CN111271313A - 一种便于安装的屋顶式轴流风机底座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于安装的屋顶式轴流风机底座，包括四个底板，所述底板包括底板本体、由所述底板本体前侧至少部分向下折弯形成的底边、由所述底板本体左侧至少部分向上折弯形成的起吊板、由所述底板本体右侧至少部分向上折弯形成的第一连接板、由所述起吊板至少部分折弯形成的第二连接板及由底边至少部分折弯形成的支撑板，所述底板本体上设有多个第一安装孔，所述起吊板上设有多个第二安装孔，所述第一连接板上设有多个第三安装孔，所述第二连接板上设有多个第四安装孔；还包括橡胶密封圈、四个橡胶密封块和若干套螺栓，所述橡胶密封圈上设有多个第一通孔；本发明在保证安全可靠前提下，与风筒拼装也不需要焊接，实现安装简便。

Description

一种便于安装的屋顶式轴流风机底座

技术领域

本发明涉及轴流风机技术领域，尤其是涉及一种便于安装的屋顶式轴流风机底座。

背景技术

目前根据国内屋顶式轴流风机底座均为折弯、拼装焊接成型，再将风筒与底座焊接成一体，部分小机号屋顶风机底座虽整板下料，中间开孔，再四边折弯后与风筒焊成一体，同时中间开孔后的废料很难得到利用。

由于轴流式屋顶风机底座焊接拼装，为产生许多电焊飞溅，需要二次清理，比较费工费时，同时也会使焊件变形。

由于屋顶风机安装在屋面或较高的楼层上，焊接成型的底座与风筒不能拆装，特别是大机号屋顶式轴流风机，在搬运时带来许多麻烦，必须借助起吊设备。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种便于安装的屋顶式轴流风机底座，在保证安全可靠前提下，与风筒拼装也不需要焊接，实现安装简便。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种便于安装的屋顶式轴流风机底座，包括四个底板，所述底板包括底板本体、由所述底板本体前侧至少部分向下折弯形成的底边、由所述底板本体左侧至少部分向上折弯形成的起吊板、由所述底板本体右侧至少部分向上折弯形成的第一连接板、由所述起吊板至少部分折弯形成的第二连接板及由底边至少部分折弯形成的支撑板，所述底板本体上设有多个第一安装孔，所述起吊板上设有多个第二安装孔，所述第一连接板上设有多个第三安装孔，所述第二连接板上设有多个第四安装孔；所述第三安装孔与相邻底板上的第二安装孔相配合；还包括橡胶密封圈套、四个橡胶密封块和若干套螺栓，所述橡胶密封圈套上设有多个第一通孔，所述第一通孔与所述第一安装孔相配合；所述橡胶密封块上设有多个第二通孔，所述第二通孔分别与第三安装孔和相邻底板上的第二安装孔相配合。本发明所述的屋顶式轴流风机底座组装，由四块底板采用四哈夫式拼装成型，相邻底板上的起吊板和第一连接板之间安放橡胶密封块用以密封，采用其中一套螺栓分别穿过第二通孔和第二安装孔及第三安装孔对相邻底板上起吊板和第二连接板固定；所述的屋顶式轴流风机底座与风筒装配时，风筒底部法兰面与底座面之间安放橡胶密封圈套，用另一套若干颗螺栓穿过第一安装孔和第一通孔及风筒底部法兰上的孔对风筒与底板固定，再用另外一套若干颗螺栓穿过第二连接板上的第四安装孔及风筒对其二者固定，通过起吊板能够起到对风筒与底板之间的加强；由于所述的屋顶式轴流风机底座均采用螺栓连接，没有电焊，拆装方便，风机整机可现场拆装，可在没有吊机情况下搬运；同时由于所述的屋顶式轴流风机底座为四哈夫拼装，各块底板单独下料，不受材料宽度的限制，可提高材料利用率，降低了综合成本。

还包括基座，所述基座包括基座本体、固定设于基座本体内壁上的第一固定板、设于基座本体内侧的密封板、设于密封板上端的第一密封垫、设于第一固定板下端的第二密封垫、设于基座本体四个侧壁上端用于驱动密封板上下移动的四组驱动组件、设于基座本体四个角用于与支撑板相配合的四个插槽；拼装后的底板由基座本体上端下移，底板向下的压力使驱动组件启动，驱动组件启动后使密封板上升，使密封板上端顶住底板和密封板下端顶住固定板下端，再通过第一密封垫和第二密封垫分别对其进行密封，从而完成底板与基座本体之间的密封，通过基座本体上端与底板之间接触，避免第一密封垫和第二密封垫被过度挤压造成破损，能够有效的保护第一密封垫和第二密封垫，提高长久的密封效果，同时拆卸过程中通过上述密封设置能够避免第一密封垫和第二密封垫摩擦受损，即第一密封垫和第二密封垫直接脱离底板和密封板，便于下次密封，同时通过上述密封设置在基座与底板之间位置偏移不影响二者之间的密封；通过支撑板插入插槽内，能够使底板与基座之间配合更好。

所述驱动组件包括设于基座本体上的开槽、设于开槽两侧的第一滑槽和第二滑槽、设于第一滑槽上的第一滑块、设于第二滑槽上的第二滑块、两端分别转动设于第一滑块和第二滑块上的转轴、固定套设于转轴上的第一齿轮和第二齿轮、固定设于底板上的第一齿条、固定设于密封板上的第二齿条、位于第一齿轮和第二齿轮中下方设于基座本体上的第一腔、上端套设于转轴上下端位于第一腔内的第一推杆、一端固定设于第一滑块上另一端固定设于第一滑槽底部的第一伸缩杆、一端固定设于第二滑块上另一端固定设于第二滑槽底部的第二伸缩杆、设于密封板下方的第二腔、上端固定设于密封板上下端设于第二腔内的第二推杆、用于第一腔和第二腔连通的连接管、设于基座本体上用于对第一推杆固定的固定螺丝；底板向下移动先接触第一齿轮和第二齿轮，通过可转动第一齿轮和第二齿轮对底板进行导向，通过四组驱动组件上的第一齿轮和第二齿轮分别对四个底板与基座本体导向，使拼装好的第四底板上的底边套于基座本体上端，第一齿轮和第二齿轮接触第一齿条后使第一齿轮和第二齿轮转动同时使第一齿轮和第二齿轮下降，即第一滑块和第二滑块及转轴下降，转轴下降过程中使第一推杆下降，从而使第一腔内的空气进入连接管内，连接管内的空气进入第二腔内，从而使第二推杆上升，使密封板上升，使密封板上的第二齿条与第一齿轮和第二齿轮齿合，从而辅助密封板上升，通过第一齿轮和第二齿轮设置能够控制底板上底边到基座本体之间的距离，基座本体上端与底板接触后拼装好的底板停止下移，通过固定螺丝对第一推杆的固定，即保持第一齿轮和第二齿轮停留原处，通过第一齿轮和第二齿轮分别与第一齿条和第二齿条齿合能够提高底板与基座本体之间摩擦，完成底板与基座本体的固定，底板上升第一伸缩杆和第二伸缩杆驱动第一滑块和第二滑块上升，从而使转轴上升，使第一推杆上升，使第一腔内的空气产生负压，从而使第二腔内的空气通过连接管重新回到第一腔内，从而使第二推杆下降，使密封板下降，便于后续再次安装。

所述基座还包括四组减震组件、固定设于基座下端四个角的四个固定柱、固定设于地面且套于四个固定柱上的四个套管、上端固定设于基座本体下端且另一端固定设于地面上的波纹密封管；通过密封管设置能够对底座与地面之间的密封，同时可根据底座的震动进行伸缩，避免底座震动造成底座与地面之间密封失效，通过四个固定柱与套管设置，使基座能够沿着套管进行上下移动，同时对基座进行导向作用，通过四组减震组件对底座整体进行减震，减震过程中使固定柱位于套管内进行轻微的上下移动。

所述减震组件包括第一固定块和第二固定块、两端分别固定设于第一固定块和第二固定块上的固定杆、位于第一固定块和第二固定块之间且固定设于基座本体上的滑轨、套于固定杆上且设于滑轨上第一推块和第二推块、一端转动设于第一固定块上且位于第一推块上的正螺纹杆、一端转动设于第二固定块上另一端固定设于正螺纹杆另一端上且位于第二推块上的反螺纹杆、套于正螺纹杆和反螺纹杆固定处且固定设于基座本体上的第三固定块、等距套于固定杆上的多个移动座、设于相邻两个移动座中下方的多个滚轮、一端分别转动设于滚轮两端上且另一端分别转动设于滚轮一侧移动座上的第一转杆和第二转杆、一端分别转动设于滚轮两端上且另一端分别转动设于滚轮另一侧移动座上的第三转杆和第四转杆、套于固定杆上且两端分别固定设于相邻两个移动座上的多个第一弹簧、套设于固定杆上且一端固定设于第一推块上另一端固定设于首端移动座上的第二弹簧、套设于固定杆上且一端固定设于第二推块上另一端固定设于末端移动座上的第三弹簧；通过转动正螺纹杆，使反螺纹杆一起转动，从而使第一推块和第二推块相互靠近，推动第二弹簧和第三弹簧相互靠近，从而使首端和末端移动座相互靠近，使多个移动座相互靠近，从而使第一转杆和第二转杆与第三转杆和第四转杆相对转动，使多个滚轮接触地面，根据地面的凹凸不平，使滚轮高低不平，从而使相邻两个移动座之间的距离不同，使多个第一弹簧部分被拉长和部分被压缩，被拉长或压缩的第一弹簧本身能够起到减震效果，同时左右两侧的第一弹簧起到辅助效果，提高该第一弹簧减震，通过上述设置能够使多个滚轮对地面的支撑力均匀，地面凹凸不平也能使减震效果更佳，再通过固定柱与套管的配合，再次提高减震效果，通过上述设置也能使基座本体与地面配合，还能避免基座本体重力及地面凹凸不平使其受力不均匀导致基座本体变形问题发生。

所述的屋顶式轴流风机底座组装，由四块底板采用四哈夫式拼装成型，各底板拼装面之间安放橡胶密封块用以密封；所述的屋顶式轴流风机底座与风筒装配时，风筒底部法兰面与底座面之间安放橡胶密封圈套，用若干颗螺栓将它们固定，所述的屋顶式轴流风机底座上面有四个起吊板与风筒面之间采用若干颗螺栓将它们固定。

由于所述的屋顶式轴流风机底座均采用螺栓连接，没有电焊，拆装方便，风机整机可现场拆装，可在没有吊机情况下搬运；同时由于所述的屋顶式轴流风机底座为四哈夫拼装，各块底板单独下料，不受材料宽度的限制，可提高材料利用率，降低了综合成本。

本发明具有以下优点：屋顶式轴流风机底座均采用螺栓连接，没有电焊，拆装方便，风机整机可现场拆装，可在没有吊机情况下搬运；同时由于所述的屋顶式轴流风机底座为四哈夫拼装，各块底板单独下料，不受材料宽度的限制，可提高材料利用率，降低了综合成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明部分结构爆炸图。

图3为本发明的侧面示意图。

图4为图3中的A-A线的剖视图。

图5为图4中的A处放大图。

图6为图4中的B-B线的剖视图。

图7为图6中的B处放大图。

图8为基座本体的结构示意图。

图9为减震组件的示意图。

图10为减震组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，一种便于安装的屋顶式轴流风机底座，包括四个底板1，所述底板包括底板本体10、由所述底板本体前侧至少部分向下折弯形成的底边11、由所述底板本体左侧至少部分向上折弯形成的起吊板12、由所述底板本体右侧至少部分向上折弯形成的第一连接板13、由所述起吊板至少部分折弯形成的第二连接板14及由底边至少部分折弯形成的支撑板15，所述底板本体上设有多个第一安装孔16，所述起吊板上设有多个第二安装孔17，所述第一连接板上设有多个第三安装孔18，所述第二连接板上设有多个第四安装孔19；所述第三安装孔与相邻底板上的第二安装孔相配合；还包括橡胶密封圈套2、四个橡胶密封块3和若干套螺栓4，所述橡胶密封圈套上设有多个第一通孔21，所述第一通孔与所述第一安装孔相配合；所述橡胶密封块上设有多个第二通孔31，所述第二通孔分别与第三安装孔和相邻底板上的第二安装孔相配合。本发明所述的屋顶式轴流风机底座组装，由四块底板采用四哈夫式拼装成型，相邻底板上的起吊板和第一连接板之间安放橡胶密封块用以密封，采用其中一套螺栓分别穿过第二通孔和第二安装孔及第三安装孔对相邻底板上起吊板和第二连接板固定；所述的屋顶式轴流风机底座与风筒装配时，风筒底部法兰面与底座面之间安放橡胶密封圈套，用另一套若干颗螺栓穿过第一安装孔和第一通孔及风筒底部法兰上的孔对风筒与底板固定，再用另外一套若干颗螺栓穿过第二连接板上的第四安装孔及风筒对其二者固定，通过起吊板能够起到对风筒与底板之间的加强；由于所述的屋顶式轴流风机底座均采用螺栓连接，没有电焊，拆装方便，风机整机可现场拆装，可在没有吊机情况下搬运；同时由于所述的屋顶式轴流风机底座为四哈夫拼装，各块底板单独下料，不受材料宽度的限制，可提高材料利用率，降低了综合成本。

还包括基座5，所述基座5包括基座本体51、固定设于基座本体内壁上的第一固定板52、设于基座本体内侧的密封板53、设于密封板上端的第一密封垫54、设于第一固定板下端的第二密封垫55、设于基座本体四个侧壁上端用于驱动密封板上下移动的四组驱动组件56、设于基座本体四个角用于与支撑板相配合的四个插槽57；所述驱动组件56包括设于基座本体上的开槽561、设于开槽两侧的第一滑槽562和第二滑槽563、设于第一滑槽上的第一滑块564、设于第二滑槽上的第二滑块565、两端分别转动设于第一滑块和第二滑块上的转轴566、固定套设于转轴上的第一齿轮567和第二齿轮568、固定设于底板上的第一齿条569、固定设于密封板上的第二齿条570、位于第一齿轮和第二齿轮中下方设于基座本体上的第一腔571、上端套设于转轴上下端位于第一腔内的第一推杆572、一端固定设于第一滑块上另一端固定设于第一滑槽底部的第一伸缩杆573、一端固定设于第二滑块上另一端固定设于第二滑槽底部的第二伸缩杆574、设于密封板下方的第二腔575、上端固定设于密封板上下端设于第二腔内的第二推杆576、用于第一腔和第二腔连通的连接管577、设于基座本体上用于对第一推杆固定的固定螺丝578；拼装后的底板由基座本体上端下移，底板向下的压力使驱动组件启动，驱动组件启动后使密封板上升，使密封板上端顶住底板和密封板下端顶住固定板下端，再通过第一密封垫和第二密封垫分别对其进行密封，从而完成底板与基座本体之间的密封，通过基座本体上端与底板之间接触，避免第一密封垫和第二密封垫被过度挤压造成破损，能够有效的保护第一密封垫和第二密封垫，提高长久的密封效果，同时拆卸过程中通过上述密封设置能够避免第一密封垫和第二密封垫摩擦受损，即第一密封垫和第二密封垫直接脱离底板和密封板，便于下次密封，同时通过上述密封设置在基座与底板之间位置偏移不影响二者之间的密封；通过支撑板插入插槽内，能够使底板与基座之间配合更好。第一腔和第二腔及连接管之间形成密封的腔室，第一推杆与第一腔之间设有密封圈，保证第一推杆上下移动过程中第一腔内的空气不会从第一推杆移动处漏气，同理第二腔内的空气不会从第二推杆移动处漏气，底板向下移动先接触第一齿轮和第二齿轮，通过可转动第一齿轮和第二齿轮对底板进行导向，通过四组驱动组件上的第一齿轮和第二齿轮分别对四个底板与基座本体导向，使拼装好的第四底板上的底边套于基座本体上端，第一齿轮和第二齿轮接触第一齿条后使第一齿轮和第二齿轮转动同时使第一齿轮和第二齿轮下降，即第一滑块和第二滑块及转轴下降，转轴下降过程中使第一推杆下降，从而使第一腔内的空气进入连接管内，连接管内的空气进入第二腔内，从而使第二推杆上升，使密封板上升，使密封板上的第二齿条与第一齿轮和第二齿轮齿合，从而辅助密封板上升，通过第一齿轮和第二齿轮设置能够控制底板上底边到基座本体之间的距离，基座本体上端与底板接触后拼装好的底板停止下移，通过固定螺丝对第一推杆的固定，即保持第一齿轮和第二齿轮停留原处，通过第一齿轮和第二齿轮分别与第一齿条和第二齿条齿合能够提高底板与基座本体之间摩擦，完成底板与基座本体的固定，底板上升第一伸缩杆和第二伸缩杆驱动第一滑块和第二滑块上升，从而使转轴上升，使第一推杆上升，使第一腔内的空气产生负压，从而使第二腔内的空气通过连接管重新回到第一腔内，从而使第二推杆下降，使密封板下降，便于后续再次安装。

所述基座5还包括四组减震组件58、固定设于基座下端四个角的四个固定柱59、固定设于地面且套于四个固定柱上的四个套管510、上端固定设于基座本体下端且另一端固定设于地面上的波纹密封管511；所述减震组件58包括第一固定块581和第二固定块582、两端分别固定设于第一固定块和第二固定块上的固定杆583、位于第一固定块和第二固定块之间且固定设于基座本体上的滑轨584、套于固定杆上且设于滑轨上第一推块585和第二推块586、一端转动设于第一固定块上且位于第一推块上的正螺纹杆587、一端转动设于第二固定块上另一端固定设于正螺纹杆另一端上且位于第二推块上的反螺纹杆588、套于正螺纹杆和反螺纹杆固定处且固定设于基座本体上的第三固定块589、等距套于固定杆上的多个移动座590、设于相邻两个移动座中下方的多个滚轮591、一端分别转动设于滚轮两端上且另一端分别转动设于滚轮一侧移动座上的第一转杆592和第二转杆593、一端分别转动设于滚轮两端上且另一端分别转动设于滚轮另一侧移动座上的第三转杆594和第四转杆595、套于固定杆上且两端分别固定设于相邻两个移动座上的多个第一弹簧596、套设于固定杆上且一端固定设于第一推块上另一端固定设于首端移动座上的第二弹簧597、套设于固定杆上且一端固定设于第二推块上另一端固定设于末端移动座上的第三弹簧597；通过密封管设置能够对底座与地面之间的密封，同时可根据底座的震动进行伸缩，避免底座震动造成底座与地面之间密封失效，通过四个固定柱与套管设置，使基座能够沿着套管进行上下移动，同时对基座进行导向作用，通过四组减震组件对底座整体进行减震，减震过程中使固定柱位于套管内进行轻微的上下移动。通过转动正螺纹杆，使反螺纹杆一起转动，从而使第一推块和第二推块相互靠近，推动第二弹簧和第三弹簧相互靠近，从而使首端和末端移动座相互靠近，使多个移动座相互靠近，从而使第一转杆和第二转杆与第三转杆和第四转杆相对转动，使多个滚轮接触地面，根据地面的凹凸不平，使滚轮高低不平，从而使相邻两个移动座之间的距离不同，使多个第一弹簧部分被拉长和部分被压缩，被拉长或压缩的第一弹簧本身能够起到减震效果，同时左右两侧的第一弹簧起到辅助效果，提高该第一弹簧减震，通过上述设置能够使多个滚轮对地面的支撑力均匀，地面凹凸不平也能使减震效果更佳，再通过固定柱与套管的配合，再次提高减震效果，通过上述设置也能使基座本体与地面配合，还能避免基座本体重力及地面凹凸不平使其受力不均匀导致基座本体变形问题发生。

Claims (6)

1.一种便于安装的屋顶式轴流风机底座，其特征在于：包括四个底板(1)，所述底板包括底板本体(10)、由所述底板本体前侧至少部分向下折弯形成的底边(11)、由所述底板本体左侧至少部分向上折弯形成的起吊板(12)、由所述底板本体右侧至少部分向上折弯形成的第一连接板(13)、由所述起吊板至少部分折弯形成的第二连接板(14)及由底边至少部分折弯形成的支撑板(15)，所述底板本体上设有多个第一安装孔(16)，所述起吊板上设有多个第二安装孔(17)，所述第一连接板上设有多个第三安装孔(18)，所述第二连接板上设有多个第四安装孔(19)；所述第三安装孔与相邻底板上的第二安装孔相配合。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的屋顶式轴流风机底座，其特征在于：还包括橡胶密封圈套(2)、四个橡胶密封块(3)和若干套螺栓(4)，所述橡胶密封圈套上设有多个第一通孔(21)，所述第一通孔与所述第一安装孔相配合；所述橡胶密封块上设有多个第二通孔(31)，所述第二通孔分别与第三安装孔和相邻底板上的第二安装孔相配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的屋顶式轴流风机底座，其特征在于：还包括基座(5)，所述基座(5)包括基座本体(51)、固定设于基座本体内壁上的第一固定板(52)、设于基座本体内侧的密封板(53)、设于密封板上端的第一密封垫(54)、设于第一固定板下端的第二密封垫(55)、设于基座本体四个侧壁上端用于驱动密封板上下移动的四组驱动组件(56)、设于基座本体四个角用于与支撑板相配合的四个插槽(57)。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的屋顶式轴流风机底座，其特征在于：所述驱动组件(56)包括设于基座本体上的开槽(561)、设于开槽两侧的第一滑槽(562)和第二滑槽(563)、设于第一滑槽上的第一滑块(564)、设于第二滑槽上的第二滑块(565)、两端分别转动设于第一滑块和第二滑块上的转轴(566)、固定套设于转轴上的第一齿轮(567)和第二齿轮(568)、固定设于底板上的第一齿条(569)、固定设于密封板上的第二齿条(570)、位于第一齿轮和第二齿轮中下方设于基座本体上的第一腔(571)、上端套设于转轴上下端位于第一腔内的第一推杆(572)、一端固定设于第一滑块上另一端固定设于第一滑槽底部的第一伸缩杆(573)、一端固定设于第二滑块上另一端固定设于第二滑槽底部的第二伸缩杆(574)、设于密封板下方的第二腔(575)、上端固定设于密封板上下端设于第二腔内的第二推杆(576)、用于第一腔和第二腔连通的连接管(577)、设于基座本体上用于对第一推杆固定的固定螺丝(578)。

5.根据权利要求3所述的一种便于安装的屋顶式轴流风机底座，其特征在于：所述基座(5)还包括四组减震组件(58)、固定设于基座下端四个角的四个固定柱(59)、固定设于地面且套于四个固定柱上的四个套管(510)、上端固定设于基座本体下端且另一端固定设于地面上的波纹密封管(511)。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的屋顶式轴流风机底座，其特征在于：所述减震组件(58)包括第一固定块(581)和第二固定块(582)、两端分别固定设于第一固定块和第二固定块上的固定杆(583)、位于第一固定块和第二固定块之间且固定设于基座本体上的滑轨(584)、套于固定杆上且设于滑轨上第一推块(585)和第二推块(586)、一端转动设于第一固定块上且位于第一推块上的正螺纹杆(587)、一端转动设于第二固定块上另一端固定设于正螺纹杆另一端上且位于第二推块上的反螺纹杆(588)、套于正螺纹杆和反螺纹杆固定处且固定设于基座本体上的第三固定块(589)、等距套于固定杆上的多个移动座(590)、设于相邻两个移动座中下方的多个滚轮(591)、一端分别转动设于滚轮两端上且另一端分别转动设于滚轮一侧移动座上的第一转杆(592)和第二转杆(593)、一端分别转动设于滚轮两端上且另一端分别转动设于滚轮另一侧移动座上的第三转杆(594)和第四转杆(595)、套于固定杆上且两端分别固定设于相邻两个移动座上的多个第一弹簧(596)、套设于固定杆上且一端固定设于第一推块上另一端固定设于首端移动座上的第二弹簧(597)、套设于固定杆上且一端固定设于第二推块上另一端固定设于末端移动座上的第三弹簧(597)。

Images