CN111270157A - 一种金属软管及制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种金属软管,所述金属软管材料由下述质量百分比的组分构成:Fe 76.2~86.5%、C12~18%、Ag 0.5~0.6%、Al3.5~5.5%、Mg1.5~3.5%、Sr0.02~0.03%、P 0~0.03%、S 0~0.03%,杂质≤0.1%,每个杂质元素成分含量皆小于0.05%,通过向Fe中添加适量的Al、Ag、Mg和Sr化学元素,从而有效改善了铁线的耐磨性和力学性能,可满足电线电缆的特殊要求。
Description
技术领域
本发明涉及金属制造领域,尤其涉及一种金属软管及制备工艺。
背景技术
金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件,金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管等。现在的金属软管整体采用不锈钢材料制成,具有较强的耐腐蚀能力,但是其柔韧性、延展性较差,并且容易发生磨损。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的金属软管在耐磨性和延展性上不能完全满足电线电缆的要求,本发明提供了一种金属软管及制备工艺来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属软管,所述金属软管材料由下述质量百分比的组分构成:Fe 76.2~86.5%、C12~18%、Ag 0.5~ 0.6%、Al3.5~5.5%、Mg1.5~3.5%、Sr0.02~0.03%、P 0~ 0.03%、S 0~0.03%,杂质≤0.1%,每个杂质元素成分含量皆小于0.05%。
本发明还涉及一种金属软管的制备工艺,包括以下步骤:S1:将铁料加入电炉中熔化,熔化温度1585~1600℃,并在1600℃保温50分钟;S2:混料:保温结束后加入碳、银、铝和镁等原料,同时在1550℃,保温30分钟;S3:孕育:合金液保持在1500℃,同时在电炉底部向合金液中通入惰性保护气体;S4:浇铸:将合金液浇铸成金属线;S5:卷曲:将金属线绕设在卷轴上,金属线交织缠绕支撑绷紧在所述卷轴上。
本发明的有益效果是,本发明一种金属软管及制备工艺通过向Fe中添加适量的Al、Ag、Mg和Sr化学元素,从而有效改善了铁线的耐磨性和力学性能,可满足电线电缆的特殊要求。
具体实施方式
以下所述是本发明实施例的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明实施例原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明实施例的保护范围。
具体分析,Al和Fe形成铝合金,进而使得金属线具有较强耐磨性。
具体分析,Ag是一种化学性能较稳定的元素,在铁线中加入0.5~ 0.6%的Ag,可以进一步提高铜母线的延展性。
具体分析, Sr是表面活性元素,因此用Sr元素进行变质处理能改善合金的塑性加工性和最终产品质量,在铁线中加入0.02~0.03%的Sr,减少了合金均匀化时间60%-70%,提高了合金力学性能和塑造加工性,可使初晶减至最低限度,显著提高断后伸长率。
以下结合具体实施例进一步说明本发明的有益效果。
实施例1
Fe 80%、C14%、Ag 0.5~ 0.6%、Al4.5%、Mg3.0%、Sr0.02%。
实施例2
Fe 78%、C13%、Ag 0.55%、Al4.0%、Mg2.5%、Sr0.025%。
实施例3
Fe 85%、C16%、Ag 0.6%、Al5%、Mg3.2%、Sr0.028%。
实施例1-3所述的金属线性能如下表:
上表中的结果表明,本发明一种金属软管具备优良的耐磨损性和延展性。
Claims (2)
1.一种金属软管,其特征在于:所述金属软管材料由下述质量百分比的组分构成:Fe76.2~86.5%、C12~18%、Ag 0.5~ 0.6%、Al3.5~5.5%、Mg1.5~3.5%、Sr0.02~0.03%、P 0~0.03%、S 0~0.03%,杂质≤0.1%,每个杂质元素成分含量皆小于0.05%。
2.一种金属软管的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:将铁料加入电炉中熔化,熔化温度1585~1600℃,并在1600℃保温50分钟;
S2:混料:保温结束后加入碳、银、铝和镁等原料,同时在1550℃,保温30分钟;
S3:孕育:合金液保持在1500℃,同时在电炉底部向合金液中通入惰性保护气体;
S4:浇铸:将合金液浇铸成金属线;
S5:卷曲:将金属线绕设在卷轴上,金属线交织缠绕支撑绷紧在所述卷轴上。
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- 2020-02-28 CN CN202010128969.2A patent/CN111270157A/zh not_active Withdrawn
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