CN111286271A - 一种农用岩棉用亲水剂的制作方法 - Google Patents

一种农用岩棉用亲水剂的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于亲水剂技术领域，尤其为一种农用岩棉用亲水剂的制作方法，具体包括以下步骤：S1、按重量比取30～40％聚醚改性硅油、20～35％甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、15～20％二丙酮醇、1～2％分散剂及0.5～1.5％海藻酸钠，余量为纯水，备用。本发明通过聚醚改性硅油和甲基烯丙醇聚氧乙烯醚的组分能够提高农用岩棉的吸水性，通过海藻酸钠和二丙酮醇改善亲水剂的表面张力及亲水稳定性能，分散剂的使用使亲水剂的分散性更佳，实现充分溶解，使岩棉具备高保水性，使用时，采用喷射的方式直接将亲水剂喷射在岩棉基材上，达到增强岩棉亲水性的目的，使农用岩棉具备高亲水性、高亲水长期稳定性以及高保水性。

Description

一种农用岩棉用亲水剂的制作方法
技术领域
本发明涉及亲水剂技术领域，具体为一种农用岩棉用亲水剂的制作方法。
背景技术
农用岩棉是一种绿色环保的种植基材，是由玄武岩、白云石、石灰石以 及焦炭在1600摄氏度高温下经过熔融甩丝制成的，具有疏松透气、无污染以 及无病菌病原体、轻质高效易于种植管理等特点，在欧洲以及中东、美国等 地获得大量应用。19世纪80年代首先由苏州农科院引入国内并进行种植研究。 由于当时国内岩棉生产以及相关助剂的配套未能跟上，最后放弃。
近年来国内岩棉生产和制造得到了长足的发展，农用岩棉作为下一个岩 棉生产销售的增长点获得重视。
用于无土栽培的农用岩棉,在制作工艺过程中还需加入亲水剂以增强其 亲水性，但现有的农用岩棉用亲水剂在亲水性、亲水的长期稳定性及保水性 上存在不足，不能满足农用岩棉无土栽培需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种农用岩棉用亲水剂的制作方法， 解决了现有的农用岩棉用亲水剂在亲水性、亲水的长期稳定性及保水性上存 在不足，不能满足农用岩棉无土栽培需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农用岩棉用亲水剂的 制作方法，具体包括以下步骤：
S1、按重量比取30～40％聚醚改性硅油、20～35％甲基烯丙醇聚氧乙烯 醚、15～20％二丙酮醇、1～2％分散剂及0.5～1.5％海藻酸钠，余量为纯水， 备用；
S2、将30～40％聚醚改性硅油与20～35％甲基烯丙醇聚氧乙烯醚于搅拌 容器中进行搅拌，搅拌45～60min至充分混合，得到溶液A；
S3、在溶液A中相继加入0.5～1.5％海藻酸钠和15～20％二丙酮醇搅拌 50～65min，至充分混合，得到溶液B；
S4、将备用的纯水加入搅拌容器中并与溶液B进行混合、搅拌，搅拌30～ 45min至充分混合，得到溶液C；
S5、在溶液C中加入1～2％分散剂，搅拌20～35min至充分混合，即得 到形成亲水涂层的亲水剂。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S1中，所述甲基烯丙醇聚氧乙烯 醚可替换为聚乙二醇单甲醚、甲基聚乙二醇或异戊烯醇聚氧乙烯醚。
作为本发明的一种优选技术方案，所述亲水剂还包括2～5％碳酸氢钠， 在30～40％聚醚改性硅油与20～35％甲基烯丙醇聚氧乙烯醚搅拌混合过程中 加入2～5％碳酸氢钠制得溶液A。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S2中，溶液A是在温度为20～40℃ 下混合搅拌制得。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S3中，溶液B是在温度为15～30℃ 下混合搅拌制得。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S4中，溶液C是在温度为15～30℃ 下混合搅拌制得。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S5中，分散剂是在温度为15～30℃ 下与溶液C进行混合搅拌，制得亲水剂。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分散剂采用乙醇、异丙醇和正己 醇中的一种。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种农用岩棉用亲水剂的制作方法，具 备以下有益效果：
该农用岩棉用亲水剂的制作方法，通过聚醚改性硅油和甲基烯丙醇聚氧 乙烯醚的组分能够提高农用岩棉的吸水性，通过海藻酸钠和二丙酮醇改善亲 水剂的表面张力及亲水稳定性能，分散剂的使用使亲水剂的分散性更佳，实 现充分溶解，使岩棉具备高保水性，使用时，采用喷射的方式直接将亲水剂 喷射在岩棉基材上，达到增强岩棉亲水性的目的，使农用岩棉具备高亲水性、 高亲水长期稳定性以及高保水性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显 然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施 例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
实施例1
本发明提供以下技术方案：一种农用岩棉用亲水剂的制作方法，具体包 括以下步骤：
S1、按重量比取25％聚醚改性硅油、15％甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、13％ 二丙酮醇、0.8％分散剂及0.3％海藻酸钠，余量为纯水，备用；
S2、将25％聚醚改性硅油与15％甲基烯丙醇聚氧乙烯醚于搅拌容器中进 行搅拌，搅拌45～60min至充分混合，得到溶液A；
S3、在溶液A中相继加入0.3％海藻酸钠和13％二丙酮醇搅拌50～65min， 至充分混合，得到溶液B；
S4、将备用的纯水加入搅拌容器中并与溶液B进行混合、搅拌，搅拌30～ 45min至充分混合，得到溶液C；
S5、在溶液C中加入0.8％分散剂，搅拌20～35min至充分混合，即得到 形成亲水涂层的亲水剂。
具体的，S1中，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚可替换为聚乙二醇单甲醚、甲基 聚乙二醇或异戊烯醇聚氧乙烯醚。
具体的，亲水剂还包括2～5％碳酸氢钠，在25％聚醚改性硅油与15％甲 基烯丙醇聚氧乙烯醚搅拌混合过程中加入2～5％碳酸氢钠制得溶液A。
具体的，S2中，溶液A是在温度为20～40℃下混合搅拌制得。
具体的，S3中，溶液B是在温度为15～30℃下混合搅拌制得。
具体的，S4中，溶液C是在温度为15～30℃下混合搅拌制得。
具体的，S5中，分散剂是在温度为15～30℃下与溶液C进行混合搅拌， 制得亲水剂。
具体的，分散剂采用乙醇、异丙醇和正己醇中的一种。
实施例2
本发明提供以下技术方案：一种农用岩棉用亲水剂的制作方法，具体包 括以下步骤：
S1、按重量比取33％聚醚改性硅油、25％甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、16％ 二丙酮醇、1.3％分散剂及0.7％海藻酸钠，余量为纯水，备用；
S2、将33％聚醚改性硅油与25％甲基烯丙醇聚氧乙烯醚于搅拌容器中进 行搅拌，搅拌45～60min至充分混合，得到溶液A；
S3、在溶液A中相继加入0.7％海藻酸钠和16％二丙酮醇搅拌50～65min， 至充分混合，得到溶液B；
S4、将备用的纯水加入搅拌容器中并与溶液B进行混合、搅拌，搅拌30～ 45min至充分混合，得到溶液C；
S5、在溶液C中加入1.3％分散剂，搅拌20～35min至充分混合，即得到 形成亲水涂层的亲水剂。
具体的，S1中，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚可替换为聚乙二醇单甲醚、甲基 聚乙二醇或异戊烯醇聚氧乙烯醚。
具体的，亲水剂还包括2～5％碳酸氢钠，在33％聚醚改性硅油与25％甲 基烯丙醇聚氧乙烯醚搅拌混合过程中加入2～5％碳酸氢钠制得溶液A。
具体的，S2中，溶液A是在温度为20～40℃下混合搅拌制得。
具体的，S3中，溶液B是在温度为15～30℃下混合搅拌制得。
具体的，S4中，溶液C是在温度为15～30℃下混合搅拌制得。
具体的，S5中，分散剂是在温度为15～30℃下与溶液C进行混合搅拌， 制得亲水剂。
具体的，分散剂采用乙醇、异丙醇和正己醇中的一种。
实施例3
本发明提供以下技术方案：一种农用岩棉用亲水剂的制作方法，具体包 括以下步骤：
S1、按重量比取35％聚醚改性硅油、30％甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、17％ 二丙酮醇、1.5％分散剂及1.1％海藻酸钠，余量为纯水，备用；
S2、将35％聚醚改性硅油与30％甲基烯丙醇聚氧乙烯醚于搅拌容器中进 行搅拌，搅拌45～60min至充分混合，得到溶液A；
S3、在溶液A中相继加入1.1％海藻酸钠和17％二丙酮醇搅拌50～65min， 至充分混合，得到溶液B；
S4、将备用的纯水加入搅拌容器中并与溶液B进行混合、搅拌，搅拌30～ 45min至充分混合，得到溶液C；
S5、在溶液C中加入1.5％分散剂，搅拌20～35min至充分混合，即得到 形成亲水涂层的亲水剂。
具体的，S1中，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚可替换为聚乙二醇单甲醚、甲基 聚乙二醇或异戊烯醇聚氧乙烯醚。
具体的，亲水剂还包括2～5％碳酸氢钠，在35％聚醚改性硅油与30％甲 基烯丙醇聚氧乙烯醚搅拌混合过程中加入2～5％碳酸氢钠制得溶液A。
具体的，S2中，溶液A是在温度为20～40℃下混合搅拌制得。
具体的，S3中，溶液B是在温度为15～30℃下混合搅拌制得。
具体的，S4中，溶液C是在温度为15～30℃下混合搅拌制得。
具体的，S5中，分散剂是在温度为15～30℃下与溶液C进行混合搅拌， 制得亲水剂。
具体的，分散剂采用乙醇、异丙醇和正己醇中的一种。
实施例4
本发明提供以下技术方案：一种农用岩棉用亲水剂的制作方法，具体包 括以下步骤：
S1、按重量比取38％聚醚改性硅油、33％甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、18％ 二丙酮醇、1.7％分散剂及1.3％海藻酸钠，余量为纯水，备用；
S2、将38％聚醚改性硅油与33％甲基烯丙醇聚氧乙烯醚于搅拌容器中进 行搅拌，搅拌45～60min至充分混合，得到溶液A；
S3、在溶液A中相继加入1.3％海藻酸钠和18％二丙酮醇搅拌50～65min， 至充分混合，得到溶液B；
S4、将备用的纯水加入搅拌容器中并与溶液B进行混合、搅拌，搅拌30～ 45min至充分混合，得到溶液C；
S5、在溶液C中加入1.7％分散剂，搅拌20～35min至充分混合，即得到 形成亲水涂层的亲水剂。
具体的，S1中，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚可替换为聚乙二醇单甲醚、甲基 聚乙二醇或异戊烯醇聚氧乙烯醚。
具体的，亲水剂还包括2～5％碳酸氢钠，在38％聚醚改性硅油与33％甲 基烯丙醇聚氧乙烯醚搅拌混合过程中加入2～5％碳酸氢钠制得溶液A。
具体的，S2中，溶液A是在温度为20～40℃下混合搅拌制得。
具体的，S3中，溶液B是在温度为15～30℃下混合搅拌制得。
具体的，S4中，溶液C是在温度为15～30℃下混合搅拌制得。
具体的，S5中，分散剂是在温度为15～30℃下与溶液C进行混合搅拌， 制得亲水剂。
具体的，分散剂采用乙醇、异丙醇和正己醇中的一种。
以下为各实施例不同制备工艺下亲水剂的亲水性情况表：
Figure BDA0002412963420000071
注：本发明中的％为重量百分比。
通过本发明可获取具备长期稳定性、高亲水性以及高保水性的亲水剂产 品，可在岩棉生产过程中，采用喷射的方式直接将亲水剂喷射在岩棉基材上， 达到增强岩棉亲水性的目的，聚醚改性硅油和甲基烯丙醇聚氧乙烯醚的组分 能够提高农用岩棉的吸水性，通过海藻酸钠和二丙酮醇改善亲水剂的表面张 力及亲水稳定性能，分散剂使亲水剂的分散性更佳，实现充分溶解，使岩棉 具备高保水性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限 制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的 技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或 者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作 的任何修改、等同替换、改进等，均应包在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种农用岩棉用亲水剂的制作方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、按重量比取30～40％聚醚改性硅油、20～35％甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、15～20％二丙酮醇、1～2％分散剂及0.5～1.5％海藻酸钠，余量为纯水，备用；
S2、将30～40％聚醚改性硅油与20～35％甲基烯丙醇聚氧乙烯醚于搅拌容器中进行搅拌，搅拌45～60min至充分混合，得到溶液A；
S3、在溶液A中相继加入0.5～1.5％海藻酸钠和15～20％二丙酮醇搅拌50～65min，至充分混合，得到溶液B；
S4、将备用的纯水加入搅拌容器中并与溶液B进行混合、搅拌，搅拌30～45min至充分混合，得到溶液C；
S5、在溶液C中加入1～2％分散剂，搅拌20～35min至充分混合，即得到形成亲水涂层的亲水剂。
2.根据权利要求1所述的一种农用岩棉用亲水剂的制作方法，其特征在于：所述S1中，所述甲基烯丙醇聚氧乙烯醚可替换为聚乙二醇单甲醚、甲基聚乙二醇或异戊烯醇聚氧乙烯醚。
3.根据权利要求1所述的一种农用岩棉用亲水剂的制作方法，其特征在于：所述亲水剂还包括2～5％碳酸氢钠，在30～40％聚醚改性硅油与20～35％甲基烯丙醇聚氧乙烯醚搅拌混合过程中加入2～5％碳酸氢钠制得溶液A。
4.根据权利要求1所述的一种农用岩棉用亲水剂的制作方法，其特征在于：所述S2中，溶液A是在温度为20～40℃下混合搅拌制得。
5.根据权利要求1所述的一种农用岩棉用亲水剂的制作方法，其特征在于：所述S3中，溶液B是在温度为15～30℃下混合搅拌制得。
6.根据权利要求1所述的一种农用岩棉用亲水剂的制作方法，其特征在于：所述S4中，溶液C是在温度为15～30℃下混合搅拌制得。
7.根据权利要求1所述的一种农用岩棉用亲水剂的制作方法，其特征在于：所述S5中，分散剂是在温度为15～30℃下与溶液C进行混合搅拌，制得亲水剂。
8.根据权利要求1所述的一种农用岩棉用亲水剂的制作方法，其特征在于：所述分散剂采用乙醇、异丙醇和正己醇中的一种。
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