CN111274642A - 陶土瓦坡屋面的生成方法、装置、计算机设备和存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种陶土瓦坡屋面的生成方法、装置、计算机设备和存储介质。所述方法包括：获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；根据所述顶部屋面信息，确定所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息，并按照所述填充层信息生成所述待生成陶土瓦坡屋面的填充层；根据所述填充层信息，按照预设的陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦、边脊瓦和顶脊瓦；其中，所述陶土瓦排布规则用于规范所述陶土瓦、所述边脊瓦和所述顶脊瓦的排列方式满足设计要求。采用本方法能够提高陶土瓦坡屋面的生成的生成效率。
Description
技术领域
本申请涉及建筑设计技术领域，特别是涉及一种陶土瓦坡屋面的生成方法、装置、计算机设备和存储介质。
背景技术
随着计算机技术的快速发展，自动化辅助设计已经广泛地应用于各行各业。
通常，在建筑设计领域中，人们使用自动化设计软件进行房屋模型的设计。例如，在建筑模型的设计过程中，设计陶土瓦坡屋面的时候，常常需要设计人员操作计算机，根据设计模型中的已有对象，例如屋架梁等，然后逐一手动放置陶土瓦的模型，从而生成陶土瓦坡屋面。
然而，传统的手动放置陶土瓦来生成陶土瓦坡屋面的方式，费时费力，且误差大。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够高效的陶土瓦坡屋面的生成方法、装置、计算机设备和存储介质。
一种陶土瓦坡屋面的生成方法，所述方法包括：
获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；
根据所述顶部屋面信息，确定所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息，并按照所述填充层信息生成所述待生成陶土瓦坡屋面的填充层；
根据所述填充层信息，按照预设的陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦、边脊瓦和顶脊瓦；其中，所述陶土瓦排布规则用于规范所述陶土瓦、所述边脊瓦和所述顶脊瓦的排列方式满足设计要求。
一种陶土瓦坡屋面的生成方法，所述方法包括：
获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；
根据所述屋面结构获取所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面围合线；
将所述屋面围合线的最低点作为Z轴的零点、将所述屋面围合线的一边作为X轴，与X轴垂直且位于所述屋面围合线所在平面的方向作为Y轴，将所述待生成陶土瓦坡屋面的法向作为Z轴正方向，建立屋面坐标系；其中，所述屋面围合线位于所述屋面坐标系的第一象限；
获取所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息；其中，所述填充层信息包括填充层中顺序包括定向刨花板OSB、防水卷材、木质顺水条和木质挂瓦条和对应的厚度；
将所述屋面围合线的一个顶点作为所述OSB的填充起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，以满铺的方式生成所述OSB板；
将所述OSB的填充起始点沿Z轴正方向偏移所述OSB板的厚度的点作为作为防水卷材的填充起始点，以满铺的方式生成所述防水卷材；
将所述防水卷材的垂直于所述Z轴的表面作为所述木质顺水条的填充区域，沿与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边在所述木质顺水条的填充区域分别创建第一木质顺水条和第二木质顺水条，将所述第一木质顺水条的X坐标作为木质顺水条的排布起点，沿X轴方向朝向所述第二木质顺水条的方向按照预设的顺水条间距，生成其他木质顺水条；其中，所述第一木质顺水条的X坐标小于所述第二木质顺水条的X坐标；
将所述木质顺水条的垂直于所述Z轴的表面所在的平面，作为所述木质顺水条的填充区域所在平面，沿与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边在所述木质挂瓦条的填充区域分别创建第一木质挂瓦条和第二木质挂瓦条，将所述第一木质挂瓦条的Y坐标作为木质挂瓦条的排布起点，沿Y轴方向朝向所述第二木质挂瓦条的方向按照预设的挂瓦条间距，生成其他木质挂瓦条；
将所述填充层起始点沿Z轴正方向偏移所述填充层的厚度的点作为陶土瓦铺设起始点；
根据所述陶土瓦铺设起始点的Z轴高度和所述屋面围合线，确定所述待生成陶土瓦的铺设区域；
从所述陶土瓦铺设起始点开始，沿X轴方向和Y轴方向在待生成陶土瓦的铺设区域依次生成所述陶土瓦；
当所述陶土瓦的位置超出所述待生成陶土瓦的铺设区域时，按照所述待生成陶土瓦的铺设区域对超出的所述陶土瓦进行剪裁；
将待生成陶土瓦的铺设区域中，与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为边脊瓦的初始生成边；
将所述陶土瓦的厚度作为边脊瓦偏移量，将所述边脊瓦的初始生成边按照所述边脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到边脊瓦生成边；
按照所述边脊瓦生成边，依次生成所述边脊瓦；
将待生成陶土瓦的铺设区域中，与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边作为顶脊瓦的初始生成边；
将所述边脊瓦的厚度和陶土瓦的厚度之和作为顶脊瓦偏移量，将所述顶脊瓦的初始生成边按照所述顶脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到顶脊瓦生成边；
按照所述顶脊瓦生成边，依次生成所述顶脊瓦。
一种陶土瓦坡屋面的生成装置，所述装置包括：
获取模块，用于获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；
填充模块，用于根据所述顶部屋面信息，确定所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息，并按照所述填充层信息生成所述待生成陶土瓦坡屋面的填充层；
生成模块，用于根据所述填充层信息，按照预设的陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦、边脊瓦和顶脊瓦；其中，所述陶土瓦排布规则用于规范所述陶土瓦、所述边脊瓦和所述顶脊瓦的排列方式满足设计要求。
一种陶土瓦坡屋面的生成装置，所述装置包括：
获取模块，用于获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；
填充模块，用于根据所述屋面结构获取所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面围合线，并将所述屋面围合线的最低点作为Z轴的零点、将所述屋面围合线的一边作为X轴，与X轴垂直且位于所述屋面围合线所在平面的方向作为Y轴，将所述待生成陶土瓦坡屋面的法向作为Z轴正方向，建立屋面坐标系；其中，所述屋面围合线位于所述屋面坐标系的第一象限，以及用于获取所述待生成陶土瓦坡屋面对应的顺序包括定向刨花板OSB、防水卷材、木质顺水条和木质挂瓦条和对应的厚度地填充层信息，并将所述屋面围合线的一个顶点作为所述OSB的填充起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，以满铺的方式生成所述OSB板，以及将所述OSB的填充起始点沿Z轴正方向偏移所述OSB板的厚度的点作为作为防水卷材的填充起始点，以满铺的方式生成所述防水卷材，以及将所述防水卷材的垂直于所述Z轴的表面作为所述木质顺水条的填充区域，沿与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边在所述木质顺水条的填充区域分别创建第一木质顺水条和第二木质顺水条，将所述第一木质顺水条的X坐标作为木质顺水条的排布起点，沿X轴方向朝向所述第二木质顺水条的方向按照预设的顺水条间距，生成其他木质顺水条；其中，所述第一木质顺水条的X坐标小于所述第二木质顺水条的X坐标，以及将所述木质顺水条的垂直于所述Z轴的表面所在的平面，作为所述木质顺水条的填充区域所在平面，沿与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边在所述木质挂瓦条的填充区域分别创建第一木质挂瓦条和第二木质挂瓦条，将所述第一木质挂瓦条的Y坐标作为木质挂瓦条的排布起点，沿Y轴方向朝向所述第二木质挂瓦条的方向按照预设的挂瓦条间距，生成其他木质挂瓦条；
生成模块，用于将所述填充层起始点沿Z轴正方向偏移所述填充层的厚度的点作为陶土瓦铺设起始点，根据所述陶土瓦铺设起始点的Z轴高度和所述屋面围合线，确定所述待生成陶土瓦的铺设区域，从所述陶土瓦铺设起始点开始，沿X轴方向和Y轴方向在待生成陶土瓦的铺设区域依次生成所述陶土瓦，当所述陶土瓦的位置超出所述待生成陶土瓦的铺设区域时，按照所述待生成陶土瓦的铺设区域对超出的所述陶土瓦进行剪裁，以及将待生成陶土瓦的铺设区域中，与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为边脊瓦的初始生成边，将所述陶土瓦的厚度作为边脊瓦偏移量，将所述边脊瓦的初始生成边按照所述边脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到边脊瓦生成边，按照所述边脊瓦生成边，依次生成所述边脊瓦，以及将待生成陶土瓦的铺设区域中，与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边作为顶脊瓦的初始生成边，将所述边脊瓦的厚度和陶土瓦的厚度之和作为顶脊瓦偏移量，将所述顶脊瓦的初始生成边按照所述顶脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到顶脊瓦生成边，按照所述顶脊瓦生成边，依次生成所述顶脊瓦。
一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；根据所述顶部屋面信息，确定所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息，并按照所述填充层信息生成所述待生成陶土瓦坡屋面的填充层；根据所述填充层信息，按照预设的陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦、边脊瓦和顶脊瓦；其中，所述陶土瓦排布规则用于规范所述陶土瓦、所述边脊瓦和所述顶脊瓦的排列方式满足设计要求。
一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；根据所述屋面结构获取所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面围合线；将所述屋面围合线的最低点作为Z轴的零点、将所述屋面围合线的一边作为X轴，与X轴垂直且位于所述屋面围合线所在平面的方向作为Y轴，将所述待生成陶土瓦坡屋面的法向作为Z轴正方向，建立屋面坐标系；其中，所述屋面围合线位于所述屋面坐标系的第一象限；获取所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息；其中，所述填充层信息包括填充层中顺序包括定向刨花板OSB、防水卷材、木质顺水条和木质挂瓦条和对应的厚度；将所述屋面围合线的一个顶点作为所述OSB的填充起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，以满铺的方式生成所述OSB板；将所述OSB的填充起始点沿Z轴正方向偏移所述OSB板的厚度的点作为作为防水卷材的填充起始点，以满铺的方式生成所述防水卷材；将所述防水卷材的垂直于所述Z轴的表面作为所述木质顺水条的填充区域，沿与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边在所述木质顺水条的填充区域分别创建第一木质顺水条和第二木质顺水条，将所述第一木质顺水条的X坐标作为木质顺水条的排布起点，沿X轴方向朝向所述第二木质顺水条的方向按照预设的顺水条间距，生成其他木质顺水条；其中，所述第一木质顺水条的X坐标小于所述第二木质顺水条的X坐标；将所述木质顺水条的垂直于所述Z轴的表面所在的平面，作为所述木质顺水条的填充区域所在平面，沿与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边在所述木质挂瓦条的填充区域分别创建第一木质挂瓦条和第二木质挂瓦条，将所述第一木质挂瓦条的Y坐标作为木质挂瓦条的排布起点，沿Y轴方向朝向所述第二木质挂瓦条的方向按照预设的挂瓦条间距，生成其他木质挂瓦条；将所述填充层起始点沿Z轴正方向偏移所述填充层的厚度的点作为陶土瓦铺设起始点；根据所述陶土瓦铺设起始点的Z轴高度和所述屋面围合线，确定所述待生成陶土瓦的铺设区域；从所述陶土瓦铺设起始点开始，沿X轴方向和Y轴方向在待生成陶土瓦的铺设区域依次生成所述陶土瓦；当所述陶土瓦的位置超出所述待生成陶土瓦的铺设区域时，按照所述待生成陶土瓦的铺设区域对超出的所述陶土瓦进行剪裁；将待生成陶土瓦的铺设区域中，与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为边脊瓦的初始生成边；将所述陶土瓦的厚度作为边脊瓦偏移量，将所述边脊瓦的初始生成边按照所述边脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到边脊瓦生成边；按照所述边脊瓦生成边，依次生成所述边脊瓦；将待生成陶土瓦的铺设区域中，与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边作为顶脊瓦的初始生成边；将所述边脊瓦的厚度和陶土瓦的厚度之和作为顶脊瓦偏移量，将所述顶脊瓦的初始生成边按照所述顶脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到顶脊瓦生成边；按照所述顶脊瓦生成边，依次生成所述顶脊瓦。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；根据所述顶部屋面信息，确定所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息，并按照所述填充层信息生成所述待生成陶土瓦坡屋面的填充层；根据所述填充层信息，按照预设的陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦、边脊瓦和顶脊瓦；其中，所述陶土瓦排布规则用于规范所述陶土瓦、所述边脊瓦和所述顶脊瓦的排列方式满足设计要求。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；根据所述屋面结构获取所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面围合线；将所述屋面围合线的最低点作为Z轴的零点、将所述屋面围合线的一边作为X轴，与X轴垂直且位于所述屋面围合线所在平面的方向作为Y轴，将所述待生成陶土瓦坡屋面的法向作为Z轴正方向，建立屋面坐标系；其中，所述屋面围合线位于所述屋面坐标系的第一象限；获取所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息；其中，所述填充层信息包括填充层中顺序包括定向刨花板OSB、防水卷材、木质顺水条和木质挂瓦条和对应的厚度；将所述屋面围合线的一个顶点作为所述OSB的填充起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，以满铺的方式生成所述OSB板；将所述OSB的填充起始点沿Z轴正方向偏移所述OSB板的厚度的点作为作为防水卷材的填充起始点，以满铺的方式生成所述防水卷材；将所述防水卷材的垂直于所述Z轴的表面作为所述木质顺水条的填充区域，沿与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边在所述木质顺水条的填充区域分别创建第一木质顺水条和第二木质顺水条，将所述第一木质顺水条的X坐标作为木质顺水条的排布起点，沿X轴方向朝向所述第二木质顺水条的方向按照预设的顺水条间距，生成其他木质顺水条；其中，所述第一木质顺水条的X坐标小于所述第二木质顺水条的X坐标；将所述木质顺水条的垂直于所述Z轴的表面所在的平面，作为所述木质顺水条的填充区域所在平面，沿与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边在所述木质挂瓦条的填充区域分别创建第一木质挂瓦条和第二木质挂瓦条，将所述第一木质挂瓦条的Y坐标作为木质挂瓦条的排布起点，沿Y轴方向朝向所述第二木质挂瓦条的方向按照预设的挂瓦条间距，生成其他木质挂瓦条；将所述填充层起始点沿Z轴正方向偏移所述填充层的厚度的点作为陶土瓦铺设起始点；根据所述陶土瓦铺设起始点的Z轴高度和所述屋面围合线，确定所述待生成陶土瓦的铺设区域；从所述陶土瓦铺设起始点开始，沿X轴方向和Y轴方向在待生成陶土瓦的铺设区域依次生成所述陶土瓦；当所述陶土瓦的位置超出所述待生成陶土瓦的铺设区域时，按照所述待生成陶土瓦的铺设区域对超出的所述陶土瓦进行剪裁；将待生成陶土瓦的铺设区域中，与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为边脊瓦的初始生成边；将所述陶土瓦的厚度作为边脊瓦偏移量，将所述边脊瓦的初始生成边按照所述边脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到边脊瓦生成边；按照所述边脊瓦生成边，依次生成所述边脊瓦；将待生成陶土瓦的铺设区域中，与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边作为顶脊瓦的初始生成边；将所述边脊瓦的厚度和陶土瓦的厚度之和作为顶脊瓦偏移量，将所述顶脊瓦的初始生成边按照所述顶脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到顶脊瓦生成边；按照所述顶脊瓦生成边，依次生成所述顶脊瓦。
上述陶土瓦坡屋面的生成方法、装置、计算机设备和存储介质，计算机设备通过获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息，并根据所述顶部屋面信息，确定所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息，并按照所述填充层信息生成所述待生成陶土瓦坡屋面的填充层，最后根据所述填充层信息，按照预设的陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦、边脊瓦和顶脊瓦，形成陶土瓦坡屋面，从而实现根据设计模型中的已有对象自动生成对应的陶土瓦坡屋面。该方法避免了传统技术中通过设计人员手动设计陶土瓦坡屋面所导致的设计效率低下，费时费力以及误差过大，准确率低的问题。采用该方法，计算机设备能够自动根据设计模型中的已有对象自动生成对应的填充层，并基于该对应的填充层生成陶土瓦坡屋面，使得陶土瓦坡屋面的生成效率大大提高，进而节省了模型设计的时间成本，降低了设计门槛，并且准确率也大大提高，使得模型的设计质量得到了极大的提高。
附图说明
图1为一个实施例提供的陶土瓦坡屋面的生成方法的流程示意图；
图2为另一个实施例提供的陶土瓦坡屋面的生成方法的流程示意图；
图2a为一个实施例提供的陶土瓦坡屋面的结构示意图；
图2b为一个实施例提供的的屋面坐标系的示意图；
图2c为一个实施例提供的填充层在待生成陶土瓦坡屋面中的纵截面的示意图；
图3为又一个实施例提供的陶土瓦坡屋面的生成方法的流程示意图；
图3a为一个实施例提供的填充层和陶土瓦的示意图；
图4为又一个实施例提供的陶土瓦坡屋面的生成方法的流程示意图；
图5为又一个实施例提供的陶土瓦坡屋面的生成方法的流程示意图；
图6为又一个实施例提供的陶土瓦坡屋面的生成方法的流程示意图；
图6a为一个实施例提供的边脊瓦的生成示意图；
图7为又一个实施例提供的陶土瓦坡屋面的生成方法的流程示意图；
图7a为一个实施例提供的顶脊瓦的生成示意图；
图8为又一个实施例提供的陶土瓦坡屋面的生成方法的流程示意图；
图9为一个实施例提供的陶土瓦坡屋面的生成装置的结构框图；
图10为另一个实施例提供的陶土瓦坡屋面的生成装置的结构框图；
图11为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
下面以具体的实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本申请的实施例进行描述。
需要说明的是，下述方法实施例的执行主体可以是陶土瓦坡屋面的生成装置，该装置可以通过软件、硬件或者软硬件结合的方式实现成为上述计算机设备的部分或者全部。下述方法实施例以执行主体为计算机设备为例进行说明。
图1为一个实施例提供的陶土瓦坡屋面的生成方法的流程示意图。本实施例涉及的是计算机设备根据模型中的已有元素的自动生成陶土瓦坡屋面的具体过程。如图1所示，所述方法可以包括：
S11、获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息。
具体的，计算机设备能够通过调用软件中的工具组件，遍历设计模型中的所有对象，从中获读取到待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息。需要说明的是，上述顶部屋面信息包括已有的待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息，该屋面结构的信息可以包括但不限于屋面结构的数量，形状、位置坐标，例如高度，以及屋面类型，如陶土瓦坡屋面；上述与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息可以包括但不限于已生成的梁和柱的种类、位置和形状尺寸等，从而得到屋面围合线的形状尺寸和位置、屋面的法向等信息。
S12、根据所述顶部屋面信息，确定所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息，并按照所述填充层信息生成所述待生成陶土瓦坡屋面的填充层。
具体的，计算机设备可以根据上述顶部屋面信息，例如根据屋面类型，获取与屋面类型对赢得填充层信息，从而确定待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息，该填充层信息所表征的填充层的特性能够满足待生成陶土瓦坡屋面的施工要求。需要说明的是，每一种屋面类型均对应不同的填充层，实际施工过程中，填充层的具体形式可以根据屋面类型或者设计要求来确定。例如在设计规范中，陶土瓦对应一种填充层，仿古砖对应另外一种填充层，木质结构的填充层与前两项也不同。然后，计算机设备按照上述填充层信息生成对应的待生成陶土瓦坡屋面的填充层。可选地，可以是根据在屋面围合线内的区域生成填充层。
S13、根据所述填充层信息，按照预设的陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦、边脊瓦和顶脊瓦；其中，所述陶土瓦排布规则用于规范所述陶土瓦、所述边脊瓦和所述顶脊瓦的排列方式满足设计要求。
具体的，计算机设备根据上述填充层信息，按照预设的陶土瓦排布规则，在填充层上生成陶土瓦坡屋面，可以包括先生成屋面的陶土瓦，再生成斜楞的边脊瓦和屋脊的顶脊瓦，从而生成完整的屋面。需要说明的是，上述陶土瓦排布规则为陶土瓦、边脊瓦和顶脊瓦的排列所需要满足的规则，该陶土瓦排布规则能够约束陶土瓦、边脊瓦和顶脊瓦满足国家标准和设计要求。可选地，上述陶土瓦排布规则可以包括依次不重叠的设置陶土瓦，在斜楞处的陶土瓦上方设置边脊瓦或者在屋脊线的陶土瓦上方设置顶脊瓦等。
本实施例中，计算机设备通过获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息，并根据所述顶部屋面信息，确定所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息，并按照所述填充层信息生成所述待生成陶土瓦坡屋面的填充层，最后根据所述填充层信息，按照预设的陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦、边脊瓦和顶脊瓦，形成陶土瓦坡屋面，从而实现根据设计模型中的已有对象自动生成对应的陶土瓦坡屋面。该方法避免了传统技术中通过设计人员手动设计陶土瓦坡屋面所导致的设计效率低下，费时费力以及误差过大，准确率低的问题。采用该方法，计算机设备能够自动根据设计模型中的已有对象自动生成对应的填充层，并基于该对应的填充层生成陶土瓦坡屋面，使得陶土瓦坡屋面的生成效率大大提高，进而节省了模型设计的时间成本，降低了设计门槛，并且准确率也大大提高，使得模型的设计质量得到了极大的提高。
可选地，在上述实施例的基础上，所述方法还包括判断是否存在已有的屋面结构，如果没有，则退出生成流程。此时，设计模型中不存在已有的屋面结构，计算机设备而可以认为当前设计流程可能还未进行到需要生成陶土瓦坡屋面，或者当前设计中无需生成陶土瓦坡屋面，因此计算机设备退出生成流程，避免后续的无效计算，进一步确保模型设计的准确性的同时节约了计算机设备的硬件资源。
在上述各个实施例的基础上，步骤S12的一种可能的实现方式可以如图2所示，包括：
S121、根据所述屋面结构获取所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面围合线。
具体的，计算机设备可以根据上述已有的屋面结构，生成陶土瓦坡屋面的屋面围合线，例如可以是将上述已有屋面结构中的屋架梁柱的种类和不同种类的梁和柱的位置和尺寸，确定出待生成陶土瓦坡屋面的屋面围合线。需要说明的是，上述所确定的屋面围合线可能为一个也可能为多个，如图2a所示，该图中包括两个面的陶土瓦坡屋面，则所生成的屋面围合线为两个，每一个屋面均对应一个屋面围合线。
S122、将所述屋面围合线的最低点作为Z轴的零点、将所述屋面围合线的一边作为X轴，与X轴垂直且位于所述屋面围合线所在平面的方向作为Y轴，将所述待生成陶土瓦坡屋面的法向作为Z轴正方向，建立屋面坐标系；其中，所述屋面围合线位于所述屋面坐标系的第一象限。
具体的，计算机设备将屋面围合线的最低点作为Z轴的零点、将屋面围合线的一边作为X轴，与X轴垂直且位于屋面围合线所在平面的方向作为Y轴，可以参见图2b所示。图2b中以屋面围合线为一个矩形为例示出，所确定的X轴和Y轴分别和屋面围合线的两条相交的边平行。当屋面围合线为平行四边形的时候，可以是将屋面围合线的一边作为X轴，与X轴垂直且位于屋面围合线所在平面内的方向作为Y轴，将待生成陶土瓦坡屋面的法向作为Z轴正方向，建立屋面坐标系。需要说明的是，该屋面坐标系的X轴和Y轴的正方向可以以使得屋面围合线位于屋面坐标系的第一象限为准，以便于进行后续运算。
S123、获取所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息；其中，所述填充层信息包括填充层中不同层填充物的种类、不同种类填充物的填充顺序和每一种填充物的厚度。
具体的，计算机设备根据待生成陶土瓦坡屋面的类别属性和设计要求，获取对应的填充层信息。其中，填充层更信息可以包括填充层中不同层填充物的种类，以及不同种类填充物的填充顺序和每一种填充物的厚度。
S124、将所述屋面围合线的一个顶点作为填充层起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，将不同种类的不同层填充物，按照不同种类填充物的填充顺序和每一种填充物的厚度，按照对应的铺设方式在所述屋面围合线对应的区域依次生成所述填充物，以生成所述填充层。
具体的，计算机设备可以屋面围合线的一个顶点作为填充层起始点，沿屋面坐标系的Z轴正方向，将不同种类的不同层填充物，按照不同种类填充物的填充顺序和每一种填充物的厚度，按照对应的铺设方式在屋面围合线对应的区域依次生成填充物，以构成填充层，具体可以参见图2c所示。
可选地，本步骤S124的一种可能的实现方式可以如图3所示，包括：
S1241、将所述屋面围合线的一个顶点作为定向刨花板(OrientedStrandBoard，简称OSB板)的填充起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，以满铺的方式生成所述OSB板。
S1242、将所述OSB的填充起始点沿Z轴正方向偏移所述OSB板的厚度的点作为作为防水卷材的填充起始点，以满铺的方式生成所述防水卷材。
S1243、将所述防水卷材的垂直于所述Z轴的表面作为所述木质顺水条的填充区域，沿与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边在所述木质顺水条的填充区域分别创建第一木质顺水条和第二木质顺水条，将所述第一木质顺水条的X坐标作为木质顺水条的排布起点，沿X轴方向朝向所述第二木质顺水条的方向按照预设的顺水条间距，生成其他木质顺水条；其中，所述第一木质顺水条的X坐标小于所述第二木质顺水条的X坐标。
S1244、将所述木质顺水条的垂直于所述Z轴的表面所在的平面，作为所述木质顺水条的填充区域所在平面，沿与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边在所述木质挂瓦条的填充区域分别创建第一木质挂瓦条和第二木质挂瓦条，将所述第一木质挂瓦条的Y坐标作为木质挂瓦条的排布起点，沿Y轴方向朝向所述第二木质挂瓦条的方向按照预设的挂瓦条间距，生成其他木质挂瓦条。
具体的，可以参见图计算机设备可以首先生成填充层的第一层填充物，例如OSB板，计算机设备可以将屋面围合线的一个顶点作为OSB板的填充起始点，沿屋面坐标系的Z轴正方向，以满铺的方式生成OSB板；然后以将OSB的填充起始点沿Z轴正方向偏移OSB板的厚度的点作为作为防水卷材的填充起始点，以满铺的方式在OSB板中垂直于z轴方向的表面上向Z轴正方向生成防水卷材。
然后计算机设备将防水卷材朝向Z轴正方向的表面作为木质顺水条的填充区域，选择木质顺水条的填充区域中与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为创建依据，按照这两条边作为生成线分别创建第一木质顺水条和第二木质顺水条。之后再将第一木质顺水条的X坐标作为木质顺水条的排布起点，沿X轴方向朝向第二木质顺水条的方向按照预设的顺水条间距，例如600mm，生成其他木质顺水条；其中，第一木质顺水条的X坐标小于第二木质顺水条的X坐标。计算机设备将木质顺水条的垂直于Z轴的表面所在的平面，作为木质顺水条的填充区域所在平面，将屋面围合线在木质顺水条的垂直于Z轴的表面所在的平面的投影作为木质挂瓦条的填充区域，沿与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边在木质挂瓦条的填充区域分别创建第一木质挂瓦条和第二木质挂瓦条，将第一木质挂瓦条的Y坐标作为木质挂瓦条的排布起点，沿Y轴方向朝向第二木质挂瓦条的方向按照预设的挂瓦条间距，例如600mm，生成其他木质挂瓦条。可选地，计算机设备生成的填充层和陶土瓦可以参见图3a所示。
本实现方式中，计算机设备通过将屋面围合线的一个顶点作为OSB板的填充起始点，沿屋面坐标系的Z轴正方向，以满铺的方式生成OSB板，并将OSB的填充起始点沿Z轴正方向偏移OSB板的厚度的点作为作为防水卷材的填充起始点，以满铺的方式生成防水卷材，以及将防水卷材的垂直于Z轴的表面作为木质顺水条的填充区域，沿与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边在木质顺水条的填充区域分别创建第一木质顺水条和第二木质顺水条，将第一木质顺水条的X坐标作为木质顺水条的排布起点，沿X轴方向朝向第二木质顺水条的方向按照预设的顺水条间距，生成其他木质顺水条，将木质顺水条的垂直于Z轴的表面所在的平面，作为木质顺水条的填充区域所在平面，沿与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边在木质挂瓦条的填充区域分别创建第一木质挂瓦条和第二木质挂瓦条，将第一木质挂瓦条的Y坐标作为木质挂瓦条的排布起点，沿Y轴方向朝向第二木质挂瓦条的方向按照预设的挂瓦条间距，生成其他木质挂瓦条。该方法中，计算机设备自动根据屋面围合线和填充层信息在对应的填充区域自动依次生成上述OSB板、防水卷材、木质顺水条和木质挂瓦条，从而完成合理的填充层的生成，避免了人工手动设置和生成填充层所导致的生成效率低且准确率低的问题，该方法极大的提高了填充层的生成效率和准确率，且节约了人力成本以及降低了设计门槛。
本实施例中，计算机设备根据屋面结构获取待生成陶土瓦坡屋面的屋面围合线，将屋面围合线的最低点作为Z轴的零点、将屋面围合线的一边作为X轴，与X轴垂直且位于屋面围合线所在平面的方向作为Y轴，将待生成陶土瓦坡屋面的法向作为Z轴正方向，建立屋面坐标系。在该屋面坐标系下，计算机设备获取待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息，并将屋面围合线的一个顶点作为填充层起始点，沿屋面坐标系的Z轴正方向，将不同种类的不同层填充物，按照不同种类填充物的填充顺序和每一种填充物的厚度，按照对应的铺设方式在屋面围合线对应的区域依次生成填充物，以自动生成填充层。该方法避免了人工手动设置和生成填充层所导致的生成效率低且准确率低的问题，该方法极大的提高了填充层的生成效率和准确率，且节约了人力成本以及降低了设计门槛。
可选地，在上述各个实施例的基础上，步骤S13的一种可能的实现方式可以如图4所示，包括：
S131、将所述填充层起始点沿Z轴正方向偏移所述填充层的厚度的点作为陶土瓦铺设起始点。
S132、从所述陶土瓦铺设起始点，按照所述陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦。
具体的，计算机设备可以将填充层起始点沿Z轴正方向偏移填充层的厚度的点作为陶土瓦铺设起始点，即该陶土瓦铺设起始点为填充层中垂直与Z轴且朝向Z轴正方向的表面的一点，计算机设备从陶土瓦铺设起始点，按照上述陶土瓦排布规则在填充层上沿待生成陶土瓦坡屋面的法向，即Z轴方向为屋面的正面，沿X轴方向和Y轴方向分别生成陶土瓦，即使得陶土瓦的正面朝向Z轴正方向，生成屋面围合线正上方的陶土瓦。需要说明的是，陶土瓦排布规则用于规范陶土瓦的排布满足设计规范，例如满足行标、国标或者企标中的至少一个。
可选地，本步骤S132的一种可能的实现方式可以如图5所示，包括：
S1321、根据所述陶土瓦铺设起始点的Z轴高度和所述屋面围合线，确定所述待生成陶土瓦的铺设区域。
S1322、从所述陶土瓦铺设起始点开始，沿X轴方向和Y轴方向在所述待生成陶土瓦的铺设区域依次生成所述陶土瓦。
S1323、当所述陶土瓦的位置超出所述待生成陶土瓦的铺设区域时，按照所述待生成陶土瓦的铺设区域对超出的所述陶土瓦进行剪裁。
具体的，计算机设备可以根据将上述屋面围合线沿Z轴正方向平移陶土瓦铺设起始点的Z轴高度，作为待生成陶土瓦的铺设区域；或者将屋面围合线的四个顶点Z轴正方向平移陶土瓦铺设起始点的Z轴高度，并将平移后的四个顶点内的区域作为待生成陶土瓦的铺设区域。然后计算机设备从陶土瓦铺设起始点开始，沿X轴方向和Y轴方向依次分别生成陶土瓦，例如可以是按照陶土瓦的宽作为陶土瓦X轴的间隔，按照陶土瓦的长作为陶土瓦Y轴的间隔，依次顺序地生成陶土瓦；也可以是从陶土瓦铺设起始点开始，先沿X轴生成第一行陶土瓦，然后将第一行陶土瓦的最大Y坐标作为第二行陶土瓦的起始边，继续生成第二列陶土瓦，再将第二行陶土瓦的最大Y坐标作为第三行陶土瓦的起始边，继续生成第三列陶土瓦，以此类推，直至生成将待生成陶土瓦的铺设区域铺满为止；也可以是从陶土瓦铺设起始点开始，先沿Y轴第一列陶土瓦，然后将第一列陶土瓦的最大X坐标作为第二列陶土瓦的起始边，继续生成第二列陶土瓦，再将第二列陶土瓦的最大X坐标作为第三列陶土瓦的起始边，继续生成第三列陶土瓦，以此类推，直至生成将待生成陶土瓦的铺设区域铺满为止。当然计算机设备还可以采用其他的铺设方式，只要是能够使得陶土瓦的铺设区域依次填充陶土瓦为止。当上述陶土瓦的位置超出所述待生成陶土瓦的铺设区域时，计算机设备设备按照待生成陶土瓦的铺设区域对超出的陶土瓦进行剪裁，例如将陶土瓦超出待生成陶土瓦的铺设区域的陶土瓦按照陶土瓦的铺设区域沿Z轴方向进行剪裁，以适配不同的屋面结构。本实现方式中，计算机设备根据陶土瓦铺设起始点的Z轴高度和屋面围合线，确定待生成陶土瓦的铺设区域，并从陶土瓦铺设起始点开始，沿X轴方向和Y轴方向在待生成陶土瓦的铺设区域依次生成陶土瓦，从而完成陶土瓦的自动生成，提高了陶土瓦的生成效率和准确率。当上述陶土瓦的位置超出所述待生成陶土瓦的铺设区域时，可以按照待生成陶土瓦的铺设区域对超出的陶土瓦进行剪裁，从而适配不同形状的屋面，使得陶土瓦的生成更为合理，使用场景更为丰富。
S133、根据所述陶土瓦的厚度，沿所述屋面围合线的斜楞方向生成所述边脊瓦。
具体的，计算机设备根据所述陶土瓦的厚度，沿所述屋面围合线的斜楞方向生成所述边脊瓦，可以是将斜楞方向的生成线按照陶土瓦的厚度向Z轴正方向平移作为边脊瓦的生成线，然后以Z轴正方向为正面，按照边脊瓦的生成线自动生成边脊瓦。可选地，当上述屋面围合线为矩形的时候，上述边脊瓦的斜楞方向和Y轴平行。
可选地，本步骤的一种可能的实现方式可以如图6所示，包括：
S1331、将待生成陶土瓦的铺设区域中，与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为边脊瓦的初始生成边。
S1332、将所述陶土瓦的厚度作为边脊瓦偏移量，将所述边脊瓦的初始生成边按照所述边脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到边脊瓦生成边。
S1333、按照所述边脊瓦生成边，依次生成所述边脊瓦。
具体的，计算机设备在上述陶土瓦的铺设区域中，将与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为边脊瓦的初始生成边，该初始生成边和对应的斜楞方向平行。然后，计算机设备将陶土瓦的厚度作为边脊瓦偏移量，将边脊瓦的初始生成边按照边脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到边脊瓦生成边，最后按照边脊瓦生成边，将Z轴正方向作为边脊瓦的正面，依次生成边脊瓦。可选地，生成的边脊瓦的示意图可以参见图6a所示。本实现方式中，计算机设备通过将陶土瓦的铺设区域中，与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为边脊瓦的初始生成边，将陶土瓦的厚度作为边脊瓦偏移量，将边脊瓦的初始生成边按照边脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到边脊瓦生成边，最后按照边脊瓦生成边，将Z轴正方向作为边脊瓦的正面，依次生成边脊瓦，实现了自动按照已生成的陶土瓦生成对应的边脊瓦的过程，提高了边脊瓦的生成效率和准确率。当上述边脊瓦的位置超出所述边脊瓦生成边的长度时，可以按照边脊瓦生成边对超出的边脊瓦进行剪裁，从而适配不同尺寸的斜楞，使得边脊瓦的生成更为合理，使用场景更为丰富。
S134、根据所述边脊瓦的厚度，沿所述屋面围合线的屋脊方向生成所述顶脊瓦。
具体的，计算机设备在上述陶土瓦的铺设区域中，将在设计模型的原始的坐标系中Z轴坐标最大的梁作为屋脊梁，沿着屋脊梁的方向作为屋脊方向，或者是屋面围合线中的Y轴最大的边作为屋脊方向，按照设计模型的原始的坐标系中Z轴作为正面，生成所述顶脊瓦。
可选地，本步骤的一种可能的实现方式可以如图7所示，包括：
S1341、将待生成陶土瓦的铺设区域中，与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边作为顶脊瓦的初始生成边。
S1342、将所述边脊瓦的厚度和陶土瓦的厚度之和作为顶脊瓦偏移量，将所述顶脊瓦的初始生成边按照所述顶脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到顶脊瓦生成边。
S1343、按照所述顶脊瓦生成边，依次生成所述顶脊瓦。
具体的，计算机设备在上述陶土瓦的铺设区域中，将与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边作为顶脊瓦的初始生成边。然后，计算机设备可以将屋脊线边脊瓦的厚度和陶土瓦的厚度之和作为顶脊瓦偏移量，将顶脊瓦的初始生成边按照顶脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，并向两端两端延长半个边脊瓦的宽度，得到顶脊瓦生成边，或者是将顶脊瓦的初始生成边向设计模型中的原始坐标系的Z轴正方向移动，直至与边脊瓦相交，然后将交点向两端延长半个边脊瓦的宽度，作为顶脊瓦生成边，可以如图7a所示，最后按照顶脊瓦生成边，将设计模型的原始的坐标系中Z轴正方向作为顶脊瓦的正面，依次生成顶脊瓦。本实现方式中，计算机设备通过将待生成陶土瓦的铺设区域中，与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边作为顶脊瓦的初始生成边，将所述边脊瓦的厚度和陶土瓦的厚度之和作为顶脊瓦偏移量，将所述顶脊瓦的初始生成边按照所述顶脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到顶脊瓦生成边，最后按照顶脊瓦生成边，依次生成边脊瓦，实现了自动按照已生成的陶土瓦和边脊瓦生成对应的顶脊瓦的过程，提高了顶脊瓦的生成效率和准确率。当上述顶脊瓦的位置超出所述顶脊瓦生成边的长度时，可以按照顶脊瓦生成边对超出的顶脊瓦进行剪裁，从而适配不同尺寸的屋脊线，使得顶脊瓦的生成更为合理，使用场景更为丰富。
本实现方式中，计算机设备通过将陶土瓦的铺设区域中，与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为边脊瓦的初始生成边，将陶土瓦的厚度作为边脊瓦偏移量，将边脊瓦的初始生成边按照边脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到边脊瓦生成边，最后按照边脊瓦生成边，将Z轴正方向作为边脊瓦的正面，依次生成边脊瓦，实现了自动按照已生成的陶土瓦生成对应的边脊瓦的过程，提高了边脊瓦的生成效率和准确率。当上述边脊瓦的位置超出所述边脊瓦生成边的长度时，可以按照边脊瓦生成边对超出的边脊瓦进行剪裁，从而适配不同尺寸的斜楞的尺寸，使得边脊瓦的生成更为合理，使用场景更为丰富。
本实施例中，计算机设备将填充层起始点沿Z轴正方向偏移填充层的厚度的点作为陶土瓦铺设起始点，并从陶土瓦铺设起始点，按照陶土瓦排布规则在填充层上沿待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦，最后根据陶土瓦的厚度，沿屋面围合线的斜楞方向生成边脊瓦，以及根据边脊瓦的厚度，沿屋面围合线的屋脊方向生成顶脊瓦，从而实现自动生成陶土瓦、边脊瓦和顶脊瓦，自动形成陶土瓦坡屋面，该方法避免了传统技术中通过设计人员手动设计陶土瓦坡屋面所导致的设计效率低下，费时费力以及误差过大，准确率低的问题。采用该方法，计算机设备能够自动根据设计模型中的已有对象自动生成对应的填充层，并基于该对应的填充层生成陶土瓦坡屋面，使得陶土瓦坡屋面的生成效率大大提高，进而节省了模型设计的时间成本，降低了设计门槛，并且准确率也大大提高，使得模型的设计质量得到了极大的提高。
为了更为清楚的对本申请实施例的技术方案进行详细描述，下面以一个具体的实施例进行说明，如图8所示，包括：
S201、获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；
S202、根据所述屋面结构获取所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面围合线；
S203、将所述屋面围合线的最低点作为Z轴的零点、将所述屋面围合线的一边作为X轴，与X轴垂直且位于所述屋面围合线所在平面的方向作为Y轴，将所述待生成陶土瓦坡屋面的法向作为Z轴正方向，建立屋面坐标系；其中，所述屋面围合线位于所述屋面坐标系的第一象限；
S204、获取所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息；其中，所述填充层信息包括填充层中顺序包括定向刨花板OSB、防水卷材、木质顺水条和木质挂瓦条和对应的厚度；
S205、将所述屋面围合线的一个顶点作为所述OSB的填充起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，以满铺的方式生成所述OSB板；
S206、将所述OSB的填充起始点沿Z轴正方向偏移所述OSB板的厚度的点作为作为防水卷材的填充起始点，以满铺的方式生成所述防水卷材；
S207、将所述防水卷材的垂直于所述Z轴的表面作为所述木质顺水条的填充区域，沿与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边在所述木质顺水条的填充区域分别创建第一木质顺水条和第二木质顺水条，将所述第一木质顺水条的X坐标作为木质顺水条的排布起点，沿X轴方向朝向所述第二木质顺水条的方向按照预设的顺水条间距，生成其他木质顺水条；其中，所述第一木质顺水条的X坐标小于所述第二木质顺水条的X坐标；
S208、将所述木质顺水条的垂直于所述Z轴的表面所在的平面，作为所述木质顺水条的填充区域所在平面，沿与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边在所述木质挂瓦条的填充区域分别创建第一木质挂瓦条和第二木质挂瓦条，将所述第一木质挂瓦条的Y坐标作为木质挂瓦条的排布起点，沿Y轴方向朝向所述第二木质挂瓦条的方向按照预设的挂瓦条间距，生成其他木质挂瓦条；
S209、将所述填充层起始点沿Z轴正方向偏移所述填充层的厚度的点作为陶土瓦铺设起始点，根据所述陶土瓦铺设起始点的Z轴高度和所述屋面围合线，确定所述待生成陶土瓦的铺设区域，从所述陶土瓦铺设起始点开始，沿X轴方向和Y轴方向在待生成陶土瓦的铺设区域依次生成所述陶土瓦，当所述陶土瓦的位置超出所述待生成陶土瓦的铺设区域时，按照所述待生成陶土瓦的铺设区域对超出的所述陶土瓦进行剪裁；
S210、将待生成陶土瓦的铺设区域中，与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为边脊瓦的初始生成边，将所述陶土瓦的厚度作为边脊瓦偏移量，将所述边脊瓦的初始生成边按照所述边脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到边脊瓦生成边，按照所述边脊瓦生成边，依次生成所述边脊瓦；
S211、将待生成陶土瓦的铺设区域中，与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边作为顶脊瓦的初始生成边，将所述边脊瓦的厚度和陶土瓦的厚度之和作为顶脊瓦偏移量，将所述顶脊瓦的初始生成边按照所述顶脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到顶脊瓦生成边，按照所述顶脊瓦生成边，依次生成所述顶脊瓦。
本实施例中的实现原理和技术效果可以参见前文实施例中的描述，此处不再赘述。
应该理解的是，虽然图1-8的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图1-8中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中，如图9所示，提供了一种陶土瓦坡屋面的生成装置，包括：
获取模块100，用于获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；
填充模块200，用于根据所述顶部屋面信息，确定所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息，并按照所述填充层信息生成所述待生成陶土瓦坡屋面的填充层；
生成模块300，用于根据所述填充层信息，按照预设的陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦、边脊瓦和顶脊瓦；其中，所述陶土瓦排布规则用于规范所述陶土瓦、所述边脊瓦和所述顶脊瓦的排列方式满足设计要求。
在一个实施例中，填充模块200，具体用于获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；根据所述顶部屋面信息，确定所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息，并按照所述填充层信息生成所述待生成陶土瓦坡屋面的填充层；根据所述填充层信息，按照预设的陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦、边脊瓦和顶脊瓦；其中，所述陶土瓦排布规则用于规范所述陶土瓦、所述边脊瓦和所述顶脊瓦的排列方式满足设计要求。
在一个实施例中，填充模块200，具体用于根据所述屋面结构获取所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面围合线；将所述屋面围合线的最低点作为Z轴的零点、将所述屋面围合线的一边作为X轴，与X轴垂直且位于所述屋面围合线所在平面的方向作为Y轴，将所述待生成陶土瓦坡屋面的法向作为Z轴正方向，建立屋面坐标系；其中，所述屋面围合线位于所述屋面坐标系的第一象限；获取所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息；其中，所述填充层信息包括填充层中不同层填充物的种类、不同种类填充物的填充顺序和每一种填充物的厚度；将所述屋面围合线的一个顶点作为填充层起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，将不同种类的不同层填充物，按照不同种类填充物的填充顺序和每一种填充物的厚度，按照对应的铺设方式在所述屋面围合线对应的区域依次生成所述填充物，以生成所述填充层。
在一个实施例中，填充模块200，具体用于将所述屋面围合线的一个顶点作为定向刨花板OSB的填充起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，以满铺的方式生成所述OSB板；将所述OSB的填充起始点沿Z轴正方向偏移所述OSB板的厚度的点作为作为防水卷材的填充起始点，以满铺的方式生成所述防水卷材；将所述防水卷材的垂直于所述Z轴的表面作为木质顺水条的填充区域，沿与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边在所述木质顺水条的填充区域分别创建第一木质顺水条和第二木质顺水条，将所述第一木质顺水条的X坐标作为木质顺水条的排布起点，沿X轴方向朝向所述第二木质顺水条的方向按照预设的顺水条间距，生成其他木质顺水条；其中，所述第一木质顺水条的X坐标小于所述第二木质顺水条的X坐标；将所述木质顺水条的垂直于所述Z轴的表面所在的平面，作为所述木质顺水条的填充区域所在平面，沿与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边在所述木质挂瓦条的填充区域分别创建第一木质挂瓦条和第二木质挂瓦条，将所述第一木质挂瓦条的Y坐标作为木质挂瓦条的排布起点，沿Y轴方向朝向所述第二木质挂瓦条的方向按照预设的挂瓦条间距，生成其他木质挂瓦条。
在一个实施例中，生成模块300，具体用于将所述填充层起始点沿Z轴正方向偏移所述填充层的厚度的点作为陶土瓦铺设起始点；从所述陶土瓦铺设起始点，按照所述陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦；根据所述陶土瓦的厚度，沿所述屋面围合线的斜楞方向生成所述边脊瓦；根据所述边脊瓦的厚度，沿所述屋面围合线的屋脊方向生成所述顶脊瓦。
在一个实施例中，生成模块300，具体用于根据所述陶土瓦铺设起始点的Z轴高度和所述屋面围合线，确定所述待生成陶土瓦的铺设区域；从所述陶土瓦铺设起始点开始，沿X轴方向和Y轴方向在待生成陶土瓦的铺设区域依次生成所述陶土瓦；当所述陶土瓦的位置超出所述待生成陶土瓦的铺设区域时，按照所述待生成陶土瓦的铺设区域对超出的所述陶土瓦进行剪裁。
在一个实施例中，生成模块300，具体用于将待生成陶土瓦的铺设区域中，与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为边脊瓦的初始生成边；将所述陶土瓦的厚度作为边脊瓦偏移量，将所述边脊瓦的初始生成边按照所述边脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到边脊瓦生成边；按照所述边脊瓦生成边，依次生成所述边脊瓦。
在一个实施例中，生成模块300，具体用于将待生成陶土瓦的铺设区域中，与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边作为顶脊瓦的初始生成边；将所述边脊瓦的厚度和陶土瓦的厚度之和作为顶脊瓦偏移量，将所述顶脊瓦的初始生成边按照所述顶脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到顶脊瓦生成边；按照所述顶脊瓦生成边，依次生成所述顶脊瓦。
在一个实施例中，如图10所示，提供了一种陶土瓦坡屋面的生成装置，包括：
获取模块400，用于获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；
填充模块500，用于根据所述屋面结构获取所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面围合线，并将所述屋面围合线的最低点作为Z轴的零点、将所述屋面围合线的一边作为X轴，与X轴垂直且位于所述屋面围合线所在平面的方向作为Y轴，将所述待生成陶土瓦坡屋面的法向作为Z轴正方向，建立屋面坐标系；其中，所述屋面围合线位于所述屋面坐标系的第一象限，以及用于获取所述待生成陶土瓦坡屋面对应的顺序包括定向刨花板OSB、防水卷材、木质顺水条和木质挂瓦条和对应的厚度地填充层信息，并将所述屋面围合线的一个顶点作为所述OSB的填充起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，以满铺的方式生成所述OSB板，以及将所述OSB的填充起始点沿Z轴正方向偏移所述OSB板的厚度的点作为作为防水卷材的填充起始点，以满铺的方式生成所述防水卷材，以及将所述防水卷材的垂直于所述Z轴的表面作为所述木质顺水条的填充区域，沿与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边在所述木质顺水条的填充区域分别创建第一木质顺水条和第二木质顺水条，将所述第一木质顺水条的X坐标作为木质顺水条的排布起点，沿X轴方向朝向所述第二木质顺水条的方向按照预设的顺水条间距，生成其他木质顺水条；其中，所述第一木质顺水条的X坐标小于所述第二木质顺水条的X坐标，以及将所述木质顺水条的垂直于所述Z轴的表面所在的平面，作为所述木质顺水条的填充区域所在平面，沿与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边在所述木质挂瓦条的填充区域分别创建第一木质挂瓦条和第二木质挂瓦条，将所述第一木质挂瓦条的Y坐标作为木质挂瓦条的排布起点，沿Y轴方向朝向所述第二木质挂瓦条的方向按照预设的挂瓦条间距，生成其他木质挂瓦条；
生成模块600，用于将所述填充层起始点沿Z轴正方向偏移所述填充层的厚度的点作为陶土瓦铺设起始点，根据所述陶土瓦铺设起始点的Z轴高度和所述屋面围合线，确定所述待生成陶土瓦的铺设区域，从所述陶土瓦铺设起始点开始，沿X轴方向和Y轴方向在待生成陶土瓦的铺设区域依次生成所述陶土瓦，当所述陶土瓦的位置超出所述待生成陶土瓦的铺设区域时，按照所述待生成陶土瓦的铺设区域对超出的所述陶土瓦进行剪裁，以及将待生成陶土瓦的铺设区域中，与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为边脊瓦的初始生成边，将所述陶土瓦的厚度作为边脊瓦偏移量，将所述边脊瓦的初始生成边按照所述边脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到边脊瓦生成边，按照所述边脊瓦生成边，依次生成所述边脊瓦，以及将待生成陶土瓦的铺设区域中，与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边作为顶脊瓦的初始生成边，将所述边脊瓦的厚度和陶土瓦的厚度之和作为顶脊瓦偏移量，将所述顶脊瓦的初始生成边按照所述顶脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到顶脊瓦生成边，按照所述顶脊瓦生成边，依次生成所述顶脊瓦。
关于陶土瓦坡屋面的生成装置的具体限定可以参见上文中对于陶土瓦坡屋面的生成方法的限定，在此不再赘述。上述陶土瓦坡屋面的生成装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是服务器，其内部结构图可以如图11所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器和网络接口。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的数据库用于存储顶部屋面信息。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种陶土瓦坡屋面的生成方法。
本领域技术人员可以理解，图11中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现以下步骤：获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；根据所述顶部屋面信息，确定所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息，并按照所述填充层信息生成所述待生成陶土瓦坡屋面的填充层；根据所述填充层信息，按照预设的陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦、边脊瓦和顶脊瓦；其中，所述陶土瓦排布规则用于规范所述陶土瓦、所述边脊瓦和所述顶脊瓦的排列方式满足设计要求。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤；根据所述屋面结构获取所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面围合线；将所述屋面围合线的最低点作为Z轴的零点、将所述屋面围合线的一边作为X轴，与X轴垂直且位于所述屋面围合线所在平面的方向作为Y轴，将所述待生成陶土瓦坡屋面的法向作为Z轴正方向，建立屋面坐标系；其中，所述屋面围合线位于所述屋面坐标系的第一象限；获取所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息；其中，所述填充层信息包括填充层中不同层填充物的种类、不同种类填充物的填充顺序和每一种填充物的厚度；将所述屋面围合线的一个顶点作为填充层起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，将不同种类的不同层填充物，按照不同种类填充物的填充顺序和每一种填充物的厚度，按照对应的铺设方式在所述屋面围合线对应的区域依次生成所述填充物，以生成所述填充层。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：将所述屋面围合线的一个顶点作为定向刨花板OSB的填充起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，以满铺的方式生成所述OSB板；将所述OSB的填充起始点沿Z轴正方向偏移所述OSB板的厚度的点作为作为防水卷材的填充起始点，以满铺的方式生成所述防水卷材；将所述防水卷材的垂直于所述Z轴的表面作为木质顺水条的填充区域，沿与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边在所述木质顺水条的填充区域分别创建第一木质顺水条和第二木质顺水条，将所述第一木质顺水条的X坐标作为木质顺水条的排布起点，沿X轴方向朝向所述第二木质顺水条的方向按照预设的顺水条间距，生成其他木质顺水条；其中，所述第一木质顺水条的X坐标小于所述第二木质顺水条的X坐标；将所述木质顺水条的垂直于所述Z轴的表面所在的平面，作为所述木质顺水条的填充区域所在平面，沿与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边在所述木质挂瓦条的填充区域分别创建第一木质挂瓦条和第二木质挂瓦条，将所述第一木质挂瓦条的Y坐标作为木质挂瓦条的排布起点，沿Y轴方向朝向所述第二木质挂瓦条的方向按照预设的挂瓦条间距，生成其他木质挂瓦条。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：将所述填充层起始点沿Z轴正方向偏移所述填充层的厚度的点作为陶土瓦铺设起始点；从所述陶土瓦铺设起始点，按照所述陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦；根据所述陶土瓦的厚度，沿所述屋面围合线的斜楞方向生成所述边脊瓦；根据所述边脊瓦的厚度，沿所述屋面围合线的屋脊方向生成所述顶脊瓦。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：根据所述陶土瓦铺设起始点的Z轴高度和所述屋面围合线，确定所述待生成陶土瓦的铺设区域；从所述陶土瓦铺设起始点开始，沿X轴方向和Y轴方向在待生成陶土瓦的铺设区域依次生成所述陶土瓦；当所述陶土瓦的位置超出所述待生成陶土瓦的铺设区域时，按照所述待生成陶土瓦的铺设区域对超出的所述陶土瓦进行剪裁。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：将待生成陶土瓦的铺设区域中，与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为边脊瓦的初始生成边；将所述陶土瓦的厚度作为边脊瓦偏移量，将所述边脊瓦的初始生成边按照所述边脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到边脊瓦生成边；按照所述边脊瓦生成边，依次生成所述边脊瓦。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：将待生成陶土瓦的铺设区域中，与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边作为顶脊瓦的初始生成边；将所述边脊瓦的厚度和陶土瓦的厚度之和作为顶脊瓦偏移量，将所述顶脊瓦的初始生成边按照所述顶脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到顶脊瓦生成边；按照所述顶脊瓦生成边，依次生成所述顶脊瓦。
应当清楚的是，本申请实施例中处理器执行计算机程序的过程，与上述方法中各个步骤的执行过程一致，具体可参见上文中的描述。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现以下步骤：获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；根据所述屋面结构获取所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面围合线；将所述屋面围合线的最低点作为Z轴的零点、将所述屋面围合线的一边作为X轴，与X轴垂直且位于所述屋面围合线所在平面的方向作为Y轴，将所述待生成陶土瓦坡屋面的法向作为Z轴正方向，建立屋面坐标系；其中，所述屋面围合线位于所述屋面坐标系的第一象限；获取所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息；其中，所述填充层信息包括填充层中顺序包括定向刨花板OSB、防水卷材、木质顺水条和木质挂瓦条和对应的厚度；将所述屋面围合线的一个顶点作为所述OSB的填充起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，以满铺的方式生成所述OSB板；将所述OSB的填充起始点沿Z轴正方向偏移所述OSB板的厚度的点作为作为防水卷材的填充起始点，以满铺的方式生成所述防水卷材；将所述防水卷材的垂直于所述Z轴的表面作为所述木质顺水条的填充区域，沿与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边在所述木质顺水条的填充区域分别创建第一木质顺水条和第二木质顺水条，将所述第一木质顺水条的X坐标作为木质顺水条的排布起点，沿X轴方向朝向所述第二木质顺水条的方向按照预设的顺水条间距，生成其他木质顺水条；其中，所述第一木质顺水条的X坐标小于所述第二木质顺水条的X坐标；将所述木质顺水条的垂直于所述Z轴的表面所在的平面，作为所述木质顺水条的填充区域所在平面，沿与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边在所述木质挂瓦条的填充区域分别创建第一木质挂瓦条和第二木质挂瓦条，将所述第一木质挂瓦条的Y坐标作为木质挂瓦条的排布起点，沿Y轴方向朝向所述第二木质挂瓦条的方向按照预设的挂瓦条间距，生成其他木质挂瓦条；将所述填充层起始点沿Z轴正方向偏移所述填充层的厚度的点作为陶土瓦铺设起始点；根据所述陶土瓦铺设起始点的Z轴高度和所述屋面围合线，确定所述待生成陶土瓦的铺设区域；从所述陶土瓦铺设起始点开始，沿X轴方向和Y轴方向在待生成陶土瓦的铺设区域依次生成所述陶土瓦；当所述陶土瓦的位置超出所述待生成陶土瓦的铺设区域时，按照所述待生成陶土瓦的铺设区域对超出的所述陶土瓦进行剪裁；将待生成陶土瓦的铺设区域中，与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为边脊瓦的初始生成边；将所述陶土瓦的厚度作为边脊瓦偏移量，将所述边脊瓦的初始生成边按照所述边脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到边脊瓦生成边；按照所述边脊瓦生成边，依次生成所述边脊瓦；将待生成陶土瓦的铺设区域中，与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边作为顶脊瓦的初始生成边；将所述边脊瓦的厚度和陶土瓦的厚度之和作为顶脊瓦偏移量，将所述顶脊瓦的初始生成边按照所述顶脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到顶脊瓦生成边；按照所述顶脊瓦生成边，依次生成所述顶脊瓦。
应当清楚的是，本申请实施例中处理器执行计算机程序的过程，与上述方法中各个步骤的执行过程一致，具体可参见上文中的描述。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；根据所述顶部屋面信息，确定所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息，并按照所述填充层信息生成所述待生成陶土瓦坡屋面的填充层；根据所述填充层信息，按照预设的陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦、边脊瓦和顶脊瓦；其中，所述陶土瓦排布规则用于规范所述陶土瓦、所述边脊瓦和所述顶脊瓦的排列方式满足设计要求。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤；根据所述屋面结构获取所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面围合线；将所述屋面围合线的最低点作为Z轴的零点、将所述屋面围合线的一边作为X轴，与X轴垂直且位于所述屋面围合线所在平面的方向作为Y轴，将所述待生成陶土瓦坡屋面的法向作为Z轴正方向，建立屋面坐标系；其中，所述屋面围合线位于所述屋面坐标系的第一象限；获取所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息；其中，所述填充层信息包括填充层中不同层填充物的种类、不同种类填充物的填充顺序和每一种填充物的厚度；将所述屋面围合线的一个顶点作为填充层起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，将不同种类的不同层填充物，按照不同种类填充物的填充顺序和每一种填充物的厚度，按照对应的铺设方式在所述屋面围合线对应的区域依次生成所述填充物，以生成所述填充层。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：将所述屋面围合线的一个顶点作为定向刨花板OSB的填充起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，以满铺的方式生成所述OSB板；将所述OSB的填充起始点沿Z轴正方向偏移所述OSB板的厚度的点作为作为防水卷材的填充起始点，以满铺的方式生成所述防水卷材；将所述防水卷材的垂直于所述Z轴的表面作为木质顺水条的填充区域，沿与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边在所述木质顺水条的填充区域分别创建第一木质顺水条和第二木质顺水条，将所述第一木质顺水条的X坐标作为木质顺水条的排布起点，沿X轴方向朝向所述第二木质顺水条的方向按照预设的顺水条间距，生成其他木质顺水条；其中，所述第一木质顺水条的X坐标小于所述第二木质顺水条的X坐标；将所述木质顺水条的垂直于所述Z轴的表面所在的平面，作为所述木质顺水条的填充区域所在平面，沿与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边在所述木质挂瓦条的填充区域分别创建第一木质挂瓦条和第二木质挂瓦条，将所述第一木质挂瓦条的Y坐标作为木质挂瓦条的排布起点，沿Y轴方向朝向所述第二木质挂瓦条的方向按照预设的挂瓦条间距，生成其他木质挂瓦条。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：将所述填充层起始点沿Z轴正方向偏移所述填充层的厚度的点作为陶土瓦铺设起始点；从所述陶土瓦铺设起始点，按照所述陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦；根据所述陶土瓦的厚度，沿所述屋面围合线的斜楞方向生成所述边脊瓦；根据所述边脊瓦的厚度，沿所述屋面围合线的屋脊方向生成所述顶脊瓦。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：根据所述陶土瓦铺设起始点的Z轴高度和所述屋面围合线，确定所述待生成陶土瓦的铺设区域；从所述陶土瓦铺设起始点开始，沿X轴方向和Y轴方向在待生成陶土瓦的铺设区域依次生成所述陶土瓦；当所述陶土瓦的位置超出所述待生成陶土瓦的铺设区域时，按照所述待生成陶土瓦的铺设区域对超出的所述陶土瓦进行剪裁。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：将待生成陶土瓦的铺设区域中，与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为边脊瓦的初始生成边；将所述陶土瓦的厚度作为边脊瓦偏移量，将所述边脊瓦的初始生成边按照所述边脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到边脊瓦生成边；按照所述边脊瓦生成边，依次生成所述边脊瓦。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：将待生成陶土瓦的铺设区域中，与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边作为顶脊瓦的初始生成边；将所述边脊瓦的厚度和陶土瓦的厚度之和作为顶脊瓦偏移量，将所述顶脊瓦的初始生成边按照所述顶脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到顶脊瓦生成边；按照所述顶脊瓦生成边，依次生成所述顶脊瓦。
应当清楚的是，本申请实施例中计算机程序被处理器执行的过程，与上述方法中各个步骤的执行过程一致，具体可参见上文中的描述。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；根据所述屋面结构获取所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面围合线；将所述屋面围合线的最低点作为Z轴的零点、将所述屋面围合线的一边作为X轴，与X轴垂直且位于所述屋面围合线所在平面的方向作为Y轴，将所述待生成陶土瓦坡屋面的法向作为Z轴正方向，建立屋面坐标系；其中，所述屋面围合线位于所述屋面坐标系的第一象限；获取所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息；其中，所述填充层信息包括填充层中顺序包括定向刨花板OSB、防水卷材、木质顺水条和木质挂瓦条和对应的厚度；将所述屋面围合线的一个顶点作为所述OSB的填充起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，以满铺的方式生成所述OSB板；将所述OSB的填充起始点沿Z轴正方向偏移所述OSB板的厚度的点作为作为防水卷材的填充起始点，以满铺的方式生成所述防水卷材；将所述防水卷材的垂直于所述Z轴的表面作为所述木质顺水条的填充区域，沿与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边在所述木质顺水条的填充区域分别创建第一木质顺水条和第二木质顺水条，将所述第一木质顺水条的X坐标作为木质顺水条的排布起点，沿X轴方向朝向所述第二木质顺水条的方向按照预设的顺水条间距，生成其他木质顺水条；其中，所述第一木质顺水条的X坐标小于所述第二木质顺水条的X坐标；将所述木质顺水条的垂直于所述Z轴的表面所在的平面，作为所述木质顺水条的填充区域所在平面，沿与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边在所述木质挂瓦条的填充区域分别创建第一木质挂瓦条和第二木质挂瓦条，将所述第一木质挂瓦条的Y坐标作为木质挂瓦条的排布起点，沿Y轴方向朝向所述第二木质挂瓦条的方向按照预设的挂瓦条间距，生成其他木质挂瓦条；将所述填充层起始点沿Z轴正方向偏移所述填充层的厚度的点作为陶土瓦铺设起始点；根据所述陶土瓦铺设起始点的Z轴高度和所述屋面围合线，确定所述待生成陶土瓦的铺设区域；从所述陶土瓦铺设起始点开始，沿X轴方向和Y轴方向在待生成陶土瓦的铺设区域依次生成所述陶土瓦；当所述陶土瓦的位置超出所述待生成陶土瓦的铺设区域时，按照所述待生成陶土瓦的铺设区域对超出的所述陶土瓦进行剪裁；将待生成陶土瓦的铺设区域中，与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为边脊瓦的初始生成边；将所述陶土瓦的厚度作为边脊瓦偏移量，将所述边脊瓦的初始生成边按照所述边脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到边脊瓦生成边；按照所述边脊瓦生成边，依次生成所述边脊瓦；将待生成陶土瓦的铺设区域中，与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边作为顶脊瓦的初始生成边；将所述边脊瓦的厚度和陶土瓦的厚度之和作为顶脊瓦偏移量，将所述顶脊瓦的初始生成边按照所述顶脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到顶脊瓦生成边；按照所述顶脊瓦生成边，依次生成所述顶脊瓦。
应当清楚的是，本申请实施例中计算机程序被处理器执行的过程，与上述方法中各个步骤的执行过程一致，具体可参见上文中的描述。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、磁带、软盘、闪存或光存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory，DRAM)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (12)
1.一种陶土瓦坡屋面的生成方法，其特征在于，所述方法包括：
获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；
根据所述顶部屋面信息，确定所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息，并按照所述填充层信息生成所述待生成陶土瓦坡屋面的填充层；
根据所述填充层信息，按照预设的陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦、边脊瓦和顶脊瓦；其中，所述陶土瓦排布规则用于规范所述陶土瓦、所述边脊瓦和所述顶脊瓦的排列方式满足设计要求。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述顶部屋面信息，确定所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息，并按照所述填充层信息生成所述待生成陶土瓦坡屋面的填充层，包括；
根据所述屋面结构获取所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面围合线；
将所述屋面围合线的最低点作为Z轴的零点、将所述屋面围合线的一边作为X轴，与X轴垂直且位于所述屋面围合线所在平面的方向作为Y轴，将所述待生成陶土瓦坡屋面的法向作为Z轴正方向，建立屋面坐标系；其中，所述屋面围合线位于所述屋面坐标系的第一象限；
获取所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息；其中，所述填充层信息包括填充层中不同层填充物的种类、不同种类填充物的填充顺序和每一种填充物的厚度；
将所述屋面围合线的一个顶点作为填充层起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，将不同种类的不同层填充物，按照不同种类填充物的填充顺序和每一种填充物的厚度，按照对应的铺设方式在所述屋面围合线对应的区域依次生成所述填充物，以生成所述填充层。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将所述屋面围合线的一个顶点作为填充层起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，将不同种类的不同层填充物，按照不同种类填充物的填充顺序和每一种填充物的厚度，按照对应的铺设方式在所述屋面围合线对应的区域依次生成所述填充物，以生成所述填充层，包括：
将所述屋面围合线的一个顶点作为定向刨花板OSB的填充起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，以满铺的方式生成所述OSB板；
将所述OSB的填充起始点沿Z轴正方向偏移所述OSB板的厚度的点作为作为防水卷材的填充起始点，以满铺的方式生成所述防水卷材；
将所述防水卷材的垂直于所述Z轴的表面作为木质顺水条的填充区域，沿与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边在所述木质顺水条的填充区域分别创建第一木质顺水条和第二木质顺水条，将所述第一木质顺水条的X坐标作为木质顺水条的排布起点，沿X轴方向朝向所述第二木质顺水条的方向按照预设的顺水条间距，生成其他木质顺水条；其中，所述第一木质顺水条的X坐标小于所述第二木质顺水条的X坐标；
将所述木质顺水条的垂直于所述Z轴的表面所在的平面，作为所述木质顺水条的填充区域所在平面，沿与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边在所述木质挂瓦条的填充区域分别创建第一木质挂瓦条和第二木质挂瓦条，将所述第一木质挂瓦条的Y坐标作为木质挂瓦条的排布起点，沿Y轴方向朝向所述第二木质挂瓦条的方向按照预设的挂瓦条间距，生成其他木质挂瓦条。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述填充层信息，按照预设的陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦、边脊瓦和顶脊瓦，包括：
将所述填充层起始点沿Z轴正方向偏移所述填充层的厚度的点作为陶土瓦铺设起始点；
从所述陶土瓦铺设起始点，按照所述陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦；
根据所述陶土瓦的厚度，沿所述屋面围合线的斜楞方向生成所述边脊瓦；
根据所述边脊瓦的厚度，沿所述屋面围合线的屋脊方向生成所述顶脊瓦。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述从所述陶土瓦铺设起始点，按照所述陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦，包括：
根据所述陶土瓦铺设起始点的Z轴高度和所述屋面围合线，确定所述待生成陶土瓦的铺设区域；
从所述陶土瓦铺设起始点开始，沿X轴方向和Y轴方向在待生成陶土瓦的铺设区域依次生成所述陶土瓦；
当所述陶土瓦的位置超出所述待生成陶土瓦的铺设区域时，按照所述待生成陶土瓦的铺设区域对超出的所述陶土瓦进行剪裁。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述陶土瓦的厚度，沿所述屋面围合线的斜楞方向生成所述边脊瓦，包括：
将待生成陶土瓦的铺设区域中，与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为边脊瓦的初始生成边；
将所述陶土瓦的厚度作为边脊瓦偏移量，将所述边脊瓦的初始生成边按照所述边脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到边脊瓦生成边；
按照所述边脊瓦生成边，依次生成所述边脊瓦。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述边脊瓦的厚度，沿所述屋面围合线的屋脊方向生成所述顶脊瓦，包括：
将待生成陶土瓦的铺设区域中，与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边作为顶脊瓦的初始生成边；
将所述边脊瓦的厚度和陶土瓦的厚度之和作为顶脊瓦偏移量，将所述顶脊瓦的初始生成边按照所述顶脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到顶脊瓦生成边；
按照所述顶脊瓦生成边，依次生成所述顶脊瓦。
8.一种陶土瓦坡屋面的生成方法，其特征在于，所述方法包括：
获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；
根据所述屋面结构获取所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面围合线；
将所述屋面围合线的最低点作为Z轴的零点、将所述屋面围合线的一边作为X轴，与X轴垂直且位于所述屋面围合线所在平面的方向作为Y轴，将所述待生成陶土瓦坡屋面的法向作为Z轴正方向，建立屋面坐标系；其中，所述屋面围合线位于所述屋面坐标系的第一象限；
获取所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息；其中，所述填充层信息包括填充层中顺序包括定向刨花板OSB、防水卷材、木质顺水条和木质挂瓦条和对应的厚度；
将所述屋面围合线的一个顶点作为所述OSB的填充起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，以满铺的方式生成所述OSB板；
将所述OSB的填充起始点沿Z轴正方向偏移所述OSB板的厚度的点作为作为防水卷材的填充起始点，以满铺的方式生成所述防水卷材；
将所述防水卷材的垂直于所述Z轴的表面作为所述木质顺水条的填充区域，沿与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边在所述木质顺水条的填充区域分别创建第一木质顺水条和第二木质顺水条，将所述第一木质顺水条的X坐标作为木质顺水条的排布起点，沿X轴方向朝向所述第二木质顺水条的方向按照预设的顺水条间距，生成其他木质顺水条；其中，所述第一木质顺水条的X坐标小于所述第二木质顺水条的X坐标；
将所述木质顺水条的垂直于所述Z轴的表面所在的平面，作为所述木质顺水条的填充区域所在平面，沿与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边在所述木质挂瓦条的填充区域分别创建第一木质挂瓦条和第二木质挂瓦条，将所述第一木质挂瓦条的Y坐标作为木质挂瓦条的排布起点，沿Y轴方向朝向所述第二木质挂瓦条的方向按照预设的挂瓦条间距，生成其他木质挂瓦条；
将所述填充层起始点沿Z轴正方向偏移所述填充层的厚度的点作为陶土瓦铺设起始点；
根据所述陶土瓦铺设起始点的Z轴高度和所述屋面围合线，确定所述待生成陶土瓦的铺设区域；
从所述陶土瓦铺设起始点开始，沿X轴方向和Y轴方向在待生成陶土瓦的铺设区域依次生成所述陶土瓦；
当所述陶土瓦的位置超出所述待生成陶土瓦的铺设区域时，按照所述待生成陶土瓦的铺设区域对超出的所述陶土瓦进行剪裁；
将待生成陶土瓦的铺设区域中，与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为边脊瓦的初始生成边；
将所述陶土瓦的厚度作为边脊瓦偏移量，将所述边脊瓦的初始生成边按照所述边脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到边脊瓦生成边；
按照所述边脊瓦生成边，依次生成所述边脊瓦；
将待生成陶土瓦的铺设区域中，与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边作为顶脊瓦的初始生成边；
将所述边脊瓦的厚度和陶土瓦的厚度之和作为顶脊瓦偏移量，将所述顶脊瓦的初始生成边按照所述顶脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到顶脊瓦生成边；
按照所述顶脊瓦生成边，依次生成所述顶脊瓦。
9.一种陶土瓦坡屋面的生成装置，其特征在于，所述装置包括：
获取模块，用于获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；
填充模块，用于根据所述顶部屋面信息，确定所述待生成陶土瓦坡屋面对应的填充层信息，并按照所述填充层信息生成所述待生成陶土瓦坡屋面的填充层；
生成模块，用于根据所述填充层信息，按照预设的陶土瓦排布规则在所述填充层上沿所述待生成陶土瓦坡屋面的法向生成陶土瓦、边脊瓦和顶脊瓦；其中，所述陶土瓦排布规则用于规范所述陶土瓦、所述边脊瓦和所述顶脊瓦的排列方式满足设计要求。
10.一种陶土瓦坡屋面的生成装置，其特征在于，所述装置包括：
获取模块，用于获取待生成陶土瓦坡屋面的顶部屋面信息；其中，所述顶部屋面信息包括表征与所述待生成陶土瓦坡屋面相关的已生成对象的属性信息和所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面结构的信息；
填充模块，用于根据所述屋面结构获取所述待生成陶土瓦坡屋面的屋面围合线，并将所述屋面围合线的最低点作为Z轴的零点、将所述屋面围合线的一边作为X轴，与X轴垂直且位于所述屋面围合线所在平面的方向作为Y轴，将所述待生成陶土瓦坡屋面的法向作为Z轴正方向，建立屋面坐标系；其中，所述屋面围合线位于所述屋面坐标系的第一象限，以及用于获取所述待生成陶土瓦坡屋面对应的顺序包括定向刨花板OSB、防水卷材、木质顺水条和木质挂瓦条和对应的厚度地填充层信息，并将所述屋面围合线的一个顶点作为所述OSB的填充起始点，沿所述屋面坐标系的Z轴正方向，以满铺的方式生成所述OSB板，以及将所述OSB的填充起始点沿Z轴正方向偏移所述OSB板的厚度的点作为作为防水卷材的填充起始点，以满铺的方式生成所述防水卷材，以及将所述防水卷材的垂直于所述Z轴的表面作为所述木质顺水条的填充区域，沿与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边在所述木质顺水条的填充区域分别创建第一木质顺水条和第二木质顺水条，将所述第一木质顺水条的X坐标作为木质顺水条的排布起点，沿X轴方向朝向所述第二木质顺水条的方向按照预设的顺水条间距，生成其他木质顺水条；其中，所述第一木质顺水条的X坐标小于所述第二木质顺水条的X坐标，以及将所述木质顺水条的垂直于所述Z轴的表面所在的平面，作为所述木质顺水条的填充区域所在平面，沿与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边在所述木质挂瓦条的填充区域分别创建第一木质挂瓦条和第二木质挂瓦条，将所述第一木质挂瓦条的Y坐标作为木质挂瓦条的排布起点，沿Y轴方向朝向所述第二木质挂瓦条的方向按照预设的挂瓦条间距，生成其他木质挂瓦条；
生成模块，用于将所述填充层起始点沿Z轴正方向偏移所述填充层的厚度的点作为陶土瓦铺设起始点，根据所述陶土瓦铺设起始点的Z轴高度和所述屋面围合线，确定所述待生成陶土瓦的铺设区域，从所述陶土瓦铺设起始点开始，沿X轴方向和Y轴方向在待生成陶土瓦的铺设区域依次生成所述陶土瓦，当所述陶土瓦的位置超出所述待生成陶土瓦的铺设区域时，按照所述待生成陶土瓦的铺设区域对超出的所述陶土瓦进行剪裁，以及将待生成陶土瓦的铺设区域中，与Y轴夹角小于与X轴夹角的两条边作为边脊瓦的初始生成边，将所述陶土瓦的厚度作为边脊瓦偏移量，将所述边脊瓦的初始生成边按照所述边脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到边脊瓦生成边，按照所述边脊瓦生成边，依次生成所述边脊瓦，以及将待生成陶土瓦的铺设区域中，与X轴夹角小于与Y轴夹角的两条边作为顶脊瓦的初始生成边，将所述边脊瓦的厚度和陶土瓦的厚度之和作为顶脊瓦偏移量，将所述顶脊瓦的初始生成边按照所述顶脊瓦偏移量沿Z轴正方向平移，得到顶脊瓦生成边，按照所述顶脊瓦生成边，依次生成所述顶脊瓦。
11.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至8中任一项所述方法的步骤。
12.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至8中任一项所述的方法的步骤。
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