CN111293659A - 一种装配式浅埋耐碾压套管及过路管线的施工方法 - Google Patents

一种装配式浅埋耐碾压套管及过路管线的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种装配式浅埋耐碾压套管及过路管线的施工方法，该装配式浅埋耐碾压套管，包括外套管和内套管，所述外套管套设在所述内套管外围，所述外套管由水泥稳定碎石制成，所述内套管由钢筋混凝土制成。由半刚性的外套管包裹在刚性的内套管外侧，避免刚性的内套管与柔性的路基土直接接触，以此实现了对内套管与路基土之间的载荷缓冲，当路基土发生变形时，外套管能够提供一定的变形量，由此，在将本发明的套管安装时，可以采用浅埋的方式施工的同时还可以避免对路面的破坏，同时外套管又对内套管提供保护作用。因此，相较于现有技术的深埋施工，使用本发明的方案后，能够减少工程量、工程耗时和工程投入。

Description

一种装配式浅埋耐碾压套管及过路管线的施工方法
技术领域
本发明涉及道路施工领域，尤其是涉及一种装配式浅埋耐碾压套管及过路管线的施工方法。
背景技术
在横跨道路的过路水管或过路线缆的敷设中，需要在路表以下埋设过路管线，再经过过路管线内部的管腔进行正常的线路敷设工作，由过路管线对水管和线缆等起保护作用。现有的过路管线一般都是由钢筋混凝土制成，由于钢筋混凝土的强度硬度都较大，而路基土为柔性材料，当路面被路过的车辆碾压时，路基土容易发生变形，而高硬度的过路管线无法变形，过路管线周围的路基土被碾压变形后，路面将容易被过路管线撑开而发生开裂现象，导致对路面产生破坏。为了解决该问题，现有技术中，在预埋过路线管时，一般都使用深埋法进行施工，即，在路面开挖较深的基槽，将过路管线埋在较深的地表下，由此来避免由于过路管线带来的对路面的破坏。然而，采用深埋法施工过路管线，需要加深基槽的开挖深度，由此导致了工程量加大，工程耗时加长，工程投入增多等一系列问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种装配式浅埋耐碾压套管及过路管线的施工方法，在过路管线施工时，可以采用浅埋的方式埋设过路管线，由此可以解决现有技术需要加深基槽的开挖深度以及过路套管抗碾压能力不足所带来的工程量加大，工程耗时加长，工程投入增多等一系列问题。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现：
一种装配式浅埋耐碾压套管，包括外套管和内套管，所述外套管套设在所述内套管外围，所述外套管由水泥稳定碎石制成，所述内套管由钢筋混凝土制成。
具体的，所述外套管包括上管槽和下管槽，所述上管槽和所述下管槽的横截面均呈“C”字形状。
具体的，所述外套管的内管壁与所述内套管的外管壁之间通过粘胶连接固定。
具体的，所述内套管的一端设有套管凸部，另一端设有套管凹部，前后两节所述内套管连接时，其中一个所述内套管的所述套管凸部嵌入另一个所述内套管的所述套管凹部。
具体的，所述内套管内部设有竖隔板，所述竖隔板沿所述内套管的延长方向设置。
具体的，所述外套管的外壁涂覆有沥青防水涂层。
具体的，所述外套管和所述内套管均为矩形管。
一种基于装配式浅埋耐碾压套管的过路管线的施工方法，包括以下步骤：
S1：基槽开挖：在需要安装过路管线的位置开挖基槽；
S2：下管槽的安装：将下管槽放置在基槽内，将下管槽的外壁与基槽之间的空隙填土填满并压实；
S3：粘胶涂抹：在内套管的外壁均匀涂抹粘胶；
S4：内套管安装：将已经涂抹有粘胶的内套管放置在安装好的下管槽内；
S6：上管槽的安装：在装好的内套管的上端盖上上管槽，利用内套管表面尚未干结的粘胶将上管槽粘连；
S7：下一管节安装：重复步骤S2-S6，进行下一管节的安装，其中，在步骤S4中安装内套管时，要使前后两节内套管的套管凸部和套管凹部嵌合连接；
S8：重复步骤S7，直至整条过路线管安装完成。
具体的，在步骤S2之前，对下管槽和上管槽的外壁均匀涂布防水沥青形成沥青防水涂层。
具体的，在步骤S3之前，先对内套管的外表面进行除尘处理。
本发明具有如下有益效果：本发明提供一种装配式浅埋耐碾压套管及过路管线的施工方法，创新性提出装配式的套管，可通过预制的办法生产套管，使套管达到工厂化生产，保证套管质量，使套管具有强度高的特点，抗压能力强，有效保护内部过路管线的安全运行；此外，该套管由外套管和内套管组成，内套管由钢筋混凝土制成，钢筋混凝土具有高强度高硬度的特点，为整个套管起到主要的支撑作用，外套管有水泥稳定碎石制成，水泥稳定碎石为半刚性材料，因此，由半刚性的外套管包裹在刚性的内套管外侧，避免内套管与柔性的路基土直接接触，以此实现了对内套管与路基土之间的载荷缓冲，当路基土发生变形时，外套管能够提供一定的变形量，由此，在将本发明的套管安装时，可以采用浅埋的方式施工的同时还可以避免对路面的破坏，此外，在半刚性的外套管的柔和过渡作用下，能够缓冲内套管所受的压力，从而提高内套管的抗碾压性能。因此，相较于现有技术的深埋施工，使用本发明的方案后，能够减少工程量、工程耗时和工程投入。
附图说明
图1为本发明的装配式浅埋耐碾压套管的主视示意图；
图2为本发明的内套管的俯视示意图；
图3为本发明的内套管的主视示意图；
图4为本发明的装配式浅埋耐碾压套管安装后的结构示意图。
图中具体结构说明：1外套管、11下管槽、12上管槽、2内套管、21套管凸部、22套管凹部、23竖隔板、3路基土、4路面、5供水管、6电缆线。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细说明。
参照图1-4，一种装配式浅埋耐碾压套管，包括外套管1和内套管2，所述外套管1套设在所述内套管2外围，所述外套管1由水泥稳定碎石制成，所述内套管2由钢筋混凝土制成。内套管2由钢筋混凝土此等刚性材料制成，具有刚强度、高硬度的特点，能够支持起较大的载荷，能够为保证整个套管具有足够的强度、耐久性以及抗压性能，以此能够避免整个套管被碾压破坏，内套管2中部的内腔可供供水管5或电缆线6等过路线提供敷设空间，强度大的内套管2能对其内部的过路线提供保护，但是，内套管的变形能力差；由此，设置了外套管1，外套管1由水泥稳定碎石制成，水泥稳定碎石为半刚性材料，其强度介于路基土与钢筋混凝土之间，且相较于钢筋混凝土，水泥稳定碎石能够提供一定的变形量，因此，由半刚性的外套管1包裹在刚性的内套管2外侧，避免了内套管2与柔性的路基土3直接接触，以此实现了对内套管2与路基土3之间的载荷缓冲，当路基土3发生变形时，外套管1能够提供一定的变形量，由此，在将本发明的套管安装时，可以采用浅埋的方式施工的同时还可以避免对路面4的破坏，由此，本发明的套管适用浅埋施工的方式。
具体的，所述外套管1包括上管槽12和下管槽11，所述上管槽12和所述下管槽11的横截面均呈“C”字形状。即，将上管槽12和下管槽相向拼接后，恰好能够形成具有中空管腔的外套管1，外套管1包裹住内套管2后，其内壁与内套管2的外壁贴合。将外套管1设置成可拆分的上管槽12和下管槽11，由此，在施工过程中，可以先将下管槽11安装到基槽内，再将内套管2安装到下管槽11内侧，最后再将上管槽12盖在内套管2上端，上管槽12与下管槽11拼接，恰好能够将内套管2包裹住。由此，拆分成上管槽12和下管槽11，能够使施工更加方便，缩短施工工期。
具体的，所述外套管1的内管壁与所述内套管2的外管壁之间通过粘胶连接固定。外套管1和内套管2之间使用粘胶进行粘接，能够使外套管1和内套管2紧密连接在一起。
具体的，所述内套管2的一端设有套管凸部21，另一端设有套管凹部22，前后两节所述内套管2连接时，其中一个所述内套管2的所述套管凸部21嵌入另一个所述内套管2的所述套管凹部22。由于过路管线的长度一般较长，而套管的长度较短，所以，在施工过程中，需要将多节套管依次连接形成过路线管。在本发明中，每一内套管2的一端都设置有套管凸部21，另一端都设有与套管凸部21配合的套管凹部22，即，在将任意两节内套管2进行连接时，都可使其中一内套管2的套管凸部21嵌入另一节内套管2的套管凹部内，由此，相邻的两节内套管2之间都可以对彼此形成限位作用，由此避免了在使用过程中内套管2发生错位。
具体的，所述内套管内部设有竖隔板23，所述竖隔板23沿所述内套管2的延长方向设置。设置竖隔板23，能够将内套管2的内部分隔成不同的多个管腔，以此可以实现敷设不同的管路，此外，竖隔板23还能对内套管2的顶部起到支撑作用，提高内套管2的抗压能力。
具体的，所述外套管1的外壁涂覆有沥青防水涂层。涂覆沥青防水涂层，能够防止外界水分侵入套管，以此提高套管的耐久性。
具体的，所述外套管1和所述内套管2均为矩形管。
以下提供一种基于装配式浅埋耐碾压套管的过路管线的施工方法，包括以下步骤：
S1：预制外套管和内套管；使用水泥稳定碎石预制外套管，使用钢筋混凝土预制内套管，预制时需要保证外套管和内套管养护时间充足，保证质量；
S2：基槽开挖：在需要安装过路管线的位置开挖基槽；为使装配式浅埋耐碾压套管达到浅埋的目的，根据外套管外围尺寸开挖出横道路方向的基槽，开挖基槽时保证基槽的平整、清洁，基槽表面和侧面的凹凸物需要清理干净，保证后续施工的平整度；
S3：沥青防水涂层涂抹：外套管运输到现场后，对外套管的外表面进行沥青防水涂层涂抹，保证外套管的外表面均匀涂抹，保证其防水性能；
S4：下管槽的安装：将下管槽放置在基槽内，将下管槽的外壁与基槽之间的空隙填土填满并压实；
S5：粘胶涂抹：对内套管的内外表面进行除尘处理，保证内套管的内外表面洁净，再在内套管的外壁均匀涂抹粘胶；
S6：内套管安装：将已经涂抹有粘胶的内套管放置在安装好的下管槽内，使下管槽的内壁与内套管的外壁紧密贴合；
S7：上管槽的安装：在装好的内套管的上端盖上上管槽，利用内套管表面尚未干结的粘胶将上管槽粘连；
S8：下一管节安装：重复步骤S3-S7，进行下一管节的安装，其中，在步骤S6中安装内套管时，要使前后两节内套管的套管凸部和套管凹部嵌合连接，在套管凸部的外表面也要涂抹粘胶，使相邻的两节内套管粘连；
S8：重复步骤S7，直至整条过路线管安装完成。
以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即但凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种装配式浅埋耐碾压套管，其特征在于：包括外套管和内套管，所述外套管套设在所述内套管外围，所述外套管由水泥稳定碎石制成，所述内套管由钢筋混凝土制成。
2.如权利要求1所述的一种装配式浅埋耐碾压套管，其特征在于：所述外套管包括上管槽和下管槽，所述上管槽和所述下管槽的横截面均呈“C”字形状。
3.如权利要求2所述的一种装配式浅埋耐碾压套管，其特征在于：所述外套管的内管壁与所述内套管的外管壁之间通过粘胶连接固定。
4.如权利要求3所述的一种装配式浅埋耐碾压套管，其特征在于：所述内套管的一端设有套管凸部，另一端设有套管凹部，前后两节所述内套管连接时，其中一个所述内套管的所述套管凸部嵌入另一个所述内套管的所述套管凹部。
5.如权利要求1所述的一种装配式浅埋耐碾压套管，其特征在于：所述内套管内部设有竖隔板，所述竖隔板沿所述内套管的延长方向设置。
6.如权利要求1所述的一种装配式浅埋耐碾压套管，其特征在于：所述外套管的外壁涂覆有沥青防水涂层。
7.如权利要求1所述的一种装配式浅埋耐碾压套管，其特征在于：所述外套管和所述内套管均为矩形管。
8.一种基于装配式浅埋耐碾压套管的过路管线的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：基槽开挖：在需要安装过路管线的位置开挖基槽；
S2：下管槽的安装：将下管槽放置在基槽内，将下管槽的外壁与基槽之间的空隙填土填满并压实；
S3：粘胶涂抹：在内套管的外壁均匀涂抹粘胶；
S4：内套管安装：将已经涂抹有粘胶的内套管放置在安装好的下管槽内；
S6：上管槽的安装：在装好的内套管的上端盖上上管槽，利用内套管表面尚未干结的粘胶将上管槽粘连；
S7：下一管节安装：重复步骤S2-S6，进行下一管节的安装，其中，在步骤S4中安装内套管时，要使前后两节内套管的套管凸部和套管凹部嵌合连接；
S8：重复步骤S7，直至整条过路线管安装完成。
9.如权利要求8所述的一种基于装配式浅埋耐碾压套管的过路管线的施工方法，其特征在于：在步骤S2之前，对下管槽和上管槽的外壁均匀涂布防水沥青形成沥青防水涂层。
10.如权利要求8所述的一种基于装配式浅埋耐碾压套管的过路管线的施工方法，其特征在于：在步骤S3之前，先对内套管的外表面进行除尘处理。
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