CN111272349A - 用于检修过程中核能发电机气密性验证的系统及方法 - Google Patents

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罗贤龙
刘竹鹏
杨淦
于新娜
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Abstract

一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的系统方法，包括发电机定子，发电机定子与发电机转子连接，发电机转子与发电机支持轴承连接；气体排放阀与发电机定子连接，用于排放发电机定子内部气体。避开发电机端盖及各人孔封闭后，密封瓦性能无法判定的弊端，尽早检查发电机密封的密封性能。大修中期对发电机的密封性能进行检查，提早发现缺陷，优化检修逻辑，不影响检修工期。

Description

用于检修过程中核能发电机气密性验证的系统及方法
技术领域
此发明涉及气密性验证领域，具体涉及一种用于检修过程中核能发电机气 密性验证的系统及方法。
背景技术
发电机正常运气期间定子内部充满氢气，靠氢气冷却，发电机整体气密性 是发电机安装及调试的重大试验，发电机合格的气密性是机组稳定正常安全运 行的必要前提。通过向发电机内部充入额定压力为300kpa的空气，测量规定时 间内泄漏的空气量，通过折算得出氢气的泄漏量，检测发电机的密封性能是否 满足发电机厂及国家标准的规定。
一般核电厂在发电机进行检修和保养时，在发电机汽励端支持轴承、汽励 端密封瓦、发电机定子、润滑油、密封油、氢气供应等相关工作全部结束后， 执行发电机气密试验，由于发电机端盖已封闭，发电机在气密试验不合格，系 统及外部设备查漏未找到漏点的情况下，在发电机端盖及各人孔已封闭处于封 闭状态，无法准确定位或者判断密封瓦的密封性能，如重新解体检查密封瓦， 将会延长了检修工期。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的方 法，在避免在发电机气密试验不合格的情况下，提前检查密封瓦的密封性能， 从而消除风险，保证检修质量和工期。
本发明的技术方案如下：一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的系 统，包括发电机定子，发电机定子与发电机转子连接，发电机转子与发电机支 持轴承连接；
气体排放阀与发电机定子连接，用于排放发电机定子内部气体；
发电机机充气三通阀、置换三通阀均包括A、B、C三个导向；
发电机定子连接发电机机充气三通阀的A导向，发电机机充气三通阀的C 导向连接氢气控制阀、空气氦气控制阀连接发电机机充气三通阀的B导向、置 换三通阀的A导向，置换三通阀的B导向连接气体置换控制阀；
发电机定子连接置换三通阀的C导向，且在连接管线上安装有发电机定子 压力表，发电机定子压力表用于监视发电机定子内部气压。
发电机支持轴承连接润滑油控制阀，发电机支持轴承由润滑油控制阀提供 油润滑。
密封油控制阀与发电机密封瓦连接，并提供密封油。
发电机支持轴承共有两个，分别位于发电机定子左右两侧。
一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的方法，包括以下步骤。
步骤一：气体置换检修：
1.1：发电机转子保持静止状态，氢气控制阀关闭；
1.2:打开发电机气体排放阀，发电机定子压力表为0kpa，打开气体置换控 制阀，置换三通阀维持在的B、C向导通，对发电机定子内部氢气进行吹扫置换；
1.3：密封油控制阀关闭、润滑油控制阀关闭、气体置换控制阀关闭；
步骤二：充气升压：
2.1:打开密封油控制阀、润滑油控制阀；
2.2：关闭发电机气体排放阀、打开空气氦气控制阀、发电机充气三通阀切 换的A与B导通；
2.3:发电机定子压力表压力为120KPa时，关闭空气氦气控制阀，更换气体 成分；再打开空气氦气控制阀，使用氦气对发电机定子内冲入80KPa氦气使发 电机定子压力表内部压力达到200KPa；
2.4：关闭空气氦气控制阀，更切换气体成分，再打开空气氦气控制阀，使 用空气对发电机定子继续加压，发电机定子压力表内部压力达到300KPa，关闭 空气控制阀；
步骤三：气密性能验证及排气：
3.1：用氦气查漏仪对发电机密封瓦、发电机定子及管道的密封性能进行验 证；
3.2：发电机定子压力表压力稳定300KPa后，记下时间、压力，并保持小 时，再次读取发电机定子压力表读数，根据发电机压力表变化，计发电机定子 内部气压的变化量，当变化量小于2Kpa时，试验合格。
所述步骤一中还包括
1.4:发电机定子、发电机转子、发电机支持轴承、发电机密封瓦部件解体 检查，更换气密性密封元件。
所述步骤三中还包括：
3.3：气密试验结束后，打开发电机气体排放阀。
所述步骤三中还包括：
3.4发电机定子压力表为0kpa，关闭密封油控制阀、润滑油控制阀停运
本发明的显著效果在于：避开发电机端盖及各人孔封闭后，密封瓦性能无 法判定的弊端，尽早检查发电机密封的密封性能。
大修中期对发电机的密封性能进行检查，提早发现缺陷，优化检修逻辑， 不影响检修工期
附图说明
附图1是本专利用于检修过程中核能发电机气密性验证的系统示意图。
图中：1发电机定子、2发电机转子、3发电机支持轴承(分上下半)、4发 电机密封瓦、5密封油控制阀、6润滑油控制阀、7发电机气体排放阀、8发电 机机充气三通阀、9氢气控制阀、10空气氦气控制阀、11气体置换控制阀、12 置换三通阀、13发电机定子压力表
具体实施方式
一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的系统，包括发电机定子1， 发电机定子1与发电机转子2连接，发电机转子2与发电机支持轴承3连接， 发电机支持轴承3共有两个，分别位于发电机定子1左右两侧，发电机支持轴 承3连接润滑油控制阀6，发电机支持轴承3由润滑油控制阀6提供油润滑，密 封油控制阀5与发电机密封瓦4连接，并提供密封油。
气体排放阀7与发电机定子1连接，用于排放发电机定子1内部气体。
发电机机充气三通阀8、置换三通阀12均包括A、B、C三个导向
发电机定子1连接发电机机充气三通阀8的A导向，发电机机充气三通阀8 的C导向连接氢气控制阀9、空气氦气控制阀10连接发电机机充气三通阀8的 B导向、置换三通阀12的A导向，置换三通阀12的B导向连接气体置换控制阀 11；
发电机定子1连接置换三通阀12的C导向，且在连接管线上安装有发电机 定子压力表13，发电机定子压力表13用于监视发电机定子1内部气压。
一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的方法，包括以下步骤。
步骤一：气体置换检修：
1.1：发电机转子2保持静止状态，氢气控制阀9关闭；
1.2:打开发电机气体排放阀7，发电机定子压力表13为0kpa，打开气体置 换控制阀11，置换三通阀维持在12的B、C向导通，对发电机定子1内部氢气 进行吹扫置换；
1.3：密封油控制阀5关闭、润滑油控制阀6关闭、气体置换控制阀11关 闭；
1.4:发电机定子1、发电机转子2、发电机支持轴承3、发电机密封瓦4部 件解体检查，更换气密性密封元件；
步骤二：充气升压：
2.1:打开密封油控制阀5、润滑油控制阀6；
2.2：关闭发电机气体排放阀7、打开空气氦气控制阀10、发电机充气三通 阀切换8的A与B导通；
2.3:发电机定子压力表13压力为120KPa时，关闭空气氦气控制阀11，更 换气体成分；再打开空气氦气控制阀11，使用氦气对发电机定子1内冲入80KPa 氦气使发电机定子压力表13内部压力达到200KPa；
2.4：关闭空气氦气控制阀10，更切换气体成分，再打开空气氦气控制阀 10，使用空气对发电机定子1继续加压，发电机定子压力表13内部压力达到 300KPa，关闭空气控制阀11；
步骤三：气密性能验证及排气：
3.1：用氦气查漏仪对发电机密封瓦4、发电机定子1及管道的密封性能进 行验证；
3.2：发电机定子压力表13压力稳定300KPa后，记下时间、压力，并保持 24小时，再次读取发电机定子压力表13读数，根据发电机压力表13变化，计 发电机定子1内部气压的变化量，当变化量小于2Kpa时，试验合格；
3.3：气密试验结束后，打开发电机气体排放阀7；
3.4发电机定子压力表13为0kpa，关闭密封油控制阀5、润滑油控制阀6 停运。

Claims (8)

1.一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的系统，其特征在于：包括发电机定子1，发电机定子(1)与发电机转子(2)连接，发电机转子(2)与发电机支持轴承(3)连接；
气体排放阀(7)与发电机定子(1)连接，用于排放发电机定子1内部气体；
发电机机充气三通阀(8)、置换三通阀(12)均包括A、B、C三个导向；
发电机定子(1)连接发电机机充气三通阀(8)的A导向，发电机机充气三通阀(8)的C导向连接氢气控制阀(9)、空气氦气控制阀(10)连接发电机机充气三通阀(8)的B导向、置换三通阀(12)的A导向，置换三通阀(12)的B导向连接气体置换控制阀(11)；
发电机定子(1)连接置换三通阀(12)的C导向，且在连接管线上安装有发电机定子压力表(13)，发电机定子压力表(13)用于监视发电机定子(1)内部气压。
2.根据权利要求1所述的一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的系统，其特征在于：发电机支持轴承(3)连接润滑油控制阀(6)，发电机支持轴承(3)由润滑油控制阀(6)提供油润滑。
3.根据权利要求1所述的一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的系统，其特征在于：密封油控制阀(5)与发电机密封瓦(4)连接，并提供密封油。
4.根据权利要求1所述的一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的系统，其特征在于：发电机支持轴承(3)共有两个，分别位于发电机定子(1)左右两侧。
5.一种应用如权利要求1所述的用于检修过程中核能发电机气密性验证的系统的方法，其特征在于：包括以下步骤。
步骤一：气体置换检修：
1.1：发电机转子(2)保持静止状态，氢气控制阀(9)关闭；
1.2:打开发电机气体排放阀(7)，发电机定子压力表(13)为0kpa，打开气体置换控制阀(11)，置换三通阀维持在(12)的B、C向导通，对发电机定子(1)内部氢气进行吹扫置换；
1.3：密封油控制阀(5)关闭、润滑油控制阀(6)关闭、气体置换控制阀(11)关闭；
步骤二：充气升压：
2.1:打开密封油控制阀(5)、润滑油控制阀(6)；
2.2：关闭发电机气体排放阀(7)、打开空气氦气控制阀(10)、发电机充气三通阀切换(8)的A与B导通；
2.3:发电机定子压力表(13)压力为120KPa时，关闭空气氦气控制阀(11)，更换气体成分；再打开空气氦气控制阀(11)，使用氦气对发电机定子(1)内冲入80KPa氦气使发电机定子压力表(13)内部压力达到200KPa；
2.4：关闭空气氦气控制阀(10)，更切换气体成分，再打开空气氦气控制阀(10)，使用空气对发电机定子(1)继续加压，发电机定子压力表(13)内部压力达到300KPa，关闭空气控制阀(11)；
步骤三：气密性能验证及排气：
3.1：用氦气查漏仪对发电机密封瓦(4)、发电机定子(1)及管道的密封性能进行验证；
3.2：发电机定子压力表(13)压力稳定300KPa后，记下时间、压力，并保持24小时，再次读取发电机定子压力表(13)读数，根据发电机压力表(13)变化，计发电机定子(1)内部气压的变化量，当变化量小于2Kpa时，试验合格。
6.根据权利要求5所述的一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的方法，其特征在于：所述步骤一中还包括
1.4:发电机定子(1)、发电机转子(2)、发电机支持轴承(3)、发电机密封瓦(4)部件解体检查，更换气密性密封元件。
7.根据权利要求5所述的一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的方法，其特征在于：所述步骤三中还包括：
3.3：气密试验结束后，打开发电机气体排放阀(7)。
8.根据权利要求7所述的一种用于检修过程中核能发电机气密性验证的方法，其特征在于：所述步骤三中还包括：
3.4发电机定子压力表(13)为0kpa，关闭密封油控制阀(5)、润滑油控制阀(6)停运。
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