CN111299197B - 一种汽车配件清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种汽车配件清洗机，其结构包括延伸腔、清洗室、显示屏、控制室、散热槽、控制面板，延伸腔与清洗室为一体化结构，本发明通过设置清洗室，通过旋转电机带动连接柱转动，从而使刹车盘随其一起进行转动，通过清洗刷板对刹车盘外部刷动清洗，当清洗结束后，在将抽水泵关闭，且刹车盘在连接柱的作用下将会继续进行转动，通过转动力来带动刹车盘进行脱水甩干，然后在启动加热器控制盒进行运作，通过加热器控制盒为电热丝提供电能，致使电热丝产生热能对刹车盘进行加热烘干，使其能够自动的对刹车盘进行擦拭清洗，且能够快速的将刹车盘进行甩干，然后在直接的对其进行烘干，使得整个清洗过程能够快速且自动的完成。
Description
技术领域
本发明涉及汽车配件技术领域，具体为一种汽车配件清洗机。
背景技术
汽车的零部件总多，且在对部分汽车配件进行加工时，需要经过众多的操作工序对其进行加工打磨，以此来使所加工的汽车配件达到所需的精准，然而在对其进行加工打磨处理后，所加工的配件上将会有大量的粉尘、杂质粘附在其上方，以后都是通过清洗机对其进行清洗，将汽车配件上的粉尘、杂质清理掉，然而现有技术具有以下缺陷：
在对刹车盘进行加工后，通过清洗机对其进行后，以往都是对刹车盘的表面人工擦拭后，然后在由烘干装置对其进行烘干，由于刹车盘结构不规则，致使刹车盘内部凹槽处会有水液残留在内部，致使在对其进行加热烘干的时长需要更长、且效率低，且以往在清洗结束后，都需要逐个的将其从水液中取出，然后在逐个的放置到烘干箱内对其进行烘干，需要消耗大量的时间对其进行固定摆放。
本发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车配件清洗机，解决了在对刹车盘进行加工后，通过清洗机对其进行后，以往都是对刹车盘的表面人工擦拭后，然后在由烘干装置对其进行烘干，由于刹车盘结构不规则，致使刹车盘内部凹槽处会有水液残留在内部，致使在对其进行加热烘干的时长需要更长、且效率低，且以往在清洗结束后，都需要逐个的将其从水液中取出，然后在逐个的放置到烘干箱内对其进行烘干，需要消耗大量的时间对其进行固定摆放的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车配件清洗机，其结构包括延伸腔、清洗室、显示屏、控制室、散热槽、控制面板，所述延伸腔与清洗室为一体化结构，所述显示屏镶嵌安装于控制室前端，所述控制室右侧设有散热槽，所述控制室与控制面板电连接。
作为优选，所述清洗室包括甩干器、清洗刷板、排水槽座、抽水喷水结构、加热器、清洗内槽室，所述甩干器安装于清洗内槽室内，所述加热器安装于清洗内槽室上方，所述排水槽座与清洗内槽室为一体化结构，所述清洗刷板固定于清洗内槽室后内壁且与甩干器相接触，所述抽水喷水结构安装于清洗内槽室前内壁。
作为优选，所述甩干器包括旋转电机、转动结构，所述旋转电机与转动结构机械连接。
作为优选，所述转动结构包括分隔环、刹车盘、旋转支柱结构，所述旋转支柱结构贯穿于刹车盘，所述刹车盘之间设有分隔环，所述分隔环呈圆环结构，且用于对刹车盘进行分隔隔离的作用。
作为优选，所述旋转支柱结构包括封板架、锁紧器、连接柱、推压器，所述封板架通过锁紧器与连接柱固定连接，所述连接柱安装于推压器上且活动连接，所述连接柱右端设有凹槽环结构。
作为优选，所述推压器包括槽壳、软套、密封环、限位支座、缓冲弹簧，所述密封环固定安装于槽壳中部，所述槽壳与软套固定连接，所述软套嵌入于限位支座左侧且固定连接，所述软套内设有缓冲弹簧，所述软套呈圆环结构。
作为优选，所述抽水喷水结构包括喷射板架、喷水头、输水管、抽水泵，所述喷水头镶嵌安装于喷射板架上，所述喷射板架通过输水管与抽水泵相连通，所述喷水头共设有十五个。
作为优选，所述加热器包括电热丝、接电棒、接线盒、加热器控制盒、防护罩，所述电热丝设于防护罩内部，所述电热丝与接电棒通过电焊相连接，所述接电棒嵌入安装于接线盒内，所述接线盒与加热器控制盒电连接，所述防护罩呈镂空的圆柱体结构。
(三)有益效果
本发明提供了一种汽车配件清洗机。具备以下有益效果：
本发明通过设置清洗室，通过旋转电机带动连接柱转动，从而使刹车盘随其一起进行转动，通过清洗刷板对刹车盘外部刷动清洗，当清洗结束后，在将抽水泵关闭，且刹车盘在连接柱的作用下将会继续进行转动，通过转动力来带动刹车盘进行脱水甩干，然后在启动加热器控制盒进行运作，通过加热器控制盒为电热丝提供电能，致使电热丝产生热能对刹车盘进行加热烘干，使其能够自动的对刹车盘进行擦拭清洗，且能够快速的将刹车盘进行甩干，然后在直接的对其进行烘干，使得整个清洗过程能够快速且自动的完成。
附图说明
图1为本发明一种汽车配件清洗机的结构示意图；
图2为本发明清洗室正视的结构示意图；
图3为本发明甩干器正视的结构示意图；
图4为本发明转动结构正视的结构示意图；
图5为本发明旋转支柱结构俯视的结构示意图；
图6为本发明推压器俯视的结构示意图；
图7为本发明抽水喷水结构正视的结构示意图；
图8为本发明加热器俯视的结构示意图。
图中：延伸腔-1、清洗室-2、显示屏-3、控制室-4、散热槽-5、控制面板-6、甩干器-21、清洗刷板-22、排水槽座-23、抽水喷水结构-24、加热器-25、清洗内槽室-26、旋转电机-C1、转动结构-C2、分隔环-CC1、刹车盘-CC2、旋转支柱结构-CC3、封板架-C31、锁紧器-C32、连接柱-C33、推压器-C34、槽壳-341、软套-342、密封环-343、限位支座-344、缓冲弹簧-345、喷射板架-241、喷水头-242、输水管-243、抽水泵-244、电热丝-251、接电棒-252、接线盒-253、加热器控制盒-254、防护罩-255。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1至附图8所示：
本发明实施例提供一种汽车配件清洗机，其结构包括延伸腔1、清洗室2、显示屏3、控制室4、散热槽5、控制面板6，所述延伸腔1与清洗室2为一体化结构，所述显示屏3镶嵌安装于控制室4前端，所述控制室4右侧设有散热槽5，所述控制室4与控制面板6电连接。
其中，所述清洗室2包括甩干器21、清洗刷板22、排水槽座23、抽水喷水结构24、加热器25、清洗内槽室26，所述甩干器21安装于清洗内槽室26内，所述加热器25安装于清洗内槽室26上方，所述排水槽座23与清洗内槽室26为一体化结构，所述清洗刷板22固定于清洗内槽室26后内壁且与甩干器21相接触，所述抽水喷水结构24安装于清洗内槽室26前内壁。
其中，所述甩干器21包括旋转电机C1、转动结构C2，所述旋转电机C1与转动结构C2机械连接。
其中，所述转动结构C2包括分隔环CC1、刹车盘CC2、旋转支柱结构CC3，所述旋转支柱结构CC3贯穿于刹车盘CC2，所述刹车盘CC2之间设有分隔环CC1，所述分隔环CC1呈圆环结构，且用于对刹车盘CC2进行分隔隔离的作用，避免刹车盘CC2相互贴合在一起，致使无法有效的对其进行清洗。
其中，所述旋转支柱结构CC3包括封板架C31、锁紧器C32、连接柱C33、推压器C34，所述封板架C31通过锁紧器C32与连接柱C33固定连接，所述连接柱C33安装于推压器C34上且活动连接，所述连接柱C33右端设有凹槽环结构，用于与推压器C34右端相连接，以此达到对连接柱C33进行限位的作用，同时达到对其进行支撑性的作用。
其中，所述推压器C34包括槽壳341、软套342、密封环343、限位支座344、缓冲弹簧345，所述密封环343固定安装于槽壳341中部，所述槽壳341与软套342固定连接，所述软套342嵌入于限位支座344左侧且固定连接，所述软套342内设有缓冲弹簧345，所述软套342呈圆环结构，具有伸缩性的作用。
其中，所述抽水喷水结构24包括喷射板架241、喷水头242、输水管243、抽水泵244，所述喷水头242镶嵌安装于喷射板架241上，所述喷射板架241通过输水管243与抽水泵244相连通，所述喷水头242共设有十五个。
其中，所述加热器25包括电热丝251、接电棒252、接线盒253、加热器控制盒254、防护罩255，所述电热丝251设于防护罩255内部，所述电热丝251与接电棒252通过电焊相连接，所述接电棒252嵌入安装于接线盒253内，所述接线盒253与加热器控制盒254电连接，所述防护罩255呈镂空的圆柱体结构，用于对电热丝251进行保护的作用，避免外部的水质及杂质接触到电热丝251。
具体工作流程如下：
当在对刹车盘CC2进行清洗时，先将刹车盘CC2装入到连接柱C33上，且刹车盘CC2之间通过分隔环CC1进行分隔，连接柱C33上一次性最多能够装3个刹车盘CC2，当装入3个刹车盘后，槽壳341将会被往右推动，致使缓冲弹簧345被压缩，当将刹车盘CC2放置到连接柱C33上后，通过锁紧器C32将封板架C31与连接柱C33固定连接在一起，使得刹车盘CC2置于锁紧器C32与推压器C34之间，通过推压器C34对刹车盘CC2施加推压力，致使刹车盘CC2能够稳定的被固定在推压器C34与锁紧器C32之间，通过控制控制面板6来控制抽水泵244进行运作，使得抽水泵244从外部抽取水能到喷射板架241上，然后在由喷水头242喷向刹车盘CC2上去，同时启动旋转电机C1运作，通过旋转电机C1带动连接柱C33转动，从而使刹车盘CC2随其一起进行转动，通过清洗刷板22对刹车盘CC2外部刷动清洗，当清洗结束后，在将抽水泵244关闭，且刹车盘CC2在连接柱C33的作用下将会继续进行转动，通过转动力来带动刹车盘CC2进行脱水甩干，然后在启动加热器控制盒254进行运作，通过加热器控制盒254为电热丝251提供电能，致使电热丝251产生热能对刹车盘CC2进行加热烘干，使其能够自动的对刹车盘CC2进行擦拭清洗，且能够快速的将刹车盘CC2进行甩干，然后在直接的对其进行烘干，使得整个清洗过程能够快速且自动的完成。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种汽车配件清洗机，其特征在于：其结构包括延伸腔（1）、清洗室（2）、显示屏（3）、控制室（4）、散热槽（5）、控制面板（6），所述延伸腔（1）与清洗室（2）为一体化结构，所述显示屏（3）镶嵌安装于控制室（4）前端，所述控制室（4）右侧设有散热槽（5），所述控制室（4）与控制面板（6）电连接；
所述清洗室（2）包括甩干器（21）、清洗刷板（22）、排水槽座（23）、抽水喷水结构（24）、加热器（25）、清洗内槽室（26），所述甩干器（21）安装于清洗内槽室（26）内，所述加热器（25）安装于清洗内槽室（26）上方，所述排水槽座（23）与清洗内槽室（26）为一体化结构，所述清洗刷板（22）固定于清洗内槽室（26）后内壁且与甩干器（21）相接触，所述抽水喷水结构（24）安装于清洗内槽室（26）前内壁；
所述甩干器（21）包括旋转电机（C1）、转动结构（C2），所述旋转电机（C1）与转动结构（C2）机械连接；
所述转动结构（C2）包括分隔环（CC1）、刹车盘（CC2）、旋转支柱结构（CC3），所述旋转支柱结构（CC3）贯穿于刹车盘（CC2），所述刹车盘（CC2）之间设有分隔环（CC1）；
所述旋转支柱结构（CC3）包括封板架（C31）、锁紧器（C32）、连接柱（C33）、推压器（C34），所述封板架（C31）通过锁紧器（C32）与连接柱（C33）固定连接，所述连接柱（C33）安装于推压器（C34）上且活动连接；
所述推压器（C34）包括槽壳（341）、软套（342）、密封环（343）、限位支座（344）、缓冲弹簧（345），所述密封环（343）固定安装于槽壳（341）中部，所述槽壳（341）与软套（342）固定连接，所述软套（342）嵌入于限位支座（344）左侧且固定连接，所述软套（342）内设有缓冲弹簧（345）；
所述抽水喷水结构（24）包括喷射板架（241）、喷水头（242）、输水管（243）、抽水泵（244），所述喷水头（242）镶嵌安装于喷射板架（241）上，所述喷射板架（241）通过输水管（243）与抽水泵（244）相连通；
所述加热器（25）包括电热丝（251）、接电棒（252）、接线盒（253）、加热器控制盒（254）、防护罩（255），所述电热丝（251）设于防护罩（255）内部，所述电热丝（251）与接电棒（252）通过电焊相连接，所述接电棒（252）嵌入安装于接线盒（253）内，所述接线盒（253）与加热器控制盒（254）电连接。
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Effective date of registration: 20210408 Address after: 97 zheshuwan, ZHUJIAZHUANG village, Xinlin Township, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant after: XINCHANG YINCHUANG AUTO PARTS Co.,Ltd. Address before: 401329 no.1-48, Jiuzhou 1st Road, Baishiyi Town, Jiulongpo District, Chongqing Applicant before: Zheng Zhihan |
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Effective date of registration: 20210429 Address after: Keqiao District 312030 of Zhejiang city of Shaoxing Province Qixian town committee of Shanxi residents together Applicant after: SHAOXING KEQIAO OUXIANG MACHINERY Co.,Ltd. Address before: 312500 Zheshuwan 97, Zhujiazhuang Village, Xinlin Township, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant before: XINCHANG YINCHUANG AUTO PARTS Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20230720 Address after: No.178 Guilin road, Rizhao Economic Development Zone, Shandong Province Patentee after: Rizhao Julong Machinery Co.,Ltd. Address before: 312030 Shanxi Province Shaoxing Keqiao District Qixian Town Qunxian Resident Committee Patentee before: SHAOXING KEQIAO OUXIANG MACHINERY CO.,LTD. |
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