CN111269037A

CN111269037A - 一种君子兰肥料火麻籽煮制设备

Info

Publication number: CN111269037A
Application number: CN202010110732.1A
Authority: CN
Inventors: 吴彦坤
Original assignee: Individual
Current assignee: Qiqihaer Jindingfeng Medical Stone Fertilizer Industry Co ltd
Priority date: 2020-02-24
Filing date: 2020-02-24
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2040-02-24
Also published as: CN111269037B

Abstract

本发明涉及肥料加工领域，尤其涉及一种君子兰肥料火麻籽煮制设备。本发明的目的是提供一种能够不需要人工直接参与下料、煮制过程不需要人工参与自动化程度低、提高火麻籽加工效率的君子兰肥料火麻籽煮制设备。一种君子兰肥料火麻籽煮制设备，包括有底板、收集箱、加热器、固定架等；所述底板上右侧放置有收集箱，所述底板上安装有加热器，所述底板上左侧连接有固定架。本发明通过采用链条带动接触杆进行运动从而带动控制装置控制下料装置进行下料，使下料箱进行周期性下料的方式，能够使火麻籽的下料不需要人工进行，且每次都能够保证下料量一定。

Description

一种君子兰肥料火麻籽煮制设备

技术领域

本发明涉及肥料加工领域，尤其涉及一种君子兰肥料火麻籽煮制设备。

背景技术

火麻籽可用来制作君子兰的肥料，而火麻籽并不能直接制作君子兰肥料，需要对其进行煮制加工后才能成为肥料，目前在对君子兰的肥料火麻籽进行煮制时，很多都是采用人工进行，也就是采用人工将大量火麻籽将入锅中进行煮制，但是采用这样的方式造成工序繁琐且耗费大量的人力，并且不能精确的掌握煮制的时间，造成成品质量相差很大，且在煮制的过程中，还需要人工手持铁铲对火麻籽进行翻动，进而对大量的火麻籽难以翻动均匀。

综上所述的缺点，设计一种能够不需要人工直接参与下料、煮制过程不需要人工参与自动化程度低、提高火麻籽加工效率的君子兰肥料火麻籽煮制设备来克服目前存在的人工下料费时费力、煮制过程自动化程度低，加工效率低的缺点。

发明内容

为了克服目前存在的人工下料费时费力、煮制过程自动化程度低，加工效率低的缺点，本发明的目的是提供一种能够不需要人工直接参与下料、煮制过程不需要人工参与自动化程度低、提高火麻籽加工效率的君子兰肥料火麻籽煮制设备。

技术方案为：一种君子兰肥料火麻籽煮制设备，包括有底板、收集箱、加热器、固定架、放置装置、下料箱、支撑架、支架、安装板、驱动装置、驱动电机、下料装置和控制装置，所述底板上右侧放置有收集箱，所述底板上安装有加热器，所述底板上左侧连接有固定架，所述固定架上侧设有放置装置，所述放置装置位于所述加热器上方，所述固定架上侧连接有下料箱，所述下料箱的下料处位于放置装置左上方，所述底板上右侧连接有支撑架，所述支撑架位于所述放置装置上方位置连接有两组支架，所述两组之间连接有安装板，所述安装板上设有驱动装置，所述支撑架上连接有驱动电机，所述驱动电机与所述驱动装置连接，所述下料箱内设有下料装置，所述下料装置与驱动装置之间连接有控制装置。

作为上述方案的改进，所述放置装置包括有放置板、弧形滑轨、滑块和第一弹性件，所述固定架右侧中部转动式连接有放置板，所述底板上右侧连接有弧形滑轨，所述弧形滑轨内滑动式连接有滑块，所述滑块下侧与弧形滑轨之间连接有第一弹性件，所述滑块前侧与所述放置板连接，所述放置板位于所述加热器上方。

作为上述方案的改进，所述驱动装置包括有转轴、链轮、链条、接触杆和带传动组件，所述安装板左右两侧均转动式连接有转轴，所述转轴上均连接有链轮，所述链轮之间连接有链条，所述链条的一个链节前侧连接有接触杆，所述接触杆可以与所述控制装置配合，所述右侧转轴与所述驱动电机之间连接有带传动组件。

作为上述方案的改进，所述下料装置包括有第一导轨、单孔导套、第二弹性件和挡板，所述支架左侧连接有第一导轨，所述第一导轨上滑动式连接有单孔导套，所述单孔导套右侧与所述第一导轨之间连接有第二弹性件，所述单孔导套上侧连接有挡板，所述挡板可以伸进下料箱内，所述控制装置可以与所述单孔导套配合。

作为上述方案的改进，所述控制装置包括有第一连接杆、第一槽轮、第一接触轮、复位块、L形杆、旋转块、第三弹性件、限位架和第四弹性件，所述固定架右侧连接有第一连接杆，所述第一连接杆右下方转动式连接有第一槽轮，所述第一槽轮前侧上方连接有第一接触轮，所述第一接触轮可以与所述单孔导套接触，所述第一槽轮前侧左方连接有复位块，所述第一连接杆右侧连接有L形杆，所述L形杆上侧转动式连接有旋转块，所述旋转块与所述L形杆上侧之间连接有第三弹性件，所述旋转块左侧转动式连接有限位架，所述限位架与所述旋转块之间连接有第四弹性件，所述限位架可以限制所述单孔导套的位置，所述限位架可以与复位块接触，所述第三弹性件和所述第四弹性件的劲度系数大于所述第二弹性件的劲度系数。

作为上述方案的改进，还包括有翻动装置，所述安装板下方设有翻动装置，所述翻动装置包括有支撑杆、第二导轨、双孔导套、第五弹性件、受力杆、延长杆、滚轮、导向架、连接座、翻动板、第六弹性件、挡杆和移动轮，所述安装板前侧左右两侧连接有支撑杆，所述支撑杆下侧之间连接有第二导轨，所述第二导轨上滑动式连接有双孔导套，双孔导套与所述第二导轨右侧之间连接有第五弹性件，所述双孔导套前侧孔内滑动式连接有受力杆，所述受力杆下侧连接有延长杆，所述延长杆下侧连接有滚轮，所述第二导轨下侧连接有导向架，所述导向架可以拖住所述滚轮，所述导向架为右下方向下倾斜的结构，所述延长杆下侧左方后部连接有连接座，所述连接座下侧转动式连接有翻动板，所述翻动板位于所述放置板上方，所述翻动板与所述连接座之间连接有第六弹性件，所述连接座左侧连接有挡杆，所述挡杆可以挡住所述翻动板，所述链条的一个链节前侧连接有移动轮，所述移动轮可以与所述受力杆接触。

作为上述方案的改进，还包括有自动下压装置，所述自动下压装置包括有第二连接杆、第二槽轮、固定杆、弧形架和第二接触轮，所述支撑架左侧中部连接有第二连接杆，所述第二连接杆上转动式连接有第二槽轮，所述第二槽轮前侧连接有固定杆，所述固定杆下侧连接有弧形架，所述放置板前侧连接有第二接触轮，所述弧形架可以与所述第二接触轮接触。

作为上述方案的改进，所述带传动组件可以皮带传动、同步带传动等。

作为上述方案的改进，所述第一弹性件、第二弹性件和第五弹性件可以为直弹簧、第三弹性件、第四弹性件和第六弹性件可以为扭力弹簧。

本发明通过采用链条带动接触杆进行运动从而带动控制装置控制下料装置进行下料，使下料箱进行周期性下料的方式，能够使火麻籽的下料不需要人工进行，且每次都能够保证下料量一定，通过采用接触杆每次都会带点翻动板进行移动的方式，能够使火麻籽在煮制过程中不需要人工进行翻动，节约了人力。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明放置装置的主视结构示意图。

图3为本发明驱动装置的主视结构示意图。

图4为本发明下料箱部分的主视结构示意图。

图5为本发明限位架的主视结构示意图。

图6为本发明翻动装置的主视结构示意图。

图7为本发明翻动板的主视结构示意图。

图8为本发明双孔导套的俯视结构示意图。

图9为本发明翻动板的右视结构示意图。

图10为本发明自动下压装置的主视结构示意图。

图中标号名称：1.底板，2.收集箱，3.加热器，4.固定架，5.放置装置，6.下料箱，7.支撑架，8.支架，9.安装板，10.驱动装置，11.驱动电机，12.下料装置，13.控制装置，51.放置板，52.弧形滑轨，53.滑块，54.第一弹性件，101.转轴，102.链轮，103.链条，104.接触杆，105.带传动组件，121.第一导轨，122.单孔导套，123.第二弹性件，124.挡板，131.第一连接杆，132.第一槽轮，133.第一接触轮，134.复位块，135.L形杆，136.旋转块，137.第三弹性件，138.限位架，139.第四弹性件，14.翻动装置，141.支撑杆，142.第二导轨，143.双孔导套，144.第五弹性件，145.受力杆，146.延长杆，147.滚轮，148.导向架，149.连接座，1410.翻动板，1411.第六弹性件，1412.挡杆，1413.移动轮，15.自动下压装置，151.第二连接杆，152.第二槽轮，153.固定杆，154.弧形架，155.第二接触轮。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种君子兰肥料火麻籽煮制设备，如图1所示，包括有底板1、收集箱2、加热器3、固定架4、放置装置5、下料箱6、支撑架7、支架8、安装板9、驱动装置10、驱动电机11、下料装置12和控制装置13，所述底板1上右侧放置有收集箱2，所述底板1上安装有加热器3，所述底板1上左侧连接有固定架4，所述固定架4上侧设有放置装置5，所述放置装置5位于所述加热器3上方，所述固定架4上侧连接有下料箱6，所述下料箱6的下料处位于放置装置5左上方，所述底板1上右侧连接有支撑架7，所述支撑架7位于所述放置装置5上方位置连接有两组支架8，所述两组之间连接有安装板9，所述安装板9上设有驱动装置10，所述支撑架7上连接有驱动电机11，所述驱动电机11与所述驱动装置10连接，所述下料箱6内设有下料装置12，所述下料装置12与驱动装置10之间连接有控制装置13。

在需要对火麻籽进行煮制时，可以将火麻籽放置在所述下料箱6内，然后可以启动所述驱动电机11和所述加热器3，所述加热器3将对放置装置5进行加热，所述驱动电机11将带动所述驱动装置10进行运动，所述驱动装置10将间歇带动所述控制装置13运行，所述控制装置13将带动所述下料装置12使所述下料箱6进行下料，在所述驱动装置10带动所述控制装置13运行一次并进行第二次运行时，所述控制装置13将控制所述下料装置12使所述下料箱6停止下料，此时可以对流入到所述放置装置5内的火麻籽进行翻动，加热器3也将对其进行煮制，当所述驱动装置10再次带动所述控制装置13运行两次后，即驱动装置10带动所述控制装置13运行四次时，可以通过放置装置5取出煮制完成后的火麻籽，使其落入到所述收集箱2内，并在所述驱动装置10运行四次并进行第五次运行时，所述控制装置13又将控制所述下料装置12使下料箱6进行下料，即所述控制装置13每运行四次为一个周期，即为通过下料箱6下料和煮制完成的周期，在对火麻籽煮制完成后，可以关闭驱动电机11和加热器3。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2-5所示，放置装置5包括有放置板51、弧形滑轨52、滑块53和第一弹性件54，所述固定架4右侧中部转动式连接有放置板51，所述底板1上右侧连接有弧形滑轨52，所述弧形滑轨52内滑动式连接有滑块53，所述滑块53下侧与弧形滑轨52之间连接有第一弹性件54，所述滑块53前侧与所述放置板51连接，所述放置板51位于所述加热器3上方。

加热器3对放置板51进行加热，所述下料箱6内的火麻籽将落入到放置板51上，可以对放置板51上的火麻籽进行翻动，并在所述控制装置13刚完成一次控制下料和煮制周期后向下压动所述放置板51，所述放置板51将通过所述滑块53在所述弧形滑轨52内向下移动，此时所述第一弹性件54将进入受力状态，使所述放置板51进行倾斜，使所述放置板51上的火麻籽落入到收集箱2内，所述放置板51上的火麻籽取出完成后，可以松开所述放置板51，此时所述第一弹性件54将从受力状态恢复，从而带动所述放置板51和所述滑块53进行复位。

驱动装置10包括有转轴101、链轮102、链条103、接触杆104和带传动组件105，所述安装板9左右两侧均转动式连接有转轴101，所述转轴101上均连接有链轮102，所述链轮102之间连接有链条103，所述链条103的一个链节前侧连接有接触杆104，所述接触杆104可以与所述控制装置13配合，所述右侧转轴101与所述驱动电机11之间连接有带传动组件105。

可以启动所述驱动电机11，所述驱动电机11将通过所述带传动组件105带动所述链轮102旋转，所述链轮102将带动所述链条103逆时针旋转，从而带动所述接触杆104进行运动，当所述接触杆104接触到所述控制装置13时，所述接触杆104将带动所述控制装置13运行一次，即使所述控制装置13旋转90度，所述接触杆104带动所述控制装置13运行四次后，所述控制装置13即带动下料装置12完成一次下料和一次火麻籽煮制的周期。

下料装置12包括有第一导轨121、单孔导套122、第二弹性件123和挡板124，所述支架8左侧连接有第一导轨121，所述第一导轨121上滑动式连接有单孔导套122，所述单孔导套122右侧与所述第一导轨121之间连接有第二弹性件123，所述单孔导套122上侧连接有挡板124，所述挡板124可以伸进下料箱6内，所述控制装置13可以与所述单孔导套122配合。

在所述接触杆104带动控制装置13与所述单孔导套122配合时，所述单孔导套122将被带动向右移动，此时所述第二弹性件123将进入受力状态，所述单孔导套122向右移动将带动所述挡板124向右移动，从而使所述挡板124此时不会挡住所述下料箱6，从而使所述下料箱6内火麻籽将落下，而此时所述控制装置13将限制所述单孔导套122的位置使其持续下料，当所述接触杆104带动所述控制装置13第二次运行时，所述控制装置13将使所述单孔导套122进行复位，使所述第二弹性件123从受力状态恢复，从而带动所述单孔导套122向左移动，从而带动所述挡板124向左移动重新挡住下料箱6，当所述控制装置13运行一个周期后并进行下一周期的运行时，所述控制装置13又将带动所述单孔导套122向右移动，从而再次进行一次下料。

控制装置13包括有第一连接杆131、第一槽轮132、第一接触轮133、复位块134、L形杆135、旋转块136、第三弹性件137、限位架138和第四弹性件139，所述固定架4右侧连接有第一连接杆131，所述第一连接杆131右下方转动式连接有第一槽轮132，所述第一槽轮132前侧上方连接有第一接触轮133，所述第一接触轮133可以与所述单孔导套122接触，所述第一槽轮132前侧左方连接有复位块134，所述第一连接杆131右侧连接有L形杆135，所述L形杆135上侧转动式连接有旋转块136，所述旋转块136与所述L形杆135上侧之间连接有第三弹性件137，所述旋转块136左侧转动式连接有限位架138，所述限位架138与所述旋转块136之间连接有第四弹性件139，所述限位架138可以限制所述单孔导套122的位置，所述限位架138可以与复位块134接触，所述第三弹性件137和所述第四弹性件139的劲度系数大于所述第二弹性件123的劲度系数。

在所述接触杆104逆时针旋转接触到所述第一槽轮132时，所述接触杆104将带动所述第一槽轮132顺时针旋转，所述第一槽轮132将带动所述第一接触轮133和所述复位块134进行旋转，所述接触杆104将带动所述第一槽轮132每次旋转90度，当所述第一槽轮132带动所述第一接触轮133与所述单孔导套122接触时，所述第一接触轮133将带动所述单孔导套122向右移动，使所述单孔导套122移动通过所述限位架138上侧，使所述限位架138自身旋转和通过旋转块136进行旋转，并通过所述第三弹性件137和第四弹性件139进行复位，使所述限位架138限制所述单孔导套122的位置，并因为所述第三弹性件137和所述第四弹性件139的劲度系数大于所述第二弹性件123的劲度系数，使所述单孔导套122不会进行移动，使所述下料箱6能够进行持续下料，当所述接触杆104第二次与所述第一槽轮132接触时，所述复位块134将接触到所述限位架138下侧，从而使所述限位架138通过旋转块136进行反转，并通过所述第三弹性件137和第四弹性件139进行复位，而所述限位架138反转时，所述单孔导套122将进行复位，从而使所述下料箱6停止下料，在所述接触杆104带动所述第一槽轮132旋转360度后，即旋转四次后，所述第一接触轮133又将开始新的周期。

实施例3

在实施例2的基础上，如图6-10所示，还包括有翻动装置14，所述安装板9下方设有翻动装置14，所述翻动装置14包括有支撑杆141、第二导轨142、双孔导套143、第五弹性件144、受力杆145、延长杆146、滚轮147、导向架148、连接座149、翻动板1410、第六弹性件1411、挡杆1412和移动轮1413，所述安装板9前侧左右两侧连接有支撑杆141，所述支撑杆141下侧之间连接有第二导轨142，所述第二导轨142上滑动式连接有双孔导套143，双孔导套143与所述第二导轨142右侧之间连接有第五弹性件144，所述双孔导套143前侧孔内滑动式连接有受力杆145，所述受力杆145下侧连接有延长杆146，所述延长杆146下侧连接有滚轮147，所述第二导轨142下侧连接有导向架148，所述导向架148可以拖住所述滚轮147，所述导向架148为右下方向下倾斜的结构，所述延长杆146下侧左方后部连接有连接座149，所述连接座149下侧转动式连接有翻动板1410，所述翻动板1410位于所述放置板51上方，所述翻动板1410与所述连接座149之间连接有第六弹性件1411，所述连接座149左侧连接有挡杆1412，所述挡杆1412可以挡住所述翻动板1410，所述链条103的一个链节前侧连接有移动轮1413，所述移动轮1413可以与所述受力杆145接触。

在所述链轮102逆时针旋转时，所述链条103将带动所述移动轮1413进行逆时针旋转，当所述移动轮1413处于下侧链条103位置并与所述受力杆145接触时，所述移动轮1413将带动所述受力杆145向右移动，此时所述第五弹性件144将进入受力状态，所述受力杆145将带动所述双孔导套143向右移动，从而带动所述延长杆146、滚轮147和所述连接座149向右移动，所述滚轮147在所述导向架148上向右移动，所述连接座149将带动所述挡杆1412和翻动板1410向右移动，所述挡杆1412将挡住所述翻动板1410不会反向移动，从而使所述翻动板1410对放置板51上的火麻籽进行自动翻动，当所述滚轮147移动至导向架148向下倾斜位置时，所述滚轮147将进行自由落体运动，从而带动受力杆145和所述延长杆146向下移动，从而使所述受力杆145脱离与所述移动轮1413的接触，此时所述第五弹性件144将从受力状态恢复，从而带动所述双孔导套143向左移动进行复位，从而带动所述放置板51向左移动进行复位，在复位的过程中，所述滚轮147将再次带动所述受力杆145向上移动，以便于下次的翻动，所述翻动板1410向左移动的过程中将通过所述第六弹性件1411不会干扰已经翻动过的火麻籽，在所述移动轮1413下一次与所述受力杆145接触时，又将进行一次翻动。

还包括有自动下压装置15，所述自动下压装置15包括有第二连接杆151、第二槽轮152、固定杆153、弧形架154和第二接触轮155，所述支撑架7左侧中部连接有第二连接杆151，所述第二连接杆151上转动式连接有第二槽轮152，所述第二槽轮152前侧连接有固定杆153，所述固定杆153下侧连接有弧形架154，所述放置板51前侧连接有第二接触轮155，所述弧形架154可以与所述第二接触轮155接触。

在所述第一槽轮132经过接触杆104的三次带动后，所述接触杆104下次将带动所述第二槽轮152进行旋转，所述第二槽轮152将带动所述固定杆153和弧形架154顺时针旋转，从而使所述弧形架154接触到所述第二接触轮155，从而使所述第二接触轮155带动所述放置板51自动向下移动，所述第二槽轮152在此状态旋转90度后，所述放置板51将进行自动复位，此时所述接触杆104下一步将带动所述下料箱6进行下料。

进一步说明，所述带传动组件105可以皮带传动、同步带传动等。

进一步说明，所述第一弹性件54、第二弹性件123和第五弹性件144可以为直弹簧、第三弹性件137、第四弹性件139和第六弹性件1411可以为扭力弹簧。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims

1.一种君子兰肥料火麻籽煮制设备，包括有底板（1）、收集箱（2）、加热器（3），所述底板（1）上右侧放置有收集箱（2），所述底板（1）上安装有加热器（3），其特征是，还包括有固定架（4）、放置装置（5）、下料箱（6）、支撑架（7）、支架（8）、安装板（9）、驱动装置（10）、驱动电机（11）、下料装置（12）和控制装置（13），所述底板（1）上左侧连接有固定架（4），所述固定架（4）上侧设有放置装置（5），所述放置装置（5）位于所述加热器（3）上方，所述固定架（4）上侧连接有下料箱（6），所述下料箱（6）的下料处位于放置装置（5）左上方，所述底板（1）上右侧连接有支撑架（7），所述支撑架（7）位于所述放置装置（5）上方位置连接有两组支架（8），所述两组之间连接有安装板（9），所述安装板（9）上设有驱动装置（10），所述支撑架（7）上连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）与所述驱动装置（10）连接，所述下料箱（6）内设有下料装置（12），所述下料装置（12）与驱动装置（10）之间连接有控制装置（13）。

2.如权利要求1所述的一种君子兰肥料火麻籽煮制设备，其特征是，所述放置装置（5）包括有放置板（51）、弧形滑轨（52）、滑块（53）和第一弹性件（54），所述固定架（4）右侧中部转动式连接有放置板（51），所述底板（1）上右侧连接有弧形滑轨（52），所述弧形滑轨（52）内滑动式连接有滑块（53），所述滑块（53）下侧与弧形滑轨（52）之间连接有第一弹性件（54），所述滑块（53）前侧与所述放置板（51）连接，所述放置板（51）位于所述加热器（3）上方。

3.如权利要求1-2所述的一种君子兰肥料火麻籽煮制设备，其特征是，所述驱动装置（10）包括有转轴（101）、链轮（102）、链条（103）、接触杆（104）和带传动组件（105），所述安装板（9）左右两侧均转动式连接有转轴（101），所述转轴（101）上均连接有链轮（102），所述链轮（102）之间连接有链条（103），所述链条（103）的一个链节前侧连接有接触杆（104），所述接触杆（104）可以与所述控制装置（13）配合，所述右侧转轴（101）与所述驱动电机（11）之间连接有带传动组件（105）。

4.如权利要求1-3所述的一种君子兰肥料火麻籽煮制设备，其特征是，所述下料装置（12）包括有第一导轨（121）、单孔导套（122）、第二弹性件（123）和挡板（124），所述支架（8）左侧连接有第一导轨（121），所述第一导轨（121）上滑动式连接有单孔导套（122），所述单孔导套（122）右侧与所述第一导轨（121）之间连接有第二弹性件（123），所述单孔导套（122）上侧连接有挡板（124），所述挡板（124）可以伸进下料箱（6）内，所述控制装置（13）可以与所述单孔导套（122）配合。

5.如权利要求1-4所述的一种君子兰肥料火麻籽煮制设备，其特征是，所述控制装置（13）包括有第一连接杆（131）、第一槽轮（132）、第一接触轮（133）、复位块（134）、L形杆（135）、旋转块（136）、第三弹性件（137）、限位架（138）和第四弹性件（139），所述固定架（4）右侧连接有第一连接杆（131），所述第一连接杆（131）右下方转动式连接有第一槽轮（132），所述第一槽轮（132）前侧上方连接有第一接触轮（133），所述第一接触轮（133）可以与所述单孔导套（122）接触，所述第一槽轮（132）前侧左方连接有复位块（134），所述第一连接杆（131）右侧连接有L形杆（135），所述L形杆（135）上侧转动式连接有旋转块（136），所述旋转块（136）与所述L形杆（135）上侧之间连接有第三弹性件（137），所述旋转块（136）左侧转动式连接有限位架（138），所述限位架（138）与所述旋转块（136）之间连接有第四弹性件（139），所述限位架（138）可以限制所述单孔导套（122）的位置，所述限位架（138）可以与复位块（134）接触，所述第三弹性件（137）和所述第四弹性件（139）的劲度系数大于所述第二弹性件（123）的劲度系数。

6.如权利要求1-5所述的一种君子兰肥料火麻籽煮制设备，其特征是，还包括有翻动装置（14），所述安装板（9）下方设有翻动装置（14），所述翻动装置（14）包括有支撑杆（141）、第二导轨（142）、双孔导套（143）、第五弹性件（144）、受力杆（145）、延长杆（146）、滚轮（147）、导向架（148）、连接座（149）、翻动板（1410）、第六弹性件（1411）、挡杆（1412）和移动轮（1413），所述安装板（9）前侧左右两侧连接有支撑杆（141），所述支撑杆（141）下侧之间连接有第二导轨（142），所述第二导轨（142）上滑动式连接有双孔导套（143），双孔导套（143）与所述第二导轨（142）右侧之间连接有第五弹性件（144），所述双孔导套（143）前侧孔内滑动式连接有受力杆（145），所述受力杆（145）下侧连接有延长杆（146），所述延长杆（146）下侧连接有滚轮（147），所述第二导轨（142）下侧连接有导向架（148），所述导向架（148）可以拖住所述滚轮（147），所述导向架（148）为右下方向下倾斜的结构，所述延长杆（146）下侧左方后部连接有连接座（149），所述连接座（149）下侧转动式连接有翻动板（1410），所述翻动板（1410）位于所述放置板（51）上方，所述翻动板（1410）与所述连接座（149）之间连接有第六弹性件（1411），所述连接座（149）左侧连接有挡杆（1412），所述挡杆（1412）可以挡住所述翻动板（1410），所述链条（103）的一个链节前侧连接有移动轮（1413），所述移动轮（1413）可以与所述受力杆（145）接触。

7.如权利要求1-6所述的一种君子兰肥料火麻籽煮制设备，其特征是，还包括有自动下压装置（15），所述自动下压装置（15）包括有第二连接杆（151）、第二槽轮（152）、固定杆（153）、弧形架（154）和第二接触轮（155），所述支撑架（7）左侧中部连接有第二连接杆（151），所述第二连接杆（151）上转动式连接有第二槽轮（152），所述第二槽轮（152）前侧连接有固定杆（153），所述固定杆（153）下侧连接有弧形架（154），所述放置板（51）前侧连接有第二接触轮（155），所述弧形架（154）可以与所述第二接触轮（155）接触。

8.如权利要求3所述的一种君子兰肥料火麻籽煮制设备，其特征是，所述带传动组件（105）可以皮带传动、同步带传动等。

9.如权利要求1-7所述的一种君子兰肥料火麻籽煮制设备，其特征是，所述第一弹性件（54）、第二弹性件（123）和第五弹性件（144）可以为直弹簧、第三弹性件（137）、第四弹性件（139）和第六弹性件（1411）可以为扭力弹簧。