CN111283067A - 一种高精度液压冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高精度液压冲孔装置，包括液压气缸、顶板和底板，所述顶板固定有液压气缸，且顶板的外侧设置有固定液压气缸的固定挡板，所述顶板底部通过侧挡板连接到所述底板上，所述液压气缸的底部连接有伸缩杆。本发明中，通过在冲孔头的一侧连接滑动块，滑动块在滑动杆上滑动，且滑动杆的上下两侧还设置有上减震弹簧和下减震弹簧，则当冲孔头上下移动的时候，可带动滑动块在滑动杆上随之上下移动，当滑动块移动到上方的时候，可通过上减震机构对冲孔头和液压气缸起到减震缓冲的作用，当滑动块移动到下方的时候，可通过下减震弹簧对冲孔头和工件起到减震缓冲的作用，结构简单，还可对冲孔装置进行一定的保护。

Description

一种高精度液压冲孔装置
技术领域
发明涉及液压冲孔领域，尤其涉及一种高精度液压冲孔装置。
背景技术
冲孔是机械制造和建筑施工等领域常用工序，冲孔设备通常为冲孔机。冲孔机主要分为机械式冲孔机、液压冲孔机和气动冲孔机。其中，液压冲孔机由其易于操作，快速冲孔等优点被广泛应用。但是目前液压冲孔机为单孔冲孔不利于不同孔径的加工。
而现实生活中，我们经常需要使用到液压冲孔机，但是现有的液压冲孔机还存在着一些不足之处，比如液压冲孔机通过液压气缸带动冲切头下移的时候，没有相应的限位机构，则冲切头很容易造成偏移，进而影响工件的冲孔质量和冲孔效率，因此易导致工作进程效率低下，则本发明提出一种高精度液压冲孔装置来解决上述问题。
发明内容
发明的目的在于提供一种高精度液压冲孔装置，以解决上述技术问题。
发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种高精度液压冲孔装置，包括液压气缸、顶板和底板，其特征在于：所述顶板固定有液压气缸，且顶板的外侧设置有固定液压气缸的固定挡板，所述顶板底部通过侧挡板连接到所述底板上，所述液压气缸的底部连接有伸缩杆，其中伸缩杆贯穿顶板，所述伸缩杆的底部连接有限位块，且限位块的底部连接有冲孔头，所述限位块的一侧还连接有减震定位机构，所述底板的顶部位于冲孔头的正下方通过两组橡胶软垫连接有工作台。
优选的，所述减震定位机构包含有滑动杆、上减震弹簧、下减震弹簧、滑动块和连接轴，其中连接轴的一端连接到限位块，另一端连接到所述滑动块上，所述滑动杆设置在顶板和底板之间，且位于侧挡板的外侧，所述滑动块的内部开设有孔洞，且该孔洞滑动套接在滑动杆的外侧，其中滑动杆的顶部外侧套接有上减震弹簧，滑动杆的底部外侧套接有下减震弹簧。
优选的，所述侧挡板的内部竖向开设有滑槽，其中滑槽的内部两侧又开设有凹槽，且每个凹槽内均活动连接有多个滚珠，其中多个滚珠两两之间间距相同。
优选的，所述连接轴横向贯穿侧挡板内的滑槽。
优选的，所述连接轴的直径与滑槽内部同一横向水平线上的两个滚珠之间的间距相同。
与相关技术相比较，发明提供的高精度液压冲孔装置具有如下有益效果：
发明提供一种高精度液压冲孔装置，通过在冲孔头的一侧连接滑动块，滑动块在滑动杆上滑动，且滑动杆的上下两侧还设置有上减震弹簧和下减震弹簧，则当冲孔头上下移动的时候，可带动滑动块在滑动杆上随之上下移动，当滑动块移动到上方的时候，可通过上减震机构对冲孔头和液压气缸起到减震缓冲的作用，当滑动块移动到下方的时候，可通过下减震弹簧对冲孔头和工件起到减震缓冲的作用，结构简单，还可对冲孔装置进行一定的保护，同时通过滑动块在滑动杆上移动，同时连接轴在侧挡板内的滑槽内滑动，滚珠降低连接轴与滑槽之间的摩擦，则通过这样的设置可对冲切的位置进行一定的限定增大冲孔的精准度，防止冲孔头在冲孔的时候，发生位置的偏移等，进而影响工件冲孔的质量。
附图说明
图1为发明一种高精度液压冲孔装置的平面图；
图2为发明一种高精度液压冲孔装置的结构示意图；
图3为发明侧挡板的结构示意图；
附图标记：1、固定挡板；2、液压气缸；3、顶板；4、上减震弹簧；5、滑动杆；6、滑动块；7、侧挡板；701、滑槽；702、滚珠；8、下减震弹簧；9、底板；10、工作台；11、橡胶软垫；12、冲孔头；13、限位块；14、连接轴；15、伸缩杆。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述发明，但下述实施例仅仅为发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述发明的具体实施例。
在具体实施过程中，如图1-2所示，一种高精度液压冲孔装置，包括液压气缸2、顶板3和底板9，顶板3固定有液压气缸2，且顶板3的外侧设置有固定液压气缸2的固定挡板1，顶板3底部通过侧挡板7连接到底板9上，液压气缸2的底部连接有伸缩杆15，其中伸缩杆15贯穿顶板3，伸缩杆15的底部连接有限位块13，且限位块13的底部连接有冲孔头12，限位块13的一侧还连接有减震定位机构，底板9的顶部位于冲孔头12的正下方通过两组橡胶软垫11连接有工作台10，在工作台10的底部设置橡胶软垫11，橡胶软垫11的设置可对工作台10起到一定的减震缓冲的作用。
在具体实施过程中，如图1-2所示，减震定位机构包含有滑动杆5、上减震弹簧4、下减震弹簧8、滑动块6和连接轴14，其中连接轴14的一端连接到限位块13，另一端连接到滑动块6上，滑动杆5设置在顶板3和底板9之间，且位于侧挡板7的外侧，滑动块6的内部开设有孔洞，且该孔洞滑动套接在滑动杆5的外侧，其中滑动杆5的顶部外侧套接有上减震弹簧4，滑动杆5的底部外侧套接有下减震弹簧8。
在具体实施过程中，如图3所示，侧挡板7的内部竖向开设有滑槽701，其中滑槽701的内部两侧又开设有凹槽，且每个凹槽内均活动连接有多个滚珠702，其中多个滚珠702两两之间间距相同。
在具体实施过程中，如图1-3所示，连接轴14横向贯穿侧挡板7内的滑槽701。
在具体实施过程中，如图1-3所示，连接轴14的直径与滑槽701内部同一横向水平线上的两个滚珠702之间的间距相同。
本发明的工作原理如下：使用时，首先将工件放置到工作台10上，然后通过液压气缸2带动伸缩杆15进行上下移动，进而带动冲孔头12进行上下移动，冲孔头12下移即可对工件进行冲切处理，在冲孔头12下移的时候，会通过连接会走14带动滑动块6在滑动杆5的外侧进行上下移动，当滑动块6上移的时候，可通过上减震弹簧4对冲孔头12进行缓冲减震，当滑动块6下移的时候，可通过下减震弹簧8对冲孔头12和工件进行缓冲减震，进而对冲孔头12和工件进行一定的保护，且在此过程中，连接轴14可在侧挡板7内的滑槽701内进行相应的滑动，因此可对冲孔头12的位置进行限定，防止冲孔头12在下移的时候，发生位置的偏移，进而影响工件的加工质量和加工效率。
与相关技术相比较，发明提供的高精度液压冲孔装置具有如下有益效果：
通过在冲孔头12的一侧连接滑动块6，滑动块6在滑动杆5上滑动，且滑动杆5的上下两侧还设置有上减震弹簧4和下减震弹簧8，则当冲孔头12上下移动的时候，可带动滑动块6在滑动杆5上随之上下移动，当滑动块6移动到上方的时候，可通过上减震机构4对冲孔头12和液压气缸2起到减震缓冲的作用，当滑动块6移动到下方的时候，可通过下减震弹簧8对冲孔头12和工件起到减震缓冲的作用，结构简单，还可对冲孔装置进行一定的保护，同时通过滑动块6在滑动杆5上移动，同时连接轴14在侧挡板7内的滑槽内滑动，滚珠702降低连接轴14与滑槽701之间的摩擦，则通过这样的设置可对冲切的位置进行一定的限定，防止冲孔头12在冲孔的时候，发生位置的偏移等，进而影响工件冲孔的质量。
在发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了发明的基本原理、主要特征和发明的优点。本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为发明的优选例，并不用来限制发明，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内。发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高精度液压冲孔装置，包括液压气缸(2)、顶板(3)和底板(9)，其特征在于：所述顶板(3)固定有液压气缸(2)，且顶板(3)的外侧设置有固定液压气缸(2)的固定挡板(1)，所述顶板(3)底部通过侧挡板(7)连接到所述底板(9)上，所述液压气缸(2)的底部连接有伸缩杆(15)，其中伸缩杆(15)贯穿顶板(3)，所述伸缩杆(15)的底部连接有限位块(13)，且限位块(13)的底部连接有冲孔头(12)，所述限位块(13)的一侧还连接有减震定位机构，所述底板(9)的顶部位于冲孔头(12)的正下方通过两组橡胶软垫(11)连接有工作台(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度液压冲孔装置，其特征在于：所述减震定位机构包含有滑动杆(5)、上减震弹簧(4)、下减震弹簧(8)、滑动块(6)和连接轴(14)，其中连接轴(14)的一端连接到限位块(13)，另一端连接到所述滑动块(6)上，所述滑动杆(5)设置在顶板(3)和底板(9)之间，且位于侧挡板(7)的外侧，所述滑动块(6)的内部开设有孔洞，且该孔洞滑动套接在滑动杆(5)的外侧，其中滑动杆(5)的顶部外侧套接有上减震弹簧(4)，滑动杆(5)的底部外侧套接有下减震弹簧(8)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度液压冲孔装置，其特征在于：所述侧挡板(7)的内部竖向开设有滑槽(701)，其中滑槽(701)的内部两侧又开设有凹槽，且每个凹槽内均活动连接有多个滚珠(702)，其中多个滚珠(702)两两之间间距相同。
4.根据权利要求3所述的一种高精度液压冲孔装置，其特征在于：所述连接轴(14)横向贯穿侧挡板(7)内的滑槽(701)。
5.根据权利要求3所述的一种高精度液压冲孔装置，其特征在于：所述连接轴(14)的直径与滑槽(701)内部同一横向水平线上的两个滚珠(702)之间的间距相同。
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