CN111282403A - 一种三塔吸收与解吸实验装置及其工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工实验技术领域，具体公开一种三塔吸收与解吸实验装置及其工艺，包括饱和塔、解吸塔和吸收塔，还包括多个管路阀门、流量计、高压泵以及测温传感器，先用饱和塔吸收空气中的氧形成氧饱和水后，送入解吸塔顶用氮气进行解吸，解吸后的解吸液由吸收泵送入吸收塔，吸收塔吸收空气中的氧形成富氧水经检测后排放至循环水箱，本发明具有使用安全，实验数据准确可靠的优点。
Description
技术领域
本发明属于化工实验技术领域，尤其涉及一种三塔吸收与解吸实验装置及其工艺。
背景技术
目前，国内大多数吸收与解吸教学实验设备用到的装置中都是使用氨气、二氧化碳、氧气作为气源气，但氨气和二氧化碳气体钢瓶放在实验室都存在危险性，且现有的吸收解吸实验装置实验过程中往往需要连续使用自来水，对安装环境要求较高，且浪费水资源。除此之外，现有吸收与解吸实验装置工作不具备连续性，这个班的学生做完实验后在下个班级做实验时，实验设备还需要提前进行准备，这些都导致了教学效率低的情况，且往往一节课的时间有限，在短时间内学生实验时所测得的实验数据不稳定。
发明内容
本发明的目的是提供一种三塔吸收与解吸实验装置及其工艺，具有使用安全，实验数据准确可靠的优点。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种三塔吸收与解吸实验装置，包括竖直设置的饱和塔、解吸塔和吸收塔，还包括风机、N2瓶和循环水箱，所述风机出风口分两路，其中一路经饱和塔空气转子流量计FI02进入饱和塔，与饱和塔顶喷淋下来的吸收剂逆流接触吸收，另一路经流量计FI06进入吸收塔，与吸收塔顶喷淋下来的贫氧水溶液逆流接触进行吸收；所述N2瓶经减压阀减压，再经调节阀VA04和流量计FI04计量后经由管道进入解吸塔与塔顶氧饱和水进行逆流解吸；所述循环水箱出口管道经饱和泵和转子流量计FI01计量以后送入饱和塔顶作为吸收剂使用，塔底液经解吸泵和涡轮流量计FI03进入解吸塔顶，解吸塔内的解吸液与解吸气体N2接触后流入塔底，经解吸后的溶液由吸收泵和涡轮流量计FI05进入吸收塔塔顶；吸收塔塔顶溶液和空气逆流吸收后溢流至循环水箱。
进一步的，所述循环水箱内的液体为去离子水。
进一步的，所述饱和塔、解吸塔和吸收塔塔底部均设有溢流管道，溢流管道均与塔底液出口管道相连，且溢流管道均为倒U型管道，溢流管道顶部高出塔底设置，溢流管道出口均与循环水箱相连通。
进一步的，所述饱和塔、解吸塔和吸收塔塔底部均设有排空管道，排空管道出口与地沟相连通。
进一步的，所述解吸泵和吸收泵出口均设有取样阀，所述吸收塔底部出液管路上也设有取样阀；所述转子流量计FI01为饱和塔液体转子流量计，其量程为100-1000L/h，所述流量计FI02为饱和塔空气转子流量计，其量程为0.3～3m3/h，所述涡轮流量计FI03为解吸塔液体涡轮流量计，其量程为200-1000L/h，所述流量计FI04为解吸塔氮气质量流量计，其流量为20L/min，所述涡轮流量计FI05为吸收塔液体涡轮流量计，其量程为为200-1000L/h，所述流量计FI06为吸收塔空气质量流量计，其流量为300L/min，所述吸收塔上还设有测量全塔压降的压差传感器。
一种三塔吸收解吸实验装置的实验工艺，包括以下步骤：
1）在循环水箱中加入去离子水至水箱液位的80%，开启饱和泵，调节转子流量计FI01至600L/h，打开风机调节转速为1000rpm，调节空气流量调节阀至流量计FI02流量为2m3/h，使饱和塔稳定运行10min至循环水箱水为氧饱和水；
2）开启解吸泵，打开氮气钢瓶总阀和减压阀，调节氮气流量为7L/min，调节解吸液流量，分别记录解吸液流量为200、280、360、450L/h时解吸塔底液体的溶氧值；
3）解吸塔实验结束后，稳定解吸塔液体流量450L/h，氮气流量7L/min，开启吸收泵，调节吸收塔空气流量7L/min，分别记录吸收液流量为200、280、360、450L/h时解吸塔底和吸收塔底溶液含氧量；
4）待步骤3）结束后，应先关闭氮气钢瓶总阀，等氮气流量计无流量后，关闭减压阀，关水泵，停风机。
进一步的，为节省实验时间，减少氮气使用量，实验步骤2-3用吸收塔和解吸塔同时实验的方法代替，即解吸塔氮气流量7L/min，吸收塔空气流量7L/min，分别记录解吸液体流量为200、280、360、450L/h时和吸收塔液体流量分别为250、330、410L/h时解吸塔底和吸收塔底溶液含氧量。
本实验装置的流程说明：
空气：空气来自风机出口总管，分成两路：一路经流量计FI02进入饱和塔底部，与塔顶喷淋下来的吸收剂逆流接触吸收，吸收后的尾气排入大气；另一路经流量计FI06进入吸收塔底部，与塔顶喷淋下来的贫氧水溶液逆流接触进行吸收，吸收后的尾气排入大气；
N2：钢瓶中的N2经减压阀、调节阀VA05、流量计FI04，进入解吸塔与塔顶氧饱和水逆流解吸后排入大气；
水：饱和塔吸收用水为水箱中的去离子水，水箱中的水先经饱和泵和转子流量计FI01送入饱和塔顶，去离子水吸收空气中氧气后进入塔底，部分塔底液经解吸泵和涡轮流量计FI03进入解吸塔顶，解吸液和解吸气体接触后流入塔底，经解吸后的溶液一部分由吸收泵和涡轮流量计FI05进入吸收塔，吸收塔塔顶溶液和空气逆流吸收后溢流至循环水箱。
本装置的设备仪表参数
饱和塔：塔内径100 mm；填料层高850 mm；填料为φ6不锈钢θ环；丝网除沫
解吸塔：塔内径78 mm；填料层高850 mm；填料为φ6不锈钢压延环；丝网除沫
吸收塔：塔内径78 mm；填料层高850 mm；填料为φ6不锈钢鲍尔环；丝网除沫
风机：旋涡气泵，16kPa，145m3/h；
饱和泵、解吸泵、吸收泵：额定参数：扬程4m，流量22L/min；
饱和罐：PE，50L
温度：Pt100传感器
流量计：饱和塔液体转子流量计：100～1000L/h；
饱和塔空气转子流量计：0.3～3m3/h；
解吸塔液体涡轮流量计：200～1000L/h；
解吸塔氮气质量流量计：20L/min；
吸收塔液体涡轮流量计：200～1000L/h；
吸收塔空气质量流量计：300L/min；
本发明的实验原理：根据传质速率方程，在假定Kxa为常数、等温、低吸收率(或低浓、难溶等)条件下推导得出吸收速率方程：
Ga=Kxa·V·ΔXm
则： Kxa=Ga/(V·ΔXm)
式中：Kxa——体积传质系数 [kmol/m3·h]
Ga——填料塔的吸收量 [kmol /h]
V——填料层的体积 [m3]
ΔXm——填料塔的平均推动力
1、解吸实验
⑴、Ga的计算
已知可测出：由质量流量
计可测得水流量Vs[L/h]、空气流量VB[L/min] ，x1为饱和塔中饱和水的溶氧值，可查表得，x2可由溶氧仪直接读数计算：
x2=DO01/MO2/(ρ水/M水)*10-3
Ls（mol/h）=Vs×ρ水/M水
（mol/h）
因此可计算出LS、GB。
又由全塔物料衡算：吸收量=Ls(x1-x2)=GB(y1-y2)
y1=0 则可计算出Ga和y2
⑵、ΔXm的计算
根据测出的水温可插值求出亨利常数E(atm)，本实验为P=1(atm) 则m=E/P
2、吸收实验
⑴、Ga的计算
已知可测出：由质量流量
计可测得水流量Vs[L/h]、空气流量VB[L/min] ，x1及x2可由溶氧仪直接读数计算：
x1=DO02/MO2/(ρ水/M水)*10-3
x2=DO01/MO2/(ρ水/M水)*10-3
Ls（mol/h）=Vs×ρ水/M水
（mol/h）
因此可计算出LS、GB。
又由全塔物料衡算：吸收量=Ls(x1-x2)=GB(y1-y2)
y1=0.21 则可计算出Ga和y2
⑵、ΔXm的计算
根据测出的水温可插值求出亨利常数E(atm)，本实验为P=1(atm) 则m=E/P
附: 不同温度下O2—H2O的亨利常数
| 温度（t） | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| E(大气压)x10<sup>-6</sup>/kPa | 2.95 | 3.31 | 3.69 | 4.06 | 4.44 | 4.81 | 5.14 | 5.42 |
本发明具有的优点是：本装置具有实验体系安全，安装、操作方便，实现了实验过程连续运行和实验用水的循环使用，通过本装置可以学习吸收与解吸的过程，学会吸收解吸的原理、操作，数据计算，用于教学和吸收项目的实验室小试中具有方便快捷，使用安全的优点。
附图说明
图1是本发明工艺流程结构示意图。
1—氮气瓶，2—饱和塔，3—解吸塔，4—吸收塔，5—循环水箱，阀门：VA01—饱和塔液体流量调节阀，VA02—饱和塔空气流量调节阀，VA03—解吸塔液体流量调节阀，VA04—解吸塔氮气流量调节阀，VA05—吸收塔液体流量调节阀，VA06—吸收塔空气流量调节阀，VA08—DO01保护液阀门，VA09—DO02保护液阀门，VA07、VA10、VA11、VA12—塔体及循环水箱放净阀，AI01—饱和塔塔底采样阀， AI02 —解吸塔塔底采样阀， AI03—吸收塔塔底采样阀， 温度：TI01—饱和塔塔底液相温度，TI02—空气温度，DO01—解吸塔塔底溶液含氧量，DO02—吸收塔塔底溶液含氧量，流量计：FI01—饱和塔液体转子流量计，FI02—饱和塔空气转子流量计，FI03—解吸塔液体涡轮流量计，FI04—解吸塔氮气质量流量计，FI05—吸收塔液体涡轮流量计，FI06—吸收塔空气质量流量计，P01—饱和泵，P02—解吸泵，P03—吸收泵，P04—风机，PDI01—压差传感器。
具体实施方式
实施例
一种三塔吸收与解吸实验装置，包括竖直设置的饱和塔2、解吸塔3和吸收塔4，还包括风机P04、N2瓶1和循环水箱5，所述风机P04出风口分两路，其中一路经饱和塔空气转子流量计FI02进入饱和塔2，与饱和塔2塔顶喷淋下来的吸收剂逆流接触吸收，另一路经吸收塔空气质量流量计FI06进入吸收塔4，与吸收塔4塔顶喷淋下来的贫氧水溶液逆流接触进行吸收；所述N2瓶1经减压阀减压，再经解吸塔氮气流量调节阀VA04和流量计FI04计量后经由管道进入解吸塔3与塔顶氧饱和水进行逆流解吸；所述循环水箱5出口管道经饱和泵P01和转子流量计FI01计量后送入饱和塔2塔顶作为吸收剂使用，塔底液经解吸泵P02和涡轮流量计FI03进入解吸塔3塔顶，解吸塔3内的解吸液与解吸气体N2接触后流入塔底，经解吸后的溶液由吸收泵P03和涡轮流量计FI05进入吸收塔4塔顶；吸收塔4塔顶溶液和空气逆流吸收后溢流至循环水箱5。
进一步的，所述循环水箱5内的液体为去离子水。
进一步的，所述饱和塔2、解吸塔3和吸收塔4塔底部均设有溢流管道，溢流管道均与塔底液出口管道相连，且溢流管道均为倒U型管道，溢流管道顶部高出塔底设置，溢流管道出口均与循环水箱4相连通。
进一步的，所述饱和塔2解吸塔3和吸收塔4塔底部均设有排空管道，排空管道出口与地沟相连通。
进一步的，所述解吸泵P02和吸收泵P03出口均设有取样阀，所述吸收塔底部出液管路上也设有取样阀，分别为饱和塔塔底采样阀AI01、解吸塔塔底采样阀AI02，吸收塔塔底采样阀AI03；所述转子流量计FI01为饱和塔液体转子流量计，其量程为100-1000L/h，所述流量计FI02为饱和塔空气转子流量计，其量程为0.3～3m3/h，所述涡轮流量计FI03为解析塔液体涡轮流量计，其量程为200-1000L/h，所述流量计FI04为解析塔氮气质量流量计，其流量为20L/min，所述涡轮流量计FI05为吸收塔液体涡轮流量计，其量程为为200-1000L/h，所述流量计FI06为吸收塔空气质量流量计，其流量为300L/min，所述吸收塔上还设有测量全塔压降的压差传感器PDI01，饱和塔管道上还设有饱和塔液体流量调节阀VA01和饱和塔空气流量调节阀VA02，解吸塔管道上设有解吸塔液体流量调节阀VA03和解吸塔氮气流量调节阀VA04，吸收塔管道上设有吸收塔液体流量调节阀VA05和吸收塔空气流量调节阀VA06，VA08和VA09是方便实验装置在短时间不用时DO01和DO02两个溶氧仪保持湿润状态，三个塔体和循环水箱底部均设有放净阀VA07、VA10、VA11、VA12，所述饱和塔还设有饱和塔塔底液相温度TI01测量点和水箱温度TI02测量点，解吸塔设有解吸塔塔底溶液含氧量DO01测量点，吸收塔设有吸收塔塔底溶液含氧量DO02，含氧量的测量采用溶氧仪测量。
一种三塔吸收与解吸实验装置的实验工艺，包括以下步骤：
1）在循环水箱中加入去离子水至水箱液位的80%，开启饱和泵，调节转子流量计FI01至600L/h，打开风机调节转速为1000rpm，调节空气流量调节阀至流量计FI02流量为2m3/h，使饱和塔稳定运行10min至循环水箱水为氧饱和水；
2）开启解吸泵，打开氮气钢瓶总阀和减压阀，调节氮气流量为7L/min，调节解吸液流量，分别记录解吸液流量为200、280、360、450L/h时解吸塔底液体的溶氧值；
3）解吸塔实验结束后（得到完成的四组解吸实验数据），稳定解吸塔液体流量450L/h，氮气流量7L/min，开启吸收泵，调节吸收塔空气流量7L/min，分别记录吸收液流量为200、280、360、450L/h时解吸塔底和吸收塔底溶液含氧量；
4）待步骤3）结束后，应先关闭氮气钢瓶总阀，等氮气流量计无流量后，关闭减压阀，关水泵，停风机。
进一步的，为节省实验时间，减少氮气使用量，实验步骤2-3用吸收塔和解吸塔同时实验的方法代替，即解吸塔氮气流量7L/min，吸收塔空气流量7L/min，分别记录解吸液体流量为200、280、360、450L/h时和吸收塔液体流量分别为250、330、410L/h时解吸塔底和吸收塔底溶液含氧量。
一、本实验装置的流程说明：
空气：空气来自风机出口总管，分成两路：一路经流量计FI02进入饱和塔底部，与塔顶喷淋下来的吸收剂逆流接触吸收，吸收后的尾气排入大气；另一路经流量计FI06进入吸收塔底部，与塔顶喷淋下来的贫氧水溶液逆流接触进行吸收，吸收后的尾气排入大气；
N2：钢瓶中的N2经减压阀、调节阀VA05、流量计FI04，进入解吸塔与塔顶氧饱和水逆流解吸后排入大气；
水：吸收用水为水箱中的去离子水，水箱中的水先经饱和泵和转子流量计FI01送入饱和塔顶，去离子水吸收空气中氧气后进入塔底，部分塔底液经解吸泵和涡轮流量计FI03进入解吸塔顶，解吸液和解吸气体接触后流入塔底，经解吸后的溶液一部分由吸收泵和涡轮流量计FI05进入吸收塔，吸收塔塔顶溶液和空气逆流吸收后溢流至循环水箱。
二、本装置的设备仪表参数
饱和塔：塔内径100 mm；填料层高850 mm；填料为φ6不锈钢θ环；丝网除沫
解吸塔：塔内径78 mm；填料层高850 mm；填料为φ6不锈钢压延环；丝网除沫
吸收塔：塔内径78 mm；填料层高850 mm；填料为φ6不锈钢鲍尔环；丝网除沫
风机：旋涡气泵，16kPa，145m3/h；
饱和泵、解吸泵、吸收泵：额定参数：扬程4m，流量22L/min；
饱和罐：PE，50L
温度：Pt100传感器
流量计：饱和塔液体转子流量计：100～1000L/h；
饱和塔空气转子流量计：0.3～3m3/h；
解吸塔液体涡轮流量计：200～1000L/h；
解吸塔氮气质量流量计：20L/min；
吸收塔液体涡轮流量计：200～1000L/h；
吸收塔空气质量流量计：300L/min；
三、实验操作步骤
1、吸收解吸实验
1）水箱中加入去离子水至水箱液位的80%左右，开启饱和泵，调节FI01至600L/h。打开风机调节转速为1000rpm，调节空气流量调节阀至FI02为2m3/h，饱和塔稳定运行一段时间（大概十分钟左右）至循环水箱水为氧饱和水，不同温度下的饱和水中溶解氧浓度可查表得。
2）循环水饱和后开启解吸泵，打开氮气钢瓶总阀和减压阀，调节氮气流量为7L/min，调节解吸液流量，分别记录解吸液流量为200、280、360、450L/h时解吸塔底液体的溶氧值。
3）解吸塔实验结束后，稳定解吸塔液体流量450L/h，氮气流量7L/min，开启吸收泵，调节吸收塔空气流量7L/min，分别记录吸收液流量为200、280、360、450L/h时解吸塔底和吸收塔底溶液含氧量。
4）实验过程中可采用以上2-3实验方法也可采用吸收塔和解吸塔同时实验的方法，即：解吸塔氮气流量7L/min，吸收塔空气流量7L/min，分别记录解吸液体流量为200、280、360、450L/h时和吸收塔液体流量分别为250、330、410L/h时解吸塔底和吸收塔底溶液含氧量。
推荐采用步骤4方法进行实验，可节省实验时间，减少氮气使用量。
5）实验结束后，应先关闭氮气钢瓶总阀，等氮气流量计无流量后，关闭减压阀，关水泵，停风机。
2、流体力学实验
1）水箱中加入去离子水至水箱液位的80%左右，开启饱和泵，调节FI01至600L/h，打开风机调节转速为1000rpm，调节空气流量调节阀至FI02为2m3/h。
2）开启解吸泵，调节解吸塔液体流量为450L/h。
3）调节吸收塔气体流量，测定吸收塔在液体流量为0时干填料的进塔气体流量与全塔压降的关系。
4）启动吸收泵，选择合适风量，增大液体进料量对填料塔进行预液泛，保证填料充分润湿。
5）保持吸收塔液体流量为100L/h，调节吸收塔进气流量，依次读取吸收塔进气量分别在1m3/h，2m3/h，3m3/h，4m3/h，直至液泛时吸收塔全塔压降。
6）按上述步骤5）依次实验记录吸收塔液体流量为200L/h、300L/h时吸收塔进塔气体流量与全塔压降的关系。
注意：当吸收塔液体流量增大后，液泛时的气体流量依次减小，及时调节数据间隔。
3、设备长时间不用时请关闭阀门VA08、VA09，保持溶氧仪（DO01及DO02）始终处于湿润状态，打开塔体和水箱放净阀，排净塔体及水箱里的液体。
四、注意事项
1、溶氧仪在使用前请检查电级膜头，电极膜头若有气泡，将影响测量值不准确或数值波动。此时应将电源断开，逆时针转动，平稳取下膜头将膜头内的残余电解液倒入废液池，重新加入新的电解液直至液满，然后将膜头顺时针慢慢旋入电极内芯直至有液珠流出。
2、电极应定期清洗，若电极膜头有污垢、粘着物或者结垢，应及时清理。
3、添加电解液后的膜头禁止长时间放置空气中，建议最长时间不超过30min。
4、当电极短时间不用需短期储存时应取出电极，清洗干净并套上含有水的保护套保存；当电极长时间不用需长时间储存时，应排空电解液用30-40℃的水彻底清洗阴阳极和膜头，晾干后套上保护套，室温下放在干燥处储存。
5、设备长期不用时，应将设备内水放净。
6、严禁学生打开电柜，以免发生触电。
五、数据处理
1、计算不同条件下解吸塔和吸收塔的液相总体积传质系数；
2、在双对数坐标上绘出KXa与液体喷淋密度[kmol/m2·h]之间的关系图线。
Claims (7)
1.一种三塔吸收与解吸实验装置，其特征在于：包括竖直设置的饱和塔、解吸塔和吸收塔，还包括风机、N2瓶和循环水箱，所述风机出风口分两路，其中一路经饱和塔空气转子流量计FI02进入饱和塔，与饱和塔顶喷淋下来的吸收剂逆流接触吸收，另一路经流量计FI06进入吸收塔，与吸收塔顶喷淋下来的贫氧水溶液逆流接触进行吸收；所述N2瓶经减压阀减压，再经调节阀VA04和流量计FI04计量以后经由管道进入解吸塔与塔顶氧饱和水进行逆流解吸；所述循环水箱出口管道经饱和泵和转子流量计FI01计量后送入饱和塔顶作为吸收剂使用，饱和塔塔底液经解吸泵和涡轮流量计FI03进入解吸塔顶，解吸塔内的氧饱和水与解吸气体N2接触后流入塔底，经解吸后的溶液由吸收泵和涡轮流量计FI05进入吸收塔塔顶；吸收塔塔顶溶液和空气逆流吸收后溢流至循环水箱。
2.如权利要求1所述的三塔吸收与解吸实验装置，其特征在于：所述循环水箱内的液体为去离子水。
3.如权利要求2所述的三塔吸收与解吸实验装置，其特征在于：所述饱和塔、解吸塔和吸收塔塔底部均设有溢流管道，溢流管道均与塔底液出口管道相连，且溢流管道均为倒U型管道，溢流管道顶部高出塔底设置，溢流管道出口均与循环水箱相连通。
4.如权利要求3所述的三塔吸收与解吸实验装置，其特征在于：所述饱和塔、解吸塔和吸收塔塔底部均设有排空管道，排空管道出口与地沟相连通。
5.如权利要求4所述的三塔吸收与解吸实验装置，其特征在于：所述解吸泵和吸收泵出口均设有取样阀，所述吸收塔底部出液管路上也设有取样阀；所述转子流量计FI01为饱和塔液体转子流量计，其量程为100-1000L/h，所述流量计FI02为饱和塔空气转子流量计，其量程为0.3～3m3/h，所述涡轮流量计FI03为解析塔液体涡轮流量计，其量程为200-1000L/h，所述流量计FI04为解吸塔氮气质量流量计，其流量为20L/min，所述涡轮流量计FI05为吸收塔液体涡轮流量计，其量程为为200-1000L/h，所述流量计FI06为吸收塔空气质量流量计，其流量为300L/min，所述吸收塔上还设有测量全塔压降的压差传感器。
6.如权利要求1-5任一所述的三塔吸收与解吸实验装置的实验工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）在循环水箱中加入去离子水至水箱液位的80%，开启饱和泵，调节转子流量计FI01至600L/h，打开风机调节转速为1000rpm，调节空气流量调节阀至流量计FI02流量为2m3/h，使饱和塔稳定运行10min至循环水箱水为氧饱和水；
2）开启解吸泵，打开氮气钢瓶总阀和减压阀，调节氮气流量为7L/min，调节解吸液流量，分别记录解吸液流量为200、280、360、450L/h时解吸塔底液体的溶氧值；
3）解吸塔实验结束后，得到完整的四组数据，稳定解吸塔液体流量450L/h，氮气流量7L/min，开启吸收泵，调节吸收塔空气流量7L/min，分别记录吸收液流量为200、280、360、450L/h时解吸塔底和吸收塔底溶液含氧量；
4）待步骤3）结束后，应先关闭氮气钢瓶总阀，等氮气流量计无流量后，关闭减压阀，关水泵，停风机。
7.如权利要求6所述的三塔吸收与解吸实验装置的实验工艺，其特征在于：为节省实验时间，减少氮气使用量，实验步骤2-3用吸收塔和解吸塔同时实验的方法代替，即解吸塔氮气流量7L/min，吸收塔空气流量7L/min，分别记录解吸液体流量为200、280、360、450L/h时和吸收塔液体流量分别为250、330、410L/h时解吸塔底和吸收塔底溶液含氧量。
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