CN111284838A - 一种废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱的操作方法 - Google Patents
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Abstract
一种废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱的操作方法，所述的废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱组装完成生产后，防爆箱收集废旧电池时，通过人工操作装满废旧电池的防爆箱，转运过程中，一但一个电池放置筒中的废旧电池受到挤压或摩擦发热、产生燃爆时，废旧电池燃爆的冲击波较为剧烈依次冲破电池放置筒、三角形的阻燃爆单元、阻燃爆单元中的阻燃材料填充物受到缓冲后停止于圆柱形筒体内，同时，圆柱形筒体内的阻燃材料填充物对废旧电池进行阻燃、灭火；本发明在废旧电池存放、运输的过程中，能够减小了废旧电池挤压后发热产生燃烧、爆炸，确保废旧电池存放、运输的过程中的安全操作。
Description
技术领域
本发明涉及电池的储存转运防爆箱，尤其是一种废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱的操作方法。
背景技术
目前，电池作为移动的能源，使用的范围较为广泛，电池的存放、回收、运输需要采用防爆箱进行周转和安全防护。使用后的废旧电池回收后往往是集中堆放，运输时容易产生重力挤压、摩擦引起的燃烧和爆炸。而市场上现有的电池防爆箱为了安全防护，多为体积过大，厚重的矩形防爆箱，生产的成本高；由于矩形防爆箱不符合电池爆炸时所生产的放射形膨胀的高压形态，市场上现有的矩形的防爆箱降低了防护的安全性；另外，由于现有的电池防爆箱较为厚重、体积大，造成了电池在存放、运输占据的空间大，降低了电池的装卸、运输和存放量，造成了装卸、运输和存放的费用高；鉴于上述的诸多原因，现提出一种废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱的操作方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服使用后的废旧电池回收运输时容易产生重力挤压、摩擦引起的燃烧和爆炸，而市场上现有的电池防爆箱为厚重的矩形防爆箱，生产的成本高；不符合电池爆炸时所生产的放射形膨胀的高压形态，降低了防护的安全性；另外，电池防爆箱较为厚重、体积大占据的空间大，降低了电池的装卸、运输和存放量，造成了装卸、运输和存放的费用高，现通过合理的设计，提供一种废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱的操作方法；本发明的圆柱形分割式防爆箱的箱体设为圆柱形筒体，圆柱形筒体中环状布置电池筒组的电池放置筒，电池筒组由电池放置筒分别连接组成，电池放置筒外围中间隔板分割为三角形的阻燃爆单元，三角形的阻燃爆单元中填充阻燃材料填充物，每个电池放置筒中分别放置废旧电池，每个电池放置筒能够避免废旧电池堆积；在废旧电池存放、运输的过程中，能够减小了废旧电池挤压后发热产生燃烧、爆炸，电池放置筒和三角形的阻燃爆单元能够防护废旧电池个体发热产生燃烧、爆炸，圆柱形筒体内符合废旧电池爆炸的放射形的形状，当旧电池爆炸产生放射形冲击波时，圆柱形筒体的内壁为同时受到冲击波的冲击，能够降低冲击波的破坏性，圆柱形筒体的内壁能够避免冲击波对一个点位进行冲击破裂；阻燃材料填充物能够防止旧电池发热产生燃烧的燃烧物；确保废旧电池存放、运输的过程中的安全操作。
圆柱形筒体、球形封头、电池放置筒均采用铝2024或铝2A12，材质较轻，相较于原有的箱子能达到装卸运输。本发明设计合理，重量轻，便于装卸和携带，耐压强度高，保证电池在储存和运输过程中发生事故时，能够保障安全生产。
本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案，一种废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱的操作方法，所述的废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱，是由提手、球形封头、筒体连接卡扣、圆柱形筒体、电池放置筒、阻燃材料填充物、中间隔板、电池筒支撑架体、单元隔板、电池筒组、电池筒组支撑盘、电池筒定位孔、封头盖板构成；圆柱形分割式防爆箱的中部设置为圆柱形筒体，圆柱形筒体直径和高度对应不同电池的规格设置，圆柱形筒体两端的筒口分别设置球形封头，球形封头外端中部设置提手，球形封头的口部设置封头盖板,圆柱形筒体两端口部与球形封头口部的边沿对应设置，圆柱形筒体与球形封头的外侧口部之间均布设置至少一对筒体连接卡扣；圆柱形筒体中分别设置为一组式电池筒组或两组式电池筒组，一组式电池筒组的圆柱形筒体中的设置为一组电池筒组，两组式电池筒组的圆柱形筒体中的中部设置中间隔板，中间隔板两侧分别设置为两组电池筒组；
电池筒组的中心设置为中心电池放置筒，环绕中心的电池放置筒外围的半径均布设置至少三个电池放置筒，中心的电池放置筒的上端、下端分别与外围的电池放置筒之间设置为一对间隔的电池筒支撑架体，一对间隔的电池筒支撑架体之间设置为间隔的单元隔板，相邻的两个外围的电池放置筒的上端、下端之间设置为一对电池筒支撑架体，一对电池筒支撑架体之间设置为外围的单元隔板，两块间隔的单元隔板端部与一块外围的单元隔板两端之间单元设置为三角形的阻燃爆单元，阻燃爆单元中均设置为阻燃材料填充物；
电池放置筒的两端口部预留为支撑盘的安装头，电池筒组两端的电池筒支撑架体外侧分别设置为一对电池筒组支撑盘，一对电池筒组支撑盘上面分别对应电池放置筒预留电池筒定位孔，电池筒定位孔中分别设置电池放置筒，电池筒定位孔与电池放置筒之间设有密封圈，密封圈地面设有槽；圆柱形筒体中的内壁与电池筒组两端之间设置电池筒支撑架体，圆柱形筒体中的内壁与电池筒组之间设置为阻燃材料填充物；圆柱形筒体、球形封头、电池放置筒均设置为铝2024或铝2A12，单元隔板、封头盖板均设置为ABS阻燃板；
组装圆柱形分割式防爆箱时，式电池筒组中心的电池放置筒分别与至少三个外围电池放置筒上端、下端之间的电池筒支撑架体通过焊制固定，相邻的两个外围的电池放置筒的上端、下端之间的电池筒支撑架体通过焊制固定后；每一对电池筒支撑架体的上端、下端分别与单元隔板两端之间通过紧固螺栓进行固定；间隔的单元隔板、外围的单元隔板的固定完成，式电池筒组底部、口部的电池放置筒上分别安装密封圈；电池放置筒底部、口部的密封圈分别安装后，通过人工操作电池筒组支撑盘的电池筒定位孔分别对应电池放置筒底部一端进行按压进入密封圈的槽中；两组式电池筒组的底部分别安装电池筒组支撑盘完成后，将两组电池筒组安装电池筒组支撑盘的底部向下分别放置待用，圆柱形筒体放入中间隔板到位后通过顶丝固定，中间隔板固定完成后将圆柱形筒体垂直放置在操作台上。
圆柱形筒体放置在操作台后，取阻燃材料填充物均匀抛撒置入圆柱形筒体中的中间隔板上面为3毫米后的垫层，然后将一组电池筒组的电池筒组支撑盘向下放置在操作台上，通过人工操作阻燃材料填充物均匀定量填充电池筒组的三角形的阻燃爆单元中；电池筒组的三角形的阻燃爆单元填充完成后，通过人工操作填充完成的电池筒组的电池筒组支撑盘向下放入圆柱形筒体中；再取阻燃材料填充物均匀定量填充电池筒组的外围与电池筒组支撑盘之间的外围空腔中，外围空腔中的阻燃材料填充物填充完成后，通过人工操作电池筒组支撑盘的电池筒定位孔对应电池放置筒口部一端进行按压进入密封圈的槽中，电池筒组支撑盘压入圆柱形筒体口中，电池筒组支撑盘边沿与圆柱形筒体口部的筒内壁之间通过顶丝固定，电池筒组支撑盘安装完成，圆柱形筒体一端电池筒组的安装完成；
圆柱形筒体安装电池筒组后，翻转圆柱形筒体的另一端口部向上垂直放置在操作台上，按照以上的操作过程进行圆柱形筒体的另一端的电池筒组安装，圆柱形筒体的另一端的电池筒组安装完成后，通过人工操作圆柱形筒体两端分别与球形封头口部进行对应，分别通过旋转球形封头对应至少一对筒体连接卡扣，圆柱形筒体两端分别与球形封头之间的至少一对筒体连接卡扣对应后通过人工操作进行扣合，圆柱形筒体两端的球形封头的筒体连接卡扣扣合后完成圆柱形分割式防爆箱的生产。
防爆箱收集废旧电池时，通过人工操作打开防爆箱的圆柱形筒体两端或一端的筒体连接卡扣筒体连接卡扣，取下球形封头，将废旧电池放入电池放置筒中进行收集，完成废旧电池收集后，通过人工操作盖好球形封头、扣合筒体连接卡扣进行临时存放。
防爆箱转运废旧电池时，通过人工操作打开防爆箱的圆柱形筒体两端或一端的筒体连接卡扣，取下球形封头，将废旧电池分别装满圆柱形筒体两端或一端的电池放置筒，通过人工操作盖好球形封头、扣合筒体连接卡扣后，通过人工操作装满废旧电池的防爆箱，装满废旧电池的防爆箱通过运输车辆进行正常的安全转运，运输车辆将装满废旧电池的防爆箱安全转运至卸货地点后，通过人工操作分别打开防爆箱的圆柱形筒体两端的筒体连接卡扣，分别倒出圆柱形筒体两端的废旧电池；废旧电池倒出完成后，盖好圆柱形筒体两端的球形封头、扣合筒体连接卡扣后返回原地按照以上的操作方法进行重复操作方法。
转运过程中，一但一个电池放置筒中的废旧电池受到挤压或摩擦发热、产生燃爆时，燃爆所产生的冲击波受到电池放置筒的防护，冲击波不向外扩散，造成电池放置筒内废旧电池的损坏；当废旧电池燃爆的冲击波较大，冲击波冲破电池放置筒后，燃爆废旧电池的燃烧物受到电池放置筒外围阻燃爆单元中的阻燃材料填充物进行阻燃、灭火，同时，阻燃材料填充物对冲击波进行缓冲，圆柱形筒体防护筒内的冲击波不向外扩散；当废旧电池燃爆的冲击波较为剧烈，冲破电池放置筒、三角形的阻燃爆单元、阻燃爆单元中的阻燃材料填充物时，圆柱形筒体通过筒壁的强度进行防护冲击波不向外扩散；废旧电池燃爆的冲击波较为剧烈依次冲破电池放置筒、三角形的阻燃爆单元、阻燃爆单元中的阻燃材料填充物受到缓冲后停止于圆柱形筒体内，同时，圆柱形筒体内的阻燃材料填充物对废旧电池进行阻燃、灭火。
有益效果是：本发明的圆柱形分割式防爆箱的箱体设为圆柱形筒体，圆柱形筒体中环状布置电池筒组的电池放置筒，电池筒组由电池放置筒分别连接组成，电池放置筒外围中间隔板分割为三角形的阻燃爆单元，三角形的阻燃爆单元中填充阻燃材料填充物，每个电池放置筒中分别放置废旧电池，每个电池放置筒能够避免废旧电池堆积；在废旧电池存放、运输的过程中，能够减小了废旧电池挤压后发热产生燃烧、爆炸，电池放置筒和三角形的阻燃爆单元能够防护废旧电池个体发热产生燃烧、爆炸，圆柱形筒体内符合废旧电池爆炸的放射形的形状，当旧电池爆炸产生放射形冲击波时，圆柱形筒体的内壁为同时受到冲击波的冲击，能够降低冲击波的破坏性，圆柱形筒体的内壁能够避免冲击波对一个点位进行冲击破裂；阻燃材料填充物能够防止旧电池发热产生燃烧的燃烧物；确保废旧电池存放、运输的过程中的安全操作。
圆柱形筒体、球形封头、电池放置筒均采用铝2024或铝2A12，材质较轻，相较于原有的箱子能达到装卸运输；本发明设计合理，重量轻，便于装卸和携带，耐压强度高，保证电池在储存和运输过程中发生事故时，能够保障安全生产。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图2是图1的分解图状态结构示意图；
图3是图1的中间隔板结构示意图；
图4是图1的电池筒组结构示意图；
图5是图4的电池筒组端面结构示意图；
图6是图4的电池筒组支撑盘结构示意图；
图7是图2的电池筒组支撑盘与电池筒组结构示意图；
图8是图1的填充状态结构示意图；
图1、2、3、4、5、6、7、8中：提手1、球形封头2、筒体连接卡扣3、圆柱形筒体4、电池放置筒5、阻燃材料填充物6、中间隔板7、电池筒支撑架体8、单元隔板9、电池筒组10、电池筒组支撑盘11、电池筒定位孔12、封头盖板13。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
实施例1
圆柱形分割式防爆箱的中部设置为圆柱形筒体4，圆柱形筒体4直径和高度对应不同电池的规格设置，圆柱形筒体4两端的筒口分别设置球形封头2，球形封头2外端中部设置提手1，球形封头2的口部设置封头盖板13,圆柱形筒体4两端口部与球形封头2口部的边沿对应设置，圆柱形筒体4与球形封头2的外侧口部之间均布设置至少一对筒体连接卡扣3；圆柱形筒体4中分别设置为一组式电池筒组10或两组式电池筒组10，一组式电池筒组10的圆柱形筒体4中的设置为一组电池筒组10，两组式电池筒组10的圆柱形筒体4中的中部设置中间隔板7，中间隔板7两侧分别设置为两组电池筒组10；
电池筒组10的中心设置为中心电池放置筒5，环绕中心的电池放置筒5外围的半径均布设置至少三个电池放置筒5，中心的电池放置筒5的上端、下端分别与外围的电池放置筒5之间设置为一对间隔的电池筒支撑架体8，一对间隔的电池筒支撑架体8之间设置为间隔的单元隔板9，相邻的两个外围的电池放置筒5的上端、下端之间设置为一对电池筒支撑架体8，一对电池筒支撑架体8之间设置为外围的单元隔板9，两块间隔的单元隔板9端部与一块外围的单元隔板9两端之间单元设置为三角形的阻燃爆单元，阻燃爆单元中均设置为阻燃材料填充物6；
电池放置筒5的两端口部预留为支撑盘的安装头，电池筒组10两端的电池筒支撑架体8外侧分别设置为一对电池筒组支撑盘11，一对电池筒组支撑盘11上面分别对应电池放置筒5预留电池筒定位孔12，电池筒定位孔12中分别设置电池放置筒5，电池筒定位孔12与电池放置筒5之间设有密封圈，密封圈地面设有槽；圆柱形筒体4中的内壁与电池筒组10两端之间设置电池筒支撑架体8，圆柱形筒体4中的内壁与电池筒组10之间设置为阻燃材料填充物6；圆柱形筒体4、球形封头2、电池放置筒5均设置为铝2024或铝2A12，单元隔板9、封头盖板13均设置为ABS阻燃板；
组装圆柱形分割式防爆箱时，式电池筒组10中心的电池放置筒5分别与至少三个外围电池放置筒5上端、下端之间的电池筒支撑架体8通过焊制固定，相邻的两个外围的电池放置筒5的上端、下端之间的电池筒支撑架体8通过焊制固定后；每一对电池筒支撑架体8的上端、下端分别与单元隔板9两端之间通过紧固螺栓进行固定；间隔的单元隔板9、外围的单元隔板9的固定完成，式电池筒组10底部、口部的电池放置筒5上分别安装密封圈；电池放置筒5底部、口部的密封圈分别安装后，通过人工操作电池筒组支撑盘11的电池筒定位孔12分别对应电池放置筒5底部一端进行按压进入密封圈的槽中；两组式电池筒组10的底部分别安装电池筒组支撑盘11完成后，将两组电池筒组10安装电池筒组支撑盘11的底部向下分别放置待用，圆柱形筒体4放入中间隔板7到位后通过顶丝固定，中间隔板7固定完成后将圆柱形筒体4垂直放置在操作台上。
实施例2
圆柱形筒体4放置在操作台后，取阻燃材料填充物6均匀抛撒置入圆柱形筒体4中的中间隔板7上面为3毫米后的垫层，然后将一组电池筒组10的电池筒组支撑盘11向下放置在操作台上，通过人工操作阻燃材料填充物6均匀定量填充电池筒组10的三角形的阻燃爆单元中；电池筒组10的三角形的阻燃爆单元填充完成后，通过人工操作填充完成的电池筒组10的电池筒组支撑盘11向下放入圆柱形筒体4中；再取阻燃材料填充物6均匀定量填充电池筒组10的外围与电池筒组支撑盘11之间的外围空腔中，外围空腔中的阻燃材料填充物6填充完成后，通过人工操作电池筒组支撑盘11的电池筒定位孔12对应电池放置筒5口部一端进行按压进入密封圈的槽中，电池筒组支撑盘11压入圆柱形筒体4口中，电池筒组支撑盘11边沿与圆柱形筒体4口部的筒内壁之间通过顶丝固定，电池筒组支撑盘11安装完成，圆柱形筒体4一端电池筒组10的安装完成；
圆柱形筒体4安装电池筒组10后，翻转圆柱形筒体4的另一端口部向上垂直放置在操作台上，按照以上的操作过程进行圆柱形筒体4的另一端的电池筒组10安装，圆柱形筒体4的另一端的电池筒组10安装完成后，通过人工操作圆柱形筒体4两端分别与球形封头2口部进行对应，分别通过旋转球形封头2对应至少一对筒体连接卡扣3，圆柱形筒体4两端分别与球形封头2之间的至少一对筒体连接卡扣3对应后通过人工操作进行扣合，圆柱形筒体4两端的球形封头2的筒体连接卡扣3扣合后完成圆柱形分割式防爆箱的生产。
实施例3
防爆箱收集废旧电池时，通过人工操作打开防爆箱的圆柱形筒体4两端或一端的筒体连接卡扣3筒体连接卡扣3，取下球形封头2，将废旧电池放入电池放置筒5中进行收集，完成废旧电池收集后，通过人工操作盖好球形封头2、扣合筒体连接卡扣3进行临时存放。
防爆箱转运废旧电池时，通过人工操作打开防爆箱的圆柱形筒体4两端或一端的筒体连接卡扣3，取下球形封头2，将废旧电池分别装满圆柱形筒体4两端或一端的电池放置筒5，通过人工操作盖好球形封头2、扣合筒体连接卡扣3后，通过人工操作装满废旧电池的防爆箱，装满废旧电池的防爆箱通过运输车辆进行正常的安全转运，运输车辆将装满废旧电池的防爆箱安全转运至卸货地点后，通过人工操作分别打开防爆箱的圆柱形筒体4两端的筒体连接卡扣3，分别倒出圆柱形筒体4两端的废旧电池；废旧电池倒出完成后，盖好圆柱形筒体4两端的球形封头2、扣合筒体连接卡扣3后返回原地按照以上的操作方法进行重复操作方法。
实施例4
转运过程中，一但一个电池放置筒5中的废旧电池受到挤压或摩擦发热、产生燃爆时，燃爆所产生的冲击波受到电池放置筒5的防护，冲击波不向外扩散，造成电池放置筒5内废旧电池的损坏；当废旧电池燃爆的冲击波较大，冲击波冲破电池放置筒5后，燃爆废旧电池的燃烧物受到电池放置筒5外围阻燃爆单元中的阻燃材料填充物6进行阻燃、灭火，同时，阻燃材料填充物6对冲击波进行缓冲，圆柱形筒体4防护筒内的冲击波不向外扩散；当废旧电池燃爆的冲击波较为剧烈，冲破电池放置筒5、三角形的阻燃爆单元、阻燃爆单元中的阻燃材料填充物6时，圆柱形筒体4通过筒壁的强度进行防护冲击波不向外扩散；废旧电池燃爆的冲击波较为剧烈依次冲破电池放置筒5、三角形的阻燃爆单元、阻燃爆单元中的阻燃材料填充物6受到缓冲后停止于圆柱形筒体4内，同时，圆柱形筒体4内的阻燃材料填充物6对废旧电池进行阻燃、灭火。
Claims (4)
1.一种废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱的操作方法，所述的废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱，是由提手(1)、球形封头(2)、筒体连接卡扣(3)、圆柱形筒体(4)、电池放置筒(5)、阻燃材料填充物(6)、中间隔板(7)、电池筒支撑架体(8)、单元隔板(9)、电池筒组(10)、电池筒组支撑盘(11)、电池筒定位孔(12)、封头盖板(13)构成；其特征在于：圆柱形分割式防爆箱的中部设置为圆柱形筒体(4)，圆柱形筒体(4)直径和高度对应不同电池的规格设置，圆柱形筒体(4)两端的筒口分别设置球形封头(2)，球形封头(2)外端中部设置提手(1)，球形封头(2)的口部设置封头盖板(13),圆柱形筒体(4)两端口部与球形封头(2)口部的边沿对应设置，圆柱形筒体(4)与球形封头(2)的外侧口部之间均布设置至少一对筒体连接卡扣(3)；圆柱形筒体(4)中分别设置为一组式电池筒组(10)或两组式电池筒组(10)，一组式电池筒组(10)的圆柱形筒体(4)中的设置为一组电池筒组(10)，两组式电池筒组(10)的圆柱形筒体(4)中的中部设置中间隔板(7)，中间隔板(7)两侧分别设置为两组电池筒组(10)；
电池筒组(10)的中心设置为中心电池放置筒(5)，环绕中心的电池放置筒(5)外围的半径均布设置至少三个电池放置筒(5)，中心的电池放置筒(5)的上端、下端分别与外围的电池放置筒(5)之间设置为一对间隔的电池筒支撑架体(8)，一对间隔的电池筒支撑架体(8)之间设置为间隔的单元隔板(9)，相邻的两个外围的电池放置筒(5)的上端、下端之间设置为一对电池筒支撑架体(8)，一对电池筒支撑架体(8)之间设置为外围的单元隔板(9)，两块间隔的单元隔板(9)端部与一块外围的单元隔板(9)两端之间单元设置为三角形的阻燃爆单元，阻燃爆单元中均设置为阻燃材料填充物(6)；
电池放置筒(5)的两端口部预留为支撑盘的安装头，电池筒组(10)两端的电池筒支撑架体(8)外侧分别设置为一对电池筒组支撑盘(11)，一对电池筒组支撑盘(11)上面分别对应电池放置筒(5)预留电池筒定位孔(12)，电池筒定位孔(12)中分别设置电池放置筒(5)，电池筒定位孔(12)与电池放置筒(5)之间设有密封圈，密封圈地面设有槽；圆柱形筒体(4)中的内壁与电池筒组(10)两端之间设置电池筒支撑架体(8)，圆柱形筒体(4)中的内壁与电池筒组(10)之间设置为阻燃材料填充物(6)；圆柱形筒体(4)、球形封头(2)、电池放置筒(5)均设置为铝2024或铝2A12，单元隔板(9)、封头盖板(13)均设置为ABS阻燃板；
组装圆柱形分割式防爆箱时，式电池筒组(10)中心的电池放置筒(5)分别与至少三个外围电池放置筒(5)上端、下端之间的电池筒支撑架体(8)通过焊制固定，相邻的两个外围的电池放置筒(5)的上端、下端之间的电池筒支撑架体(8)通过焊制固定后；每一对电池筒支撑架体(8)的上端、下端分别与单元隔板(9)两端之间通过紧固螺栓进行固定；间隔的单元隔板(9)、外围的单元隔板(9)的固定完成，式电池筒组(10)底部、口部的电池放置筒(5)上分别安装密封圈；电池放置筒(5)底部、口部的密封圈分别安装后，通过人工操作电池筒组支撑盘(11)的电池筒定位孔(12)分别对应电池放置筒(5)底部一端进行按压进入密封圈的槽中；两组式电池筒组(10)的底部分别安装电池筒组支撑盘(11)完成后，将两组电池筒组(10)安装电池筒组支撑盘(11)的底部向下分别放置待用，圆柱形筒体(4)放入中间隔板(7)到位后通过顶丝固定，中间隔板(7)固定完成后将圆柱形筒体(4)垂直放置在操作台上。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱的操作方法，其特征在于：圆柱形筒体(4)放置在操作台后，取阻燃材料填充物(6)均匀抛撒置入圆柱形筒体(4)中的中间隔板(7)上面为3毫米后的垫层，然后将一组电池筒组(10)的电池筒组支撑盘(11)向下放置在操作台上，通过人工操作阻燃材料填充物(6)均匀定量填充电池筒组(10)的三角形的阻燃爆单元中；电池筒组(10)的三角形的阻燃爆单元填充完成后，通过人工操作填充完成的电池筒组(10)的电池筒组支撑盘(11)向下放入圆柱形筒体(4)中；再取阻燃材料填充物(6)均匀定量填充电池筒组(10)的外围与电池筒组支撑盘(11)之间的外围空腔中，外围空腔中的阻燃材料填充物(6)填充完成后，通过人工操作电池筒组支撑盘(11)的电池筒定位孔(12)对应电池放置筒(5)口部一端进行按压进入密封圈的槽中，电池筒组支撑盘(11)压入圆柱形筒体(4)口中，电池筒组支撑盘(11)边沿与圆柱形筒体(4)口部的筒内壁之间通过顶丝固定，电池筒组支撑盘(11)安装完成，圆柱形筒体(4)一端电池筒组(10)的安装完成；
圆柱形筒体(4)安装电池筒组(10)后，翻转圆柱形筒体(4)的另一端口部向上垂直放置在操作台上，按照以上的操作过程进行圆柱形筒体(4)的另一端的电池筒组(10)安装，圆柱形筒体(4)的另一端的电池筒组(10)安装完成后，通过人工操作圆柱形筒体(4)两端分别与球形封头(2)口部进行对应，分别通过旋转球形封头(2)对应至少一对筒体连接卡扣(3)，圆柱形筒体(4)两端分别与球形封头(2)之间的至少一对筒体连接卡扣(3)对应后通过人工操作进行扣合，圆柱形筒体(4)两端的球形封头(2)的筒体连接卡扣(3)扣合后完成圆柱形分割式防爆箱的生产。
3.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱的操作方法，其特征在于：防爆箱收集废旧电池时，通过人工操作打开防爆箱的圆柱形筒体(4)两端或一端的筒体连接卡扣(3)筒体连接卡扣(3)，取下球形封头(2)，将废旧电池放入电池放置筒(5)中进行收集，完成废旧电池收集后，通过人工操作盖好球形封头(2)、扣合筒体连接卡扣(3)进行临时存放。
防爆箱转运废旧电池时，通过人工操作打开防爆箱的圆柱形筒体(4)两端或一端的筒体连接卡扣(3)，取下球形封头(2)，将废旧电池分别装满圆柱形筒体(4)两端或一端的电池放置筒(5)，通过人工操作盖好球形封头(2)、扣合筒体连接卡扣(3)后，通过人工操作装满废旧电池的防爆箱，装满废旧电池的防爆箱通过运输车辆进行正常的安全转运，运输车辆将装满废旧电池的防爆箱安全转运至卸货地点后，通过人工操作分别打开防爆箱的圆柱形筒体(4)两端的筒体连接卡扣(3)，分别倒出圆柱形筒体(4)两端的废旧电池；废旧电池倒出完成后，盖好圆柱形筒体(4)两端的球形封头(2)、扣合筒体连接卡扣(3)后返回原地按照以上的操作方法进行重复操作方法。
4.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收的圆柱形分割式防爆箱的操作方法，其特征在于：转运过程中，一但一个电池放置筒(5)中的废旧电池受到挤压或摩擦发热、产生燃爆时，燃爆所产生的冲击波受到电池放置筒(5)的防护，冲击波不向外扩散，造成电池放置筒(5)内废旧电池的损坏；当废旧电池燃爆的冲击波较大，冲击波冲破电池放置筒(5)后，燃爆废旧电池的燃烧物受到电池放置筒(5)外围阻燃爆单元中的阻燃材料填充物(6)进行阻燃、灭火，同时，阻燃材料填充物(6)对冲击波进行缓冲，圆柱形筒体(4)防护筒内的冲击波不向外扩散；当废旧电池燃爆的冲击波较为剧烈，冲破电池放置筒(5)、三角形的阻燃爆单元、阻燃爆单元中的阻燃材料填充物(6)时，圆柱形筒体(4)通过筒壁的强度进行防护冲击波不向外扩散；废旧电池燃爆的冲击波较为剧烈依次冲破电池放置筒(5)、三角形的阻燃爆单元、阻燃爆单元中的阻燃材料填充物(6)受到缓冲后停止于圆柱形筒体(4)内，同时，圆柱形筒体(4)内的阻燃材料填充物(6)对废旧电池进行阻燃、灭火。
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