CN111269677A - 一种光学胶施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光学胶施工工艺，光学胶是由环氧树脂100份、固化剂5‑20份以及改性剂2‑10份的重量份配比制成；本发明提供了一种单门用于钢化膜的光学胶，且光学胶的透光性好，粘度适合，具有价格低廉、粘度好、透光率高的优点，以便于生产加工出质量高的钢化膜，而且光学胶的施工过程简单，加工出来的钢化膜的透光度好，质量高，可以快速贴合在手机屏上，不影响手机屏的透光率。

Description

一种光学胶施工工艺
技术领域
本发明涉及一种施工工艺，特别涉及一种光学胶施工工艺，属于光学胶施工技术领域。
背景技术
光学胶是一种用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点；简而言之，光学胶就是具有光学透明的一层特种双面胶。
现有技术中的用于钢化膜的光学胶基本上都是通用光学胶，具有低廉、粘度好的优点，可以降低钢化膜的生产成本，但是这种通用光学胶的透光度不好，影响手机屏幕的透光效率，而且粘度也不适用，有的粘度低，有的粘度好，影响钢化膜的使用，降低钢化膜的质量。
发明内容
本发明提出了一种光学胶施工工艺，解决了现有技术中没有单门用于钢化模的光学胶，影响钢化膜的透光率和使用的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种光学胶，所述光学胶是由环氧树脂100份、固化剂5-20份以及改性剂2-10份的重量份配比制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述环氧树脂采用低分子量双酚A环氧树脂或脂肪族缩水甘油醚环氧树脂。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固化剂采用二甲胺丙胺、二乙胺、含氮酚醛树脂和芳醚酯二芳胺中的一种或几种。
作为本发明的一种优选技术方案，所述改性剂采用邻苯二甲酸二丁酯或末端带活性基团的脂肪族聚醚。
本发明还提供了一种光学胶的制备方法，所述光学胶的具体制备过程如下：
(A)、将100份的环氧树脂倒入反应釜中，加热搅拌直至环氧树脂融化，然后加入2-10份的改性剂，加热至110℃的温度下，搅拌混合30分钟；
(B)、缓慢冷却到40-60℃，进行保温20-40分钟，在保温的同时加入5-20份的固化剂，进行低速搅拌，然后冷却到室温，制成胶液；
(C)、将冷却到室温的胶液导入到真空箱中，静置2-3小时后，通过真空机进行抽取真空，对胶液进行脱泡处理，即可制成光学胶。
本发明还提供了一种光学胶施工工艺，所述光学胶的具体施工步骤如下：
(1)将玻璃板通过裁剪后，得到符合尺寸要求的玻璃基板，然后将玻璃基板进行钢化处理，得到钢化基板备用；
(2)将钢化基板进行等离子活化处理后，将光学胶通过涂胶机涂在钢化基板上，然后加热至120-130℃，真空干燥20-30秒，快速将保护膜贴合到钢化基板上；
(3)贴合成功后，迅速冷却到60-70℃，对钢化基板进行加压10-20秒，然后冷却到室温，对钢化基板进行真空排气，使保护膜与钢化基板之间没有气泡，钢化基板表面通过光学胶粘合保护膜，制成钢化膜；
(4)通过剪裁、修边，除去钢化膜边沿多余的保护膜和溢出的光学胶。
作为本发明的一种优选技术方案，所述保护膜为PET膜、PVC膜、PC膜、PE膜、PP膜或OPP膜中的一种。
本发明所达到的有益效果是：本发明的一种光学胶施工工艺与现有技术相比，具有以下的有益效果：
1、本发明提供了一种单门用于钢化膜的光学胶，且光学胶的透光性好，粘度适合，具有价格低廉、粘度好、透光率高的优点，以便于生产加工出质量高的钢化膜。
2、本发明的光学胶施工过程简单，加工出来的钢化膜的透光度好，质量高，可以快速贴合在手机屏上，不影响手机屏的透光率。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种光学胶的制备方法，光学胶的具体制备过程如下：
(A)、将100份的环氧树脂倒入反应釜中，加热搅拌直至环氧树脂融化，然后加入2-10份的改性剂，加热至110℃的温度下，搅拌混合30分钟；
(B)、缓慢冷却到40-60℃，进行保温20-40分钟，在保温的同时加入5-20份的固化剂，进行低速搅拌，然后冷却到室温，制成胶液；
(C)、将冷却到室温的胶液导入到真空箱中，静置2-3小时后，通过真空机进行抽取真空，对胶液进行脱泡处理，即可制成光学胶。
实施例2
采用环氧树脂100份、固化剂5份，改性剂6份的配比，按照如实施例1所示的一种光学胶的制备方法，进行制备光学胶，然后按照如下的施工步骤，使用光学胶制备成钢化膜，光学胶的具体施工步骤如下：
(1)将玻璃板通过裁剪后，得到符合尺寸要求的玻璃基板，然后将玻璃基板进行钢化处理，得到钢化基板备用；
(2)将钢化基板进行等离子活化处理后，将光学胶通过涂胶机涂在钢化基板上，然后加热至120-130℃，真空干燥20-30秒，快速将保护膜贴合到钢化基板上；
其中，保护膜为PET膜、PVC膜、PC膜、PE膜、PP膜或OPP膜中的一种；
(3)贴合成功后，迅速冷却到60-70℃，对钢化基板进行加压10-20秒，然后冷却到室温，对钢化基板进行真空排气，使保护膜与钢化基板之间没有气泡，钢化基板表面通过光学胶粘合保护膜，制成钢化膜；
(4)通过剪裁、修边，除去钢化膜边沿多余的保护膜和溢出的光学胶。
检验钢化膜的透光率和贴合效果，得到钢化膜的透光率为93.7％，贴合效率为92.8％。
实施例3
采用环氧树脂100份、固化剂10份，改性剂6份的配比，再次按照如实施例1所示的一种光学胶的制备方法，进行制备光学胶，然后按照如下的施工步骤，使用光学胶制备成钢化膜，光学胶的具体施工步骤如下：
(1)将玻璃板通过裁剪后，得到符合尺寸要求的玻璃基板，然后将玻璃基板进行钢化处理，得到钢化基板备用；
(2)将钢化基板进行等离子活化处理后，将光学胶通过涂胶机涂在钢化基板上，然后加热至120-130℃，真空干燥20-30秒，快速将保护膜贴合到钢化基板上；
其中，保护膜为PET膜、PVC膜、PC膜、PE膜、PP膜或OPP膜中的一种；
(3)贴合成功后，迅速冷却到60-70℃，对钢化基板进行加压10-20秒，然后冷却到室温，对钢化基板进行真空排气，使保护膜与钢化基板之间没有气泡，钢化基板表面通过光学胶粘合保护膜，制成钢化膜；
(4)通过剪裁、修边，除去钢化膜边沿多余的保护膜和溢出的光学胶。
检验钢化膜的透光率和贴合效果，得到钢化膜的透光率为94.1％，贴合效率为90.1％。
实施例4
采用环氧树脂100份、固化剂15份，改性剂6份的配比，按照如实施例1所示的一种光学胶的制备方法，进行制备光学胶，然后按照如下的施工步骤，使用光学胶制备成钢化膜，光学胶的具体施工步骤如下：
(1)将玻璃板通过裁剪后，得到符合尺寸要求的玻璃基板，然后将玻璃基板进行钢化处理，得到钢化基板备用；
(2)将钢化基板进行等离子活化处理后，将光学胶通过涂胶机涂在钢化基板上，然后加热至120-130℃，真空干燥20-30秒，快速将保护膜贴合到钢化基板上；
其中，保护膜为PET膜、PVC膜、PC膜、PE膜、PP膜或OPP膜中的一种；
(3)贴合成功后，迅速冷却到60-70℃，对钢化基板进行加压10-20秒，然后冷却到室温，对钢化基板进行真空排气，使保护膜与钢化基板之间没有气泡，钢化基板表面通过光学胶粘合保护膜，制成钢化膜；
(4)通过剪裁、修边，除去钢化膜边沿多余的保护膜和溢出的光学胶。
检验钢化膜的透光率和贴合效果，得到钢化膜的透光率为92.5％，贴合效率为91.4％。
通过实施例2、3、4可知改变光学胶的配比，并采用同一种施工工艺进行生产钢化膜，得到的钢化膜的透光率好，贴合效率高，不影响手机屏的透光率。
本发明提供了一种单门用于钢化膜的光学胶，且光学胶的透光性好，粘度适合，具有价格低廉、粘度好、透光率高的优点，以便于生产加工出质量高的钢化膜，而且光学胶的施工过程简单，加工出来的钢化膜的透光度好，质量高，可以快速贴合在手机屏上，不影响手机屏的透光率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学胶，其特征在于，所述光学胶是由环氧树脂100份、固化剂5-20份以及改性剂2-10份的重量份配比制成。
2.根据权利要求1所述的一种光学胶，其特征在于，所述环氧树脂采用低分子量双酚A环氧树脂或脂肪族缩水甘油醚环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的一种光学胶，其特征在于，所述固化剂采用二甲胺丙胺、二乙胺、含氮酚醛树脂和芳醚酯二芳胺中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种光学胶，其特征在于，所述改性剂采用邻苯二甲酸二丁酯或末端带活性基团的脂肪族聚醚。
5.根据权利要求1所述光学胶的一种光学胶的制备方法，其特征在于，所述光学胶的具体制备过程如下：
(A)、将100份的环氧树脂倒入反应釜中，加热搅拌直至环氧树脂融化，然后加入2-10份的改性剂，加热至110℃的温度下，搅拌混合30分钟；
(B)、缓慢冷却到40-60℃，进行保温20-40分钟，在保温的同时加入5-20份的固化剂，进行低速搅拌，然后冷却到室温，制成胶液；
(C)、将冷却到室温的胶液导入到真空箱中，静置2-3小时后，通过真空机进行抽取真空，对胶液进行脱泡处理，即可制成光学胶。
6.根据权利要求5所述制备方法的一种光学胶施工工艺，其特征在于，所述光学胶的具体施工步骤如下：
(1)将玻璃板通过裁剪后，得到符合尺寸要求的玻璃基板，然后将玻璃基板进行钢化处理，得到钢化基板备用；
(2)将钢化基板进行等离子活化处理后，将光学胶通过涂胶机涂在钢化基板上，然后加热至120-130℃，真空干燥20-30秒，快速将保护膜贴合到钢化基板上；
(3)贴合成功后，迅速冷却到60-70℃，对钢化基板进行加压10-20秒，然后冷却到室温，对钢化基板进行真空排气，使保护膜与钢化基板之间没有气泡，钢化基板表面通过光学胶粘合保护膜，制成钢化膜；
(4)通过剪裁、修边，除去钢化膜边沿多余的保护膜和溢出的光学胶。
7.根据权利要求6所述的一种光学胶施工工艺，其特征在于，所述保护膜为PET膜、PVC膜、PC膜、PE膜、PP膜或OPP膜中的一种。
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