CN111298941A - 一种水泥辊压机终粉磨系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水泥辊压机终粉磨系统，包括外循环立磨、第一提升机、振动筛、稳流仓、辊压机、第二提升机、选粉组件、收尘器、斜槽、风机和烟囱，外循环立磨的出料口与第一提升机的进料口相连，第一提升机的出料口与振动筛的进料口相连，振动筛的出料口与稳流仓的进料口相连，稳流仓的出料口与辊压机的进料口相连，辊压机的出料口与第二提升机的进料口相连，第二提升机的出料口与选粉组件的进料口相连，选粉组件的出粉口与收尘器的进风口相连；选粉组件的出料口与稳流仓的进料口相连；本发明通过控制进料粒度以使辊压机辊缝波动较小，从而大幅减弱了辊压机振动强度，并保证了水泥性能，同时降低了循环负荷和能耗。

Description

一种水泥辊压机终粉磨系统

技术领域

本发明涉及一种水泥辊压机终粉磨系统。

背景技术

水泥磨制目前主要有两种方式，一是辊压机与球磨机组成的联合粉磨或半终粉磨方式，另一种是内外循环立磨终粉磨方式(内置选粉机)；第一种方式中，由于辊压机挤压后的粉体形貌以针状与片状为主，水泥需水性较大，水泥性能欠佳；另外，循环负荷较大，一般在700％左右，循环挤压的物料中细粉量较大，且物料粒度范围较大(粒径从几十微米至几十毫米)，导致辊压机的辊缝波动较大，进而导致辊压机振动较大且挤压效果不佳，严重时需要喷水来稳定料床，但水泥不同于水泥生料粉，喷水后水泥性能会受到负面影响，水泥强度会下降；第二种方式可以适应入料粒度范围大的物料，对于粒度偏大的物料其适应性优于第一种方式，但与第一种方式相比，其能耗偏高，有待于进一步改进。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种通过控制进料粒度以使辊压机辊缝波动较小，从而大幅减弱了辊压机振动强度，并保证了水泥性能，同时降低了循环负荷和能耗的水泥辊压机终粉磨系统。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种水泥辊压机终粉磨系统，其特征在于：包括外循环立磨、第一提升机、振动筛、稳流仓、辊压机、第二提升机、选粉组件、收尘器、斜槽、风机和烟囱，所述外循环立磨的出料口与第一提升机的进料口相连，所述第一提升机的出料口与振动筛的进料口相连，所述振动筛的出料口与稳流仓的进料口相连，所述稳流仓的出料口与辊压机的进料口相连，所述辊压机的出料口与第二提升机的进料口相连，所述第二提升机的出料口与选粉组件的进料口相连，所述选粉组件的出粉口与收尘器的进风口相连；所述选粉组件的出料口与稳流仓的进料口相连；所述收尘器的出风口与风机的进风口相连，所述风机的出风口与烟囱的进风口相连；所述斜槽设于收尘器的出料口下方。

优选地，所述选粉组件包括V型选粉机、粗选粉机和细选粉机；所述V型选粉机的进料口与第二提升机的出料口相连，所述V型选粉机的细粉出料口与粗选粉机的进料口相连，所述粗选粉机的细粉出料口与细选粉机的进料口相连；所述细选粉机的细粉出料口与收尘器的进风口相连。

优选地，所述V型选粉机的粗粉出料口、粗选粉机的粗粉出料口和细选粉机的粗粉出料口均与稳流仓的进料口相连。

优选地，所述振动筛中还设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网设于第二筛网的上方，所述第一筛网的筛孔与辊压机的辊径相互配合。

优选地，所述第一筛网的内径为5-15mm。

优选地，所述第二筛网的内径为2-4mm。

优选地，所述粗选粉机外设于V型选粉机和细选粉机之间、内设于V型选粉机中或内设于细选粉机中。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明整合了辊压机与球磨机组成的联合粉磨或半终粉磨和内外循环立磨终粉磨方式(内置选粉机)两种方式的优点，在辊压机系统前加设外循环立磨，通过振动筛将大块物料筛出并返回外循环立磨进行循环粉磨，小粒度物料进入辊压机系统，进而实现了进料粒度的控制，从而使得辊压机料床密实，辊缝波动较小，从而大幅减弱了辊压机振动强度，且无需对物料进行喷水，从而保证了水泥性能；同时降低了循环负荷和能耗。

附图说明

图1为本发明的结构原理图；

图2为本发明的粗选粉机内置于V型选粉机中的结构原理图；

图3为本发明的粗选粉机内置于细选粉机中的结构原理图。

具体实施方式

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1所示，一种水泥辊压机终粉磨系统，包括外循环立磨1、第一提升机2、振动筛3、稳流仓4、辊压机5、第二提升机6、选粉组件、收尘器10、斜槽11、风机12和烟囱13，外循环立磨1的出料口与第一提升机2的进料口相连，第一提升机2的出料口与振动筛3的进料口相连，振动筛3的出料口与稳流仓4的进料口相连，稳流仓4的出料口与辊压机5的进料口相连，辊压机5的出料口与第二提升机6的进料口相连，第二提升机6的出料口与选粉组件的进料口相连，选粉组件的出粉口与收尘器10的进风口相连；选粉组件的出料口与稳流仓4的进料口相连；收尘器10的出风口与风机12的进风口相连，风机12的出风口与烟囱13的进风口相连；斜槽11设于收尘器10的出料口下方；选粉组件包括V型选粉机7、粗选粉机8和细选粉机9；粗选粉机8外设于V型选粉机7和细选粉机9之间；V型选粉机7的进料口与第二提升机6的出料口相连，V型选粉机7的细粉出料口与粗选粉机8的进料口相连，粗选粉机8的细粉出料口与细选粉机9的进料口相连；细选粉机9的细粉出料口与收尘器10的进风口相连；V型选粉机7的粗粉出料口、粗选粉机8的粗粉出料口和细选粉机9的粗粉出料口均与稳流仓4的进料口相连。

工作原理：各种水泥原料通过配料站的对应储存仓或储存库向外输出，并经配料秤称重后卸料至配料皮带，配料皮带将水泥原料送入外循环立磨1的进料口；大块水泥原料经外循环立磨1的粉碎碾磨后与粉料形成混合物料，混合物料通过第一提升机2送入振动筛3中进行筛分，大块物料仍旧返回外循环立磨1中再次粉碎碾磨，除去大块物料的混合物料经稳流仓4进入辊压机5，经过辊压机5的挤压，得到粒度更小的物料；接着，物料从辊压机5出来后通过第二提升机6送入V型选粉机7，并进而依次经过粗选粉机8和细选粉机9，一共进行了三级选粉，细选粉机9选出的细粉即为水泥成品；最后，水泥成品通过收尘器10收集后由斜槽11送入水泥库；在V型选粉机7、粗选粉机8和细选粉机9中的筛选出来的粗粉均返回到稳流仓4中，以重新在辊压机5中循环挤压粉磨；V型选粉机7、粗选粉机8和细选粉机9中产生的烟气在风机12的带动下经过收尘器10的除尘后经由烟囱13排入大气。

在本发明的一个优选实施例中，振动筛3中还设有第一筛网31和第二筛网32，第一筛网31设于第二筛网32的上方，第一筛网31的筛孔内径为5-15mm并与辊压机5的辊径相互配合；第二筛网32的内径为2-4mm；物料通过振动筛3时，第一筛网31和第二筛网32将物料分为粗粉、中粗粉与细粉，第一筛网31上的物料为粗粉，第一筛网31和第二筛网32之间的物料为中粗粉，第二筛网32下的物料为细粉，粗粉返回外循环立磨1中，中粗粉经由稳流仓4进入辊压机5，细粉直接与从辊压机5中输出的物料混合后通过第二提升机6进入V型选粉机7。

如图2所示，在本发明的一个优选实施例中，粗选粉机8内设于V型选粉机7中以节省空间；并能在实现同样分级效果的前提下，控制V型选粉机7的输出物料无大颗粒(粒度小于1mm)，以减小细选粉机9的物料处理量。

如图3所示，在本发明的一个优选实施例中，粗选粉机8内设于细选粉机9中以节省空间，并实现粉体物料的精细化分级。

本发明整合了辊压机与球磨机组成的联合粉磨或半终粉磨和内外循环立磨终粉磨方式(内置选粉机)两种方式的优点，在辊压机系统前加设外循环立磨1，通过振动筛3将大块物料筛出并返回外循环立磨1进行循环粉磨，小粒度物料进入辊压机系统，进而实现了进料粒度的控制，从而使得辊压机5料床密实，辊缝波动较小，从而大幅减弱了辊压机振动强度，且无需对物料进行喷水，从而保证了水泥性能；同时降低了循环负荷和能耗。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (7)

1.一种水泥辊压机终粉磨系统，其特征在于：包括外循环立磨、第一提升机、振动筛、稳流仓、辊压机、第二提升机、选粉组件、收尘器、斜槽、风机和烟囱，所述外循环立磨的出料口与第一提升机的进料口相连，所述第一提升机的出料口与振动筛的进料口相连，所述振动筛的出料口与稳流仓的进料口相连，所述稳流仓的出料口与辊压机的进料口相连，所述辊压机的出料口与第二提升机的进料口相连，所述第二提升机的出料口与选粉组件的进料口相连，所述选粉组件的出粉口与收尘器的进风口相连；所述选粉组件的出料口与稳流仓的进料口相连；所述收尘器的出风口与风机的进风口相连，所述风机的出风口与烟囱的进风口相连；所述斜槽设于收尘器的出料口下方。

2.根据权利要求1所述的一种水泥辊压机终粉磨系统，其特征在于：所述选粉组件包括V型选粉机、粗选粉机和细选粉机；所述V型选粉机的进料口与第二提升机的出料口相连，所述V型选粉机的细粉出料口与粗选粉机的进料口相连，所述粗选粉机的细粉出料口与细选粉机的进料口相连；所述细选粉机的细粉出料口与收尘器的进风口相连。

3.根据权利要求2所述的一种水泥辊压机终粉磨系统，其特征在于：所述V型选粉机的粗粉出料口、粗选粉机的粗粉出料口和细选粉机的粗粉出料口均与稳流仓的进料口相连。

4.根据权利要求1所述的一种水泥辊压机终粉磨系统，其特征在于：所述振动筛中还设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网设于第二筛网的上方，所述第一筛网的筛孔与辊压机的辊径相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种水泥辊压机终粉磨系统，其特征在于：所述第一筛网的内径为5-15mm。

6.根据权利要求4所述的一种水泥辊压机终粉磨系统，其特征在于：所述第二筛网的内径为2-4mm。

7.根据权利要求2所述的一种水泥辊压机终粉磨系统，其特征在于：所述粗选粉机外设于V型选粉机和细选粉机之间、内设于V型选粉机中或内设于细选粉机中。

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