CN111657372A - 一种嫩茶叶多角度翻炒设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种嫩茶叶多角度翻炒设备，涉及茶叶加工技术领域，解决了传统炒茶方式工艺复杂，茶农难以掌握，导致炒茶效率低的问题。一种嫩茶叶多角度翻炒设备，包括有支撑板、安装板、第一支杆、第二支杆、轴承座、旋转柱、茶叶抖动装置、茶叶翻炒装置和弧形炒茶框旋转装置等；所述安装板固定安装在支撑板的一侧面，所述第一支杆和第二支杆都固定安装在安装板的一侧面，所述轴承座固定安装在安装板上。本发明中通过茶叶翻炒装置能对弧形炒茶框本体内的茶叶进行不停地翻炒，并且在茶叶翻炒时弧形炒茶框旋转装置能够带动弧形炒茶框本体转动，使得弧形炒茶框本体内的茶叶能够翻炒得更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种嫩茶叶多角度翻炒设备。
背景技术
传统的茶叶加工就是指炒茶，大部分的小茶农还是在用传统的方式进行炒茶和制茶的，传统的炒茶方式概括起来就是三句话：第一锅满锅旋，第二锅带把劲，第三锅钻把子。由此可见传统炒茶工艺的复杂程度，并且在炒茶时必须保证受热和用力都要均匀，防止将茶叶炒糊和将茶叶弄碎，同时在炒茶的过程中还需要将成团的茶叶抖散，让茶叶进行散热。因此，一般的茶农都难以掌握炒茶的复杂工艺，容易在炒茶时将茶叶炒糊或弄碎，造成茶叶的浪费；茶农在炒茶时还容易被烫伤，存在一定的安全隐患；且手动炒茶效率低，难以满足需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够对大量的茶叶进行自动翻炒，提高茶叶翻炒效率，能使得茶叶在翻炒的过程中受热更加均匀，且能满足茶叶需要及时进行散热降温需求的嫩茶叶多角度翻炒设备，以解决上述背景技术中传统炒茶方式中存在的问题。
技术方案为：一种嫩茶叶多角度翻炒设备，包括有支撑板、安装板、第一支杆、第二支杆、轴承座、旋转柱、茶叶抖动装置、茶叶翻炒装置、弧形炒茶框旋转装置、活动杆、第二压缩弹簧、支撑顶板、开槽环、第三压缩弹簧和加热座，所述安装板固定安装在支撑板的一侧面，所述第一支杆和第二支杆都固定安装在安装板的一侧面，所述轴承座固定安装在安装板上，所述旋转柱安装在轴承座内且旋转柱为空心设置，所述茶叶抖动装置安装在旋转柱上，所述茶叶翻炒装置安装在第一支杆和第二支杆上，所述弧形炒茶框旋转装置安装在安装板上且与茶叶翻炒装置连接，所述活动杆滑动式安装在安装板上，所述活动杆的一端与安装板的一侧面之间安装有第二压缩弹簧且活动杆穿过第二压缩弹簧，所述支撑顶板固定安装在活动杆的另一端，所述开槽环固定安装在支撑顶板的一端且开槽环位于旋转柱内，所述开槽环的一侧面安装有两第三压缩弹簧，两所述第三压缩弹簧的一端固定安装有加热座且加热座滑动式位于开槽环内。
更为优选的是，所述茶叶抖动装置包括支撑柱、弧形炒茶框本体、第一压缩弹簧、凸起块和凸起板，所述旋转柱的周侧滑动式安装有若干支撑柱，若干所述支撑柱的一端固定安装有弧形炒茶框本体且弧形炒茶框本体的底部与加热座接触，所述支撑柱的另一端和旋转柱之间安装有第一压缩弹簧且支撑柱穿过第一压缩弹簧，所述凸起板固定安装在第二支杆上部的一侧面，所述弧形炒茶框本体的一侧面和凸起板的一侧面之间都安装有若干凸起块且弧形炒茶框本体上的凸起块能与凸起板上的凸起块接触。
更为优选的是，所述茶叶翻炒装置包括转轴、第一摆动杆、第二摆动杆、支撑杆、搅动架和伺服电机，所述转轴通过轴承安装在第一支杆上，所述第一摆动杆固定安装在转轴的一端，所述第二摆动杆转动式安装在第一摆动杆的另一端，所述支撑杆固定安装在第二支杆上，所述搅动架转动式安装在支撑杆的一端且搅动架的一端与第二摆动杆的另一端转动式连接，所述伺服电机固定安装在第一支杆上且伺服电机的输出轴与转轴的另一端固定连接。
更为优选的是，所述弧形炒茶框旋转装置包括蜗杆、皮带轮、平皮带和蜗轮，所述蜗杆通过轴承安装在安装板的一侧面且与旋转柱接近，其中一所述皮带轮安装在转轴上，另一皮带轮安装在蜗杆的一端，两所述皮带轮之间连接有平皮带，所述蜗轮固定安装在旋转柱上且蜗轮与蜗杆啮合。
更为优选的是，还包括有开槽杆、开槽管和横杆，所述开槽杆固定安装在支撑顶板的一侧面且开槽杆穿过安装板，所述开槽管滑动式套装在开槽杆上且第二摆动杆能与开槽管的一端接触，所述开槽杆和开槽管上都开设有若干小圆孔，所述横杆活动式设置在开槽杆和开槽管上的小圆孔内。
更为优选的是，还包括有导向架、导杆、第四压缩弹簧和弧形条，所述安装板上固定安装有两对称的导向架且导向架的一端开设有导向孔，所述导杆滑动式安装在导向架的导向孔内，所述导杆的一端与导向架之间安装有第四压缩弹簧且导杆穿过第四压缩弹簧，所述弧形炒茶框本体的外壁固定安装有两弧形条且两导杆能与两弧形条接触。
本发明的有益效果是：(1)、本发明中通过茶叶翻炒装置能对弧形炒茶框本体内的茶叶进行不停地翻炒，并且在茶叶翻炒时弧形炒茶框旋转装置能够带动弧形炒茶框本体转动，使得弧形炒茶框本体内的茶叶能够翻炒得更加均匀。
(2)、本发明中通过茶叶翻炒装置和开槽杆、开槽管配合工作，能够带动加热座上下移动，使得加热座能够与弧形炒茶框本体的底部间歇性地接触或分离，从而可以满足茶叶翻炒过程中需要及时散热和降温的需求。
(3)、本发明中通过两导杆与两弧形条配合工作，能够使两导杆在弧形炒茶框本体转动的过程中对其进行敲击，从而使得沾粘在弧形炒茶框本体内壁上的茶叶能够被抖落下来进行翻炒。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明的第三种立体结构示意图。
图5为本发明的局部立体结构示意图。
图6为本发明的第五种立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1、支撑板，2、安装板，3、第一支杆，4、第二支杆，5、轴承座，6、旋转柱，7、茶叶抖动装置，701、支撑柱，702、弧形炒茶框本体，703、第一压缩弹簧，704、凸起块，705、凸起板，8、茶叶翻炒装置，801、转轴，802、第一摆动杆，803、第二摆动杆，804、支撑杆，805、搅动架，806、伺服电机，9、弧形炒茶框旋转装置，901、蜗杆，902、皮带轮，903、平皮带，904、蜗轮，10、活动杆，11、第二压缩弹簧，12、支撑顶板，13、开槽环，14、第三压缩弹簧，15、加热座，16、开槽杆，17、开槽管，18、横杆，19、导向架，20、导杆，21、第四压缩弹簧，22、弧形条。
具体实施方式
关于本发明的优选实施方式，参照附图进行说明。需要说明的是，以下说明的实施方式没有限定权利要求书中记载的本发明的内容。而且，以下说明的结构未必全部是本发明的必须要件。
实施例一
一种嫩茶叶多角度翻炒设备，如图1-6所示，包括有支撑板1、安装板2、第一支杆3、第二支杆4、轴承座5、旋转柱6、茶叶抖动装置7、茶叶翻炒装置8、弧形炒茶框旋转装置9、活动杆10、第二压缩弹簧11、支撑顶板12、开槽环13、第三压缩弹簧14和加热座15，所述安装板2固定安装在支撑板1的一侧面，所述第一支杆3和第二支杆4都固定安装在安装板2的上侧面且与支撑板1接近，所述轴承座5固定安装在安装板2上且轴承座5远离支撑板1，所述旋转柱6安装在轴承座5内且旋转柱6为空心设置，所述用于带动茶叶上下抖动的茶叶抖动装置7安装在旋转柱6上，所述用于对茶叶进行均匀翻炒的茶叶翻炒装置8安装在第一支杆3和第二支杆4上，所述弧形炒茶框旋转装置9安装在安装板2上且与茶叶翻炒装置8连接，所述活动杆10滑动式安装在安装板2上且与第二支杆4接近，所述活动杆10的上端与安装板2的上侧面之间安装有第二压缩弹簧11且活动杆10穿过第二压缩弹簧11，所述支撑顶板12固定安装在活动杆10的下端，所述开槽环13固定安装在支撑顶板12的上端且开槽环13位于旋转柱6内，所述开槽环13的上侧面安装有两第三压缩弹簧14，两所述第三压缩弹簧14的上端固定安装有加热座15且加热座15滑动式位于开槽环13内，所述加热座15用于为茶叶翻炒加工提供所需要的热量。
进一步地，所述茶叶抖动装置7包括支撑柱701、弧形炒茶框本体702、第一压缩弹簧703、凸起块704和凸起板705，所述旋转柱6的周侧滑动式安装有四根支撑柱701，四根所述支撑柱701的上端固定安装有弧形炒茶框本体702且弧形炒茶框本体702的底部与加热座15接触，所述弧形炒茶框本体702用于放置需要进行翻炒的茶叶且弧形炒茶框本体702能带动茶叶旋转和上下抖动，所述支撑柱701的下端和旋转柱6之间安装有第一压缩弹簧703且支撑柱701穿过第一压缩弹簧703，所述凸起板705固定安装在第二支杆4上部的一侧面，所述弧形炒茶框本体702的上侧面和凸起板705的底侧面之间都安装有三块凸起块704且弧形炒茶框本体702上的凸起块704能与凸起板705上的凸起块704接触。
进一步地，所述茶叶翻炒装置8包括转轴801、第一摆动杆802、第二摆动杆803、支撑杆804、搅动架805和伺服电机806，所述转轴801通过轴承安装在第一支杆3上，所述第一摆动杆802固定安装在转轴801的一端，所述第二摆动杆803转动式安装在第一摆动杆802的另一端，所述支撑杆804固定安装在第二支杆4上且位于凸起板705的上方，所述搅动架805转动式安装在支撑杆804的一端且搅动架805的上端与第二摆动杆803的另一端转动式连接，所述搅动架805用于对弧形炒茶框本体702内的茶叶进行翻炒操作，所述伺服电机806通过电机座固定安装在第一支杆3上且伺服电机806的输出轴与转轴801的另一端固定连接。
进一步地，所述用于带动弧形炒茶框本体702转动的弧形炒茶框旋转装置9包括蜗杆901、皮带轮902、平皮带903和蜗轮904，所述蜗杆901通过轴承安装在安装板2的上侧面且与旋转柱6接近，其中一所述皮带轮902安装在转轴801上，另一皮带轮902安装在蜗杆901的一端，两所述皮带轮902之间连接有平皮带903，所述蜗轮904固定安装在旋转柱6上且蜗轮904与蜗杆901啮合。
实际使用过程：需要对采摘下来的嫩茶叶进行翻炒时，茶农先将大量的嫩茶叶倒入到弧形炒茶框本体702内，然后茶农启动伺服电机806和加热座15，加热座15会对弧形炒茶框本体702内的嫩茶叶进行加热。伺服电机806会带动转轴801、第一摆动杆802和另一皮带轮902转动，第一摆动杆802通过第二摆动杆803会带动搅动架805左右摆动，此时，搅动架805能对弧形炒茶框本体702内的嫩茶叶进行翻动，使得嫩茶叶能受热均匀。另一皮带轮902通过平皮带903会带动其中一皮带轮902和蜗杆901转动，蜗杆901通过与其啮合的蜗轮904会带动旋转柱6转动，旋转柱6会带动弧形炒茶框本体702转动，使得搅动架805能对弧形炒茶框本体702内的嫩茶叶进行全面的搅动操作，使得大量的嫩茶叶能更好地受热。弧形炒茶框本体702在转动时位于其上部的凸起块704会与凸起板705底侧面的凸起块704接触，此时，凸起板705会挤压弧形炒茶框本体702向下移动，弧形炒茶框本体702会带动四根支撑柱701向下移动，弧形炒茶框本体702会挤压加热座15向下移动；当弧形炒茶框本体702上的凸起块704与凸起板705上的凸起块704分离后，四根支撑柱701会带动弧形炒茶框本体702向上移动复位，第三压缩弹簧14会推动加热座15向上移动复位与弧形炒茶框本体702的底部接触，使得加热座15能在弧形炒茶框本体702上下移动的过程中始终对其进行加热，弧形炒茶框本体702在上下移动的过程中使得位于弧形炒茶框本体702内的茶叶能够上下抖动，炒茶框本体702内的茶叶受热更加均匀。
实施例二
一种嫩茶叶多角度翻炒设备，如图1-6所示，包括有支撑板1、安装板2、第一支杆3、第二支杆4、轴承座5、旋转柱6、茶叶抖动装置7、茶叶翻炒装置8、弧形炒茶框旋转装置9、活动杆10、第二压缩弹簧11、支撑顶板12、开槽环13、第三压缩弹簧14和加热座15，所述安装板2固定安装在支撑板1的一侧面，所述第一支杆3和第二支杆4都固定安装在安装板2的上侧面且与支撑板1接近，所述轴承座5固定安装在安装板2上且轴承座5远离支撑板1，所述旋转柱6安装在轴承座5内且旋转柱6为空心设置，所述用于带动茶叶上下抖动的茶叶抖动装置7安装在旋转柱6上，所述用于对茶叶进行均匀翻炒的茶叶翻炒装置8安装在第一支杆3和第二支杆4上，所述弧形炒茶框旋转装置9安装在安装板2上且与茶叶翻炒装置8连接，所述活动杆10滑动式安装在安装板2上且与第二支杆4接近，所述活动杆10的上端与安装板2的上侧面之间安装有第二压缩弹簧11且活动杆10穿过第二压缩弹簧11，所述支撑顶板12固定安装在活动杆10的下端，所述开槽环13固定安装在支撑顶板12的上端且开槽环13位于旋转柱6内，所述开槽环13的上侧面安装有两第三压缩弹簧14，两所述第三压缩弹簧14的上端固定安装有加热座15且加热座15滑动式位于开槽环13内，所述加热座15用于为茶叶翻炒加工提供所需要的热量。
进一步地，所述茶叶抖动装置7包括支撑柱701、弧形炒茶框本体702、第一压缩弹簧703、凸起块704和凸起板705，所述旋转柱6的周侧滑动式安装有四根支撑柱701，四根所述支撑柱701的上端固定安装有弧形炒茶框本体702且弧形炒茶框本体702的底部与加热座15接触，所述弧形炒茶框本体702用于放置需要进行翻炒的茶叶且弧形炒茶框本体702能带动茶叶旋转和上下抖动，所述支撑柱701的下端和旋转柱6之间安装有第一压缩弹簧703且支撑柱701穿过第一压缩弹簧703，所述凸起板705固定安装在第二支杆4上部的一侧面，所述弧形炒茶框本体702的上侧面和凸起板705的底侧面之间都安装有三块凸起块704且弧形炒茶框本体702上的凸起块704能与凸起板705上的凸起块704接触。
进一步地，所述茶叶翻炒装置8包括转轴801、第一摆动杆802、第二摆动杆803、支撑杆804、搅动架805和伺服电机806，所述转轴801通过轴承安装在第一支杆3上，所述第一摆动杆802固定安装在转轴801的一端，所述第二摆动杆803转动式安装在第一摆动杆802的另一端，所述支撑杆804固定安装在第二支杆4上且位于凸起板705的上方，所述搅动架805转动式安装在支撑杆804的一端且搅动架805的上端与第二摆动杆803的另一端转动式连接，所述搅动架805用于对弧形炒茶框本体702内的茶叶进行翻炒操作，所述伺服电机806通过电机座固定安装在第一支杆3上且伺服电机806的输出轴与转轴801的另一端固定连接。
进一步地，所述用于带动弧形炒茶框本体702转动的弧形炒茶框旋转装置9包括蜗杆901、皮带轮902、平皮带903和蜗轮904，所述蜗杆901通过轴承安装在安装板2的上侧面且与旋转柱6接近，其中一所述皮带轮902安装在转轴801上，另一皮带轮902安装在蜗杆901的一端，两所述皮带轮902之间连接有平皮带903，所述蜗轮904固定安装在旋转柱6上且蜗轮904与蜗杆901啮合。
实际使用过程：需要对采摘下来的嫩茶叶进行翻炒时，茶农先将大量的嫩茶叶倒入到弧形炒茶框本体702内，然后茶农启动伺服电机806和加热座15，加热座15会对弧形炒茶框本体702内的嫩茶叶进行加热。伺服电机806会带动转轴801、第一摆动杆802和另一皮带轮902转动，第一摆动杆802通过第二摆动杆803会带动搅动架805左右摆动，此时，搅动架805能对弧形炒茶框本体702内的嫩茶叶进行翻动，使得嫩茶叶能受热均匀。另一皮带轮902通过平皮带903会带动其中一皮带轮902和蜗杆901转动，蜗杆901通过与其啮合的蜗轮904会带动旋转柱6转动，旋转柱6会带动弧形炒茶框本体702转动，使得搅动架805能对弧形炒茶框本体702内的嫩茶叶进行全面的搅动操作，使得大量的嫩茶叶能更好地受热。弧形炒茶框本体702在转动时位于其上部的凸起块704会与凸起板705底侧面的凸起块704接触，此时，凸起板705会挤压弧形炒茶框本体702向下移动，弧形炒茶框本体702会带动四根支撑柱701向下移动，弧形炒茶框本体702会挤压加热座15向下移动；当弧形炒茶框本体702上的凸起块704与凸起板705上的凸起块704分离后，四根支撑柱701会带动弧形炒茶框本体702向上移动复位，第三压缩弹簧14会推动加热座15向上移动复位与弧形炒茶框本体702的底部接触，使得加热座15能在弧形炒茶框本体702上下移动的过程中始终对其进行加热，弧形炒茶框本体702在上下移动的过程中使得位于弧形炒茶框本体702内的茶叶能够上下抖动，炒茶框本体702内的茶叶受热更加均匀。
如图5所示，还包括有开槽杆16、开槽管17和横杆18，所述开槽杆16固定安装在支撑顶板12的上侧面且开槽杆16穿过安装板2，所述开槽杆16与活动杆10接近，所述开槽管17滑动式套装在开槽杆16上且第二摆动杆803能与开槽管17的上端接触，所述开槽杆16和开槽管17用于带动支撑顶板12向下移动，所述开槽杆16和开槽管17上都开设有六个小圆孔，所述横杆18活动式设置在开槽杆16和开槽管17上的小圆孔内。
实际使用过程：在茶叶翻炒的过程中需要间歇性对茶叶进行散热降温，以避免长期受热将茶叶炒糊。第一摆动杆802转动时通过第二摆动杆803会带动开槽管17向下移动，开槽管17通过开槽杆16会带动支撑顶板12、活动杆10、开槽环13和加热座15向下移动，使得加热座15与弧形炒茶框本体702的底部分离，从而可以降低加热座15对弧形炒茶框本体702进行加热的温度，让弧形炒茶框本体702内的茶叶能够及时进行散热。在第二压缩弹簧11的作用下，活动杆10会带动支撑顶板12、槽环和、加热座15、开槽杆16和开槽管17向上移动，加热座15向上移动复位与弧形炒茶框本体702的底部接触能将更多的热量传送到弧形炒茶框本体702内，更好地满足茶叶翻炒时对热量的要求。由此，既可以在茶叶翻炒的过程中对茶叶起到及时降温，防止茶叶炒糊的作用，又可以在茶叶翻炒的过程中为其提供所需要的热量。
当茶叶翻炒不需要进行散热降温时，茶农可以将横杆18从开槽杆16和开槽管17上的小圆孔中取下，使得开槽管17向下移动一定的距离上端远离第二摆动杆803，让将横杆18插入到开槽杆16和开槽管17上的小圆孔中，当第二摆动杆803摆动时不会与开槽管17接触，加热座15不会与弧形炒茶框本体702间歇性分离，可以满足加热座15一直对弧形炒茶框本体702进行加热的需求。茶叶翻炒好后，工人关闭加热座15和伺服电机806，弧形炒茶框本体702会停止转动，此时，可以将炒好的茶叶从弧形炒茶框本体702内取出。
如图4所示，还包括有导向架19、导杆20、第四压缩弹簧21和弧形条22，所述安装板2上固定安装有两对称的导向架19且导向架19的上端开设有导向孔，所述导向架19的下端与轴承座5接近，所述导杆20滑动式安装在导向架19的导向孔内，所述导杆20的一端与导向架19之间安装有第四压缩弹簧21且导杆20穿过第四压缩弹簧21，所述弧形炒茶框本体702的外壁固定安装有两弧形条22且两导杆20能与两弧形条22接触，所述导杆20与弧形条22配合工作能够将沾粘在弧形炒茶框本体702内壁上的茶叶抖落。
在实际使用过程中：弧形炒茶框本体702转动会带动两弧形条22转动，当两弧形条22与两导杆20接触时会挤压两导杆20向外侧移动；当两弧形条22与两导杆20分离后，在两第四压缩弹簧21的辅助作用下，两导杆20会向内移动复位并且会敲击弧形炒茶框本体702，使得沾粘在弧形炒茶框本体702内壁上的茶叶能够被抖落，可以防止沾粘在弧形炒茶框本体702内壁的茶叶过多地受热而被炒糊。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种嫩茶叶多角度翻炒设备，其特征在于，包括有支撑板(1)、安装板(2)、第一支杆(3)、第二支杆(4)、轴承座(5)、旋转柱(6)、茶叶抖动装置(7)、茶叶翻炒装置(8)、弧形炒茶框旋转装置(9)、活动杆(10)、第二压缩弹簧(11)、支撑顶板(12)、开槽环(13)、第三压缩弹簧(14)和加热座(15)，所述安装板(2)固定安装在支撑板(1)的一侧面，所述第一支杆(3)和第二支杆(4)都固定安装在安装板(2)的一侧面，所述轴承座(5)固定安装在安装板(2)上，所述旋转柱(6)安装在轴承座(5)内且旋转柱(6)为空心设置，所述茶叶抖动装置(7)安装在旋转柱(6)上，所述茶叶翻炒装置(8)安装在第一支杆(3)和第二支杆(4)上，所述弧形炒茶框旋转装置(9)安装在安装板(2)上且与茶叶翻炒装置(8)连接，所述活动杆(10)滑动式安装在安装板(2)上，所述活动杆(10)的一端与安装板(2)的一侧面之间安装有第二压缩弹簧(11)且活动杆(10)穿过第二压缩弹簧(11)，所述支撑顶板(12)固定安装在活动杆(10)的另一端，所述开槽环(13)固定安装在支撑顶板(12)的一端且开槽环(13)位于旋转柱(6)内，所述开槽环(13)的一侧面安装有两第三压缩弹簧(14)，两所述第三压缩弹簧(14)的一端固定安装有加热座(15)且加热座(15)滑动式位于开槽环(13)内。
2.如权利要求1所述的一种嫩茶叶多角度翻炒设备，其特征在于，所述茶叶抖动装置(7)包括支撑柱(701)、弧形炒茶框本体(702)、第一压缩弹簧(703)、凸起块(704)和凸起板(705)，所述旋转柱(6)的周侧滑动式安装有若干支撑柱(701)，若干所述支撑柱(701)的一端固定安装有弧形炒茶框本体(702)且弧形炒茶框本体(702)的底部与加热座(15)接触，所述支撑柱(701)的另一端和旋转柱(6)之间安装有第一压缩弹簧(703)且支撑柱(701)穿过第一压缩弹簧(703)，所述凸起板(705)固定安装在第二支杆(4)上部的一侧面，所述弧形炒茶框本体(702)的一侧面和凸起板(705)的一侧面之间都安装有若干凸起块(704)且弧形炒茶框本体(702)上的凸起块(704)能与凸起板(705)上的凸起块(704)接触。
3.如权利要求1所述的一种嫩茶叶多角度翻炒设备，其特征在于，所述茶叶翻炒装置(8)包括转轴(801)、第一摆动杆(802)、第二摆动杆(803)、支撑杆(804)、搅动架(805)和伺服电机(806)，所述转轴(801)通过轴承安装在第一支杆(3)上，所述第一摆动杆(802)固定安装在转轴(801)的一端，所述第二摆动杆(803)转动式安装在第一摆动杆(802)的另一端，所述支撑杆(804)固定安装在第二支杆(4)上，所述搅动架(805)转动式安装在支撑杆(804)的一端且搅动架(805)的一端与第二摆动杆(803)的另一端转动式连接，所述伺服电机(806)固定安装在第一支杆(3)上且伺服电机(806)的输出轴与转轴(801)的另一端固定连接。
4.如权利要求3所述的一种嫩茶叶多角度翻炒设备，其特征在于，所述弧形炒茶框旋转装置(9)包括蜗杆(901)、皮带轮(902)、平皮带(903)和蜗轮(904)，所述蜗杆(901)通过轴承安装在安装板(2)的一侧面且与旋转柱(6)接近，其中一所述皮带轮(902)安装在转轴(801)上，另一皮带轮(902)安装在蜗杆(901)的一端，两所述皮带轮(902)之间连接有平皮带(903)，所述蜗轮(904)固定安装在旋转柱(6)上且蜗轮(904)与蜗杆(901)啮合。
5.如权利要求1所述的一种嫩茶叶多角度翻炒设备，其特征在于，还包括有开槽杆(16)、开槽管(17)和横杆(18)，所述开槽杆(16)固定安装在支撑顶板(12)的一侧面且开槽杆(16)穿过安装板(2)，所述开槽管(17)滑动式套装在开槽杆(16)上且第二摆动杆(803)能与开槽管(17)的一端接触，所述开槽杆(16)和开槽管(17)上都开设有若干小圆孔，所述横杆(18)活动式设置在开槽杆(16)和开槽管(17)上的小圆孔内。
6.如权利要求2所述的一种嫩茶叶多角度翻炒设备，其特征在于，还包括有导向架(19)、导杆(20)、第四压缩弹簧(21)和弧形条(22)，所述安装板(2)上固定安装有两对称的导向架(19)且导向架(19)的一端开设有导向孔，所述导杆(20)滑动式安装在导向架(19)的导向孔内，所述导杆(20)的一端与导向架(19)之间安装有第四压缩弹簧(21)且导杆(20)穿过第四压缩弹簧(21)，所述弧形炒茶框本体(702)的外壁固定安装有两弧形条(22)且两导杆(20)能与两弧形条(22)接触。
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