CN111299021B - 一种贮水罐外壁喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种贮水罐外壁喷涂设备，包括工作台、设于工作台上的回收装置、设于工作台上的固定装置、设于工作台两侧的两个第一固定架、设于工作台一侧的第二固定架、设于第一固定架上的驱动装置、设于第二固定架上的喷涂装置；所述喷涂装置包括第一伸缩杆、设于第一伸缩杆上的喷头、设于第一伸缩杆一端的第一进气孔；所述喷头可相对于所述第一伸缩杆进行转动，所述第一进气孔穿设于所述第一伸缩杆的末端。本发明通过改变喷头和贮水罐外壁的距离，来调节罐体外壁的喷涂量，保证罐体外壁在喷涂时与喷头保持一定的距离，使得罐体外壁喷涂时不会出现由于喷头距离外壁过近或过远而导致的喷涂不均匀。

Description

一种贮水罐外壁喷涂设备
技术领域
本发明属于喷涂加工设备技术领域，尤其是涉及一种贮水罐外壁喷涂设备。
背景技术
随着工业的发展，喷涂工艺日新月异，其主要是利用喷涂装置往需要喷涂的设备或者工具上进行油漆或者某些染料的喷涂，喷涂装置较多，更新换代很快速，使得喷涂工艺不断的向前发展，但是工具或者设备在被喷涂的时候经常需要进行翻转，不断的变换其位置，经常出现喷头和被喷设备距离过近或过远的情况，这些情况常常导致喷涂的不均匀，出现没有喷到的斑点或者造成局部喷涂过重，造成局部颜色出现色差。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可调节喷头和设备距离，使得设备外壁喷涂时不会出现由于喷头距离外壁过近或过远而导致的喷涂不均匀的贮水罐外壁喷涂设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种贮水罐外壁喷涂设备，包括工作台、设于工作台上的回收装置、设于工作台上的固定装置、设于工作台两侧的两个第一固定架、设于工作台一侧的第二固定架、设于第一固定架上的驱动装置、设于第二固定架上的喷涂装置；所述喷涂装置包括第一伸缩杆、设于第一伸缩杆上的喷头、设于第一伸缩杆一端的第一进气孔；所述喷头可相对于所述第一伸缩杆进行转动，所述第一进气孔穿设于所述第一伸缩杆的末端。
本发明通过第一伸缩杆和喷头的设置，当第一进气孔通气，带动第一伸缩杆伸展，进而带动喷头移动，同时通过对第一进气孔通气抽气的调节，使得第一伸缩杆被带动进行伸缩，进而调整了喷头的位置，使得喷头与被喷设备外壁之间的距离保持在一定的范围内，保证了在喷涂时不会出现喷头距离被喷设备距离过近或过远的情况，避免了由于喷头距离被喷设备过近或过远而导致的喷涂不均匀的情况，进而避免了被喷设备需要进行二次喷涂的情况，增加了喷涂的均匀性，提高了喷涂的效率。
所述喷涂装置还包括设于第二固定架上的第一轨道、设于第一轨道内的第一滑块、设于第一伸缩杆上用于连接第一伸缩杆和所述喷头的固定块、设于固定块上的两个调节组件、设于喷头上的保护罩、设于喷头上的第二进气孔；所述第一滑块可相对于第一导轨进行移动，所述喷头可相对固定块进行转动，所述调节组件一端连接于所述固定块上，所述调节组件另一端连接于所述喷头上，所述第二进气孔穿设于所述喷头的一端；通过第一滑块和第一轨道的设置，使得喷头可以进行上下移动，从而保证被喷设备的无需移动的情况下，就可以对设备外壁进行充分的喷涂，避免了移动被喷设备而导致的喷涂处重复喷涂或是存在未喷涂的部位，提高了喷涂的效率，减少了人工移动被喷设备的时间和成本；通过第二进气孔的通气，带动喷头对被喷设备的外壁进行喷涂，通过对第二进气孔进气量的调节，使得喷头的喷涂时的冲击力可以进行调节，使得本设备适用于更多材质以及更多规格的贮水罐；通过保护罩的设置，使得被喷设备在喷涂时，飞溅的喷涂物料不会溅射到调节组件以及第一伸缩杆等处，避免了由于喷涂物料飞溅到后方零部件处而导致的零部件表面凹凸不平的情况，进而避免了调节组件和第一伸缩杆等零部件无法使用的情况，减少了设备维护的成本。
所述调节组件包括设于固定块上的第一驱动件、设于第一驱动件上的第二伸缩杆、设于喷头上的连接块、设于第二伸缩杆上用于连接第二伸缩杆和所述连接块的连接杆；所述连接杆可相对于第二伸缩杆进行转动，所述连接杆可相对于所述连接块进行转动；通过第一驱动件的设置，带动第二伸缩杆进行伸缩，从而带动连接杆移动，当一侧的第二伸缩杆伸长时，另一侧的第二伸缩杆同步进行收缩，使得喷头在两侧连接杆的带动下，向上或向下转动，从而达到将喷头喷涂方向改变的目的，使得被喷设备外壁上的不平整处以及拐角处等不易喷涂的部位，可以通过调节组件的使用，使得喷头适应于多种形状角度的拐角等不易喷涂部位，增加了喷涂的均匀性，避免了出现部分无法喷涂到的部位，进而避免了被喷设备需要进行二次喷涂的情况，提高了喷涂的均匀性，增加了喷涂的效率，减少了喷涂所需的成本。
所述固定装置包括设于工作台上的转动盘、设于转动盘上的固定座、设于固定座上的多个通槽、设于转动盘上的多个固定件、用于连接转动盘和固定座的第一弹性件、分别设于多个通槽内的多个封闭组件、设于固定座四周的多个缓冲组件；所述转动盘可相对于工作台进行转动，所述多个通槽和所述多个固定件配合设置，所述固定件为电磁铁；所述封闭组件包括设于通槽上的两个凹槽、设于通槽上的两个挡板；所述凹槽上端呈圆角结构，所述挡板可相对于凹槽进行转动，所述两个挡板呈配合设置，所述挡板内设有扭簧，所述扭簧一端扭臂连接于挡板上，所述扭簧另一端扭臂连接于所述凹槽上；当固定座的上端受到压力后，将固定座往下移动，同时通槽向下移动，并在向下移动的过程中，通过固定件的设置，使得挡板被固定件顶开至两侧的凹槽内，避免出现挡板和固定件互相干涉的情况，进而避免了由于挡板和固定件相互干涉而导致的零部件磨损的情况，减少了设备的维护成本；同时在固定座未工作的情况下，由于两个挡板的盖合，保证了处于挡板下方的固定件上端不会被灰尘等赃物覆盖，进而避免了由于赃物覆盖住固定件上端而导致的固定件无法紧密贴合住贮水罐下端的情况，增加了固定件和被喷设备之间的贴合度，增加了固定件和被喷设备之间的摩擦力，保证了固定件对贮水罐的吸引力，减少了贮水罐在喷涂时与固定件产生位移的可能。
所述缓冲组件包括设于转动盘上的第二轨道、设于第二轨道上的导向杆、设于第二轨道上的第二滑块、套设于导向杆上用于连接第二滑块和第二轨道的第二弹性件、用于连接所述固定座和所述第二滑块的连接杆；所述第二滑块可相对于第二轨道进行移动，所述第二滑块可相对于导向杆进行移动，所述连接杆可相对于所述固定座进行转动，所述连接杆可相对于所述第二滑块进行转动；通过第二轨道和第二滑块的设置，使得固定座在向下移动时，处于固定座四周的连接杆会将固定座受到的压力分化到四周，避免了固定座由于受力过大而导致的破损；同时通过导向杆和第二滑块的配合使用，使得第二滑块在分化压力的同时，沿着导向杆移动，保证了分化掉的力是沿着一定的方向分散的，保证了固定座四周各处分散的力的大小均匀，避免出现某个方位的分散力过大的情况，进而避免了由于某处分散力过大而导致的固定座向一侧倾斜的情况，保证了固定座的平稳性。
所述缓冲组件还包括设于第二轨道上的两组第一轮齿、设于第二滑块上的第二驱动件、设于第二驱动件两侧的两个第三伸缩杆、分别设于两个第三伸缩杆末端的两个第二轮齿；所述第一轮齿和所述第二轮齿呈配合设置，所述第一轮齿和第二轮齿均为棘齿；当第二滑块在第二轨道内移动时，第二轮齿和第一轮齿不会相互干涉，当第二滑块移动到一定的位置后，第一轮齿和第二轮齿的配合设置，避免了第二滑块自动回弹的情况，进而避免了由于第二滑块回弹导致的固定座歪斜的情况，保证了固定座以及固定件的稳定性；当喷涂完成后，通过第二驱动件的带动，将第三伸缩杆收缩，使得第二轮齿脱离和第一轮齿的啮合状态，使得第二滑块可以复位至初始位置，方便了第二滑块在移动和固定两种状态下的调节转换，提高了被喷设备的喷涂效率。
所述驱动装置包括分别设于两个第一固定架上的两个第三轨道、设于两个第三轨道上的第三滑块、设于第三滑块上的固定盘、设于固定盘上的多个第四伸缩杆、分别设于所述多个第四伸缩杆上的多个滚珠、设于固定盘上的第三驱动件、设于第三驱动件上的第五伸缩杆、设于第五伸缩杆上的第四驱动件、设于第四驱动件上的转动轴、设于转动轴末端的第三弹性件、设于转动轴四周的多个夹持块；所述第三滑块可相对于第三轨道进行移动，所述滚珠可相对于所述第四伸缩杆进行转动，所述多个夹持块和所述多个固定件呈对应设置，所述夹持块为金属制成；通过第三轨道和第三滑块的设置，使得第三滑块可以带动驱动装置进行上下移动，使得本设备适用于多种高度大小的贮水罐类型；通过第四伸缩杆的设置，使得驱动装置的上端可以将贮水罐设置在上端的开口通过多个点进行固定，同时由于多个第四伸缩杆是同步进行伸缩的，因此保证了固定盘处于贮水罐上部开口处的中心位置，对被喷设备进行了对心调节，使得被喷设备在喷涂过程中，始终保持在被设备喷涂位置的中心处，保证了被喷设备各处的喷涂均匀性；通过第四伸缩杆一端的滚珠设置，使得贮水罐在进行转动喷涂时，通过滚珠减少了和第四伸缩杆之间的摩擦力，避免了由于第四伸缩杆的对心固定而导致的贮水罐开口处被磨损的情况；当第三驱动件带动第五伸缩杆进行移动后，第三弹性件首先接触罐体内壁的底部，同时配合固定座对被喷设备的下部进行夹持固定，同时多个夹持块和固定件进行配合对被喷设备进行夹持固定，由于夹持块是金属制成的，当被喷设备不是金属制成的情况下，固定件无法对被喷设备进行吸引，因此金属制成的夹持块可被固定件吸引，通过磁力的吸引以及上下两侧的夹持固定，使得贮水罐的下部被固定住，避免了由于贮水罐底部不是金属制成而导致的固定件无法吸住贮水罐的情况，进而避免了贮水罐在喷涂过程中移动的情况，增加了贮水罐固定的稳定性，增加了喷涂的效率。
所述回收装置包括设于工作台上的环形挡罩、设于工作台上的引流槽、设于引流槽上的多个回收孔；所述回收孔上端呈倒角结构；当被喷设备在喷涂的过程中，会出现部分喷涂物料沿着贮水罐外壁滴落的情况，通过环形挡罩的设置，使得喷涂物料在滴落和喷涂时不会进入到固定装置处，避免了由于喷涂物料进入固定装置处而导致的固定装置固定不稳的情况；通过引流槽和多个回收孔的设置，使得滴落的喷涂物料可以沿着引流槽和回收孔进行流动，最终对这些滴落的物料进行收集，提高了回收物料的效率，减少了人工回收的成本和时间。
综上所述，本发明具有以下优点：可调节喷头和设备距离，使得设备外壁喷涂时不会出现由于喷头距离外壁过近或过远而导致的喷涂不均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的局部放大图。
图3为本发明固定装置的结构示意图。
图4为本发明固定装置的正视图。
图5为本发明图4沿A-A线的剖面图。
图6为本发明图5中A处的局部放大图。
图7为本发明图5中B处的局部放大图。
图8为本发明图7的局部放大图。
图9为本发明中喷涂装置的结构示意图一。
图10为本发明中喷涂装置的结构示意图二。
图11为本发明喷涂装置的正视图。
图12为本发明图11沿A-A线的剖面图。
图13为本发明图12的局部放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-13所示，一种贮水罐外壁喷涂设备，包括工作台1、设于工作台上的回收装置2、设于工作台上的固定装置3、设于工作台两侧的两个第一固定架4、设于工作台一侧的第二固定架5、设于第一固定架上的驱动装置6、设于第二固定架上的喷涂装置7；
所述喷涂装置7包括第一伸缩杆71、喷头72、第一进气孔73、第一轨道74、第一滑块75、固定块76、两个调节组件77、保护罩78、第二进气孔79；喷头72设于第一伸缩杆上，第一进气孔73设于第一伸缩杆一端；所述喷头可相对于所述第一伸缩杆进行转动，所述第一进气孔穿设于所述第一伸缩杆的末端；第一轨道74设于第二固定架5上，第一滑块75设于第一轨道内，固定块76设于第一伸缩杆上用于连接第一伸缩杆和所述喷头，两个调节组件77设于固定块上，保护罩78设于喷头上，第二进气孔79设于喷头上；所述第一滑块可相对于第一导轨进行移动，所述喷头可相对固定块进行转动，所述调节组件一端连接于所述固定块上，所述调节组件另一端连接于所述喷头上，所述第二进气孔穿设于所述喷头的一端；所述第一轨道为电动轨道。
所述调节组件77包括第一驱动件771、第二伸缩杆772、连接块773、连接杆774；第一驱动件771设于固定块76上，第二伸缩杆772设于第一驱动件上，连接块773设于喷头上，连接杆774设于第二伸缩杆上用于连接第二伸缩杆和所述连接块；所述连接杆可相对于第二伸缩杆进行转动，所述连接杆可相对于所述连接块进行转动；所述第一驱动件为气缸，所述第二伸缩杆为气缸控制的气杆。
所述固定装置3包括转动盘31、固定座32、多个通槽33、多个固定件34、第一弹性件35、多个封闭组件36、多个缓冲组件37；转动盘31设于工作台1上，固定座32设于转动盘上，多个通槽33设于固定座上，多个固定件34设于转动盘上，第一弹性件35用于连接转动盘和固定座，多个封闭组件36分别设于多个通槽内，多个缓冲组件37设于固定座四周；所述转动盘可相对于工作台进行转动，所述多个通槽和所述多个固定件配合设置，所述固定件为电磁铁；所述封闭组件36包括设于通槽33上的两个凹槽361、设于通槽上的两个挡板362；所述凹槽上端呈圆角结构，所述挡板可相对于凹槽进行转动，所述两个挡板呈配合设置，所述挡板内设有扭簧，所述扭簧一端扭臂连接于挡板上，所述扭簧另一端扭臂连接于所述凹槽上；所述第一弹性件为弹簧。
所述缓冲组件37包括第二轨道371、导向杆372、第二滑块373、第二弹性件374、连接杆375、两组第一轮齿376、第二驱动件377、两个第三伸缩杆378、两个第二轮齿379；第二轨道371设于转动盘31上，导向杆372设于第二轨道上，第二滑块373设于第二轨道上，第二弹性件374套设于导向杆上用于连接第二滑块和第二轨道，连接杆375用于连接所述固定座和所述第二滑块；所述第二滑块可相对于第二轨道进行移动，所述第二滑块可相对于导向杆进行移动，所述连接杆可相对于所述固定座进行转动，所述连接杆可相对于所述第二滑块进行转动；所述第二弹性件为弹簧；两组第一轮齿376设于第二轨道371上，第二驱动件377设于第二滑块上，两个第三伸缩杆378设于第二驱动件两侧，两个第二轮齿379分别设于两个第三伸缩杆末端；所述第一轮齿和所述第二轮齿呈配合设置，所述第一轮齿和第二轮齿均为棘齿；所述第二驱动件为气缸，所述第三伸缩杆为气缸控制的气杆。
所述驱动装置6包括两个第三轨道61、第三滑块62、固定盘63、多个第四伸缩杆64、多个滚珠65、第三驱动件66、第五伸缩杆67、第四驱动件68、转动轴69、第三弹性件60、多个夹持块691；两个第三轨道61分别设于两个第一固定架4上，第三滑块62设于两个第三轨道上，固定盘63设于第三滑块上，多个第四伸缩杆64设于固定盘上，多个滚珠65分别设于所述多个第四伸缩杆上，第三驱动件66设于固定盘上，设第五伸缩杆67于第三驱动件上，第四驱动件68设于第五伸缩杆上，转动轴69设于第四驱动件上，第三弹性件60设于转动轴末端，多个夹持块691设于转动轴四周；所述第三滑块可相对于第三轨道进行移动，所述滚珠可相对于所述第四伸缩杆进行转动，所述多个夹持块和所述多个固定件呈对应设置，所述夹持块为金属制成；所述第三轨道为电动轨道，所述第四伸缩杆为气泵控制的气杆，所述第三驱动件为气泵，所述第五伸缩杆为气泵控制的气杆，所述第四驱动件为电机，所述第三弹性件为橡胶。
所述回收装置2包括设于工作台1上的环形挡罩21、设于工作台上的引流槽22、设于引流槽上的多个回收孔23；所述回收孔上端呈倒角结构。
具体工作原理如下：当贮水罐运输到固定装置3处后，通过移动驱动装置6并配合固定盘63和第四伸缩杆64，将贮水罐上部的开口处固定住，同时伸长第五伸缩杆67使得第三弹性件60以及多个夹持块691抵住罐体下部，在第五伸缩杆67继续移动的过程中，配合固定座32以及固定件34，将贮水罐下部固定住，同时在夹持块691接触到罐体底部后，第三轨道61驱动第三滑块62继续向下移动，避免了第三伸缩杆378脱离罐体开口处；在驱动装置6下端和固定装置3的配合下，将贮水罐固定完成后，启动第四驱动件68，使得贮水罐在保持固定的状态下随着转动轴69一起转动，同时喷涂装置7启动，通过第一伸缩杆71的伸缩来调节喷头72和贮水罐外壁的间距，当遇到拐角或不平整处等部位时，通过第一驱动件771带动第二伸缩杆772进行伸缩，从而带动连接杆774移动，当一侧的第二伸缩杆772伸长时，另一侧的第二伸缩杆772同步进行收缩，使得喷头72在两侧连接杆774的带动下，向上或向下转动，从而达到将喷头72喷涂方向改变的目的，使得贮水罐外壁上的不平整处以及拐角处等不易喷涂的部位，可以通过调节组件77的使用，使得喷头72适应于多种形状角度的拐角等不易喷涂部位；随后在第一轨道74和第一滑块75的带动下，使得喷涂装置7缓慢向下移动，配合贮水罐的转动，对贮水罐进行从上到下完整的喷涂；在喷涂过程中滴落的喷涂物料则会沿着引流槽22和回收孔23进行流动，最终对这下滴落的物料进行收集。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种贮水罐外壁喷涂设备，包括工作台(1)、设于工作台上的回收装置(2)、设于工作台上的固定装置(3)、设于工作台两侧的两个第一固定架(4)、设于工作台一侧的第二固定架(5)、设于第一固定架上的驱动装置(6)、设于第二固定架上的喷涂装置(7)；其特征在于：所述喷涂装置(7)包括第一伸缩杆(71)、设于第一伸缩杆上的喷头(72)、设于第一伸缩杆一端的第一进气孔(73)；所述喷头可相对于所述第一伸缩杆进行转动，所述第一进气孔穿设于所述第一伸缩杆的末端；所述喷涂装置(7)还包括设于第二固定架(5)上的第一轨道(74)、设于第一轨道内的第一滑块(75)、设于第一伸缩杆上用于连接第一伸缩杆和所述喷头的固定块(76)、设于固定块上的两个调节组件(77)、设于喷头上的保护罩(78)、设于喷头上的第二进气孔(79)；所述第一滑块可相对于第一导轨进行移动，所述喷头可相对固定块进行转动，所述调节组件一端连接于所述固定块上，所述调节组件另一端连接于所述喷头上，所述第二进气孔穿设于所述喷头的一端；所述调节组件(77)包括设于固定块(76)上的第一驱动件(771)、设于第一驱动件上的第二伸缩杆(772)、设于喷头上的连接块(773)、设于第二伸缩杆上用于连接第二伸缩杆和所述连接块的连接杆(774)；所述连接杆可相对于第二伸缩杆进行转动，所述连接杆可相对于所述连接块进行转动；所述固定装置(3)包括设于工作台(1)上的转动盘(31)、设于转动盘上的固定座(32)、设于固定座上的多个通槽(33)、设于转动盘上的多个固定件(34)、用于连接转动盘和固定座的第一弹性件(35)、分别设于多个通槽内的多个封闭组件(36)、设于固定座四周的多个缓冲组件(37)；所述转动盘可相对于工作台进行转动，所述多个通槽和所述多个固定件配合设置，所述固定件为电磁铁；所述封闭组件(36)包括设于通槽(33)上的两个凹槽(361)、设于通槽上的两个挡板(362)；所述凹槽上端呈圆角结构，所述挡板可相对于凹槽进行转动，所述两个挡板呈配合设置，所述挡板内设有扭簧，所述扭簧一端扭臂连接于挡板上，所述扭簧另一端扭臂连接于所述凹槽上。
2.根据权利要求1所述的贮水罐外壁喷涂设备，其特征在于：所述缓冲组件(37)包括设于转动盘(31)上的第二轨道(371)、设于第二轨道上的导向杆(372)、设于第二轨道上的第二滑块(373)、套设于导向杆上用于连接第二滑块和第二轨道的第二弹性件(374)、用于连接所述固定座和所述第二滑块的连接杆(375)；所述第二滑块可相对于第二轨道进行移动，所述第二滑块可相对于导向杆进行移动，所述连接杆可相对于所述固定座进行转动，所述连接杆可相对于所述第二滑块进行转动。
3.根据权利要求2所述的贮水罐外壁喷涂设备，其特征在于：所述缓冲组件(37)还包括设于第二轨道(371)上的两组第一轮齿(376)、设于第二滑块上的第二驱动件(377)、设于第二驱动件两侧的两个第三伸缩杆(378)、分别设于两个第三伸缩杆末端的两个第二轮齿(379)；所述第一轮齿和所述第二轮齿呈配合设置，所述第一轮齿和第二轮齿均为棘齿。
4.根据权利要求1所述的贮水罐外壁喷涂设备，其特征在于：所述驱动装置(6)包括分别设于两个第一固定架(4)上的两个第三轨道(61)、设于两个第三轨道上的第三滑块(62)、设于第三滑块上的固定盘(63)、设于固定盘上的多个第四伸缩杆(64)、分别设于所述多个第四伸缩杆上的多个滚珠(65)、设于固定盘上的第三驱动件(66)、设于第三驱动件上的第五伸缩杆(67)、设于第五伸缩杆上的第四驱动件(68)、设于第四驱动件上的转动轴(69)、设于转动轴末端的第三弹性件(60)、设于转动轴四周的多个夹持块(691)；所述第三滑块可相对于第三轨道进行移动，所述滚珠可相对于所述第四伸缩杆进行转动，所述多个夹持块和所述多个固定件呈对应设置，所述夹持块为金属制成。
5.根据权利要求1所述的贮水罐外壁喷涂设备，其特征在于：所述回收装置(2)包括设于工作台(1)上的环形挡罩(21)、设于工作台上的引流槽(22)、设于引流槽上的多个回收孔(23)；所述回收孔上端呈倒角结构。
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