CN111297682A - 一种全自动艾条生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动艾条生产装置，包括底座和设置在其上方的安装板，所述安装板左端通过支撑柱与底座连接固定，所述底座表面开设有填压槽，所述底座表面铺设有卷绕带，卷绕带右端与底座右端连接固定，其左端与缠绕辊侧面连接固定，所述缠绕辊外侧的固定轴通过固定座与底座连接固定，所述缠绕辊下方的底座表面设有与之平行设置的推卷辊，所述推卷辊外侧设有的固定轴上设有转动套，转动套左侧连接用于带动其左右运动的推动气缸；本发明针对现有需求进行设计，实现了通过在旋转架上设置给料机构，可以自动进行给料、压料、铺纸、喷胶以及最后的卷收操作，提高了工作效率，同时这种旋转切换的方式简化了部件之间的配合精度，有助于简化设备，有助于降低成本。

Description

一种全自动艾条生产装置

技术领域

本发明涉及艾条加工设备技术领域，具体是一种全自动艾条生产装置。

背景技术

艾条是用棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷，艾条主要用于艾灸。艾灸是中国最古老的医术之一，属中药外治法，可温经散寒，行气血，逐寒湿，适用于风寒湿痹，肌肉酸麻，关节四肢疼痛，颈椎病等症。

现有的艾条制作很多都是采用手工制作，这种制作方式工作效率较低，另外也有相应的自动化设备，但是这种自动化设备较为复杂，不利于降低成本。

针对现有装置，现在提供一种改进的全自动艾条生产装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动艾条生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动艾条生产装置，包括底座和设置在其上方的安装板，所述安装板左端通过支撑柱与底座连接固定，所述底座表面开设有填压槽，所述底座表面铺设有卷绕带，卷绕带右端与底座右端连接固定，其左端与缠绕辊侧面连接固定，所述缠绕辊外侧的固定轴通过固定座与底座连接固定，所述缠绕辊下方的底座表面设有与之平行设置的推卷辊，所述推卷辊外侧设有的固定轴上设有转动套，转动套左侧连接用于带动其左右运动的推动气缸；

所述安装板上转动设有转动柱，所述转动柱下端与旋转架上端中间位置连接，所述旋转架上安装有用于向填压槽中填入艾绒的供料组件、至少一个用于在卷绕带上铺设纸张的供纸组件、至少用于向铺设纸张表面喷胶的喷胶组件，所述转动柱上端连接用于带动其旋转的旋转驱动件。

作为本发明进一步的方案：所述喷胶组件包括设置在旋转架上的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端设有连接杆，所述连接杆下端连接缓存管，所述缓存管下侧面等间距设置有若干个喷嘴，所述缓存管上侧的进料端口通过导管连接供料箱内部的供料泵，所述缓存管的布置方向与旋转架的直径方向相对应。

作为本发明进一步的方案：所述供纸组件包括两个平行设置的收卷辊，两个收卷辊通过吊杆悬设在旋转架下方，至少一个收卷辊一侧的固定轴连接收卷电机，两个收卷辊之间绕设有卷绕纸，卷绕纸表面设有待裁切的纸块，纸块边缘与卷绕纸之间设有虚线切口，从而方便后期的裁切，两个收卷辊之间的旋转架上安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出端连接用于裁切的挤压裁切板。

作为本发明进一步的方案：所述供料组件包括滑动设置旋转架上的存储筒，所述存储筒为若干个，且分布在旋转架直径方向，所述存储筒内部用于存储艾绒，每个存储筒下端都设有一个输出筒，所述输出筒内部同轴设有一个转动轴，所述转动轴上端与输出电机的输出端连接，位于输出筒的转动轴表面设有推料叶片，所述输出筒下端设有用于对填压槽中的艾绒紧压处理的挤压头，所述挤压头与填压槽内壁相配合，所述存储筒外侧的侧板连接第三伸缩杆的输出端；所述第三伸缩杆设置在旋转架上。

作为本发明进一步的方案：所述供纸组件设置两个。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转驱动件包括设置在转动柱上端的从动齿轮和设置在安装板上的驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与从动齿轮相互啮合的驱动齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机为伺服电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有需求进行设计，实现了通过在旋转架上设置给料机构，可以自动进行给料、压料、铺纸、喷胶以及最后的卷收操作，提高了工作效率，同时这种旋转切换的方式简化了部件之间的配合精度，有助于简化设备，有助于降低成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中喷胶组件的结构示意图。

图3为本发明中供料组件的结构示意图。

图4为本发明中旋转架的结构示意图。

其中：底座1、推动气缸2、支撑柱3、安装板4、缠绕辊5、旋转架6、供料组件7、从动齿轮8、驱动齿轮9、驱动电机10、转动柱11、第一伸缩杆12、收卷辊14、吊杆13、卷绕纸15、挤压裁切板16、卷绕带17、填压槽18、推卷辊19、固定座20、喷胶组件21、缓存管211、连接杆212、第二伸缩杆213、供料箱214、进料端口215、喷嘴216、存储筒71、第三伸缩杆72、侧板73、转动轴74、输出筒75、挤压头76、推料叶片77。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种全自动艾条生产装置，包括底座1和设置在其上方的安装板4，所述安装板4左端通过支撑柱3与底座1连接固定，所述底座1表面开设有填压槽18，所述底座1表面铺设有卷绕带17，卷绕带17右端与底座1右端连接固定，其左端与缠绕辊5侧面连接固定，所述缠绕辊5外侧的固定轴通过固定座20与底座1连接固定，所述缠绕辊5下方的底座1表面设有与之平行设置的推卷辊19，所述推卷辊19外侧设有的固定轴上设有转动套，转动套左侧连接用于带动其左右运动的推动气缸2，上述机构已经构建了传统的手动制作艾条的方式，在使用时，先将准备的艾绒填压进入填压槽18中，再在填压槽18右侧的卷绕带17表面铺设有纸张，并在纸张表面涂覆有胶体，然后通过推动气缸2带动推卷辊19向右运动，推卷辊19对卷绕带17产生推动力，并沿紧贴卷绕带17下侧面滚动，使得纸张将艾绒包裹，从而将填压槽18中的艾绒带出，并使得艾绒卷成直筒状；

所述安装板4上转动设有转动柱11，所述转动柱11下端与旋转架6上端中间位置连接，所述旋转架6上安装有用于向填压槽18中填入艾绒的供料组件7、至少一个用于在卷绕带17上铺设纸张的供纸组件、至少用于向铺设纸张表面喷胶的喷胶组件21，所述转动柱11上端连接用于带动其旋转的旋转驱动件；

所述喷胶组件21包括设置在旋转架6上的第二伸缩杆213，所述第二伸缩杆213的输出端设有连接杆212，所述连接杆212下端连接缓存管211，所述缓存管211下侧面等间距设置有若干个喷嘴216，所述缓存管211上侧的进料端口215通过导管连接供料箱214内部的供料泵，所述缓存管211的布置方向与旋转架6的直径方向相对应；

在喷胶组件21随着旋转架6转动至纸张对应的喷胶位置后，通过供料泵向缓存管211中送入胶体，胶体随后从喷嘴216中喷出来，从而完成喷胶处理；

所述供纸组件包括两个平行设置的收卷辊14，两个收卷辊14通过吊杆13悬设在旋转架6下方，至少一个收卷辊14一侧的固定轴连接收卷电机，两个收卷辊14之间绕设有卷绕纸15，卷绕纸15表面设有待裁切的纸块，纸块边缘与卷绕纸15之间设有虚线切口，从而方便后期的裁切，两个收卷辊14之间的旋转架6上安装有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的输出端连接用于裁切的挤压裁切板16；

当供纸组件随着旋转紧架6转动到相应的位置时，通过第一伸缩杆12带动挤压裁切板16向下运动，进而将纸块紧压在填压槽18右侧的底座1表面；

需要注意的是，这里的供纸组件可以设置两个，因为有的艾条需要两层纸包裹；

所述供料组件7包括滑动设置旋转架6上的存储筒71，所述存储筒71为若干个，且分布在旋转架6直径方向，所述存储筒71内部用于存储艾绒，每个存储筒71下端都设有一个输出筒75，所述输出筒75内部同轴设有一个转动轴74，所述转动轴74上端与输出电机的输出端连接，位于输出筒75的转动轴74表面设有推料叶片77，所述输出筒75下端设有用于对填压槽18中的艾绒紧压处理的挤压头76，所述挤压头76与填压槽18内壁相配合，所述存储筒71外侧的侧板73连接第三伸缩杆72的输出端；所述第三伸缩杆72设置在旋转架6上；

在进行供料时，通过输出电机带动转动轴74转动，转动轴74带动推料叶片77转动，从而将艾绒挤出去，这种挤出的艾绒本身的压实效果较好，填料完毕后，通过第三伸缩杆72带动存储筒71继续向下运动，从而带动挤压头76对艾绒进行压实处理，提高了后期的压实效果；

所述旋转驱动件包括设置在转动柱11上端的从动齿轮8和设置在安装板4上的驱动电机10，所述驱动电机10的输出端设有与从动齿轮8相互啮合的驱动齿轮9，驱动电机10配合齿轮传动，从而为转动柱11的转动提供驱动力。

本发明的工作原理是：首先，通过旋转驱动件带动供料组件7转动到填料槽的位置，从而完成填料和压料处理，随后转动旋转架，将纸张铺在填料槽右侧的底座表面，然后再带动旋转架转动，通过喷胶组件对纸张表面进行喷胶处理，然后通过推动气缸2带动推卷辊19向右运动，推卷辊19对卷绕带17产生推动力，并沿紧贴卷绕带17下侧面滚动，使得纸张将艾绒包裹，从而将填压槽18中的艾绒带出，并使得艾绒卷成直筒状。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种全自动艾条生产装置，包括底座（1）和设置在其上方的安装板（4），所述安装板（4）左端通过支撑柱（3）与底座（1）连接固定，所述底座（1）表面开设有填压槽（18），所述底座（1）表面铺设有卷绕带（17），卷绕带（17）右端与底座（1）右端连接固定，其左端与缠绕辊（5）侧面连接固定，所述缠绕辊（5）外侧的固定轴通过固定座（20）与底座（1）连接固定，所述缠绕辊（5）下方的底座（1）表面设有与之平行设置的推卷辊（19），所述推卷辊（19）外侧设有的固定轴上设有转动套，转动套左侧连接用于带动其左右运动的推动气缸（2）；

其特征在于，所述安装板（4）上转动设有转动柱（11），所述转动柱（11）下端与旋转架（6）上端中间位置连接，所述旋转架（6）上安装有用于向填压槽（18）中填入艾绒的供料组件（7）、至少一个用于在卷绕带（17）上铺设纸张的供纸组件、至少用于向铺设纸张表面喷胶的喷胶组件（21），所述转动柱（11）上端连接用于带动其旋转的旋转驱动件。

2.根据权利要求1所述的全自动艾条生产装置，其特征在于，所述喷胶组件（21）包括设置在旋转架（6）上的第二伸缩杆（213），所述第二伸缩杆（213）的输出端设有连接杆（212），所述连接杆（212）下端连接缓存管（211），所述缓存管（211）下侧面等间距设置有若干个喷嘴（216），所述缓存管（211）上侧的进料端口（215）通过导管连接供料箱（214）内部的供料泵，所述缓存管（211）的布置方向与旋转架（6）的直径方向相对应。

3.根据权利要求1所述的全自动艾条生产装置，其特征在于，所述供纸组件包括两个平行设置的收卷辊（14），两个收卷辊（14）通过吊杆（13）悬设在旋转架（6）下方，至少一个收卷辊（14）一侧的固定轴连接收卷电机，两个收卷辊（14）之间绕设有卷绕纸（15），卷绕纸（15）表面设有待裁切的纸块，纸块边缘与卷绕纸（15）之间设有虚线切口，从而方便后期的裁切，两个收卷辊（14）之间的旋转架（6）上安装有第一伸缩杆（12），第一伸缩杆（12）的输出端连接用于裁切的挤压裁切板（16）。

4.根据权利要求1所述的全自动艾条生产装置，其特征在于，所述供料组件（7）包括滑动设置旋转架（6）上的存储筒（71），所述存储筒（71）为若干个，且分布在旋转架（6）直径方向，所述存储筒（71）内部用于存储艾绒，每个存储筒（71）下端都设有一个输出筒（75），所述输出筒（75）内部同轴设有一个转动轴（74），所述转动轴（74）上端与输出电机的输出端连接，位于输出筒（75）的转动轴（74）表面设有推料叶片（77），所述输出筒（75）下端设有用于对填压槽（18）中的艾绒紧压处理的挤压头（76），所述挤压头（76）与填压槽（18）内壁相配合，所述存储筒（71）外侧的侧板（73）连接第三伸缩杆（72）的输出端；所述第三伸缩杆（72）设置在旋转架（6）上。

5.根据权利要求3所述的全自动艾条生产装置，其特征在于，所述供纸组件设置两个。

6.根据权利要求1所述的全自动艾条生产装置，其特征在于，所述旋转驱动件包括设置在转动柱（11）上端的从动齿轮（8）和设置在安装板（4）上的驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端设有与从动齿轮（8）相互啮合的驱动齿轮（9）。

7.根据权利要求6所述的全自动艾条生产装置，其特征在于，所述驱动电机（10）为伺服电机。

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