CN111298709A - 一种膨化食品配料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种膨化食品配料装置，包括底座，底座上端面两侧均固接有立板，立板顶部固接有安装板，所述安装板顶面两侧均固接有电子秤，两个所述电子秤的上端分别放置有辅材配料室和主材配料室，辅材配料室和主材配料室靠近安装板中心一侧均贯穿连接有导料管，导料管上均安装有电磁阀，所述辅材配料室背离安装板中心一侧固接有支撑架，支撑架上端通过螺钉固接有伺服电机一，所述辅材配料室的底面还固接有导料块。本发明在对膨化食品配料时只需单次称量就能完成辅料的配制作业，大大减轻了工人的劳动强度，减小辅料配比的误差，为膨化食品高质量生产提供了一定的保障，且膨化食品出料便捷，大大提高了膨化食品的的生产效率。

Description

一种膨化食品配料装置
技术领域
本发明涉及食品生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种膨化食品配料装置。
背景技术
膨化食品是一种以谷物、薯类或豆类为主要原料，经焙烤、油炸、微波或挤压等方式膨化而制成的体积明显增大，具有一定酥松度的膨化食品，膨化食品通常以大米、棕榈油、白砂糖、酱油、淀粉、复配调味料(谷氨酸钠、淀粉、辣椒粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、食用盐、呈味核苷酸二钠、葱油香精、栀子黄)、香精、食用盐、青葱粉、食品添加剂混合制成。
经检索，申请号201621470790.0的专利，公开一种花生膨化食品生产用配料装置，包括湿进料斗、热风机、风送管、干进料斗、螺旋混合筒、软管和下料斗，风送管的低位端部与热风机连接，高位端部与干进料斗连接，湿进料斗的下料管与风送管相连通，且湿进料斗与热风机相靠近，干进料斗的下料管设于螺旋混合筒的一端，螺旋混合筒的另一端通过软管连接有下料斗；螺旋混合筒中设有输送用的螺旋体，外壁上端设有与筒体内腔连通的若干配料进管。
上述装置在使用时每次配料都需要对多种原料进行称量，其种类繁多，操作繁琐，且容易造成测量误差，这难以确保膨化食品的生产质量，加上其配料后原料取出不便，且装置清洗维护困难，难以满足人们的生产需求，所以研究一种膨化食品配料装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种膨化食品配料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种膨化食品配料装置，包括底座，底座上端面两侧均固接有立板，立板顶部固接有安装板，所述安装板顶面两侧均固接有电子秤，两个所述电子秤的上端分别放置有辅材配料室和主材配料室，辅材配料室和主材配料室靠近安装板中心一侧均贯穿连接有导料管，导料管上均安装有电磁阀，所述辅材配料室背离安装板中心一侧固接有支撑架，支撑架上端通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端穿过辅材配料室并固接有混料浆，所述辅材配料室的底面还固接有导料块，辅材配料室上端一侧还贯穿连接有进料管，所述安装板中部还开设有圆柱孔，圆柱孔内壁通过螺钉固接有安装筒，所述安装筒顶面中部还固接有量筒，量筒底部贯穿安装筒，所述量筒底部还安装有通止阀，所述安装筒顶面中部通过螺钉固接有伺服电机二，伺服电机二的输出端穿过安装筒并固接有搅拌浆，所述底座顶面中心位置通过螺钉固接有气缸，气缸的输出端通过螺钉固接有盛放皿，盛放皿内壁滑动连接有混料桶，所述安装筒上端两侧均固接有半圆柱桶一，两块所述立板相靠近一侧中部均通过滚动轴承转动连接有连接杆，两块所述立板相靠近一侧中部均开设有圆柱孔，且连接杆滑动接触连接在圆柱孔内，两个所述连接杆背离立板的一端下部均固接有半圆柱桶二，所述圆柱孔内壁还开设有凹槽，凹槽内壁均滑动连接有卡块，所述卡块与凹槽底面之间均固接有弹簧，所述连接杆一侧外壁还开设有卡槽，所述卡块均卡接固定在卡槽内，所述半圆柱桶一和半圆柱桶二之间还连接有固定销。
优选的，所述安装筒和混料桶直径一致，且混料桶下端面还开设有限位孔，安装筒顶面还固接有限位柱，所述限位柱和限位孔均设有多个并均匀分布在安装筒顶面和混料桶下端面位置，且限位柱和限位孔的尺寸相吻合。
优选的，所述凹槽设有四个并均匀分布在圆柱孔内壁上，且凹槽中心距离所述连接杆靠近立板一端的距离一致。
优选的，所述安装筒顶面两侧还开设有圆孔，且导料管的一端均滑动连接在圆孔内，且导料管与圆孔镍币不接触。
优选的，所述辅材配料室顶面由主材配料室向所述安装板中心一侧朝下倾斜设置，且导料块上端面由辅材配料室一侧向所述主材配料室一侧朝下倾斜设计。
优选的，所述半圆柱桶一和半圆柱桶二的形状一致，且连接杆的直径与半圆柱桶一的内径一致。
优选的，所述盛放皿呈半球状结构，且混料桶滑动接触连接在盛放皿内。
与现有技术相比，本发明提供了一种膨化食品配料装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过在安装板上端两侧增设有辅材配料室，在进行膨化食品生产时，按照配比的比例能将多种辅料先完成混合搅拌，从而在对膨化食品配料时只需单次称量就能完成辅料的配制作业，大大减轻了工人的劳动强度，减小辅料配比的误差，为膨化食品高质量生产提供了一定的保障；
2、本发明通过在混料桶上端两侧固接有半圆柱桶一，且在立板相靠近一侧中部固接有连接杆，在完成膨化食品原料混合后，通过气缸带动盛放皿下移，此时半圆柱桶一落在连接杆上，盛放皿继续下移，然后通过固定销将半圆柱桶一和半圆柱桶二进行固定，然后转动混料桶将膨化食品原料取出，操作便捷，大大提高了膨化食品配料的效率；
3、本发明通过将辅材配料室和主材配料室置于电子秤上，从而便于对辅料和主料的称量，且在安装筒顶端一侧贯穿连接有量筒，从而便于对液体原料的精准称量，从而很好的确保了膨化食品配比的质量；
4、本发明通过在安装筒和混料桶相靠近一端均匀开设有多个限位孔和多个限位柱，且限位柱和限位孔的尺寸相吻合，从而使安装筒和混料桶连接更稳固，从而使膨化食品原料混合时更稳定。
附图说明
图1为本发明提出的一种膨化食品配料装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种膨化食品配料装置的正面剖视图；
图3为本发明提出的一种膨化食品配料装置图2中A处放大图；
图4为本发明提出的一种膨化食品配料装置中辅材配料室的剖视图；
图5为本发明提出的一种膨化食品配料装置图2中B处放大图。
图中：底座1、立板2、安装板3、电子秤4、辅材配料室5、主材配料室6、导料管7、电磁阀8、支撑架9、伺服电机一10、混料浆11、导料块12、进料管13、安装筒14、量筒15、通止阀16、伺服电机二17、搅拌浆18、气缸19、盛放皿20、混料桶21、限位柱22、半圆柱桶一23、连接杆24、圆柱孔25、半圆柱桶二26、凹槽27、卡块28、弹簧29、卡槽30、固定销31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-5，一种膨化食品配料装置，包括底座1，底座1上端面两侧均固接有立板2，立板2顶部固接有安装板3，安装板3顶面两侧均固接有电子秤4，两个电子秤4的上端分别放置有辅材配料室5和主材配料室6，辅材配料室5和主材配料室6靠近安装板3中心一侧均贯穿连接有导料管7，导料管7上均安装有电磁阀8，辅材配料室5背离安装板3中心一侧固接有支撑架9，支撑架9上端通过螺钉固接有伺服电机一10，伺服电机一10的输出端穿过辅材配料室5并固接有混料浆11，辅材配料室5的底面还固接有导料块12，辅材配料室5上端一侧还贯穿连接有进料管13，安装板3中部还开设有圆柱孔，圆柱孔内壁通过螺钉固接有安装筒14，安装筒14顶面中部还固接有量筒15，量筒15底部贯穿安装筒14，量筒15底部还安装有通止阀16，安装筒14顶面中部通过螺钉固接有伺服电机二17，伺服电机二17的输出端穿过安装筒14并固接有搅拌浆18，底座1顶面中心位置通过螺钉固接有气缸19，气缸19的输出端通过螺钉固接有盛放皿20，盛放皿20内壁滑动连接有混料桶21，安装筒14上端两侧均固接有半圆柱桶一23，两块立板2相靠近一侧中部均通过滚动轴承转动连接有连接杆24，两块立板2相靠近一侧中部均开设有圆柱孔25，且连接杆24滑动接触连接在圆柱孔25内，两个连接杆24背离立板2的一端下部均固接有半圆柱桶二26，圆柱孔25内壁还开设有凹槽27，凹槽27内壁均滑动连接有卡块28，卡块28与凹槽27底面之间均固接有弹簧29，连接杆24一侧外壁还开设有卡槽30，卡块28均卡接固定在卡槽30内，半圆柱桶一23和半圆柱桶二26之间还连接有固定销31。
本实施例中，在进行膨化食品生产时，按照配比的比例能将多种辅料先完成混合搅拌，从而在对膨化食品配料时只需单次称量就能完成辅料的配制作业，大大减轻了工人的劳动强度，减小辅料配比的误差，为膨化食品高质量生产提供了一定的保障，通过在混料桶21上端两侧固接有半圆柱桶一23，且在立板2相靠近一侧中部固接有连接杆24，在完成膨化食品原料混合后，通过气缸19带动盛放皿20下移，此时半圆柱桶一23落在连接杆24上，盛放皿20继续下移，然后通过固定销31将半圆柱桶一23和半圆柱桶二26进行固定，然后转动混料桶21将膨化食品原料取出，操作便捷，大大提高了膨化食品配料的效率，通过将辅材配料室5和主材配料室6置于电子秤4上，从而便于对辅料和主料的称量，且在安装筒14顶端一侧贯穿连接有量筒15，从而便于对液体原料的精准称量，从而很好的确保了膨化食品配比的质量。
实施例二
如图1和5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，安装筒14和混料桶21直径一致，且混料桶21下端面还开设有限位孔，安装筒14顶面还固接有限位柱22，限位柱22和限位孔均设有多个并均匀分布在安装筒14顶面和混料桶21下端面位置，且限位柱22和限位孔的尺寸相吻合。
本实施例中，通过在安装筒14和混料桶21相靠近一端均匀开设有多个限位孔和多个限位柱22，且限位柱22和限位孔的尺寸相吻合，从而使安装筒14和混料桶21连接更稳固，从而使膨化食品原料混合时更稳定。
实施例三
如图2和3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，凹槽27设有四个并均匀分布在圆柱孔25内壁上，且凹槽27中心距离连接杆24靠近立板2一端的距离一致。
本实施例中，通过在圆柱孔25内壁上均匀开设有四个凹槽27，从而使连接杆24转动90°后能实现临时固定，从而便于连接杆24实现自主定位，进而使半圆柱桶一23下移后能与半圆柱桶二26相配合。
实施例四
如图1、2和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，安装筒14顶面两侧还开设有圆孔，且导料管7的一端均滑动连接在圆孔内，且导料管7与圆孔镍币不接触。
本实施例中，导料管7一端与圆孔间隙配合，从而确保电子秤4称量的精度，且膨化食品高质量生产提供一定的保障。
实施例五
如图1、2和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，辅材配料室5顶面由主材配料室6向安装板3中心一侧朝下倾斜设置，且导料块12上端面由辅材配料室5一侧向主材配料室6一侧朝下倾斜设计。
本实施例中，辅材配料室5顶面由主材配料室6向安装板3中心一侧朝下倾斜设置，从而便于辅料的均匀混合，且导料块12上端面由辅材配料室5一侧向主材配料室6一侧朝下倾斜设计，从而使辅料辅料配比后能实现自主滑落。
实施例六
如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，半圆柱桶一23和半圆柱桶二26的形状一致，且连接杆24的直径与半圆柱桶一23的内径一致。
本实施例中，圆柱桶一23和半圆柱桶二26的形状一致，且连接杆24的直径与半圆柱桶一23的内径一致，从而使圆柱桶一23下移后能与半圆柱桶二26相匹配，从而便于对混料桶21实现固定。
实施例七
如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，盛放皿20呈半球状结构，且混料桶21滑动接触连接在盛放皿20内。
本实施例中，盛放皿20呈半球状结构，且混料桶21滑动接触连接在盛放皿20内，从而使且混料桶21固定更稳固，从而确保膨化食品配比时混料更稳定。
本发明在对膨化食品配料时只需单次称量就能完成辅料的配制作业，大大减轻了工人的劳动强度，减小辅料配比的误差，为膨化食品高质量生产提供了一定的保障，且膨化食品出料便捷，大大提高了膨化食品的的生产效率。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种膨化食品配料装置，包括底座(1)，底座(1)上端面两侧均固接有立板(2)，立板(2)顶部固接有安装板(3)，其特征在于，所述安装板(3)顶面两侧均固接有电子秤(4)，两个所述电子秤(4)的上端分别放置有辅材配料室(5)和主材配料室(6)，辅材配料室(5)和主材配料室(6)靠近安装板(3)中心一侧均贯穿连接有导料管(7)，导料管(7)上均安装有电磁阀(8)；
所述辅材配料室(5)背离安装板(3)中心一侧固接有支撑架(9)，支撑架(9)上端通过螺钉固接有伺服电机一(10)，伺服电机一(10)的输出端穿过辅材配料室(5)并固接有混料浆(11)，所述辅材配料室(5)的底面还固接有导料块(12)，辅材配料室(5)上端一侧还贯穿连接有进料管(13)，所述安装板(3)中部还开设有圆柱孔，圆柱孔内壁通过螺钉固接有安装筒(14)，所述安装筒(14)顶面中部还固接有量筒(15)，量筒(15)底部贯穿安装筒(14)，所述量筒(15)底部还安装有通止阀(16)，所述安装筒(14)顶面中部通过螺钉固接有伺服电机二(17)，伺服电机二(17)的输出端穿过安装筒(14)并固接有搅拌浆(18)；
所述底座(1)顶面中心位置通过螺钉固接有气缸(19)，气缸(19)的输出端通过螺钉固接有盛放皿(20)，盛放皿(20)内壁滑动连接有混料桶(21)，所述安装筒(14)上端两侧均固接有半圆柱桶一(23)，两块所述立板(2)相靠近一侧中部均通过滚动轴承转动连接有连接杆(24)，两块所述立板(2)相靠近一侧中部均开设有圆柱孔(25)，且连接杆(24)滑动接触连接在圆柱孔(25)内，两个所述连接杆(24)背离立板(2)的一端下部均固接有半圆柱桶二(26)，所述圆柱孔(25)内壁还开设有凹槽(27)，凹槽(27)内壁均滑动连接有卡块(28)，所述卡块(28)与凹槽(27)底面之间均固接有弹簧(29)，所述连接杆(24)一侧外壁还开设有卡槽(30)，所述卡块(28)均卡接固定在卡槽(30)内，所述半圆柱桶一(23)和半圆柱桶二(26)之间还连接有固定销(31)。
2.根据权利要求1所述的一种膨化食品配料装置，其特征在于，所述安装筒(14)和混料桶(21)直径一致，且混料桶(21)下端面还开设有限位孔，安装筒(14)顶面还固接有限位柱(22)，所述限位柱(22)和限位孔均设有多个并均匀分布在安装筒(14)顶面和混料桶(21)下端面位置，且限位柱(22)和限位孔的尺寸相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种膨化食品配料装置，其特征在于，所述凹槽(27)设有四个并均匀分布在圆柱孔(25)内壁上，且凹槽(27)中心距离所述连接杆(24)靠近立板(2)一端的距离一致。
4.根据权利要求1所述的一种膨化食品配料装置，其特征在于，所述安装筒(14)顶面两侧还开设有圆孔，且导料管(7)的一端均滑动连接在圆孔内，且导料管(7)与圆孔镍币不接触。
5.根据权利要求1所述的一种膨化食品配料装置，其特征在于，所述辅材配料室(5)顶面由主材配料室(6)向所述安装板(3)中心一侧朝下倾斜设置，且导料块(12)上端面由辅材配料室(5)一侧向所述主材配料室(6)一侧朝下倾斜设计。
6.根据权利要求1所述的一种膨化食品配料装置，其特征在于，所述半圆柱桶一(23)和半圆柱桶二(26)的形状一致，且连接杆(24)的直径与半圆柱桶一(23)的内径一致。
7.根据权利要求1所述的一种膨化食品配料装置，其特征在于，所述盛放皿(20)呈半球状结构，且混料桶(21)滑动接触连接在盛放皿(20)内。
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