CN111299153A - 一种萤石抛尾干法工艺 - Google Patents

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赵跃民
朱广庆
骆振福
江海深
贺靖峰
郭君伟
赵鹏飞
张真兴
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Abstract

本发明公开了一种萤石抛尾干法工艺,属于萤石矿选矿处理工艺技术领域。不同品位萤石具有不同的氟化钙含量,表现为密度的差异性,可结合萤石品位调节分选设备的操作参数实现分选需求,该工艺主要采用破碎、筛分和干法分选相结合的方法,将萤石粒度控制在‑70mm,以满足分选设备的分选条件。分选设备分为粗粒级空气重介质干法分选机和细粒级复合式干法分选机,两种分选机可针对性的分选两种粒度的萤石,提高抛尾效率,减少后续加工处理成本。该工艺具有节约能耗、结构简单、操作方便、分选效率高的优点。

Description

一种萤石抛尾干法工艺
技术领域
本发明涉及油页岩的分选领域,具体涉及一种萤石抛尾干法工艺。
背景技术
萤石(CaF2)是重要的氟矿物资源之一,其主要成分是氟化钙(CaF2),密度:3.18g/cm3,是一种重要的矿产资源,在冶金、化工等行业和领域有着非常重要的作用,萤石矿作为一种矿产资源,不经处理可直接使用的极小,大多数的萤石矿需要经过选矿处理或提纯后才能使用。
为降低后续萤石加工难度及处理成本,需对提取完块矿(颗粒矿)余留萤石矿进行富集、预先抛尾处理。干法分选技术是一种新型、高效、节能的干法分选工艺。目前干法分选设备主要有空气跳汰分选机、复合式干法分选机和空气重介质干法分选机。
发明内容
针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种萤石抛尾干法工艺,其运行稳定,能够减少萤石选别成本,降低能耗,工艺流程简单、分选效率高。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种萤石抛尾干法工艺,具体包括以下步骤:
a、首先通过第一分级筛对萤石进行分级筛选,第一分级筛的筛下物再通过第二分级筛进行分级筛选;
b、第二分级筛的筛上物料进入粗粒级空气重介质干法分选机进行粗粒级分选并得到精矿和尾矿;
c、第二分级筛的筛下物料进入细粒级复合式干法分选机进行细粒级分选并得到精矿和尾矿。
优选地,步骤a中,第一分级筛采用孔径为70mm的分级筛,第一分级筛的筛上物利用破碎机破碎,破碎后再通过第一分级筛分级筛选,依次循环。
优选地,步骤a中,第二分级筛根据萤石细粒级产率的需要选用13mm和 6mm规格中的一种。
优选地,步骤b中,粗粒级空气重介质干法分选机能够根据萤石矿物品位的需要调节分选密度。
优选地,步骤c中,复合式干法分选机的参数能够进行调节,能够通过调节振动频率、振幅和风量参数来适应不同品位萤石的分选需求。
本发明的有益效果在于:
1.本发明将破碎、筛分和干法分选工艺应用于萤石抛尾提纯预处理作业,能够分选各粒级萤石物料;
2.分别采用粗粒级空气重介质干法分选机和细粒级复合式干法分选机对萤石原矿进行分选,大大提高了分选精度,且空气重介质流化床能够根据萤石原矿要求调节分选密度,复合式干法分选机参数可调,能够通过调节频率、振幅和供风量等参数来适应不同品位萤石的分选需求;
3.降低后续萤石加工难度及处理成本,其运行稳定可靠、分选效果好、能耗低、不用水,具有广泛的实用性,尤其适用于干旱地区的分选作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的采用13mm分级筛时流程示意图;
图2为本发明实施例提供的采用6mm分级筛时流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:如图1所示,萤石细粒级产率较低时采用13mm分级筛,细粒级复合式干法分选机入料范围为-13mm。待选萤石物料通过70mm筛分装置分为-70mm和+70mm两个粒级,+70mm物料进入破碎机破碎,破碎后返回第一步70mm分级筛,70mm分级筛筛下物料进入13mm分级筛,13m分级筛筛上物料进入粗粒级空气重介质干法分选机,13m分级筛筛下物料进入细粒级复合式干法分选机;物料经干法分选机分选后分别得到精矿和尾矿;
实施例2:如图2所示,萤石细粒级产率较高时采用6mm分级筛,细粒级复合式干法分选机入料范围为-6mm;待选萤石物料通过70m筛分装置分为-70m 和+70m两个粒级,+70m物料进入破碎机破碎,破碎后返回第一步70m分级筛, 70m分级筛筛下物料进入6mm分级筛,6mm分级筛筛上物料进入粗粒级空气重介质干法分选机,6mm分级筛筛下物料进入细粒级复合式干法分选机;物料经干法分选机分选后分别得到精矿和尾矿。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种萤石抛尾干法工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:
a、首先通过第一分级筛对萤石进行分级筛选,第一分级筛的筛下物再通过第二分级筛进行分级筛选;
b、第二分级筛的筛上物料进入粗粒级空气重介质干法分选机进行粗粒级分选并得到精矿和尾矿;
c、第二分级筛的筛下物料进入细粒级复合式干法分选机进行细粒级分选并得到精矿和尾矿。
2.如权利要求1所述的一种萤石抛尾干法工艺,其特征在于,步骤a中,第一分级筛采用孔径为70mm的分级筛,第一分级筛的筛上物利用破碎机破碎,破碎后再通过第一分级筛分级筛选,依次循环。
3.如权利要求1所述的一种萤石抛尾干法工艺,其特征在于,步骤a中,第二分级筛根据萤石细粒级产率的需要选用13mm和6mm规格中的一种。
4.如权利要求1所述的一种萤石抛尾干法工艺,其特征在于,步骤b中,粗粒级空气重介质干法分选机能够根据萤石矿物品位的需要调节分选密度。
5.如权利要求1所述的一种萤石抛尾干法工艺,其特征在于,步骤c中,复合式干法分选机的参数能够进行调节,能够通过调节振动频率、振幅和风量参数来适应不同品位萤石的分选需求。
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