CN111282176A - 一种微通道为波浪形的板式阻火器 - Google Patents

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李若嵩
康梓洲
石思溢
蒋夫花
曹桂萍
刘宝亮
丁琳琳
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Abstract

本发明涉及阻火器技术领域，特别涉及一种微通道为波浪形的板式阻火器，包括筒体和阻火芯，所述筒体包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体之间通过法兰Ⅱ和法兰Ⅲ相连，所述第一筒体的另一端也设置有法兰Ⅰ，所述第二筒体的另一端也设置有法兰Ⅳ；所述阻火芯设置于筒体内，所述阻火芯的两端分别设置有第一支撑板和第二支撑板，所述法兰Ⅰ与第一支撑板之间形成第一筒体扩张腔，所述法兰Ⅳ与第二支撑板之间形成第二筒体扩张腔；所述阻火芯由若干片波形相同的波浪形结构的不锈钢板组合而成，每两片所述不锈钢板之间形成微通道，相邻的两片所述不锈钢板之间的波峰和波峰相对且波谷和波谷相对。本发明流体阻力小、不易沉积灰烬。

Description

一种微通道为波浪形的板式阻火器
技术领域
本发明涉及阻火器技术领域，特别涉及一种微通道为波浪形的板式阻火器。
背景技术
阻火器通常安装在易燃易爆气体管道中或设备的进出口，是一种阻止火焰通过而允许气体通过的安全装置。现有阻火器多采用微通道为三角形的波纹板阻火器，阻火效果好，但是通道内存在锐角或者直角，造成流体阻力大；此外，三角形结构的波纹板微通道容易沉积气体燃烧后的灰烬，因此，使用较短的时间就需要进行清洁，因此，亟需研发一种流体阻力小、不易沉积灰烬的微通道阻火器。
发明内容
本发明解决了相关技术中阻火器多采用微通道为三角形的波纹板阻火器，其流体阻力大、易沉积灰烬，使用较短的时间就需要进行清洁的问题，提出一种微通道为波浪形的板式阻火器，通道内无锐角或直角，在气体通过时流体阻力小；因微通道为波浪形，线条流畅，故不易沉积气体燃烧后的灰烬，清洁周期得以延长。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种微通道为波浪形的板式阻火器，包括筒体和阻火芯，所述筒体包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体之间通过法兰Ⅱ和法兰
Ⅲ相连，所述第一筒体的另一端也设置有法兰Ⅰ，所述第二筒体的另一端也设置有法兰Ⅳ；所述阻火芯设置于筒体内，所述阻火芯的两端分别设置有第一支撑板和第二支撑板，所述法兰Ⅰ与第一支撑板之间形成第一筒体扩张腔，所述法兰Ⅳ与第二支撑板之间形成第二筒体扩张腔；所述阻火芯由若干片波浪形结构的不锈钢板组合而成且各不锈钢板的波形结构相同，每两片所述不锈钢板之间形成微通道，相邻的两片所述不锈钢板之间的波峰和波峰相对且波谷和波谷相对形成平行的微通道结构。
作为优选方案，所述不锈钢板的波高e范围为0.1-100mm，波长P范围为0.1-1000mm，所述不锈钢板以筒体的中心面为对称面呈对称分布。
作为优选方案，所述不锈钢板形成的微通道间距范围为0.1-20mm。
作为优选方案，所述第一筒体扩张腔和第二筒体扩张腔的扩张角度均为10-80°。
作为优选方案，所述第一支撑板的直径与第一筒体扩张腔的最大直径相等，所述第一支撑板固定于第一筒体扩张腔的末端；所述第二支撑板的直径与第二筒体扩张腔的最大直径相等，所述第二支撑板固定于二筒体扩张腔的末端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先，本发明的阻火芯由若干片波浪形结构的不锈钢板组合而成，使得火焰与壁面接触面积更大，因此壁面冷却作用更充分，阻火效果更好；其次，微通道为波浪形结构，通道较为圆滑且通道内无锐角或直角，在气体通过时流体阻力小；再次，微通道为波浪形结构，线条流畅，故不易沉积气体燃烧后的灰烬，可以不用经常进行清洁从而使得清洁周期得以延长；另外，本发明的不锈钢板通过螺栓和螺母可拆卸连接于两侧的支撑板上，可实现分片清洗，清洗更彻底从而延长了维护周期。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明微通道的结构示意图。
图中：
1、第一筒体，2、第二筒体，3、阻火芯，4、法兰Ⅰ，5、法兰Ⅱ，6、法兰Ⅲ，7、法兰Ⅳ，8、第一支撑板，9、第二支撑板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1至2所示，一种微通道为波浪形的板式阻火器，包括筒体和阻火芯3，筒体包括第一筒体1和第二筒体2，第一筒体1之间通过法兰Ⅱ5和法兰Ⅲ6相连，具体的，法兰Ⅱ5和法兰Ⅲ6通过螺栓和螺母进行密封连接，并且螺栓和螺母之间还设置有垫片；第一筒体1的另一端也设置有法兰Ⅰ4，第二筒体5的另一端也设置有法兰Ⅳ7用于与管道进行连接；阻火芯3设置于筒体内，阻火芯3的两端分别设置有第一支撑板8和第二支撑板9，法兰Ⅰ4与第一支撑板8之间形成第一筒体扩张腔，法兰Ⅳ7与第二支撑板9之间形成第二筒体扩张腔；阻火芯3由若干片波浪形结构的不锈钢板组合而成且各不锈钢板的波形结构相同，具体的，不锈钢板通过螺栓和螺母可拆卸连接于第一支撑板8和第二支撑板9上，则清洗的时候可以拆卸下来，可实现分片清洗，清洗更彻底；每两片不锈钢板之间形成微通道，相邻的两片不锈钢板之间的波峰和波峰相对且波谷和波谷相对形成平行的微通道结构。
在一个实施例中，不锈钢板的波高e为0.1mm，波长P为10mm，不锈钢板以筒体的中心面为对称面呈对称分布。
在一个实施例中，不锈钢板形成的微通道间距为0.1mm。
在一个实施例中，第一筒体扩张腔和第二筒体扩张腔的扩张角度均为80°。
在一个实施例中，第一支撑板8的直径与第一筒体扩张腔的最大直径相等，第一支撑板8固定于第一筒体扩张腔的末端；第二支撑板9的直径与第二筒体扩张腔的最大直径相等，第二支撑板9固定于二筒体扩张腔的末端。
实施例2
与实施例1不同的是，在本实施例中，不锈钢板的波高e为1mm，波长P为100mm，不锈钢板形成的微通道间距为20mm，第一筒体扩张腔和第二筒体扩张腔的扩张角度均为10°。
实施例3
与实施例1不同的是，在本实施例中，不锈钢板的波高e为10mm，波长P为100mm，不锈钢板形成的微通道间距为0.5mm，第一筒体扩张腔和第二筒体扩张腔的扩张角度均为60°。
实施例4
与实施例1不同的是，在本实施例中，不锈钢板的波高e为100mm，波长P为1000mm，不锈钢板形成的微通道间距为2mm，第一筒体扩张腔和第二筒体扩张腔的扩张角度均为30°。
原理如下：阻火器安装于易燃易爆气体输送管道中，易燃易爆气体输送管道入口以及出口均设置有法兰，通过螺栓、螺母以及垫片分别与阻火器上的法兰Ⅰ4和法兰Ⅳ7相连，进而与阻火器进行连接，爆轰火焰由易燃易爆气体输送管道入口经法兰Ⅰ4进入第一筒体1，经过第一筒体扩张腔的缓冲，火焰速度大大降低，由爆轰火焰转为爆燃火焰，然后，爆燃火焰通过第一支撑板8进入阻火芯3内的微通道，因壁面冷却使得火焰温度降低，参与反应的自由基减少，在进入波浪形的微通道后，由于波浪形的微通道具有更大的壁面积，因此，热量进一步的散失，同时自由基进一步减少，可燃气体温度降至着火点以下，链式反应中断，从而火焰淬熄；此时，燃烧产物通过第二支撑板9，进入易燃易爆气体输送管道出口，因火焰在阻火器内已被淬熄，不继续在管道内传播，从而保护整个管道的安全。
以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种微通道为波浪形的板式阻火器，包括筒体和阻火芯(3)，所述筒体包括第一筒体(1)和第二筒体(2)，所述第一筒体(1)之间通过法兰Ⅱ(5)和法兰Ⅲ(6)相连，所述第一筒体(1)的另一端也设置有法兰Ⅰ(4)，所述第二筒体(5)的另一端也设置有法兰Ⅳ(7)；所述阻火芯(3)设置于筒体内，其特征在于：所述阻火芯(3)的两端分别设置有第一支撑板(8)和第二支撑板(9)，所述法兰Ⅰ(4)与第一支撑板(8)之间形成第一筒体扩张腔，所述法兰Ⅳ(7)与第二支撑板(9)之间形成第二筒体扩张腔；所述阻火芯(3)由若干片波浪形结构的不锈钢板组合而成且各不锈钢板的波形结构相同，每两片所述不锈钢板之间形成微通道，相邻的两片所述不锈钢板之间的波峰和波峰相对且波谷和波谷相对形成平行的微通道结构。
2.根据权利要求1所述的微通道为波浪形的板式阻火器，其特征在于：所述不锈钢板的波高e范围为0.1-100mm，波长P范围为0.1-1000mm，所述不锈钢板以筒体的中心面为对称面呈对称分布。
3.根据权利要求2所述的微通道为波浪形的板式阻火器，其特征在于：所述不锈钢板形成的微通道间距范围为0.1-20mm。
4.根据权利要求1所述的微通道为波浪形的板式阻火器，其特征在于：所述第一筒体扩张腔和第二筒体扩张腔的扩张角度均为10-80°。
5.根据权利要求1所述的微通道为波浪形的板式阻火器，其特征在于：所述第一支撑板(8)的直径与第一筒体扩张腔的最大直径相等，所述第一支撑板(8)固定于第一筒体扩张腔的末端；所述第二支撑板(9)的直径与第二筒体扩张腔的最大直径相等，所述第二支撑板(9)固定于二筒体扩张腔的末端。
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