CN111299053B - 一种链条生产用涂油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品包装领域，具体为一种链条生产用涂油装置，包括装置主体，装置主体内部上端固定安装有驱动轮，装置主体内部下端固定安装有涂油装置，装置主体内部右端固定安装有吹干装置，通过出油杆等距设置在圆形涂油装置的外侧且上端设置在涂油装置外部，使得出油杆上端能直接进入链条滚子的间隙通过链条与挡块接触后能使出油杆克服第一弹簧的作用力向内移动，以致出油杆下端通过斜面贴合驱使直角三角形设置的密封块克服第二弹簧的作用力向两侧移动使得出油杆下端与油腔连通，以致能保证出油杆上端在链条内部精准喷涂提高喷涂效率的同时只有链条触动出油杆向内移动才会进行喷油从而避免链条上油量过多而造成后续干燥时间加长。

Description

一种链条生产用涂油装置
技术领域
本发明涉及链条生产领域，具体为一种链条生产用涂油装置。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，是现代机械设备的主要传动装置，是能把一台机器所存的连接部位形成紧凑的整体它从而提高机械性能的关键部件，而现在的传动链条加工生产中，常常需要对加工好的链条进行涂油的工作，这样可以保证加工完成的链条的存储，防止链条生锈。
但现有链条生产涂油设备大都简单的通过喷枪直接喷涂，使得链条内部难以喷到的同时容易使喷油过多而造成链条上油量过多而造成后续吹干所需的时间加长，从而降低链条生产效率。
发明内容
一种链条生产用涂油装置，该装置在涂油时可对链条内部进行少量的精确喷涂，从而减少油量浪费的同时减少后续吹干的时间，且还能将吹干时吹出的油进行回收从而进一步减少油的浪费。
一种链条生产用涂油装置，包括装置主体，装置主体内部上端固定安装有驱动轮，所述装置主体内部下端固定安装有涂油装置，所述装置主体内部右端固定安装有吹干装置，所述吹干装置外侧固定安装有调节块，所述吹干装置两侧固定安装有收油板，所述装置主体外部下端右侧固定安装有收油腔。
作为优选的，所述涂油装置内部开设有移动槽，所述移动槽内部活动安装有出油杆，所述涂油装置内部开设有油腔，所述出油杆内部开设有上下贯通的通槽且上端两侧开设有喷油口。
作为优选的，所述出油杆上端两侧固定连接有钝角设置的挡块，所述出油杆等距设置在圆形涂油装置的外侧且上端设置在涂油装置外部。
作为优选的，所述移动槽中端两侧固定安装有第一弹簧，所述移动槽底端两侧活动安装有密封块，所述密封块的后端固定连接有第二弹簧，所述密封块为直角三角形设置，所述出油杆下端为两侧向内倾斜的箭头状设置，所述出油杆两端固定连接有连接块。
作为优选的，所述喷油口内壁为向外倾斜的喇叭状设置，所述喷口凸块为连续设置在喷油口内壁且单个为倾斜三角柱设置。
作为优选的，所述吹干装置为四个连续垂直设置，所述吹干装置内部固定安装有通气管，所述装置主体顶端固定安装有风机。
作为优选的，所述喷气口外侧两端开设有矩形凹槽，所述通气管内壁开设有出气槽，所述相邻吹干装置内通气管的出气槽为相反设置。
作为优选的，所述调节块外部为弹性橡胶设置内部为乙醇设置，所述调节块下端固定连接有导热管，所述导热管下端设置在喷气口内，所述通气管内部固定安装有电热线。
作为优选的，所述收油板为下端向内的倾斜设置，所述右侧的收油板下端开设有上端为圆弧设置的分流槽，所述收油板下端设置在收油腔内部。
作为优选的，所述收油腔内部设置有向右倾斜弧形设置的滤渣网。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
1.通过涂油装置内部开设有油腔，使得当链条在涂油装置外侧移动时能通过出油杆内部开设有上下贯通的通槽且上端两侧开设有喷油口，使得将油腔内的油喷涂到链条上对其进行覆盖，同时通过出油杆等距设置在圆形涂油装置的外侧且上端设置在涂油装置外部，使得出油杆上端能直接进入链条滚子的间隙通过链条与钝角设置的挡块接触后能使出油杆两端的连接块克服第一弹簧的作用力向内移动，以致出油杆下端通过斜面贴合驱使直角三角形设置的密封块克服第二弹簧的作用力向两侧移动使得出油杆下端与油腔连通，以致能保证出油杆上端在链条内部精准喷涂提高喷涂效率的同时只有链条触动出油杆向内移动才会进行喷油从而避免链条上油量过多而造成后续干燥时间加长，再通过喷油口内壁为向外倾斜的喇叭状设置，使得能提高喷油口喷出的油覆盖链条的面积，同时通过喷口凸块为连续设置在喷油口内壁的倾斜三角柱设置，使得能保持喷油口的覆盖效率的同时使油喷出后能够倾斜旋转从而进一步提高油在链条间隙内的覆盖范围。
2.通过吹干装置为四个连续垂直设置，通过链条在其上左右弯曲设置，使得能让链条的链节之间充分转动，从而提高油进入链节间隙中的效率，再通过风机在通气管内产生气流，使得气流通过喷气口向外移动与链条接触时能将其外端多余的油与链条上的灰尘杂质进行吹动从而提高保存效率，同时通过喷气口外侧两端开设有矩形凹槽使得气流向外移动时气压更大对链条的作用更强，再通过通气管内壁开设有出气槽且相邻吹干装置内通气管的出气槽为相反设置，使得吹干装置只会向左右与链条有接触的方向进行喷气，从而避免被吹出的油与灰尘到处乱飞，通过调节块外部为弹性橡胶设置内部为乙醇设置且下端连接有导热管，使得当电热线产生热量后能对通气管内的气流进行加热从而通过导热管将热量传导到调节块内部，使得乙醇受热膨向外扩张，以致方便通过控制电热线的热量控制调节块的膨胀大小，使得能让吹干装置使用不同大小型号链条的吹干。
3.通过收油板为下端向内的倾斜设置，使得能将吹干装置吹出的油进行阻挡后向下导流进入收油腔内进行回收重复利用，且右侧的收油板下端开设有上端为圆弧设置的分流槽，使得能避免阻挡完成涂油的链条向装置主体外进行移动，再通过收油腔内部设置有向右倾斜弧形设置的滤渣网，使得能避免灰尘杂质也被回收喷涂到链条上时，被阻挡的灰尘杂质能沿着滤渣网的斜面向边缘移动防止滤渣网被堵塞，提高滤渣网的使用寿命减少更换次数。
附图说明
图1为本发明整体主视图；
图2为本发明装置主体内部透视图；
图3为本发明涂油装置内部透视图；
图4为本发明图3中A处放大图；
图5为本发明喷油口左视图；
图6为本发明吹干装置立体图；
图7为本发明吹干装置内部透视图；
图8为本发明收油板左视图。
图1-8中：1-装置主体、2-驱动转轮、3-涂油装置、4-吹干装置、5-收油板、6-收油腔、7-滤渣网、8-出油杆、9-油腔、10-密封块、11-挡块、12-喷油口、13-喷口凸块、14-调节块、15-喷气口、16-通气管、17-导热管、18-电热线、19-风机、20-连接块、21-第一弹簧、22-第二弹簧、23-移动槽。
具体实施方式
请参阅图1至8，一种链条生产用涂油装置平面结构示意图以及立体结构示意图。
一种链条生产用涂油装置，包括装置主体1，装置主体1内部上端固定安装有驱动轮2，装置主体1内部下端固定安装有涂油装置3，装置主体1内部右端固定安装有吹干装置4，吹干装置4外侧固定安装有调节块14，吹干装置4两侧固定安装有收油板5，装置主体1外部下端右侧固定安装有收油腔6。
在具体实施中，涂油装置3内部开设有移动槽23，移动槽23内部活动安装有出油杆8，涂油装置3内部开设有油腔9，出油杆8内部开设有上下贯通的通槽且上端两侧开设有喷油口12，使得将油腔9内的油喷涂到链条上对其进行覆盖。
在具体实施中，出油杆8上端两侧固定连接有钝角设置的挡块11，出油杆8等距设置在圆形涂油装置3的外侧且上端设置在涂油装置3外部，使得出油杆8上端能直接进入链条滚子的间隙精准喷涂提高喷涂效率。
在具体实施中，移动槽23中端两侧固定安装有第一弹簧21，移动槽23底端两侧活动安装有密封块10，密封块10的后端固定连接有第二弹簧22，密封块10为直角三角形设置，出油杆8下端为两侧向内倾斜的箭头状设置，出油杆8两端固定连接有连接块20，使得链条接触挡块11后能使出油杆8两端的连接块20克服第一弹簧21的作用力向内移动，以致出油杆8下端通过斜面贴合驱使直角三角形设置的密封块10克服第二弹簧22的作用力向两侧移动使得出油杆下端与油腔9连通，以致只有链条触动出油杆8向内移动才会进行喷油从而避免链条上油量过多而造成后续吹干时间加长。
在具体实施中，喷油口12内壁为向外倾斜的喇叭状设置，喷口凸块13为连续设置在喷油口12内壁且单个为倾斜三角柱设置，使得能提高喷油口12喷出的油覆盖链条的面积，同时通过喷口凸块13使得能保持喷油口12的覆盖效率的同时使油喷出后能够倾斜旋转从而进一步提高油在链条间隙内的覆盖范围。
在具体实施中，吹干装置4为四个连续垂直设置，吹干装置4内部固定安装有通气管16，装置主体1顶端固定安装有风机19，通过链条在吹干装置4上左右弯曲设置，使得能让链条的链节之间充分转动，从而提高油进入链节间隙中的效率，再通过风机19在通气管16内产生气流，使得气流通过喷气口15向外移动与链条接触时能将其外端多余的油与链条上的灰尘杂质进行吹动从而提高保存效率。
在具体实施中，喷气口15外侧两端开设有矩形凹槽，通气管16内壁开设有出气槽，相邻吹干装置4内通气管16的出气槽为相反设置，使得气流向外移动时气压更大对链条的作用更强的同时使得吹干装置4只会向左右与链条有接触的方向进行喷气，从而避免被吹出的油与灰尘到处乱飞。
在具体实施中，调节块14外部为弹性橡胶设置内部为乙醇设置，调节块14下端固定连接有导热管17，导热管17下端设置在喷气口15内，通气管16内部固定安装有电热线18，使得当电热线18产生热量后能对通气管16内的气流进行加热从而通过导热管17将热量传导到调节块14内部，使得乙醇受热膨向外扩张，以致方便通过控制电热线18的热量控制调节块14的膨胀大小，使得能让吹干装置4使用不同大小型号链条的吹干。
在具体实施中，收油板5为下端向内的倾斜设置，右侧的收油板5下端开设有上端为圆弧设置的分流槽，收油板5下端设置在收油腔6内部，使得能将吹干装置4吹出的油进行阻挡后向下导流进入收油腔6内进行回收重复利用的同时避免阻挡完成涂油的链条向装置主体1外进行移动。
在具体实施中，收油腔6内部设置有向右倾斜弧形设置的滤渣网7，使得能避免灰尘杂质也被回收喷涂到链条上时，同时被阻挡的灰尘杂质能沿着滤渣网7的斜面向边缘移动防止滤渣网7被堵塞，提高滤渣网7的使用寿命减少更换次数。
本发明一种链条生产用涂油装置的工作原理如下。
首先将链条放置在装置主体1内的驱动转轮2外侧，通过驱动转轮2带动链条在装置主体1内部进行移动涂油，通过涂油装置内3部开设有油腔9，使得当链条在涂油装置3外侧移动时能通过出油杆8内部开设有上下贯通的通槽且上端两侧开设有喷油口12，使得将油腔9内的油喷涂到链条上对其进行覆盖，同时通过出油杆8等距设置在圆形涂油装置3的外侧且上端设置在涂油装3置外部，使得出油杆8上端能直接进入链条滚子的间隙通过链条与钝角设置的挡块11接触后能使出油杆8两端的连接块20克服第一弹簧21的作用力向内移动，以致出油杆8下端通过斜面贴合驱使直角三角形设置的密封块10克服第二弹簧22的作用力向两侧移动使得出油杆下端与油腔9连通，以致能保证出油杆8上端在链条内部精准喷涂提高喷涂效率的同时只有链条触动出油杆8向内移动才会进行喷油从而避免链条上油量过多而造成后续吹干时间加长，再通过喷油口12内壁为向外倾斜的喇叭状设置，使得能提高喷油口12喷出的油覆盖链条的面积，同时通过喷口凸块13为连续设置在喷油口12内壁的倾斜三角柱设置，使得能保持喷油口12的覆盖效率的同时使油喷出后能够倾斜旋转从而进一步提高油在链条间隙内的覆盖范围，接着通过吹干装置4为四个连续垂直设置，通过链条在其上左右弯曲设置，使得能让链条的链节之间充分转动，从而提高油进入链节间隙中的效率，再通过风机19在通气管16内产生气流，使得气流通过喷气口15向外移动与链条接触时能将其外端多余的油与链条上的灰尘杂质进行吹动从而提高保存效率，同时通过喷气口15外侧两端开设有矩形凹槽使得气流向外移动时气压更大对链条的作用更强，再通过通气管16内壁开设有出气槽且相邻吹干装置4内通气管16的出气槽为相反设置，使得吹干装置4只会向左右与链条有接触的方向进行喷气，从而避免被吹出的油与灰尘到处乱飞，通过调节块外14部为弹性橡胶设置内部为乙醇设置且下端连接有导热管17，使得当电热线18产生热量后能对通气管16内的气流进行加热从而通过导热管17将热量传导到调节块14内部，使得乙醇受热膨向外扩张，以致方便通过控制电热线18的热量控制调节块14的膨胀大小，使得能让吹干装置4使用不同大小型号链条的吹干，最后通过收油板5为下端向内的倾斜设置，使得能将吹干装置4吹出的油进行阻挡后向下导流进入收油腔6内进行回收重复利用，且右侧的收油板5下端开设有上端为圆弧设置的分流槽，使得能避免阻挡完成涂油的链条向装置主体1外进行移动，再通过收油腔6内部设置有向右倾斜弧形设置的滤渣网7，使得能避免灰尘杂质也被回收喷涂到链条上时，听说被阻挡的灰尘杂质能沿着滤渣网7的斜面向边缘移动防止滤渣网7被堵塞，提高滤渣网7的使用寿命减少更换次数。

Claims (8)

1.一种链条生产用涂油装置，包括装置主体(1)，其特征在于：装置主体(1)内部上端固定安装有驱动轮(2)，所述装置主体(1)内部下端固定安装有涂油装置(3)，所述装置主体(1)内部右端固定安装有吹干装置(4)，所述吹干装置(4)外侧固定安装有调节块(14)，所述吹干装置(4)两侧固定安装有收油板(5)，所述装置主体(1)外部下端右侧固定安装有收油腔(6)，所述吹干装置(4)为四个连续垂直设置，所述吹干装置(4)内部固定安装有通气管(16)，所述装置主体(1)顶端固定安装有风机(19)，所述调节块(14)外部为弹性橡胶设置内部为乙醇设置，所述调节块(14)下端固定连接有导热管(17)，所述导热管(17)下端设置在喷气口(15)内，所述通气管(16)内部固定安装有电热线(18)。
2.根据权利要求1所述的一种链条生产用涂油装置，其特征在于：所述涂油装置(3)内部开设有移动槽(23)，所述移动槽(23)内部活动安装有出油杆(8)，所述涂油装置(3)内部开设有油腔(9)，所述出油杆(8)内部开设有上下贯通的通槽且上端两侧开设有喷油口(12)。
3.根据权利要求2所述的一种链条生产用涂油装置，其特征在于：所述出油杆(8)上端两侧固定连接有钝角设置的挡块(11)，所述出油杆(8)等距设置在圆形涂油装置(3)的外侧且上端设置在涂油装置(3)外部。
4.根据权利要求2所述的一种链条生产用涂油装置，其特征在于：所述移动槽(23)中端两侧固定安装有第一弹簧(21)，所述移动槽(23)底端两侧活动安装有密封块(10)，所述密封块(10)的后端固定连接有第二弹簧(22)，所述密封块(10)为直角三角形设置，所述出油杆(8)下端为两侧向内倾斜的箭头状设置，所述出油杆(8)两端固定连接有连接块(20)。
5.根据权利要求2所述的一种链条生产用涂油装置，其特征在于：所述喷油口(12)内壁为向外倾斜的喇叭状设置，喷口凸块(13)为连续设置在喷油口(12)内壁且单个为倾斜三角柱设置。
6.根据权利要求1所述的一种链条生产用涂油装置，其特征在于：所述喷气口(15)外侧两端开设有矩形凹槽，所述通气管(16)内壁开设有出气槽，所述相邻吹干装置(4)内通气管(16)的出气槽为相反设置。
7.根据权利要求1所述的一种链条生产用涂油装置，其特征在于：所述收油板(5)为下端向内的倾斜设置，所述右侧的收油板(5)下端开设有上端为圆弧设置的分流槽，所述收油板(5)下端设置在收油腔(6)内部。
8.根据权利要求1所述的一种链条生产用涂油装置，其特征在于：所述收油腔(6)内部设置有向右倾斜弧形设置的滤渣网(7)。
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