CN111289707A - 一种蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于蒸制鱼肉非挥发性风味物质的分析技术领域,公开了一种蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法及应用,选择1块鲟鱼背部肉作为新鲜样品,剩余5块鲟鱼背部肉使用普通电磁炉进行蒸制,水沸腾后放入蒸锅并开始计时,分别蒸制4min~26min;运用电子舌技术对蒸制不同时间鱼肉非挥发性成分进行分析,并且利用高效液相色谱仪、原子吸收分光光度计和氨基酸分析仪量化,评价不同蒸制时间鱼肉非挥发性风味成分的变化规律。本发明比单一的感官评价更加客观准确,而且通过对非挥发性物质的量化可以评价不同蒸制时间鱼肉非挥发性风味成分的变化规律,为明确蒸制鱼肉非挥发性成分和合理选择烹饪时间提供实际的理论参考。
Description
技术领域
本发明属于蒸制鱼肉非挥发性风味物质的分析技术领域,尤其涉及一种蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法及应用。
背景技术
目前,对于滋味的评价大多数依靠感官,易受人的感觉器官的敏锐、经验丰富与否,健康状况、精神状态以及个人喜好的影响,有一定的主观性。电子舌是模拟人的舌头对待测样品进行分析、识别和判断,用多元统计方法对得到的数据进行处理,快速地反映出样品整体的质量信息,实现对样品的识别和分类,且操作方便,客观性强,在食品领域的应用研究已十分广泛。此外,据报道游离氨基酸、呈味核苷酸、风味肽、有机酸、有机碱、无机离子是鱼类滋味成分的贡献者。
高温烹饪方式如煎炸、烧烤等虽然风味佳,但易产生致癌物或致突变物,还会造成营养素如维生素的大量流失。蒸制虽然比煎炒出来的食物色香味逊色了些,但是营养素却保留得非常完整,是公认的健康烹调方式。不同鱼类在蒸制过程中的质量变化和最佳加工条件不尽相同,加热时间过短,鱼肉未经过充分加工而带有鱼腥味,并且可能造成安全隐患;加热时间过长,会破坏鱼肉原有的质构,造成鱼肉老化。合理的加热时长会使蛋白质的消化吸收率得以提高,赋予食物更好的滋味。
通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:现有技术依靠感官评价评判鱼肉风味存在一定的主观性,使得评价结果存在一定的偏差。
解决以上问题及缺陷的难度为:想要获得更为客观准确的评价结果需要培训大量人群,耗时耗力;样品较为接近时,仅靠人的感官难以分别。
解决以上问题及缺陷的意义为:电子舌判别与感官评价相结合的方法可使结果相互印证,节约人力且使得评价结果更为客观准确,而且可以量化以评价蒸制过程中非挥发性风味物质的变化规律。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法及应用。
本发明是这样实现的,一种蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法,所述蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法包括:
第一步,选择1块鲟鱼背部肉作为新鲜样品,剩余5块鲟鱼背部肉使用普通电磁炉进行蒸制,水沸腾后放入蒸锅并开始计时,在不直接与水接触的前提下,分别蒸制4min~26min;
第二步,运用电子舌技术对蒸制不同时间鱼肉非挥发性成分进行分析,并且利用高效液相色谱仪、原子吸收分光光度计和氨基酸分析仪量化,评价不同蒸制时间鱼肉非挥发性风味成分的变化规律。
进一步,所述第一步背部肉尺寸为9cm×6cm×1.5cm,排除因鱼肉自身差异性造成结果的偏差。
进一步,所述第二步包括对游离氨基酸、呈味核苷酸、有机酸、甜菜碱、无机离子的非挥发性成分定量。据报道,此类物质是鱼类滋味成分的贡献者。
进一步,所述游离氨基酸的非挥发性成分定量包括:取1g肉,加入15ml质量分数15%的三氯乙酸,匀浆后静置2h;4℃,10000r/min离心15min,取上清液过滤后收集,用浓度为3mol/L的NaOH调节pH至2.0,混匀过0.22μm的膜。三氯乙酸沉淀蛋白质后,通过氨基酸分析仪,游离氨基可与水合茚三酮作用,产生蓝紫色的化合物,另外应注意,样品的pH值相差过大会造成色谱图的洗提时间紊乱从而导致分离度不够。
进一步,所述呈味核苷酸的非挥发性成分定量包括:取5g肉,加入10ml质量分数为10%的高氯酸(预冷),匀浆后10000r/min离心15min,收集上清;沉淀用5%的高氯酸洗涤,离心收集上清;合并上清液用KOH调pH至6.5,4℃静置1h,过0.22μm的膜,通过高效液相色谱检测。用高氯酸充分提取鱼肉中的呈味核苷酸通过高效液相色谱检测。
进一步,所述有机酸的非挥发性成分定量包括:取5g肉,加入25ml质量分数为0.05%的磷酸,匀浆后10000r/min离心25min,收集上清液过0.22μm的膜,通过高效液相色谱检测。将样品中水溶性有机酸溶于流动相0.05%的磷酸,通过液相检测。
进一步,所述甜菜碱的非挥发性成分定量包括:取5g肉,加入20ml水,100℃加热30min,匀浆后10000r/min离心20min,沉淀用去离子水洗两次,合并上清定容至50ml;取1ml溶液稀释到4ml,冰浴15min,用磷酸调pH至1,加入饱和雷氏盐溶液5ml,震荡后冰浴3h,11000r/min离心20min,弃上清,加入99%乙醚5ml,弃上清,待乙醚自然挥发,加入70%丙酮5ml,震荡溶解,在525nm处检测吸光值。甜菜碱在酸性条件下与雷氏盐生成紫红色沉淀,用丙酮/水溶解沉淀物,乙醚洗涤沉淀,使用分光光度计在525nm下基于比色法定量内容物。
进一步,所述无机离子的非挥发性成分定量包括:取1g样品于玻璃消解管中,加入硝酸和高氯酸混合液消解,用原子吸收分光光度计测定。
进一步,所述硝酸和高氯酸混合液体积比为4:1(湿法消解时常用比例)。本发明的另一目的在于提供一种所述蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法在蒸制鱼肉非挥发性风味物质分析中的应用。
结合上述的所有技术方案,本发明所具备的优点及积极效果为:本发明基于感官评价与电子舌分析鱼肉非挥发性风味成分,并结合高效液相色谱仪、原子吸收分光光度计和氨基酸分析仪,对非挥发性成分进行量化的方法。通过对蒸制鱼肉的非挥发性成分进行表征,能够为其在加热过程中的质量控制提供有用信息,确定其主要呈味组分及含量,结合电子舌和感官分析,为明确蒸制鱼肉非挥发性成分和合理选择烹饪方式提供实际的理论参考。基于高效液相色谱仪、原子吸收分光光度计和氨基酸分析仪,结合感官评价与电子舌分析鱼肉非挥发性风味成分的方法,此方法客观准确,并且能够对加工过程中产生的非挥发性成分进行量化。本发明基于感官评价与电子舌分析鱼肉非挥发性风味成分,并结合高效液相色谱仪、原子吸收分光光度计和氨基酸分析仪,对非挥发性成分进行量化。
本发明在感官评价的基础上,运用电子舌技术对蒸制不同时间鱼肉非挥发性成分进行分析,并且利用高效液相色谱仪、原子吸收分光光度计和氨基酸分析仪对其量化。本发明基于感官评价与电子舌分析不仅比单一的感官评价更加客观准确,而且通过对非挥发性物质的量化可以评价不同蒸制时间鱼肉非挥发性风味成分的变化规律,为明确蒸制鱼肉非挥发性成分和合理选择烹饪方式提供实际的理论参考。PO4 3-测定参考GB5009.87-2016《食品安全国家标准食品中磷的测定》。Cl-测定参考GB5009.44-2016《食品安全国家标准食品中氯化物的测定》。
附图说明
图1是本发明实施例提供的蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法流程图。
图2是本发明实施例提供的不同蒸制时间鲟鱼背部肉非挥发性风味物质PCA分析图,其中包括新鲜鲟鱼肉样品,蒸制4min、8min、12min、16min和26min的样品。
图3是本发明实施例提供的不同蒸制时间鲟鱼肉感官评价图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法,下面结合附图对本发明作详细的描述。
如图1所示,本发明实施例提供的蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法包括以下步骤:
S101:选择1块鲟鱼背部肉作为新鲜样品,剩余5块鲟鱼背部肉使用普通电磁炉进行蒸制,水沸腾后放入蒸锅并开始计时,在不直接与水接触的前提下,分别蒸制4min~26min。
S102:运用电子舌技术对蒸制不同时间鱼肉非挥发性成分进行分析,并且利用高效液相色谱仪、原子吸收分光光度计和氨基酸分析仪量化,评价不同蒸制时间鱼肉非挥发性风味成分的变化规律。
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述。
本发明实施例提供的蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法包括:
第一步,样品选择:
宰杀鲟鱼,取背部肉(9cm×6cm×1.5cm)6块,选择其中一块作为新鲜样品,剩余部分使用普通电磁炉进行蒸制,水沸腾后放入蒸锅并开始计时,在不直接与水接触的前提下,分别蒸制4min~26min。
第二步,非挥发性成分定量:
1)游离氨基酸:取1g肉,加入15ml质量分数15%的三氯乙酸,匀浆后静置2h。4℃,10000r/min离心15min,取上清液过滤后收集,用浓度为3mol/L的NaOH调节pH至2.0,混匀过0.22μm的膜。
2)呈味核苷酸:取5g肉,加入10ml质量分数为10%的高氯酸(预冷),匀浆后10000r/min离心15min,收集上清。沉淀用5%的高氯酸洗涤,离心收集上清。合并上清液用KOH调pH至6.5,4℃静置1h,过0.22μm的膜,通过高效液相色谱检测。
3)有机酸:取5g肉,加入25ml质量分数为0.05%的磷酸,匀浆后10000r/min离心25min,收集上清液过0.22μm的膜,通过高效液相色谱检测。
4)甜菜碱:取5g肉,加入20ml水,100℃加热30min,匀浆后10000r/min离心20min,沉淀用去离子水洗两次,合并上清定容至50ml。取1ml溶液稀释到4ml,冰浴15min,用磷酸调pH至1,加入饱和雷氏盐溶液5ml,震荡后冰浴3h,11000r/min离心20min,弃上清,加入99%乙醚5ml,弃上清,待乙醚自然挥发,加入70%丙酮5ml,震荡溶解,在525nm处检测吸光值。
5)无机离子:取1g样品于玻璃消解管中,加入硝酸和高氯酸混合液(体积比4:1)充分消解,用原子吸收分光光度计测定。
第三步,滋味评价:
1)电子舌:取5g肉,加入20ml水,匀浆后静置10min,10000r/min离心15min,取上清进行电子舌分析。
2)感官评价:培训14名小组成员,分别对蒸制不同时间的鱼肉进行气味、色泽、组织形态和口感的感官评价。如图2是本发明实施例提供的不同蒸制时间鲟鱼肉非挥发性风味物质PCA分析图,其中包括新鲜鲟鱼样品,蒸制4min、8min、12min、16min和26min的样品。如图3是本发明实施例提供的不同蒸制时间鲟鱼肉感官评价图。
表1 不同蒸制时间鲟鱼肉感官评价指标及分值
表2 蒸制16min鲟鱼肉非挥发性成分含量
结合感官评价和电子舌分析,较长时间的蒸制并不会给鱼肉感官带来显著性改善,反而会造成味感下降。综合评价,蒸煮16min的鲟鱼肉具有良好的滋味和较高的可接受度,建议日常食用鲟鱼肉蒸制16min。另外,TAV(滋味强度值)>1,说明该物质对总体风味有直接贡献作用,因此明确了蒸制16min鲟鱼肉的特征滋味成分,为谷氨酸、丙氨酸、IMP、组氨酸、乳酸、苹果酸和K+。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法,其特征在于,所述蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法包括:
运用电子舌技术对蒸制不同时间鱼肉非挥发性成分进行分析,并且利用高效液相色谱仪、原子吸收分光光度计和氨基酸分析仪量化,评价不同蒸制时间鱼肉非挥发性风味成分的变化规律。
2.如权利要求1所述的蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法,其特征在于,运用电子舌技术对蒸制不同时间鱼肉非挥发性成分进行分析前,需进行:选择鲟鱼背部肉作为新鲜样品,剩余鲟鱼背部肉进行蒸制,水沸腾后放入蒸锅并开始计时,在不直接与水接触的前提下,分别蒸制4min~26min。
3.如权利要求1所述的蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法,其特征在于,利用高效液相色谱仪、原子吸收分光光度计和氨基酸分析仪量化中,包括对游离氨基酸、呈味核苷酸、有机酸、甜菜碱、无机离子的非挥发性成分定量。
4.如权利要求3所述的蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法,其特征在于,所述游离氨基酸的非挥发性成分定量包括:取1g肉,加入15ml质量分数15%的三氯乙酸,匀浆后静置2h;4℃,10000r/min离心15min,取上清液过滤后收集,用浓度为3mol/L的NaOH调节pH至2.0,混匀过0.22μm的膜。
5.如权利要求3所述的蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法,其特征在于,所述呈味核苷酸的非挥发性成分定量包括:取5g肉,加入10ml质量分数为10%的高氯酸,匀浆后10000r/min离心15min,收集上清;沉淀用5%的高氯酸洗涤,离心收集上清;合并上清液用KOH调pH至6.5,4℃静置1h,过0.22μm的膜,通过高效液相色谱检测。
6.如权利要求3所述的蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法,其特征在于,所述有机酸的非挥发性成分定量包括:取5g肉,加入25ml质量分数为0.05%的磷酸,匀浆后10000r/min离心25min,收集上清液过0.22μm的膜,通过高效液相色谱检测。
7.如权利要求3所述的蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法,其特征在于,所述甜菜碱的非挥发性成分定量包括:取5g肉,加入20ml水,100℃加热30min,匀浆后10000r/min离心20min,沉淀用去离子水洗两次,合并上清定容至50ml;取1ml溶液稀释到4ml,冰浴15min,用磷酸调pH至1,加入饱和雷氏盐溶液5ml,震荡后冰浴3h,11000r/min离心20min,弃上清,加入99%乙醚5ml,弃上清,待乙醚自然挥发,加入70%丙酮5ml,震荡溶解,在525nm处检测吸光值。
8.如权利要求3所述的蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法,其特征在于,所述无机离子的非挥发性成分定量包括:取1.00g样品于玻璃消解管中,加入硝酸和高氯酸混合液消解,用原子吸收分光光度计测定。
9.如权利要求8所述的蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法,其特征在于,所述硝酸和高氯酸混合液体积比为4:1。
10.一种如权利要求1~9任意一项所述蒸制鱼肉样品特征滋味表征的方法在蒸制鱼肉非挥发性风味物质分析中的应用。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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