CN111298609A - 一种工业窑炉静电除尘协同脱硝装置 - Google Patents

一种工业窑炉静电除尘协同脱硝装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种工业窑炉静电除尘协同脱硝装置，包括脱硫仓、脱硝仓和静电除尘仓，所述脱硫仓的一侧连接有废气进口，脱硫仓内部的上端连接有喷淋管，喷淋管下方的脱硫仓侧壁上交错连接有第一隔板，脱硫仓的下端连接有废液回收槽，废液回收槽的一侧铰连接有第一密封门。本工业窑炉静电除尘协同脱硝装置，设置有脱硫仓、脱硝仓和静电除尘仓，每个结构之间通过管道连接，各结构单独工作，产生的废料废液可以单独处理，避免废液混合，降低废液处理成本，同时废液经过废液回收槽过滤沉淀，可以重复使用，降低成本，且在脱硫仓和脱硝仓内设有交错分布的第一隔板，加强脱硫脱硝的效果，提高溶液利用率，容易清理，使用方便。

Description

一种工业窑炉静电除尘协同脱硝装置
技术领域
本发明涉及工业环保技术领域，具体为一种工业窑炉静电除尘协同脱硝装置。
背景技术
多种污染物协同脱除技术可以分为干法和湿法两大类，干法工艺主要有电子束法、活性炭法、脉冲电晕法和CuO法等。湿法工艺有氧化吸收法、络合吸收法、还原法等。干法工艺脱硝效率低，如果能在原有的湿法脱硫工艺的基础上进行改造，发展一种湿法同时脱硫脱硝的新工艺，将节约大量的工艺改造和治理成本，并且不存在催化剂中毒、失活等问题，对实现综合治理燃煤污染物具有重要的现实意义。
中国专利CN206045767U公开了一种烟气超净排放脱硫脱硝除尘一体化装置，包括塔体，塔体上设有烟气进口和烟气出口，烟气进口设于塔体的下部侧壁上，烟气出口设于塔体的顶部；从塔底向上依次包括浆液池、脱硫层、氧化层、脱硝层、湿式静电除尘。烟气由进气口进入塔体，依次经过下部喷淋层脱硫、中部氧化层、上部喷淋层脱硝、湿式静电除尘器除尘，可使出口的烟气达到烟气超净排放的标准。该发明采用ClO2作为氧化剂氧化NO，MgOH为脱硫脱硝剂，克服了传统脱硫脱硝装置结构复杂、脱除效果差的缺点，采用塔顶安装湿式静电除尘器的方式，实现了在同一个装置内先后依次脱除烟气中的微细颗粒，可有效防止“石膏雨”的形成，提高了对烟气的净化效率。
该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中采用塔体连接喷多个喷淋部、氧化层以及除尘器，喷淋液体全部集中至浆液池，增加了废液处理成本，另外除尘器产生的杂质不易排出清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业窑炉静电除尘协同脱硝装置，具有降低成本，轻易清理，除尘效果好的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业窑炉静电除尘协同脱硝装置，包括脱硫仓、脱硝仓和静电除尘仓，所述脱硫仓的一侧连接有废气进口，脱硫仓内部的上端连接有喷淋管，喷淋管下方的脱硫仓侧壁上交错连接有第一隔板，脱硫仓的下端连接有废液回收槽，废液回收槽的一侧铰连接有第一密封门，废液回收槽靠近第一密封门一端的两侧对称连接有插槽，插槽内插合有过滤板，插槽一侧的废液回收槽上交错连接有第二隔板，废液回收槽的另一端安装有抽液泵，抽液泵的输出端通过管道与喷淋管连接，脱硫仓的上端通过第一通气管与脱硝仓一侧固定连接，所述静电除尘仓内部的两端均连接有安装板，安装板上贯穿连接有阵列分布的除尘圆管，除尘圆管的内壁上连接有螺旋叶，螺旋叶的中心位置上贯穿有合金高压线，合金高压线下端贯穿安装板并连接有支撑架，支撑架的两侧连接有连接高压线，静电除尘仓下端的一侧开设有进气口，进气口下方的静电除尘仓上连接有斜导板，斜导板下方的静电除尘仓内安装有绝缘瓷瓶，静电除尘仓远离进气口的一侧连接有存灰箱，存灰箱的一侧铰连接有第二密封门，存灰箱靠近静电除尘仓的一端开设有通孔。
优选的，所述脱硝仓和脱硫仓的内部结构相同，脱硝仓的上端通过第二通气管与进气口连接，脱硝仓上端的内部连接有除雾器。
优选的，所述第一隔板的数量为四个，最下方的第一隔板的下端套有棉套。
优选的，所述第一隔板靠近棉套的一端连接有延长板，延长板的一端连接有限位板，棉套上端贯穿有固定绳，固定绳与延长板捆绑连接。
优选的，所述废液回收槽的底部连接有倾斜板，倾斜板靠近第一密封门的一端低于另一端。
优选的，所述斜导板为绝缘材料制成的构件，连接高压线贯穿斜导板与绝缘瓷瓶连接。
优选的，所述绝缘瓷瓶共有四个，四个绝缘瓷瓶呈正方形分布，绝缘瓷瓶通过高压电线连接有升压变压器，升压变压器通过导线连接有静电沉积用恒流高压直流电源。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本工业窑炉静电除尘协同脱硝装置，设置有脱硫仓、脱硝仓和静电除尘仓，每个结构之间通过管道连接，各结构单独工作，产生的废料废液可以单独处理，避免废液混合，降低废液处理成本，同时废液经过废液回收槽过滤沉淀，可以重复使用，降低成本，且在脱硫仓和脱硝仓内设有交错分布的第一隔板，加强脱硫脱硝的效果，提高溶液利用率，另外在除尘圆管内设置有螺旋叶，起到导向作用，延长气体与合金高压线的接触时长，提高除尘效果，并能通过斜导板将上方合金高压线吸附的颗粒物导出至存灰箱内，容易清理，使用方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的脱硫仓结构图；
图3为本发明的废液回收槽俯视图；
图4为本发明的第一隔板俯视图
图5为本发明的静电除尘仓结构图；
图6为本发明的安装板结构图；
图7为本发明的除尘圆管部分剖视图。
图中：1、脱硫仓；11、废气进口；12、喷淋管；13、第一隔板；131、棉套；132、延长板；133、限位板；14、废液回收槽；141、第一密封门；142、插槽；143、第二隔板；15、过滤板；16、抽液泵；17、第一通气管；2、脱硝仓；21、第二通气管；3、静电除尘仓；31、安装板；32、除尘圆管；321、螺旋叶；322、合金高压线；33、支撑架；331、连接高压线；34、进气口；35、斜导板；36、绝缘瓷瓶；37、存灰箱；371、第二密封门；372、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种工业窑炉静电除尘协同脱硝装置，包括脱硫仓1、脱硝仓2和静电除尘仓3，脱硫仓1的一侧连接有废气进口11，脱硫仓1内部的上端连接有喷淋管12，喷淋管12的一端连接进液管，可用于更换新的喷淋溶液，喷淋管12下方的脱硫仓1侧壁上交错连接有第一隔板13，第一隔板13的数量为四个，最下方的第一隔板13的下端套有棉套131，棉套131起到减缓液体流动的作用，将废液缓慢的导入废液回收槽14内，加快废液中颗粒物的沉淀，同时棉套131可以粘黏部分杂质，起到简单过滤的效果，所述第一隔板13靠近棉套131的一端连接有延长板132，延长板132的一端连接有限位板133，棉套131上端贯穿有固定绳，固定绳与延长板132捆绑连接，棉套131在使用时中会粘黏一部分的颗粒物，通过固定绳可以更换和清洗棉套131，第一隔板13将喷淋的溶液汇集并导下流淌，多个第一隔板13交错设计，能够增加溶液喷淋溶液在脱硫仓1和脱硝仓2内的时间，并且上块第一隔板13上的溶液淌落至下一块第一隔板13上时，溶液飞溅，能够再次与气体反应，加强脱硫脱硝的效果，脱硫仓1的下端连接有废液回收槽14，废液回收槽14的一侧铰连接有第一密封门141，第一密封门141用于清理废液回收槽14和更换过滤板15，通过第一密封门141还可以清理棉套131，废液回收槽14靠近第一密封门141一端的两侧对称连接有插槽142，插槽142内插合有过滤板15，过滤板15将颗粒物阻隔在废液回收槽14的一侧，插槽142一侧的废液回收槽14上交错连接有第二隔板143，第二隔板143为倾斜设计，不会阻隔废渣，废渣可以沿第二隔板143下滑，废液回收槽14的底部连接有倾斜板，倾斜板靠近第一密封门141的一端低于另一端，便于杂质沉淀在靠近第一密封门141的一端，可以通过第一密封门141进行清理废渣，废液在废液回收槽14低的一端沉淀，逐渐向另一端移动，同时第二隔板143起到阻隔效果，提高溶液沉淀效果，废液回收槽14的另一端安装有抽液泵16，抽液泵16的输出端通过管道与喷淋管12连接，抽液泵16将经过滤沉淀后的液体再次抽出喷淋使用，脱硫仓1的上端通过第一通气管17与脱硝仓2一侧固定连接，第一通气管17的一侧连接有进气管，用于输入氧化剂ClO2，为脱硫后的气体氧化，脱硝仓2和脱硫仓1的内部结构相同，通过脱硝仓2内的喷淋管12为脱硫并氧化后的气体实现脱硝，脱硝仓2的上端通过第二通气管21与进气口34连接，脱硝仓2上端的内部连接有除雾器，除雾器去除气体中的水汽，脱硝仓2和脱硫仓1内均通过浓度为5～20％的MgOH溶液对气体进行喷淋。
请参阅图5-7，静电除尘仓3内部的两端均连接有安装板31，安装板31上贯穿连接有阵列分布的除尘圆管32，除尘圆管32的内壁上连接有螺旋叶321，螺旋叶321的中心位置上贯穿有合金高压线322，螺旋叶321与合金高压线322非接触设置，螺旋叶321起到导向作用，延长气体与合金高压线322的接触时长，提高除尘效果，合金高压线322下端贯穿安装板31并连接有支撑架33，支撑架33的两侧连接有连接高压线331，静电除尘仓3下端的一侧开设有进气口34，进气口34下方的静电除尘仓3上连接有斜导板35，斜导板35为绝缘材料制成的构件，连接高压线331贯穿斜导板35与绝缘瓷瓶36连接，斜导板35贯穿通孔372，斜导板35用于将上方合金高压线322吸附的颗粒物导出至存灰箱37内，斜导板35下方的静电除尘仓3内安装有绝缘瓷瓶36，绝缘瓷瓶36共有四个，四个绝缘瓷瓶36呈正方形分布，绝缘瓷瓶36通过高压电线连接有升压变压器，升压变压器通过导线连接有静电沉积用恒流高压直流电源，绝缘瓷瓶36起到绝缘的作用，避免发生电泄露，升压变压器给电流加压使其满足工作需求，静电除尘仓3远离进气口34的一侧连接有存灰箱37，存灰箱37的一侧铰连接有第二密封门371，通过第二密封门371可以清理灰尘，存灰箱37靠近静电除尘仓3的一端开设有通孔372。
工作过程：使用时，将废气通过废气进口11导入至脱硫仓1内，喷淋管12开始喷淋，烟气中SO2被MgOH溶液洗涤并与之发生反应，反应生成的硫酸镁，反应后的气体进入至第一通气管17内，第一通气管17的一侧连接有进气管，用于输入氧化剂ClO2，为脱硫后的气体氧化，氧化后的气体进入至脱硝仓2内，NO2被MgOH溶液洗涤并与之发生反应，反应生成硝酸镁，气体进入至静电除尘仓3，并进入除尘圆管32内，螺旋叶321起到导向作用，延长气体与合金高压线322的接触时长，提高除尘效果，吸附和灰尘颗粒物落到斜导板35上，并滑落至斜导板35内，除尘后的气体排出，第一隔板13上的溶液淌落至下一块第一隔板13上时，溶液飞溅，能够再次与气体反应，加强脱硫脱硝的效果，抽液泵16的输出端通过管道与喷淋管12连接，抽液泵16将经过滤沉淀后的液体再次抽出喷淋使用。
综上所述：本工业窑炉静电除尘协同脱硝装置，设置有脱硫仓1、脱硝仓2和静电除尘仓3，每个结构之间通过管道连接，各结构单独工作，产生的废料废液可以单独处理，避免废液混合，降低废液处理成本，同时废液经过废液回收槽14过滤沉淀，可以重复使用，降低成本，且在脱硫仓1和脱硝仓2内设有交错分布的第一隔板13，加强脱硫脱硝的效果，提高溶液利用率，另外在除尘圆管32内设置有螺旋叶321，起到导向作用，延长气体与合金高压线322的接触时长，提高除尘效果，并能通过斜导板35将上方合金高压线322吸附的颗粒物导出至存灰箱37内，容易清理，使用方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业窑炉静电除尘协同脱硝装置，包括脱硫仓(1)、脱硝仓(2)和静电除尘仓(3)，其特征在于：所述脱硫仓(1)的一侧连接有废气进口(11)，脱硫仓(1)内部的上端连接有喷淋管(12)，喷淋管(12)下方的脱硫仓(1)侧壁上交错连接有第一隔板(13)，脱硫仓(1)的下端连接有废液回收槽(14)，废液回收槽(14)的一侧铰连接有第一密封门(141)，废液回收槽(14)靠近第一密封门(141)一端的两侧对称连接有插槽(142)，插槽(142)内插合有过滤板(15)，插槽(142)一侧的废液回收槽(14)上交错连接有第二隔板(143)，废液回收槽(14)的另一端安装有抽液泵(16)，抽液泵(16)的输出端通过管道与喷淋管(12)连接，脱硫仓(1)的上端通过第一通气管(17)与脱硝仓(2)一侧固定连接，所述静电除尘仓(3)内部的两端均连接有安装板(31)，安装板(31)上贯穿连接有阵列分布的除尘圆管(32)，除尘圆管(32)的内壁上连接有螺旋叶(321)，螺旋叶(321)的中心位置上贯穿有合金高压线(322)，合金高压线(322)下端贯穿安装板(31)并连接有支撑架(33)，支撑架(33)的两侧连接有连接高压线(331)，静电除尘仓(3)下端的一侧开设有进气口(34)，进气口(34)下方的静电除尘仓(3)上连接有斜导板(35)，斜导板(35)下方的静电除尘仓(3)内安装有绝缘瓷瓶(36)，静电除尘仓(3)远离进气口(34)的一侧连接有存灰箱(37)，存灰箱(37)的一侧铰连接有第二密封门(371)，存灰箱(37)靠近静电除尘仓(3)的一端开设有通孔(372)。
2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉静电除尘协同脱硝装置，其特征在于：所述脱硝仓(2)和脱硫仓(1)的内部结构相同，脱硝仓(2)的上端通过第二通气管(21)与进气口(34)连接，脱硝仓(2)上端的内部连接有除雾器。
3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉静电除尘协同脱硝装置，其特征在于：所述第一隔板(13)的数量为四个，最下方的第一隔板(13)的下端套有棉套(131)。
4.根据权利要求3所述的一种工业窑炉静电除尘协同脱硝装置，其特征在于：所述第一隔板(13)靠近棉套(131)的一端连接有延长板(132)，延长板(132)的一端连接有限位板(133)，棉套(131)上端贯穿有固定绳，固定绳与延长板(132)捆绑连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业窑炉静电除尘协同脱硝装置，其特征在于：所述废液回收槽(14)的底部连接有倾斜板，倾斜板靠近第一密封门(141)的一端低于另一端。
6.根据权利要求1所述的一种工业窑炉静电除尘协同脱硝装置，其特征在于：所述斜导板(35)为绝缘材料制成的构件，连接高压线(331)贯穿斜导板(35)与绝缘瓷瓶(36)连接。
7.根据权利要求1所述的一种工业窑炉静电除尘协同脱硝装置，其特征在于：所述绝缘瓷瓶(36)共有四个，四个绝缘瓷瓶(36)呈正方形分布，绝缘瓷瓶(36)通过高压电线连接有升压变压器，升压变压器通过导线连接有静电沉积用恒流高压直流电源。
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