CN111286624A - 一种用于电渣冶炼的电炉分解装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及市政设备技术领域，且公开了一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有安装板，所述安装板顶端固定连接有电炉本体，所述底座顶端两侧均固定连接有固定架，所述固定架中均设置有转动柱，所述转动柱的顶端均固定连接有第一丝杆，两个所述第一丝杆侧壁安装有升降架，所述升降架顶端两侧固定连接有两个夹持架，所述两个夹持架中均设置有电极，所述电极侧壁下端固定连接有自耗金属。该一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，保证电极安装的更加牢固，可以防止电极夹持部被击穿的情况，避免伤人的情况，可以较好的保证电极正常进行运转，可以较好的对电炉进行降温处理，避免电炉产生过热，也提高了电炉的使用寿命。

Description

一种用于电渣冶炼的电炉分解装置

技术领域

本发明涉及市政设备技术领域，具体为一种用于电渣冶炼的电炉分解装置。

背景技术

电渣冶炼电炉装置是一种电渣重熔冶炼的设备。电渣冶炼电炉装置其结构主要包括整体呈炉状的结晶器、位于结晶器一侧的电极装置，其中结晶器下端设置有冷却用的底水箱，电极装置包括支柱，支柱上活动套设有横臂，横臂上正对结晶器安装向下延伸进入结晶器的电极，电极包括上段用于和横臂相连的固定部分和下段用于冶炼时融入到电渣中的冶炼部分；还包括用于控制横臂沿支柱升降的升降机构以及用于控制横臂绕支柱轴心旋转的旋转机构。

电渣冶炼过程中在水冷结晶器上方设置盛有待熔融的渣池，采用电极夹头来夹持柱形电极，并让电极、渣池、金属熔池、钢锭、底水箱通过短网导线和变压器能够形成电流回路。进行电渣冶炼时，首先将该电极远离电渣冶炼电极夹头的端部插入熔渣内，随后对电极进行通电，在通电过程中，电极和渣池放出焦耳热，将渣池中的金属渣熔化，熔融金属汇聚成液态，穿过渣池，落入结晶器中形成金属熔池，且同时受水冷作用，迅速凝固形成钢锭。钢锭凝固前，在它的上方的金属熔池和渣池，起保温和补缩作用，保证钢锭的致密性。冶炼过程中，结晶器内壁上形成有一层薄渣壳，不仅使钢锭表面光洁，还起绝缘和隔热作用，使更多的热量向下部传导，有利于钢锭自下而上的定向结晶。基于以上原因，通过电渣冶炼生产出的钢锭质量好、性能优，合金钢的低温、室温和高温下的塑性和冲击韧性增强，钢材使用寿命延长，故电渣冶炼工艺在本行业中广泛推广使用。

目前利用电炉装置进行对电渣进行冶炼，电炉不能较好的进行降温处理，使得电渣冶炼过程将电炉加热温度过高，不仅不能安全的保证工作人员的工作环境，也会使电炉的使用寿命降低，电极夹持部受高温且在强电流作用下，电极夹持部极易被电弧击打，可能存在被击穿损坏的情况，而电极夹持部一旦击穿损坏后，其电极夹头的内冷却水腔体中的冷却水就会发生渗漏，可能引起设备停机，影响生产，严重时引起熔化钢水爆炸伤人事故，给电渣冶炼生产带来较高的作业危险性，现今对带动电极移动的结构，不能直接的进行传动，使得传动存在延迟，无法达到较好的传动状态，电极本身在进行冶炼的过程中会产生大量的热，大量的热可以促进冶炼过程，但是过热会存在对电极本身造成损坏的情况。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，避免电极夹持部受高温且在强电流作用下，电极夹持部极易被电弧击打，可以防止电极夹持部被击穿的情况，避免伤人的情况，可以较好的保证电极正常进行运转，使得传动效果更佳直接，直接进行传动降低了传动过程中存在的延迟，可以达到较好的传动状态，可以较好的对电炉进行降温处理，避免电炉产生过热，可以保证工作人员的工作环境，也提高了电炉的使用寿命，保证在快速冶炼的情况下进行对电极进行降温，避免电极过热造成损坏等优点，解决了目前利用电炉装置进行对电渣进行冶炼，电炉不能较好的进行降温处理，使得电渣冶炼过程将电炉加热温度过高，不仅不能安全的保证工作人员的工作环境，也会使电炉的使用寿命降低，电极夹持部受高温且在强电流作用下，电极夹持部极易被电弧击打，可能存在被击穿损坏的情况，而电极夹持部一旦击穿损坏后，其电极夹头的内冷却水腔体中的冷却水就会发生渗漏，可能引起设备停机，影响生产，严重时引起熔化钢水爆炸伤人事故，给电渣冶炼生产带来较高的作业危险性，现今对带动电极移动的结构，不能直接的进行传动，使得传动存在延迟，无法达到较好的传动状态，电极本身在进行冶炼的过程中会产生大量的热，大量的热可以促进冶炼过程，但是过热会存在对电极本身造成损坏情况的问题。

为实现上述避免电极夹持部受高温且在强电流作用下，电极夹持部极易被电弧击打，可以防止电极夹持部被击穿的情况，避免伤人的情况，可以较好的保证电极正常进行运转，使得传动效果更佳直接，直接进行传动降低了传动过程中存在的延迟，可以达到较好的传动状态，可以较好的对电炉进行降温处理，避免电炉产生过热，可以保证工作人员的工作环境，也提高了电炉的使用寿命，保证在快速冶炼的情况下进行对电极进行降温，避免电极过热造成损坏目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有安装板，所述安装板顶端固定连接有电炉本体，所述底座顶端两侧均固定连接有固定架，所述固定架中均设置有转动柱，所述转动柱的顶端均固定连接有第一丝杆，两个所述第一丝杆侧壁安装有升降架，所述升降架顶端两侧固定连接有两个夹持架，所述两个夹持架中均设置有电极，所述电极侧壁下端固定连接有自耗金属，所述电炉本体内部底端设置有金属熔池，所述金属熔池顶端设置有电渣层。

优选的，所述固定架中部固定连接有固定套，所述转动柱转动连接在固定套中，所述第一丝杆固定连接在转动柱的顶端，所述固定架内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接在转动柱的底端，所述第一丝杆匹配安装在升降架中。

优选的，所述夹持架两侧均安装有螺杆架，所述螺杆架一端转动连接有连接块，所述连接块中部开设有滑动槽，所述滑动槽中滑动连接有支撑件，所述滑动槽中安装有支撑弹簧，且支撑弹簧支撑在支撑件一端。

优选的，所述夹持架顶端固定连接有连接架，所述连接架中安装有第二丝杆，且第二丝杆贯穿夹持架，所述第二丝杆底端固定连接有支撑板。

优选的，所述支撑板底端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为五毫米至十毫米之间。

优选的，所述第二丝杆的顶端固定连接有转动杆，且转动杆的长度为十五厘米。

优选的，所述电极内部设置有冷却管，所述冷却管呈螺旋管状，所述冷却管一端连接有循环泵，且冷却管中放置有冷却液。

优选的，所述安装板的顶端固定连接有固定筒，所述固定筒侧壁固定安装有若干个喷雾头，所述固定筒内壁与电炉本体外壁上侧之间固定安装有若干个轴流风机。

优选的所述轴流风机设置有六个，且六个轴流风机均位于喷雾头的上方。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，具备以下有益效果：

1、该一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，通过将电极放置在升降架的安装孔中，然后转动螺杆架,螺杆架带动连接块进行移动，然后带动支撑件支撑在电极的侧壁进行固定，利用支撑件在滑动槽中滑动，且支撑弹簧在滑动槽中对支撑件进行支撑，保证对电极的夹持固定更加牢固，同时转动转动杆带动第二丝杆进行转动，然后利用支撑板对电极的顶端进行支撑作用，从而保证电极安装的更加牢固，避免电极夹持部受高温且在强电流作用下，电极夹持部极易被电弧击打，可以防止电极夹持部被击穿的情况，避免伤人的情况，可以较好的保证电极正常进行运转。

2、该一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，通过伺服电机带动转动柱进行正反转动，且转动柱在固定套内壁进行稳定的转动，然后转动柱带动第一丝杆进行转动，从而可以快速的调节升降架在第一丝杆侧壁的移动效果，使得传动效果更佳直接，直接进行传动降低了传动过程中存在的延迟，可以达到较好的传动状态。

3、该一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，通过外接水管为喷雾头进行供水，然后喷雾头喷出水雾，且水雾一部分附着在电炉本体的侧壁，然后启动轴流风机，然后轴流风机带动空气进行流动，将水雾进行蒸发，从而可以将电炉本体的本体进行降温处理，不至于电炉本体产生过热的现象，可以较好的对电炉进行降温处理，避免电炉产生过热，可以保证工作人员的工作环境，也提高了电炉的使用寿命。

4、该一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，在电极进行电渣冶炼的过程中通过循环泵带动冷却管中的冷却液进行流动，然后可以对电极内部进行降温处理，且冷却管呈螺旋形状，可以更好的进行降温处理，保证在快速冶炼的情况下进行对电极进行降温，避免电极过热造成损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明结构的夹持架安装结构示意图；

图3为本发明结构的图2中A部放大图；

图4为本发明结构的电极局部剖视图；

图5为本发明结构的电炉本体俯视图。

图中：1、底座；2、安装板；3、电炉本体；4、固定架；5、固定套；6、固定套；7、伺服电机；8、第一丝杆；9、升降架；10、夹持架；11、电极；12、螺杆架；13、连接块；14、滑动槽；15、支撑件；16、支撑弹簧；17、连接架；18、第二丝杆；19、转动杆；20、支撑板；21、自耗金属；22、金属熔池；23、电渣层；24、冷却管；25、固定筒；26、喷雾头；27、轴流风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，包括底座1，底座1顶端固定连接有安装板2，安装板2顶端固定连接有电炉本体3，底座1顶端两侧均固定连接有固定架4，固定架4中均设置有转动柱6，转动柱6的顶端均固定连接有第一丝杆8，两个第一丝杆8侧壁安装有升降架9，升降架9顶端两侧固定连接有两个夹持架10，两个夹持架10中均设置有电极11，电极11侧壁下端固定连接有自耗金属21，电炉本体3内部底端设置有金属熔池22，金属熔池22顶端设置有电渣层23。

本实施例中，通过利用第一丝杆8可以带动升降架9进行移动，然后升降架9可以带动两个夹持架10进行升降移动，通过自耗金属21可以较好的协助电极11进行电渣冶炼处理。

实施例2

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：固定架4中部固定连接有固定套5，转动柱6转动连接在固定套5中，第一丝杆8固定连接在转动柱6的顶端，固定架4内部固定安装有伺服电机7，伺服电机7输出端固定连接在转动柱6的底端，第一丝杆8匹配安装在升降架9中。

本实施例中，通过伺服电机7带动转动柱6进行正反转动，且转动柱6在固定套5内壁进行稳定的转动，然后转动柱6带动第一丝杆8进行转动，从而可以快速的调节升降架9在第一丝杆8侧壁的移动效果。

实施例3

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：夹持架10两侧均安装有螺杆架12，螺杆架12一端转动连接有连接块13，连接块13中部开设有滑动槽14，滑动槽14中滑动连接有支撑件15，滑动槽14中安装有支撑弹簧16，且支撑弹簧16支撑在支撑件15一端；夹持架10顶端固定连接有连接架17，连接架17中安装有第二丝杆18，且第二丝杆18贯穿夹持架10，第二丝杆18底端固定连接有支撑板20。

本实施例中，通过将电极11放置在升降架9的安装孔中，然后转动螺杆架12,螺杆架12带动连接块13进行移动，然后带动支撑件15支撑在电极11的侧壁进行固定，利用支撑件15在滑动槽14中滑动，且支撑弹簧16在滑动槽14中对支撑件15进行支撑，保证对电极11的夹持固定更加牢固，同时转动转动杆19带动第二丝杆18进行转动，然后利用支撑板20对电极11的顶端进行支撑作用，从而保证电极11安装的更加牢固。

实施例4

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：支撑板20底端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为五毫米至十毫米之间；第二丝杆18的顶端固定连接有转动杆19，且转动杆19的长度为十五厘米；电极11内部设置有冷却管24，冷却管24呈螺旋管状，冷却管24一端连接有循环泵，且冷却管24中放置有冷却液。

本实施例中，通过橡胶垫可以较好的利用支撑板20对电极11进行支撑，便于利用转动杆19带动第二丝杆18进行转动，通过冷却管24设置为螺旋管状，可以快速的对电极11进行降温处理，利用循环泵带动冷却液在冷却管24中进行流动，便于进行持续降温处理。

实施例5

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：安装板2的顶端固定连接有固定筒25，固定筒25侧壁固定安装有若干个喷雾头26，固定筒25内壁与电炉本体3外壁上侧之间固定安装有若干个轴流风机27；轴流风机27设置有六个，且六个轴流风机27均位于喷雾头26的上方。

本实施例中，通过外接水管为喷雾头26进行供水，然后喷雾头26喷出水雾，且水雾一部分附着在电炉本体3的侧壁，然后启动轴流风机27，然后轴流风机27带动空气进行流动，将水雾进行蒸发，从而可以将电炉本体3的本体进行降温处理，不至于电炉本体3产生过热的现象。

工作时，首先通过将电极11放置在升降架9的安装孔中，然后转动螺杆架12,螺杆架12带动连接块13进行移动，然后带动支撑件15支撑在电极11的侧壁进行固定，利用支撑件15在滑动槽14中滑动，且支撑弹簧16在滑动槽14中对支撑件15进行支撑，保证对电极11的夹持固定更加牢固，同时转动转动杆19带动第二丝杆18进行转动，然后利用支撑板20对电极11的顶端进行支撑作用，从而保证电极11安装的更加牢固，通过伺服电机7带动转动柱6进行正反转动，且转动柱6在固定套5内壁进行稳定的转动，然后转动柱6带动第一丝杆8进行转动，从而可以快速的调节升降架9在第一丝杆8侧壁的移动效果，在电极11进行电渣冶炼的过程中通过循环泵带动冷却管24中的冷却液进行流动，然后可以对电极11内部进行降温处理，且冷却管24呈螺旋形状，可以更好的进行降温处理，通过外接水管为喷雾头26进行供水，然后喷雾头26喷出水雾，且水雾一部分附着在电炉本体3的侧壁，然后启动轴流风机27，然后轴流风机27带动空气进行流动，将水雾进行蒸发，从而可以将电炉本体3的本体进行降温处理，不至于电炉本体3产生过热的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)顶端固定连接有电炉本体(3)，所述底座(1)顶端两侧均固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)中均设置有转动柱(6)，所述转动柱(6)的顶端均固定连接有第一丝杆(8)，两个所述第一丝杆(8)侧壁安装有升降架(9)，所述升降架(9)顶端两侧固定连接有两个夹持架(10)，所述两个夹持架(10)中均设置有电极(11)，所述电极(11)侧壁下端固定连接有自耗金属(21)，所述电炉本体(3)内部底端设置有金属熔池(22)，所述金属熔池(22)顶端设置有电渣层(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，其特征在于：所述固定架(4)中部固定连接有固定套(5)，所述转动柱(6)转动连接在固定套(5)中，所述第一丝杆(8)固定连接在转动柱(6)的顶端，所述固定架(4)内部固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出端固定连接在转动柱(6)的底端，所述第一丝杆(8)匹配安装在升降架(9)中。

3.根据权利要求1所述的一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，其特征在于：所述夹持架(10)两侧均安装有螺杆架(12)，所述螺杆架(12)一端转动连接有连接块(13)，所述连接块(13)中部开设有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)中滑动连接有支撑件(15)，所述滑动槽(14)中安装有支撑弹簧(16)，且支撑弹簧(16)支撑在支撑件(15)一端。

4.根据权利要求1所述的一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，其特征在于：所述夹持架(10)顶端固定连接有连接架(17)，所述连接架(17)中安装有第二丝杆(18)，且第二丝杆(18)贯穿夹持架(10)，所述第二丝杆(18)底端固定连接有支撑板(20)。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，其特征在于：所述支撑板(20)底端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为五毫米至十毫米之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，其特征在于：所述第二丝杆(18)的顶端固定连接有转动杆(19)，且转动杆(19)的长度为十五厘米。

7.根据权利要求1所述的一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，其特征在于：所述电极(11)内部设置有冷却管(24)，所述冷却管(24)呈螺旋管状，所述冷却管(24)一端连接有循环泵，且冷却管(24)中放置有冷却液。

8.根据权利要求7所述的一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，其特征在于：所述安装板(2)的顶端固定连接有固定筒(25)，所述固定筒(25)侧壁固定安装有若干个喷雾头(26)，所述固定筒(25)内壁与电炉本体(3)外壁上侧之间固定安装有若干个轴流风机(27)。

9.根据权利要求1所述的一种用于电渣冶炼的电炉分解装置，其特征在于：所述轴流风机(27)设置有六个，且六个轴流风机(27)均位于喷雾头(26)的上方。

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