CN111272157A - 一种预制变截面高墩身的垂直度测量方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预制变截面高墩身的垂直度测量方法，涉及施工测量技术领域，包括在预制墩身下方布设测量控制点，并在测量控制点上设置强制对中基座和测量仪器；获取目标高度测量位置处侧壁与预制墩身底口处侧壁的水平距离常数C和目标高度测量位置的高度H，并使用测量标尺分别量取第一光点到预制墩身底口处侧壁的水平距离S1和第二光点到目标高度测量位置处侧壁的水平距离S2，根据C、H、S1和S2计算得出目标高度测量位置处的垂直度值。本发明实现了对预制墩身不同高度处的垂直度测量，提高了测量精度和工作效率。

Description

一种预制变截面高墩身的垂直度测量方法
技术领域
本发明涉及施工测量技术领域，具体涉及一种预制变截面高墩身的垂直度测量方法。
背景技术
预制高墩身的垂直度控制是施工测量的重要工序之一，直接影响墩身安装的质量和外观。现有技术中通常采用全站仪进行垂直度测量，但是由于墩身预制场内的预制台座布置密集，施工车辆往来频繁，使得仪器架设位置受限且距离测量台座过近，在进行高墩身测量时，会出现测量仰角过大且部分视线无法通视的问题，进而导致其只能测量墩顶处的垂直度，而无法测量其它高度位置的垂直度；另外，全站仪受温度和大气折光的影响，在不同时间段的测量数值存在较大差异，测量精度低。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种预制变截面高墩身的垂直度测量方法，可进行不同高度的垂直度测量，并提高测量精度。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：
一种预制变截面高墩身的垂直度测量方法，包括以下步骤：在预制墩身下方布设测量控制点，在所述测量控制点上设置强制对中基座，在所述强制对中基座上架设测量仪器；
在预制墩身底口处布设第一激光标靶，所述第一激光标靶位于所述测量仪器的正上方；
确定预制墩身的目标高度测量位置，在所述目标高度测量位置处布设第二激光标靶，所述第二激光标靶位于所述第一激光标靶的正上方；
将所述测量仪器垂直朝向所述第一激光标靶和所述第二激光标靶发射激光，该激光光束在第一激光标靶上形成第一光点，并在第二激光标靶上形成第二光点；
获取目标高度测量位置处侧壁与预制墩身底口处侧壁的水平距离常数C和所述目标高度测量位置的高度H，并使用测量标尺分别量取所述第一光点到预制墩身底口处侧壁的水平距离S1和所述第二光点到目标高度测量位置处侧壁的水平距离S2，根据C、H、S1和S2计算得出所述目标高度测量位置处的垂直度值。
在上述技术方案的基础上，所述测量控制点为多个，多个所述测量控制点间隔布设在所述预制墩身台座下方的四周，多个所述测量控制点上均设置有所述强制对中基座和所述测量仪器。
在上述技术方案的基础上，所述测量方法还包括以下步骤：分别计算同一目标高度测量位置在不同测量控制点上的垂直度值，并判断各个垂直度值是否符合设计规范要求，若所述各个垂直度值均符合设计规范要求，则说明墩身的垂直度为合格；否则，调整预制墩身的模板结构。
在上述技术方案的基础上，所述测量控制点为八个，八个所述测量控制点对称布设在所述预制墩身台座下方的四周。
在上述技术方案的基础上，所述第二激光标靶为多个，多个所述第二激光标靶分别设于预制墩身的不同目标高度测量位置处。
在上述技术方案的基础上，所述测量仪器为激光垂准仪。
在上述技术方案的基础上，所述强制对中基座为强制归心盘。
在上述技术方案的基础上，所述测量标尺为钢卷尺。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本发明的一种预制变截面高墩身的垂直度测量方法，包括在预制墩身下方布设测量控制点，并在测量控制点上设置强制对中基座和测量仪器，测量仪器无需对中且牢固稳定，消除了测量仪器需对中而引起的测量误差，提高测量精度；使用测量标尺分别量取第一光点到预制墩身底口处侧壁的水平距离S1和第二光点到目标高度测量位置处侧壁的水平距离S2，实现对预制墩身不同高度处的垂直度测量，在预制墩身底模固定不动的情况下，S1只需采集一次，作业队伍可一边施工一边调整模板的垂直度，提高了工作效率。
(2)该方法中的第二激光标靶为多个，多个第二激光标靶分别设于预制墩身的不同目标高度测量位置处，可同时进行不同高度下的预制墩身的垂直度测量，进一步提高了工作效率。
(3)该方法中的测量仪器为激光垂准仪，其垂直朝向第一激光标靶和第二激光标靶发射激光，避免了温度和大气折光对垂直度测量的影响，进一步提高了测量精度。
附图说明
图1为本发明实施例中预制变截面高墩身的垂直度测量方法的流程示意图；
图2为本发明实施例中预制变截面高墩身的垂直度测量的结构示意图；
图3为本发明实施例中控制点的分布示意图。
图中：1-强制对中基座，2-测量仪器，3-第一激光标靶，4-第二激光标靶，5-预制墩身。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1所示，本发明实施例提供一种预制变截面高墩身的垂直度测量方法，该方法包括以下步骤：
S1：在预制墩身5下方布设测量控制点，在测量控制点上设置强制对中基座1，在强制对中基座1上架设测量仪器2，转到S2。
在预制墩身5台座下方的四周，按对称形式布设测量控制点，每个面设置两个测量控制点，测量控制点一共为八个，其分别为A、B、C、D、E、F、G、H点，在每个测量控制点上设置强制对中基座1，测量仪器2架设在强制对中基座1上，使得测量仪器2无需对中，只需整平即可，消除了测量仪器2由于对中而引起的测量误差，其中强制对中基座1优选为强制归心盘，测量仪器2优选为激光垂准仪，该激光垂准仪的架设不受施工场地的限制且牢固稳定，消除了测量仪器2倾翻的安全隐患，同时避免了温度和大气折光对垂直度测量的影响，进一步提高了测量精度。
S2：在预制墩身5底口处布设第一激光标靶3，第一激光标靶3位于测量仪器2的正上方，转到S3。
S3：确定预制墩身5的目标高度测量位置，在目标高度测量位置处布设第二激光标靶4，第二激光标靶4位于第一激光标靶3的正上方，转到S4。
第二激光标靶4为多个，多个第二激光标靶4分别设于预制墩身5的不同目标高度测量位置处，同时进行不同高度下预制墩身5的垂直度测量，节省了大量的人力物力，可详细了解预制墩身5整体的线性情况，并进一步提高工作效率。
S4：将测量仪器2垂直朝向第一激光标靶3和第二激光标靶4发射激光，该激光光束在第一激光标靶3上形成第一光点，并在第二激光标靶4上形成第二光点，转到S5。
测量仪器2可垂直朝向多个激光标靶发射激光，该激光光束依次在多个激光标靶上形成光点，用于同时对不同高度下预制墩身5的垂直度测量。
S5：获取目标高度测量位置处侧壁与预制墩身5底口处侧壁的水平距离常数C和目标高度测量位置的高度H，并使用测量标尺分别量取第一光点到预制墩身5底口处侧壁的水平距离S1和第二光点到目标高度测量位置处侧壁的水平距离S2，根据C、H、S1和S2计算得出目标高度测量位置处的垂直度值。
测量标尺优选为检定合格的钢卷尺，采用钢卷尺分别测量第一光点到预制墩身5底口处侧壁的水平距离S1和第二光点到目标高度测量位置处侧壁的水平距离S2，通过理论结构图计算得出目标高度测量位置处侧壁与预制墩身5底口处侧壁的水平距离常数C，则控制点到目标高度测量位置处侧壁的理论水平距离S为S1+C，继而通过公式ΔS＝|S2-S|，求得第二光点到目标高度测量位置处侧壁的水平距离S2与理论水平距离S的实际偏差值ΔS，再获取目标高度测量位置的高度值H，并通过ΔS/H求得目标高度测量位置的垂直度值，该测量方法不仅提高了预制高墩身的垂直度精度，且操作方便快捷，只需一个测量人员便可完成测量任务，大大节省了劳动力。
其中，在预制墩身5底模固定不动的情况下，S1只需采集一次，可直接通过实际偏差值ΔS来控制预制墩身5的垂直度，因此，作业队伍可一边施工一边调整模板的垂直度，提高了工作效率；当预制墩身5过高采用分节段预制时，该测量方法的优势将更加明显。
优选的，该测量方法还包括以下步骤：分别计算同一目标高度测量位置在不同测量控制点上的垂直度值，并判断各个垂直度值是否符合设计规范要求，若各个垂直度值均符合设计规范要求，则说明墩身的垂直度为合格；否则，调整预制墩身的模板结构。
其中，垂直度值小于0.3％H且不大于20，则说明垂直度值符合设计规范要求。
本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种预制变截面高墩身的垂直度测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
在预制墩身(5)下方布设测量控制点，在所述测量控制点上设置强制对中基座(1)，在所述强制对中基座(1)上架设测量仪器(2)；
在预制墩身(5)底口处布设第一激光标靶(3)，所述第一激光标靶(3)位于所述测量仪器(2)的正上方；
确定预制墩身(5)的目标高度测量位置，在所述目标高度测量位置处布设第二激光标靶(4)，所述第二激光标靶(4)位于所述第一激光标靶(3)的正上方；
将所述测量仪器(2)垂直朝向所述第一激光标靶(3)和所述第二激光标靶(4)发射激光，该激光光束在第一激光标靶(3)上形成第一光点，并在第二激光标靶(4)上形成第二光点；
获取目标高度测量位置处侧壁与预制墩身(5)底口处侧壁的水平距离常数C和所述目标高度测量位置的高度H，并使用测量标尺分别量取所述第一光点到预制墩身(5)底口处侧壁的水平距离S1和所述第二光点到目标高度测量位置处侧壁的水平距离S2，根据C、H、S1和S2计算得出所述目标高度测量位置处的垂直度值。
2.如权利要求1所述的一种预制变截面高墩身的垂直度测量方法，其特征在于：所述测量控制点为多个，多个所述测量控制点间隔布设在所述预制墩身(5)台座下方的四周，多个所述测量控制点上均设置有所述强制对中基座(1)和所述测量仪器(2)。
3.如权利要求2所述的一种预制变截面高墩身的垂直度测量方法，其特征在于：所述测量方法还包括以下步骤：分别计算同一目标高度测量位置在不同测量控制点上的垂直度值，并判断各个垂直度值是否符合设计规范要求，若所述各个垂直度值均符合设计规范要求，则说明墩身的垂直度为合格；否则，调整预制墩身(5)的模板结构。
4.如权利要求2所述的一种预制变截面高墩身的垂直度测量方法，其特征在于：所述测量控制点为八个，八个所述测量控制点对称布设在所述预制墩身(5)台座下方的四周。
5.如权利要求1所述的一种预制变截面高墩身的垂直度测量方法，其特征在于：所述第二激光标靶为多个，多个所述第二激光标靶分别设于预制墩身(5)的不同目标高度测量位置处。
6.如权利要求1所述的一种预制变截面高墩身的垂直度测量方法，其特征在于：所述测量仪器(2)为激光垂准仪。
7.如权利要求1所述的一种预制变截面高墩身的垂直度测量方法，其特征在于：所述强制对中基座(1)为强制归心盘。
8.如权利要求1所述的一种预制变截面高墩身的垂直度测量方法，其特征在于：所述测量标尺为钢卷尺。
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