CN111299153A - 一种萤石抛尾干法工艺 - Google Patents
一种萤石抛尾干法工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111299153A CN111299153A CN202010144036.2A CN202010144036A CN111299153A CN 111299153 A CN111299153 A CN 111299153A CN 202010144036 A CN202010144036 A CN 202010144036A CN 111299153 A CN111299153 A CN 111299153A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluorite
- separation
- dry
- classifying screen
- separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 42
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 235000019580 granularity Nutrition 0.000 abstract 2
- 238000005456 ore beneficiation Methods 0.000 abstract 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910001672 fluorine mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明公开了一种萤石抛尾干法工艺,属于萤石矿选矿处理工艺技术领域。不同品位萤石具有不同的氟化钙含量,表现为密度的差异性,可结合萤石品位调节分选设备的操作参数实现分选需求,该工艺主要采用破碎、筛分和干法分选相结合的方法,将萤石粒度控制在‑70mm,以满足分选设备的分选条件。分选设备分为粗粒级空气重介质干法分选机和细粒级复合式干法分选机,两种分选机可针对性的分选两种粒度的萤石,提高抛尾效率,减少后续加工处理成本。该工艺具有节约能耗、结构简单、操作方便、分选效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及油页岩的分选领域,具体涉及一种萤石抛尾干法工艺。
背景技术
萤石(CaF2)是重要的氟矿物资源之一,其主要成分是氟化钙(CaF2),密度:3.18g/cm3,是一种重要的矿产资源,在冶金、化工等行业和领域有着非常重要的作用,萤石矿作为一种矿产资源,不经处理可直接使用的极小,大多数的萤石矿需要经过选矿处理或提纯后才能使用。
为降低后续萤石加工难度及处理成本,需对提取完块矿(颗粒矿)余留萤石矿进行富集、预先抛尾处理。干法分选技术是一种新型、高效、节能的干法分选工艺。目前干法分选设备主要有空气跳汰分选机、复合式干法分选机和空气重介质干法分选机。
发明内容
针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种萤石抛尾干法工艺,其运行稳定,能够减少萤石选别成本,降低能耗,工艺流程简单、分选效率高。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种萤石抛尾干法工艺,具体包括以下步骤:
a、首先通过第一分级筛对萤石进行分级筛选,第一分级筛的筛下物再通过第二分级筛进行分级筛选;
b、第二分级筛的筛上物料进入粗粒级空气重介质干法分选机进行粗粒级分选并得到精矿和尾矿;
c、第二分级筛的筛下物料进入细粒级复合式干法分选机进行细粒级分选并得到精矿和尾矿。
优选地,步骤a中,第一分级筛采用孔径为70mm的分级筛,第一分级筛的筛上物利用破碎机破碎,破碎后再通过第一分级筛分级筛选,依次循环。
优选地,步骤a中,第二分级筛根据萤石细粒级产率的需要选用13mm和 6mm规格中的一种。
优选地,步骤b中,粗粒级空气重介质干法分选机能够根据萤石矿物品位的需要调节分选密度。
优选地,步骤c中,复合式干法分选机的参数能够进行调节,能够通过调节振动频率、振幅和风量参数来适应不同品位萤石的分选需求。
本发明的有益效果在于:
1.本发明将破碎、筛分和干法分选工艺应用于萤石抛尾提纯预处理作业,能够分选各粒级萤石物料;
2.分别采用粗粒级空气重介质干法分选机和细粒级复合式干法分选机对萤石原矿进行分选,大大提高了分选精度,且空气重介质流化床能够根据萤石原矿要求调节分选密度,复合式干法分选机参数可调,能够通过调节频率、振幅和供风量等参数来适应不同品位萤石的分选需求;
3.降低后续萤石加工难度及处理成本,其运行稳定可靠、分选效果好、能耗低、不用水,具有广泛的实用性,尤其适用于干旱地区的分选作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的采用13mm分级筛时流程示意图;
图2为本发明实施例提供的采用6mm分级筛时流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:如图1所示,萤石细粒级产率较低时采用13mm分级筛,细粒级复合式干法分选机入料范围为-13mm。待选萤石物料通过70mm筛分装置分为-70mm和+70mm两个粒级,+70mm物料进入破碎机破碎,破碎后返回第一步70mm分级筛,70mm分级筛筛下物料进入13mm分级筛,13m分级筛筛上物料进入粗粒级空气重介质干法分选机,13m分级筛筛下物料进入细粒级复合式干法分选机;物料经干法分选机分选后分别得到精矿和尾矿;
实施例2:如图2所示,萤石细粒级产率较高时采用6mm分级筛,细粒级复合式干法分选机入料范围为-6mm;待选萤石物料通过70m筛分装置分为-70m 和+70m两个粒级,+70m物料进入破碎机破碎,破碎后返回第一步70m分级筛, 70m分级筛筛下物料进入6mm分级筛,6mm分级筛筛上物料进入粗粒级空气重介质干法分选机,6mm分级筛筛下物料进入细粒级复合式干法分选机;物料经干法分选机分选后分别得到精矿和尾矿。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种萤石抛尾干法工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:
a、首先通过第一分级筛对萤石进行分级筛选,第一分级筛的筛下物再通过第二分级筛进行分级筛选;
b、第二分级筛的筛上物料进入粗粒级空气重介质干法分选机进行粗粒级分选并得到精矿和尾矿;
c、第二分级筛的筛下物料进入细粒级复合式干法分选机进行细粒级分选并得到精矿和尾矿。
2.如权利要求1所述的一种萤石抛尾干法工艺,其特征在于,步骤a中,第一分级筛采用孔径为70mm的分级筛,第一分级筛的筛上物利用破碎机破碎,破碎后再通过第一分级筛分级筛选,依次循环。
3.如权利要求1所述的一种萤石抛尾干法工艺,其特征在于,步骤a中,第二分级筛根据萤石细粒级产率的需要选用13mm和6mm规格中的一种。
4.如权利要求1所述的一种萤石抛尾干法工艺,其特征在于,步骤b中,粗粒级空气重介质干法分选机能够根据萤石矿物品位的需要调节分选密度。
5.如权利要求1所述的一种萤石抛尾干法工艺,其特征在于,步骤c中,复合式干法分选机的参数能够进行调节,能够通过调节振动频率、振幅和风量参数来适应不同品位萤石的分选需求。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010144036.2A CN111299153A (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种萤石抛尾干法工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010144036.2A CN111299153A (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种萤石抛尾干法工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111299153A true CN111299153A (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71152080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010144036.2A Pending CN111299153A (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种萤石抛尾干法工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111299153A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112090480A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-18 | 马钢集团设计研究院有限责任公司 | 一种低品位萤石矿的干式预选系统及工艺 |
CN115090409A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-23 | 中化地质矿山总局地质研究院 | 一种萤石矿的选矿方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104212470A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-17 | 中国矿业大学(北京) | 一种油页岩干法预选排矸-干馏工艺 |
CN105080702A (zh) * | 2015-09-06 | 2015-11-25 | 中国矿业大学 | 一种高效的煤系黄铁矿干法富集工艺及系统 |
CN106179676A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-12-07 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 一种干法选煤及处理方法 |
CN106607183A (zh) * | 2017-02-09 | 2017-05-03 | 中国矿业大学 | 一种模块化高密度煤系油页岩提质工艺及提质系统 |
CN107008565A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-04 | 神华包头能源有限责任公司 | 一种动力煤深度筛分与重介质分选工艺 |
CN109482333A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-19 | 中国矿业大学 | 一种铜矿石干-湿法联合富集工艺 |
CN109482493A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-19 | 中国矿业大学 | 一种全粒级油页岩干法分选工艺 |
WO2020024006A1 (en) * | 2018-07-30 | 2020-02-06 | Futura Resources Limited | Coal beneficiation |
-
2020
- 2020-03-04 CN CN202010144036.2A patent/CN111299153A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104212470A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-17 | 中国矿业大学(北京) | 一种油页岩干法预选排矸-干馏工艺 |
CN105080702A (zh) * | 2015-09-06 | 2015-11-25 | 中国矿业大学 | 一种高效的煤系黄铁矿干法富集工艺及系统 |
CN106179676A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-12-07 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 一种干法选煤及处理方法 |
CN106607183A (zh) * | 2017-02-09 | 2017-05-03 | 中国矿业大学 | 一种模块化高密度煤系油页岩提质工艺及提质系统 |
CN107008565A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-04 | 神华包头能源有限责任公司 | 一种动力煤深度筛分与重介质分选工艺 |
WO2020024006A1 (en) * | 2018-07-30 | 2020-02-06 | Futura Resources Limited | Coal beneficiation |
CN109482333A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-19 | 中国矿业大学 | 一种铜矿石干-湿法联合富集工艺 |
CN109482493A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-19 | 中国矿业大学 | 一种全粒级油页岩干法分选工艺 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
傅师汉编译: "《非金属矿产品应用指南》", 31 December 1986, 中国建筑工业出版社 * |
国家信息中心编: "《1997中国产品信息年鉴》", 30 June 1997, 中国计划出版 * |
孙传尧主编: "《选矿工程师手册》", 31 March 2015, 冶金工业出版社 * |
赵跃民等: "模块式干法重介质流化床选煤理论与工业应用", 《煤炭学报》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112090480A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-18 | 马钢集团设计研究院有限责任公司 | 一种低品位萤石矿的干式预选系统及工艺 |
CN115090409A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-23 | 中化地质矿山总局地质研究院 | 一种萤石矿的选矿方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1186126C (zh) | 一种可实现全部粗煤泥重介质分选的选煤工艺 | |
CN110523524B (zh) | 一种无烟煤全级入选简化分选工艺 | |
CN102728455B (zh) | 高中间密度物含量的难选煤泥重选浮选联合分选工艺 | |
CN109482494B (zh) | 一种动力煤全粒级干法提质排矸工艺 | |
CN105665122B (zh) | 从煤矸石中回收硫铁矿的选矿方法 | |
CN109225611B (zh) | 三产品液固流化床分选粗煤泥系统及其工艺 | |
CN111167594B (zh) | 一种基于恒定-低分流的无压三产品及煤泥重介分选改进工艺 | |
CN113145292B (zh) | 一种动力煤多级筛分脱粉的分级入选方法 | |
CN111299153A (zh) | 一种萤石抛尾干法工艺 | |
CN112371325A (zh) | 一种动力煤分级入洗工艺 | |
CN108745622B (zh) | 一种长焰煤洗选系统及洗选方法 | |
CN108816497A (zh) | 磁铁矿选矿工艺 | |
CN112371323A (zh) | 一种有压两产品加有压三产品旋流器联合分选工艺 | |
CN110369121B (zh) | 磷矿正浮选作业前增设筛分-重选工艺 | |
CN110385197B (zh) | 一种重晶石萤石伴生矿的重力分选系统及工艺 | |
CN111515018A (zh) | 一种炼焦煤选煤厂中煤泥分级分选工艺 | |
CN109482493B (zh) | 一种全粒级油页岩干法分选工艺 | |
WO2024138980A1 (zh) | 一种粗粒硫化矿梯级抛废分选提质系统及工艺 | |
CN115945288A (zh) | 一种基于干法分选设备的金属矿物富集工艺与系统 | |
CN112237984A (zh) | 一种中煤物理破碎解离再洗选工艺 | |
CN109482333B (zh) | 一种铜矿石干-湿法联合富集工艺 | |
CN115254398B (zh) | 一种金矿预选抛废和减少过磨的方法 | |
CN112156889B (zh) | 一种橄辉岩型钛铁矿的选矿方法 | |
CN112076885A (zh) | 一种煤矸石中煤系高岭土的富集工艺 | |
CN112156885B (zh) | 一种回收合格介质中粗煤泥的工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200619 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |