CN111276051B - 可折叠显示面板的背板及可折叠显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种可折叠显示面板的背板及可折叠显示装置，本申请中背板包括基体，基体表面设置有应力缓冲层，缓冲层边缘位置设置有挡墙，缓冲层围绕所述挡墙设置有网状结构，网状结构优选为菱形、三角形、或者圆形，可以将纵向的应力向横向传递，加强显示面板抗冲击性能。

Description

可折叠显示面板的背板及可折叠显示装置
技术领域
本发明实施例涉及可折叠显示面板技术，尤其涉及一种可折叠显示面板的背板及可折叠显示装置。
背景技术
折叠显示面板是未来技术发展趋势，折叠带来了显示行业新的发展方向，目前比较受关注的是单折产品，单折产品分为内折和外折两种，内折时显示面板屏幕合拢，外折时显示面板屏幕展开，在内折和外折的位置上需要贴附柔性背板，可以缓解折弯的应力，避免断裂。
现有技术中折叠显示面板的背部贴附柔性背板，柔性背板为一体成型的弹塑性材料，厚度一般约为500μm，弹塑性材料一般为泡棉、石墨、铜箔，这种柔性背板在受到应力后，柔性背板内部的应力不能有效的传递出去，内部结构的泡棉和石墨局部变薄，导致折叠显示面板受力不均。
因此，现有技术中折叠显示面板的背板无法缓冲高位置跌落后的应力，容易导致跌落后可折叠显示面板破裂，造成显示异常的技术问题，需要改进。
发明内容
本申请实施例提供一种可折叠显示面板的背板及可折叠显示装置，能够解决现有技术中可折叠显示面板的背板无法缓冲高位置跌落后的应力，容易导致跌落后可折叠显示面板破裂，造成显示异常的技术问题。
本申请实施例提供一种可折叠显示面板的背板，包括基体，所述基体表面设置有应力缓冲层，所述应力缓冲层边缘位置设置有挡墙，所述应力缓冲层围绕所述挡墙设置有网状结构。
根据本发明一优选实施例，所述网状结构包括多个交叉设置的第一柔性体和第二柔性体，所述第一柔性体与所述第二柔性体之间形成多个第一腔体，所述第一腔体为菱形或三角形，且相邻的所述第一腔体间相互连通。
根据本发明一优选实施例，所述第一柔性体与所述第二柔性体的材料为金属、硅胶、以及高分子聚酯纤维中一种或一种以上组合材料。
根据本发明一优选实施例，所述第一柔性体与所述第二柔性体的直径为1mm至5mm范围内。
根据本发明一优选实施例，所述网状结构包括第三柔性体，所述第三柔性体刻蚀有多个第二腔体，所述第二腔体为圆形、菱形或三角形，且相邻的所述第二腔体间相互隔开，其中，所述第三柔性体为有机材料，该有机材料为亚克力、六甲基二甲硅醚、聚丙烯酸酯类、聚碳酸脂类、聚苯乙烯的其中一种或一种以上的组合材料。
根据本发明一优选实施例，所述网状结构的回弹系数为60％至75％范围内。
根据本发明一优选实施例，所述网状结构为一层或一层以上结构。
依据上述可折叠显示面板的背板，本申请还提一种可折叠显示装置，包括可折叠显示面板的背板，所述可折叠显示面板的背板包括基体，所述基体表面设置有应力缓冲层，所述应力缓冲层边缘位置设置有挡墙，所述应力缓冲层围绕所述挡墙设置有网状结构。
根据本发明一优选实施例，所述可折叠显示装置还包括依次设置在所述背板上的显示面板、触控层、以及偏光盖板，且所述背板、所述显示面板、所述触控层与所述偏光盖板中两两之间均设置有光学透明胶层。
根据本发明一优选实施例，所述应力缓冲层朝向所述显示面板设置。
本发明的有益效果：本申请提供一种可折叠显示面板的背板及可折叠显示装置，本申请中背板包括基体，基体表面设置有应力缓冲层，缓冲层边缘位置设置有挡墙，缓冲层围绕所述挡墙设置有网状结构，网状结构优选为菱形、三角形、或圆形，可以纵向的应力向横向传递，加强显示面板抗冲击性能。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供一种可折叠显示面板的背板示意图。
图2为本申请实施例提供另一种可折叠显示面板的背板示意图。
图3为本申请实施例提供又一种可折叠显示面板的背板示意图。
图4为本申请实施例提供再一种可折叠显示面板的背板示意图。
图5为本申请实施例提供一种可折叠显示装置示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示，图中虚线表示在结构中并不存在的，仅仅说明结构的形状和位置。
本发明针对现有技术中折叠显示面板的背板无法缓冲高位置跌落后的应力，容易导致跌落后折叠显示面板破裂，造成显示异常的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。
如图1和图2所示，本申请实施例提供可折叠显示面板的背板示意图，该可折叠显示面板的背板100包括基体101，基体101表面设置有应力缓冲层102，缓冲层102边缘位置设置有挡墙1021，缓冲层102围绕挡墙1021设置有网状结构1026，其中，基体101厚度约为300至500μm范围内，基体101的材料为石墨或铜箔，缓冲层102的厚度约为100至200μm范围内，挡墙1021的材料优选材料为Al2O3、TiO2、SiNx、SiCNx、SiOx的其中一种或一种以上的组合材料，缓冲层102的厚度优选大于基体101的厚度。
网状结构1026包括多个交叉设置的第一柔性体1022和第二柔性体1023，第一柔性体1022与第二柔性体1023之间形成多个第一腔体，该第一腔体为菱形1024、或三角形1025，且相邻的第一腔体间相互连通。第一柔性体1022与第二柔性体1023的材料为金属、硅胶、以及高分子聚酯纤维中一种或一种以上组合材料。
本实例中网状结构1026包括多个相互连通的第一腔体，第一腔体优选为菱形1024或三角形1025，当垂直的载荷施加到网状结构1026表面，菱形1024或三角形1025的第一腔体可以将纵向应力传递到横向，提升背板100抗摔的能力。本实施例中第一腔体也可以为圆形、长方形、梯形、或者不规则的形状。第一腔体是由多条交叉设置的柔性线条围成的，例如第一柔性体1022与第二柔性体1023垂直交叉设置以形成菱形1024和三角形1025，该网状结构1026的回弹系数为60％-75％。第一柔性体1022与第二柔性体1023也可以为高分子聚酯纤维，该高分子聚酯纤维的直径为1mm至5mm范围内。参考图1，网状结构1026为一层结构，参考图2，网状结构1026为3层结构，本实施例中网状结构1026还可以为两层或两层以上结构。
如图3和图4，本申请实施例提供可折叠显示面板的背板示意图，该可折叠显示面板的背板100包括基体101，基体101表面设置有应力缓冲层102，缓冲层102边缘位置设置有挡墙1021，缓冲层102围绕挡墙1021设置有网状结构1027，网状结构1027包括第三柔性体10271，第三柔性体10271刻蚀有多个第二腔体10272，第二腔体10272优选为圆形，当垂直的载荷施加到网状结构1027表面，圆形的第二腔体10272可以将纵向应力传递到横向，提升背板100抗摔的能力，圆形的第二腔体10272易于制备。第二腔体10272还可以为菱形或三角形，且相邻的第二腔体10272间相互隔开。第三柔性体10271为有机材料，该有机材料为亚克力、六甲基二甲硅醚、聚丙烯酸酯类、聚碳酸脂类、聚苯乙烯的其中一种或一种以上的组合材料，参考图3，网状结构1027为一层结构，参考图4，网状结构1027为2层结构，本实施例中网状结构1026还可以为两层以上结构。
依据上述可折叠显示面板的背板，如图5所示，本申请还提供一种可折叠显示装置200，包括上述可折叠显示面板的背板100，可折叠显示面板的背板100包括基体101，基体101表面设置有应力缓冲层102，应力缓冲层102边缘位置设置有挡墙，应力缓冲层102围绕挡墙设置有网状结构。可折叠显示装置200还包括依次设置在背板100的显示面板201、触控层202、以及偏光盖板203，背板100、显示面板201、触控层202、以及偏光盖板203中两两之间均设置有光学透明胶层204，该应力缓冲层朝向显示面板设置。
光学透明胶层204包括含可交联基团的饱和聚丙烯酸酯，含不饱和键的低聚物、稀释剂、光引发剂、以及交联剂。其中，含可交联基团的饱和聚丙烯酸酯中可交联基团包括氨基、羟基和羧基中一种或多种，含不饱和键的低聚物包括聚氨酯、聚异戊二烯、聚乙烯、丙烯酸酯化聚丙烯酸、环氧丙烯酸酯和聚丁二烯丙烯酸酯中的一种或多种，稀释剂包括丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、异冰片丙烯酸酯、异辛基丙烯酸酯、四氢化糠基丙烯酸、己二醇双甲基丙烯酸酯、双缩丙二醇双丙烯酸酯、乙氧化双酚双丙烯酸酯、聚乙二醇双丙烯酸酯、新戊二醇乙氧基丙氧基双丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季四戊醇三丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰酸酯三丙烯酸酯、季四戊醇四丙烯酸酯、聚二季戊四醇五丙烯酸酯、三乙二醇二乙烯基醚和丁基乙烯基醚中的一种或多种。光学透明胶层204的厚度一般为5至50μm范围内。
本实施例中显示面板201为液晶显示面板或OLED显示面板，若显示面板201为液晶显示面板时，显示面板201还包括与该液晶显示面板相对应的背光模组。偏光盖板203包括偏光层和盖板层，偏光层为液晶层或聚乙烯醇膜或二者组合膜层，盖板层为无机层与有机层叠加而成。
触控层202包括电阻式触控层、表面声波式触层、以及电容式触控层中一种或两种组合式触控层。电阻式触控层一般使用的是柔性显示面板上，通过按压使内触点上下相连。内层装有N型氧化物半导体-氧化铟锡(Indium Tin Oxides，ITO)，也叫氧化铟，透光率为80％，上下各一层，中间隔开。在玻璃基板两侧分别溅镀ITO涂层，形成电阻式触控层，指尖或任何物体按压电阻式触控层内外层，其表面膜内凹变形，让内两层ITO相碰导电从而定位到按压点的坐标来实现操控。当手指触摸层时，两层导电层在触摸点位置就有了接触，电阻发生变化。根据电阻式触控层的引出线数，又分有4线、5线及多线，在X和Y两个方向上产生信号，然后传送到触摸屏控制器。控制器侦测到这一接触并计算出(X/Y)的位置，再根据模拟鼠标的方式运作。电阻式触控层成本相对较低，不受灰尘、温度、湿度的影响。表面声波式触层是一种沿介质表面传播的机械波。该表面声波式触层装有超声波换能器，能发送一种高频声波跨越屏幕表面，当手指触及屏幕时，触点上的声波即被阻止，由此确定坐标位置。电容式触控层利用人体的电流感应进行工作的，在玻璃表面贴上一层透明的特殊金属导电物质，当有导电物体触碰时，就会改变触点的电容，从而可以探测出触摸的位置。
本申请提供一种可折叠显示面板的背板及可折叠显示装置，本申请中背板包括基体，基体表面设置有应力缓冲层，缓冲层边缘位置设置有挡墙，缓冲层围绕挡墙设置有网状结构，网状结构优选为菱形、三角形、或圆形，可以纵向的应力向横向传递，加强显示面板抗冲击性能。
综上，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种可折叠显示面板的背板，其特征在于，包括基体，所述基体表面设置有应力缓冲层，所述应力缓冲层边缘位置设置有挡墙，所述应力缓冲层围绕所述挡墙设置有网状结构，所述基体的材料为石墨或铜箔；
所述网状结构包括多个交叉设置的第一柔性体和第二柔性体，所述第一柔性体与所述第二柔性体之间形成多个第一腔体，所述第一腔体为菱形或三角形，且相邻的所述第一腔体间相互连通；
所述网状结构还包括第三柔性体，所述第三柔性体刻蚀有多个第二腔体，所述第二腔体为圆形、菱形或三角形，且相邻的所述第二腔体间相互隔开，其中，所述第三柔性体为有机材料，该有机材料为亚克力、六甲基二甲硅醚、聚丙烯酸酯类、聚碳酸脂类、聚苯乙烯的其中一种或一种以上的组合材料。
2.根据权利要求1所述的可折叠显示面板的背板，其特征在于，所述第一柔性体与所述第二柔性体的材料为金属、硅胶、以及高分子聚酯纤维中一种或一种以上组合材料。
3.根据权利要求2所述的可折叠显示面板的背板，其特征在于，所述第一柔性体与所述第二柔性体的直径为1mm至5mm范围内。
4.根据权利要求1所述的可折叠显示面板的背板，其特征在于，所述网状结构的回弹系数为60％至75％范围内。
5.根据权利要求1所述的可折叠显示面板的背板，其特征在于，所述网状结构为一层或一层以上结构。
6.一种可折叠显示装置，其特征在于，包括可折叠显示面板的背板，所述可折叠显示面板的背板包括基体，所述基体表面设置有应力缓冲层，所述应力缓冲层边缘位置设置有挡墙，所述应力缓冲层围绕所述挡墙设置有网状结构，所述基体的材料为石墨或铜箔；
所述网状结构包括多个交叉设置的第一柔性体和第二柔性体，所述第一柔性体与所述第二柔性体之间形成多个第一腔体，所述第一腔体为菱形或三角形，且相邻的所述第一腔体间相互连通；
所述网状结构还包括第三柔性体，所述第三柔性体刻蚀有多个第二腔体，所述第二腔体为圆形、菱形或三角形，且相邻的所述第二腔体间相互隔开，其中，所述第三柔性体为有机材料，该有机材料为亚克力、六甲基二甲硅醚、聚丙烯酸酯类、聚碳酸脂类、聚苯乙烯的其中一种或一种以上的组合材料。
7.根据权利要求6所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述可折叠显示装置还包括依次设置在所述背板上的显示面板、触控层、以及偏光盖板，且所述背板、所述显示面板、所述触控层与所述偏光盖板中两两之间均设置有光学透明胶层。
8.根据权利要求7所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述应力缓冲层朝向所述显示面板设置。
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