CN217174904U - 一种高效型地下管群铺设结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效型地下管群铺设结构，属于电缆施工领域，其技术方案要点，包括：电缆管以及围设于电缆管外侧的两对称的围板，其中一围板靠近另一围板的两侧边上沿侧边延伸方向连接有凸条，另一围板的两侧边上设有用于容纳凸条的容纳槽，容纳槽的侧壁上设有用于连接凸条的连接组件，两围板内侧连接有多个第一弹簧，第一弹簧远离围板的一端连接有两对称的活动板，两活动板远离第一弹簧的一侧抵接于电缆管上，本实用新型在使用时，通过围板的设置，避免电缆管与混凝土接触，对电缆管起到保护作用，通过活动板与第一弹簧的设置，另一方面，当围板受到混凝土的挤压而变形时，可起到缓冲作用，电缆管不会受到挤压。

Description

一种高效型地下管群铺设结构

技术领域

本实用新型涉及电缆施工领域，尤其是涉及一种高效型地下管群铺设结构。

背景技术

近年来，随着城市的发展，电力供应越来越紧张，为了保证城市供电，在城市中铺设了大量的电缆，铺设电缆时，一般采用地下铺设，首先在地下预埋电缆管，将电缆铺设于电缆管内即可。

目前，铺设电缆管时，首先挖出沟槽，然后铺一层电缆管，浇筑一层混凝土加固，继续铺设下一层，再浇筑一层混凝土加固，层层递进，电缆管铺设完成后，将电缆穿入电缆管内。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于雨水的浸泡以及泥土的挤压，混凝土容易开裂错位，电缆管受到混凝土的挤压后易开裂，失去对电缆的保护作用。

实用新型内容

为了改善电缆管受混凝土挤压易变形、开裂的问题，本申请提供一种高效型地下管群铺设结构，本实用新型在使用时，通过围板的设置，避免电缆管与混凝土接触，对电缆管起到保护作用，通过活动板与第一弹簧的设置，一方面，对电缆管起到支撑作用，另一方面，当围板受到混凝土的挤压而变形时，由于第一弹簧具有一定的弹性，可起到缓冲作用，电缆管不会受到挤压。

本申请提供的一种高效型地下管群铺设结构采用如下的技术方案：

一种高效型地下管群铺设结构，包括：电缆管以及围设于电缆管外侧的两对称的围板，其中一所述围板靠近另一围板的两侧边上沿侧边延伸方向连接有凸条，另一所述围板的两侧边上设有用于容纳凸条的容纳槽，所述容纳槽的侧壁上设有用于连接凸条的连接组件，两所述围板内侧连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧远离围板的一端连接有两对称的活动板，两所述活动板远离第一弹簧的一侧抵接于电缆管上。

通过采用上述技术方案，施工时，将两围板卡接于电缆管的外侧，凸条进入容纳槽中，通过连接组件将两围板固定在一起，活动板抵接于电缆管的外壁上，围板的设置，避免电缆管与混凝土接触，对电缆管起到保护作用，活动板与第一弹簧的设置，一方面，对电缆管起到支撑作用，另一方面，当围板受到混凝土的挤压而变形时，由于第一弹簧具有一定的弹性，起到缓冲作用，电缆管不会受到挤压。

本实用新型进一步设置：所述连接组件包括设于凸条上的与凸条延伸方向相垂直的通孔，所述容纳槽的内壁上设有与通孔相对应的凹槽，所述通孔内滑动连接有两对称的滑块，所述通孔内设有用于对滑块进行限位的限位组件，所述凸条上设有用于驱动滑块移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，由于限位组件的设置，自然状态时，滑块位于通孔内并抵接在一起，当通孔与凹槽对齐时，通过驱动组件驱动滑块移动，滑块部分滑入凹槽中，部分位于通孔内，两围板被固定在一起。

本实用新型进一步设置：所述驱动组件包括设于凸条端部的与凸条延伸方向相同的螺纹孔，所述螺纹孔与通孔相连通，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述滑块相靠近的一侧设有斜边。

通过采用上述技术方案，将螺杆旋入螺纹孔中，螺杆底部抵接于两滑块的斜边上并沿斜边滑动，在螺杆移动的过程中，滑块受到了一个沿通孔延伸方向的力，滑块在通孔内滑动。

本实用新型进一步设置：所述限位组件包括连接于滑块上的限位块，所述通孔的内壁上设有用于容纳限位块的限位槽，所述限位块与限位槽的内壁之间连接有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，自然状态时，第二弹簧处于压缩状态，由于受到第二弹簧回复力的作用，限位块抵接于限位槽的内壁上，两滑块抵接在一起。

本实用新型进一步设置：所述凸条上贴设有凸形橡胶条，所述容纳槽的内壁上贴设有与凸形橡胶条相适配的凹形橡胶条。

通过采用上述技术方案，凸条放入容纳槽中，凸形橡胶条与凹形橡胶条受挤压而变形，凸形橡胶条与凹形橡胶条使两围板的接缝处贴合的更加紧密，防水效果好。

本实用新型进一步设置：两所述围板的外侧贴设有缓冲层。

通过采用上述技术方案，当围板受到混凝土的挤压时，由于缓冲层具有一定的弹性，缓冲层受挤压而变形，可起到缓冲作用，避免围板直接被挤压。

本实用新型进一步设置：两所述活动板靠近电缆管的一侧贴设有防滑层。

通过采用上述技术方案，防滑层的设置，避免电缆管在活动板内滑动。

本实用新型进一步设置：所述凸条上设有用于容纳螺杆上螺帽的沉头槽。

通过采用上述技术方案，螺杆旋入螺纹槽中，螺帽进入沉头槽中，避免对后续安装造成影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过两围板的设置，两围板拼接在一起后，将电缆管包裹住，避免了电缆管与混凝土接触，对电缆管起到了保护作用，两围板通过凸条与容纳槽连接在一起，气密性强，防水效果好。

2、通过活动板与第一弹簧的设置，当围板受到混凝土的挤压而变形时，由于第一弹簧具有一定的弹性，第一弹簧或收缩或拉伸，可起到缓冲作用，避免电缆管被挤压。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的管枕局部放大图；

图3是本实用新型实施例的围板局部剖视图。

附图标记说明：

1、电缆管；2、围板；21、缓冲层；3、凸条；31、通孔；32、凹槽；33、滑块；34、螺纹孔；35、螺杆；36、斜边；37、限位块；38、限位槽；39、第二弹簧；4、容纳槽；41、凸形橡胶条；42、凹形橡胶条；5、第一弹簧；6、活动板；61、防滑层；7、沉头槽；81、沟槽；82、碎石层；83、粗砂层；84、混凝土垫层；85、管枕；86、混凝土层；87、钢筋网；88、素土层；89、电缆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本实施例：一种高效型地下管群铺设结构，参照图1和图2，包括：沟槽81以及铺设于沟槽81底部的碎石层82，沟槽81内两侧沿高度方向回填有粗砂层83，粗砂层83经过夯实处理，密实度达到百分之九十，铺设电缆管1时，首先在碎石层82上铺一层混凝土垫层84，混凝土垫层84干燥之前等间距插入管枕85，混凝土垫层84干燥后管枕85被固定住，在管枕85上铺设第一层电缆管1，相邻电缆管1的接缝处套接有套管，避免电缆管1接缝处进水，管枕85对电缆管1起到定位作用，第一层电缆管1安装结束后，浇筑混凝土层86，混凝土层86干燥后继续铺设第二层电缆管1，第三层电缆管1，待第三层电缆管1铺设结束后，在第三层电缆管1上铺设钢筋网87，然后继续浇筑混凝土层86，待混凝土层86干燥后，回填素土层88，素土层88上为路面，将电缆89穿过电缆管1，施工结束。

在长期使用过程中，由于雨水的浸泡以及沟槽81周围泥土的挤压，混凝土层86容易开裂错位，混凝土层86开裂错位后会挤压电缆管1，电缆管1受到混凝土层86的挤压后易开裂，从而失去对电缆89的保护作用。

因此，本实施例中，电缆管1外侧卡接有两对称的围板2，围板2为塑钢材质，两围板2内侧固定连接有多个第一弹簧5，第一弹簧5远离围板2的一端固定连接有两对称的活动板6。

参照图2和图3，为了将两围板2固定在一起，其中一围板2靠近另一围板2的两侧边上连接有凸条3，凸条3与围板2一体成型，凸条3与围板2侧边的延伸方向相同，另一围板2的两侧边上沿侧边延伸方向开设有容纳槽4，容纳槽4可容纳凸条3，需要说明的是，凸条3上贴设有凸形橡胶条41，容纳槽4的内壁上贴设有凹形橡胶条42，凹形橡胶条42与凸形橡胶条41相适配。

此外，凸条3的两端均开设有通孔31，通孔31的横截面为矩形，通孔31与凸条3延伸方向相垂直，容纳槽4内两侧壁上均开设有凹槽32，凸条3放入容纳槽4后，凹槽32与通孔31相对应，通孔31内滑动连接有两对称的滑块33，滑块33上连接有限位块37，限位块37与滑块33一体成型，通孔31的内壁上沿通孔31延伸方向开设有两对称的限位槽38，限位块37可沿限位槽38滑动，两限位块37相远离的一侧与限位槽38的内壁之间固定连接有第二弹簧39。

为了驱动滑块33移动，本实施例中，凸条3两端均开设有螺纹孔34，螺纹孔34与凸条3的延伸方向相同，螺纹孔34与通孔31相连通，螺纹孔34内螺纹连接有螺杆35，滑块33相靠近的一侧设有斜边36，凸条3上位于螺纹孔34一端开设有沉头槽7。

自然状态时，第二弹簧39处于压缩状态，由于受到第二弹簧39回复力的作用，限位块37抵接于限位槽38的内壁上，两滑块33位于通孔31中部抵接在一起。

施工时，将两围板2卡接于电缆管1的外侧，凸条3进入容纳槽4中，凸形橡胶条41与凹形橡胶条42受挤压而变形，凸形橡胶条41与凹形橡胶条42使两围板2的接缝处贴合的更加紧密，防水效果更好，通孔31与凹槽32对齐，然后将螺杆35旋入螺纹孔34中，螺杆35底部抵接于两滑块33的斜边36上并沿斜边36滑动，在螺杆35移动的过程中，两滑块33均受到了一个沿通孔31延伸方向的力，两滑块33在通孔31内朝相远离的方向滑动，当螺杆35抵接于通孔31内壁时，滑块33部分位于凹槽32内，部分位于通孔31内，两围板2被固定在一起。

此时，两活动板6抵接于电缆管1上将电缆管1支撑住，为了避免电缆管1在活动板6内滑动，两活动板6靠近电缆管1的一侧贴设有防滑层61，本实施例中，防滑层61为刻有防滑纹路的橡胶垫，混凝土层86开裂错位后会挤压围板2，围板2受到挤压后可能会变形开裂，因此，本实施例中，两围板2的外侧贴设有缓冲层21，本实施例中，缓冲层21为焦油麻丝垫，焦油麻丝垫具有高强度、高硬度、高弹性极限、高疲劳极限的特点，当围板2受到混凝土层86的挤压时，缓冲层21可以起到一定的缓冲效果，但是，缓冲层21的缓冲效果有限，当挤压力过大时，围板2仍会变形，当围板2变形时，由于第一弹簧5具有一定的弹性，第一弹簧5或收缩或拉伸，起到缓冲作用，电缆管1不会受到挤压。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效型地下管群铺设结构，其特征在于，包括：电缆管（1）以及围设于电缆管（1）外侧的两对称的围板（2），其中一所述围板（2）靠近另一围板（2）的两侧边上沿侧边延伸方向连接有凸条（3），另一所述围板（2）的两侧边上设有用于容纳凸条（3）的容纳槽（4），所述容纳槽（4）的侧壁上设有用于连接凸条（3）的连接组件，两所述围板（2）内侧连接有多个第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）远离围板（2）的一端连接有两对称的活动板（6），两所述活动板（6）远离第一弹簧（5）的一侧抵接于电缆管（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种高效型地下管群铺设结构，其特征在于：所述连接组件包括设于凸条（3）上的与凸条（3）延伸方向相垂直的通孔（31），所述容纳槽（4）的内壁上设有与通孔（31）相对应的凹槽（32），所述通孔（31）内滑动连接有两对称的滑块（33），所述通孔（31）内设有用于对滑块（33）进行限位的限位组件，所述凸条（3）上设有用于驱动滑块（33）移动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种高效型地下管群铺设结构，其特征在于：所述驱动组件包括设于凸条（3）端部的与凸条（3）延伸方向相同的螺纹孔（34），所述螺纹孔（34）与通孔（31）相连通，所述螺纹孔（34）内螺纹连接有螺杆（35），所述滑块（33）相靠近的一侧设有斜边（36）。

4.根据权利要求2所述的一种高效型地下管群铺设结构，其特征在于：所述限位组件包括连接于滑块（33）上的限位块（37），所述通孔（31）的内壁上设有用于容纳限位块（37）的限位槽（38），所述限位块（37）与限位槽（38）的内壁之间连接有第二弹簧（39）。

5.根据权利要求1所述的一种高效型地下管群铺设结构，其特征在于：所述凸条（3）上贴设有凸形橡胶条（41），所述容纳槽（4）的内壁上贴设有与凸形橡胶条（41）相适配的凹形橡胶条（42）。

6.根据权利要求1所述的一种高效型地下管群铺设结构，其特征在于：两所述围板（2）的外侧贴设有缓冲层（21）。

7.根据权利要求1所述的一种高效型地下管群铺设结构，其特征在于：两所述活动板（6）靠近电缆管（1）的一侧贴设有防滑层（61）。

8.根据权利要求3所述的一种高效型地下管群铺设结构，其特征在于：所述凸条（3）上设有用于容纳螺杆（35）上螺帽的沉头槽（7）。

Images