CN111271368B - 旋转轴结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转轴结构，其包含：一第一旋转座、一第二旋转座及一限位滚子。第一旋转座上设有一第一弧槽。第二旋转座枢接第一旋转座，第二旋转座上设有与第一弧槽相向配置的一第二弧槽，且第一弧槽及第二弧槽的圆弧中心位于第一旋转座及第二旋转座的枢转轴心线。限位滚子夹设在第一旋转座及第二旋转座之间，限位滚子的一部分容置在第一弧槽内且限位滚子的另一部分容置在第二弧槽内。借由第一弧槽、第二弧槽及限位滚子限定第一旋转座与第二旋转座相对旋转的双向终点，因此耐用且转动稳定。

Description

旋转轴结构

技术领域

本发明有关于旋转支架，特别是一种其内供穿设线材的旋转轴结构。

背景技术

现有的电子设备常设置在可枢转弯折的支撑臂上，支撑臂的一端固定，另一端可活动，电子设备则设置在支撑臂可活动的一端上，借此能够依据用户的需求调整其配置位置。支撑臂一般采用空心管体，其内可供穿设该连接电子设备的线材。为了臂免支撑臂枢转时扭转而损坏线材，一般而言，支撑臂的枢转轴皆设有凸出的止挡件。止挡件对应预定枢转行程的二端终点配置，当枢转轴枢转达行程的终点时即被止挡件卡死而无法顺向继续枢转。止挡件在每次止挡时受到冲击力，其断裂是可预期的。再者，止挡件在行程范围内移动也容易干涉枢转作动。

有鉴于此，本发明人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本发明人改良的目标。

发明内容

本发明提供一种其内供穿设线材的旋转轴结构，其包含：一第一旋转座、一第二旋转座及一限位滚子。第一旋转座上设有一第一弧槽。第二旋转座枢接第一旋转座，第二旋转座上设有与第一弧槽相向配置的一第二弧槽，且第一弧槽及第二弧槽的圆弧中心位于第一旋转座及第二旋转座的枢转轴心线。限位滚子夹设在第一旋转座及第二旋转座之间，限位滚子的一部分容置在第一弧槽内且限位滚子的另一部分容置在第二弧槽内。

本发明的旋转轴结构，其第一旋转座形成有一轴管，第二旋转座形成有枢套轴管的一外套筒。轴管套设有一固定环，且固定环被夹持在轴管的外壁面及外套筒的内壁面之间。轴管的外壁面形成有一外螺牙且外螺牙螺接有一螺母以将轴管与外套筒相互固定。螺母的外缘形成有至少一缺缘。轴管的外壁面形成有平行于轴管的中心轴延伸的一纵槽，轴管套设有一止滑环，止滑环的内缘凸设有卡接纵槽的一凸榫，且螺母迫紧止滑环。

本发明的旋转轴结构，其第一弧槽或第二弧槽的套设有一衬垫，限位滚子抵接衬垫。衬垫形成有一槽部，槽部在衬垫的其中一面凸出而贴合第一弧槽或第二弧槽，槽部在衬垫的另一面凹陷而且被限位滚子抵接。第二旋转座对应螺母开设有一通口，且通口以一门盖封闭。第一旋转座可以连接一旋臂的一端。

本发明的旋转轴结构，其借由第一弧槽、第二弧槽及限位滚子限定第一旋转座与第二旋转座相对旋转的双向终点，相较于传统的止挡件，不易破损，也不会影响第一旋转座与第二旋转座的相对旋转动作。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的旋转轴结构的立体示意图；

图2为本发明较佳实施例的旋转轴结构之立体分解示意图；

图3为本发明较佳实施例的旋转轴结构之中的第一旋转座之立体分解示意图；

图4为本发明较佳实施例的旋转轴结构之中的第二旋转座之立体分解示意图；

图5为本发明较佳实施例的旋转轴结构之纵向剖视图；

图6为本发明较佳实施例的旋转轴结构一种使用状态的示意图；

图7为本发明较佳实施例的旋转轴结构的另一使用状态的示意图。

附图中的符号说明：

10 旋臂；

20 线材；

100 第一旋转座；

101 第一弧槽；

110 轴管；

111 外螺牙；

112 纵槽；

120 衬垫；

121 定位卡榫；

122 槽部；

200 第二旋转座；

201 第二弧槽；

202 通口；

203 门盖；

210 外套筒；

211 内凸缘；

220 螺母；

221 缺缘；

230 止滑环；

231 凸榫；

240 固定环；

241 外凸缘；

300 限位滚子。

具体实施方式

参阅图1至图6，本发明的较佳实施例提供一种旋转轴结构，其包含一第一旋转座100、枢接第一旋转座100的一第二旋转座200及夹设在第一旋转座100及第二旋转座200之间的一限位滚子300。第一旋转座100枢接第二旋转座200而使第一旋转座100与第二旋转座200能够相对枢转，且限位滚子300能够限定相对枢转的行程，其具体说明如后。

在本实施例中，第一旋转座100较佳地为一金属制的中空座体。第一旋转座100可以视使用需求连接一旋臂10的一端，且第一旋转座100较佳地与旋臂10相互套接并以螺丝由旋臂10的横向锁固。第一旋转座100形成有一轴管110，轴管110的延伸方向垂直于旋臂10。第一旋转座100的外壁面上凹设有一第一弧槽101，第一弧槽101的开口方向与轴管110的延伸方向相同，且第一弧槽101环围绕于轴管110外侧的一部分。第一弧槽101的延伸弧度依据第一旋转座100与第二旋转座200预定的相对枢转行程总弧度而设置。

在本实施例中，第二旋转座200较佳地为一金属制的中空座体。第二旋转座200视使用需求连接另一旋臂10的一端，且第二旋转座200较佳地与旋臂10相互套接并以螺丝由旋臂10的横向锁固。线材20能够穿过两旋臂10、第一旋转座100及第二旋转座200。第二旋转座200形成有一外套筒210，外套筒210的延伸方向垂直于旋臂10，外套筒210枢套所述的轴管110而使第二旋转座200枢接第一旋转座100。第二旋转座200的外壁面上凹设有一第二弧槽201，第二弧槽201的开口方向与外套筒210的延伸方向相同，且第二弧槽201环围绕于外套筒210外侧的一部分。第二弧槽201与第一弧槽101相向配置，且第一弧槽101及第二弧槽201的圆弧中心位于第一旋转座100及第二旋转座200的相对枢转轴线上。第二弧槽201的延伸弧度依据第一旋转座100与第二旋转座200预定的相对枢转行程总弧度而设置。第一弧槽101的延伸弧度与第二弧槽201的延伸弧度的总和即为第一旋转座100与第二旋转座200预定的相对枢转行程总弧度。

在本实施例中，轴管110的外壁面形成有一外螺牙111以及平行于轴管110的中心轴延伸的一纵槽112，而且纵槽112较佳地延伸横断外螺牙111。外套筒210的内壁面凸设有一内凸缘211，轴管110的外螺牙111螺接有一螺母220，螺母220止挡内凸缘211以避免轴管110与外套筒210滑脱，借此将轴管110与外套筒210相互固定。

轴管110套设有一固定环240，固定环240被夹持在轴管110的外壁面及外套筒210的内壁面之间，借此支撑在轴管110及外套筒210之间使得轴管110及外套筒210能够稳定地相对枢转。固定环240的外侧壁凸设有一外凸缘241，外凸缘241介于螺母220与套筒的内凸缘211之间，因此其也可以用于止挡外套筒210的内凸缘211。

轴管110套设有一止滑环230，止滑环230较佳地位于螺母220反于轴管110的一侧且接触螺母220。止滑环230的内缘凸设有一凸榫231且凸榫231卡接纵槽112而使止滑环230无法旋转，螺母220迫紧止滑环230。由于止滑环230无法旋转，当轴管110及外套筒210相对枢转时，螺母220不会被轴管110及外套筒210牵动旋转而松脱。

第二旋转座200对应该螺母220开设有一通口202，且该通口202以一门盖203封闭。螺母220的外缘形成有至少一缺缘221，使用者可以移除门盖203并通过通口202将工具卡入螺母220的缺缘221以锁固螺母220。

限位滚子300夹设在该第一旋转座100及该第二旋转座200之间，限位滚子300的一半部容置在第一弧槽101内且限位滚子300的另一半部容置在该第二弧槽201内。第一弧槽101或第二弧槽201套设有一衬垫120，衬垫120较佳地为塑料制品，因此较第一弧槽101或第二弧槽201的内壁面质软。衬垫120的外形与第一弧槽101或第二弧槽201相配合，衬垫120凸设有一定位卡榫121，定位卡榫121嵌入第一旋转座100而固定衬垫120，且限位滚子300抵接于衬垫120以避免磨损第一弧槽101或第二弧槽201，在本实施例中，第一弧槽101设置有衬垫120，当限位滚子300滚动时，其受力先磨损较软的衬垫120，因此能够延长旋转轴结构的使用寿命。具体而言，衬垫120形成有对应第一弧槽101内壁形状的槽部122，槽部122在衬垫120的其中一面呈凹陷状而在衬垫120的另一面凸出，槽部122的凸出面贴合第一弧槽101的内壁，限位滚子300抵接于槽部122的凹面。

参阅图6至图7，本发明的旋转轴结构，其借由第一弧槽101、第二弧槽201及限位滚子300限定第一旋转座100与第二旋转座200相对旋转的双向终点。具体而言，当第一弧槽101与第二弧槽201沿一方向相对旋转的过程中，第一弧槽101与第二弧槽201逐渐分离使得第一弧槽101与第二弧槽201之间重合可供容置限位滚子300的空间逐渐缩小。当第一弧槽101与第二弧槽201继续相对旋转，直到所述重合的空间缩小至仅剩第一弧槽101的其中一端点与第二弧槽201的其中一端点重合时，限位滚子300阻挡在前述的两个端点之间使得所述的两个端点无法相互脱离。借此使得第一弧槽101与第二弧槽201无法继续相对旋转，因此限定了此方向枢转行程的终点。第一弧槽101与第二弧槽201沿另一相反方向相对旋转时，限位滚子300由相同的方式限定了反向枢转行程的终点。在本实施例中，第一弧槽101及第二弧槽201分别延伸180度，因此第一旋转座100与第二旋转座200可相对枢转行程为第一弧槽101延伸弧度及第二弧槽201延伸弧度的总和，即360度。

综上所述，本发明的旋转轴结构，其第一弧槽101、第二弧槽201及限位滚子300的结构强度远优于传统的止挡件，因此相较于传统的止挡件较不易破损，限位滚子300的滚动也不会影响第一旋转座100与第二旋转座200的相对旋转动作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神作出的等效变化，均应属于本发明的专利范围内。

Claims (7)

1.一种旋转轴结构，其特征在于，包含：

一第一旋转座，该第一旋转座上设有一第一弧槽；

一第二旋转座，枢接该第一旋转座，该第二旋转座上设有与该第一弧槽相向配置的一第二弧槽，且该第一弧槽及该第二弧槽的圆弧中心位于该第一旋转座及该第二旋转座的枢转轴线上；及

一限位滚子，夹设在该第一旋转座及该第二旋转座之间，该限位滚子的一部分容置在该第一弧槽内且该限位滚子的另一部分容置在该第二弧槽内；

其中，该第一旋转座形成有一轴管，该第二旋转座形成有枢套该轴管的一外套筒；

该轴管的外壁面形成有一外螺牙且该外螺牙螺接有一螺母，以将该轴管与该外套筒相互固定；

该轴管的外壁面形成有平行于该轴管的中心轴延伸的一纵槽，纵槽延伸横断外螺牙，该轴管套设有一止滑环，该止滑环的内缘凸设有卡接该纵槽的一凸榫，且该螺母迫紧该止滑环。

2.如权利要求1所述的旋转轴结构，其特征在于，该轴管套设有一固定环，且该固定环被夹持在该轴管的外壁面及该外套筒的内壁面之间。

3.如权利要求1所述的旋转轴结构，其特征在于，该螺母的外缘形成有至少一缺缘。

4.如权利要求1所述的旋转轴结构，其特征在于，该第一弧槽或该第二弧槽套设有一衬垫，该限位滚子抵接该衬垫。

5.如权利要求4所述的旋转轴结构，其特征在于，该衬垫形成有一槽部，该槽部在该衬垫的其中一面凸出而贴合该第一弧槽或该第二弧槽，该槽部在该衬垫的另一面凹陷而且被该限位滚子抵接。

6.如权利要求1所述的旋转轴结构，其特征在于，该第二旋转座对应该螺母开设有一通口，且该通口以一门盖封闭。

7.如权利要求1所述的旋转轴结构，其特征在于，该第一旋转座连接一旋臂的一端。

Images