CN111267486A - 一种印刷机墨盒配套处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种印刷机墨盒配套处理方法，包括吊装机构、脱落机构、清洗机构和烘干机构，所述清洗机构的上端左侧位置安装有烘干机构，位于所述清洗机构的上端右侧位置安装有脱落机构，所述的吊装机构安装在清洗机构上，且所述的吊装机构位于脱落机构和烘干机构的正上方；本发明解决了传统纸箱印刷完成后，墨盒中残存的墨水会随着时间变化会发生硬化变质产生残渣，致使下次使用时堵塞管道影响纸箱生产印刷，现今墨盒的清理都是由人工通过刮铲将硬化变质的墨水残渣进行去除，在进行清洗时对于人工处理步骤繁琐且劳动强度较大，致使清洗效率低下，并且残渣和清洗过后的污水得不到回收处理，会污染环境，引起严重的墨水污染问题。

Description

一种印刷机墨盒配套处理方法

技术领域

本发明涉及清洗技术领域，特别涉及一种印刷机墨盒配套处理方法。

背景技术

纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印和输纸等工艺流程；

传统纸箱印刷完成后，墨盒中残存的墨水会随着时间变化会发生硬化变质产生残渣，致使下次使用时堵塞管道影响纸箱生产印刷，现今墨盒的清理都是由人工通过刮铲将硬化变质的墨水残渣进行去除，在进行清洗时对于人工处理步骤繁琐且劳动强度较大，致使清洗效率低下，并且残渣和清洗过后的污水得不到回收处理，会污染环境，引起严重的墨水污染问题；

所以为了提高工作效率，操作简单处理效果好，能够提高墨盒的利用率并减少污染，本发明提供了一种印刷机墨盒配套处理方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种印刷机墨盒配套处理方法，其使用了一种墨盒清洗设备，该清洗设备包括吊装机构、脱落机构、清洗机构和烘干机构，采用上述墨盒清洗设备对墨盒进行清洗烘干的具体方法如下：

S1、放夹处理：通过夹持单元进行多工位的装夹，再通过步进电机控制丝杠传动滑动架的移动距离，并进行清洗环节的步骤操作；

S2、硬化残渣去除：通过脱落机构将硬化变质的墨水残渣进行刮除，方便下一步骤的清洗处理；

S3、清洗作业：通过清洗机构进行均匀的喷洒清洗，并过滤掉一些残存的墨水余渣，并将清洗处理过的污水进行回收去污处理；

S4、烘干操作：通过烘干机构产生风力，并通过加热处理吹出热风对上述S3中的墨盒表面残存水滴进行加速烘干处理；

所述清洗机构的上端左侧位置安装有烘干机构，位于所述清洗机构的上端右侧位置安装有脱落机构，所述的吊装机构安装在清洗机构上，且所述的吊装机构位于脱落机构和烘干机构的正上方；

所述的吊装机构包括吊装架、步进电机、滑动架、滑杆、丝杠、互联板、手轮轴杆、定点轴杆和夹持单元；所述的吊装架安装在清洗机构上，位于所述吊装架的外壁上通过电机座安装有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器与丝杠相连接，所述的滑动架通过螺旋配合方式安装在丝杠上，所述的丝杠贯穿于滑动架的内部，且丝杠的两端轴头通过轴承连接在吊装架上，所述的滑杆对称的安装在吊装架的内壁上，且所述的滑杆贯穿于滑动架的内部，位于所述滑动架的正下方设置有互联板，所述的手轮轴杆贯穿于滑动架的内部，且手轮轴杆的轴端与互联板相连接，所述的定点轴杆均匀的安装在滑动架的内壁上，所述的夹持单元通过活动连接方式均匀的安装在定点轴杆上；通过步进电机控制丝杠转动圈数，从而控制滑动架的移动距离，并完成清洗环节的步骤操作，再通过手轮轴杆转动拉伸互联板从而控制夹持单元进行夹固动作。

所述的夹持单元包括拉杆、摇动盘、主动遥杆、连杆和从动遥杆；所述的拉杆安装在互联板上，位于所述拉杆的中部通过滑动方式设置有摇动盘，所述摇动盘的左右两侧位置通过铰接方式分别设置有主动遥杆，所述的连杆通过活动连接方式安装在主动遥杆的内壁上，位于所述连杆的下端通过活动连接方式安装有从动遥杆；通过拉杆向上或向下移动时，两个主动遥杆绕定点轴杆转动，通过连杆带动两个从动遥杆绕定点轴杆转动转动，将墨盒夹紧，从动遥杆转动的角度相同，因此不会使零件偏离定位基准。

所述的脱落机构包括联结支架、主推轴杆、联动传输带、辅推轴杆、落料槽、刮落板、电机吊架和旋转电机；所述的联结支架安装在清洗机构上，位于所述的联结支架上通过活动连接方式均匀的设置有主推轴杆，所述的主推轴杆通过中部外圈设置的联动传输带相互连接，位于所述主推轴杆的正上方设置有辅推轴杆，所述的辅推轴杆通过活动连接方式均匀的安装在联结支架上，所述辅推轴杆的顶部轴端贯穿于落料槽的内部，所述的刮落板通过螺旋方式安装辅推轴杆的轴端上，所述的落料槽安装在联结支架上，所述的电机吊架安装在清洗机构上，所述电机吊架上通过电机座设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与联结支架上最前端的主推轴杆相连接；通过旋转电机驱动主推轴杆回转抵接辅推轴杆，并通过复位弹簧实现上下往复运动，通过刮落板进行刮除操作，再通过落料槽进行收集处理。

所述的清洗机构包括底座支架、集放箱、导流槽、导流框、蓄水箱、气动阀和气压喷头；所述底座支架的中部通过滑动配合方式设置有集放箱，位于所述集放箱的正上方设置有导流槽，所述的导流槽为空腔设计，所述的导流槽安装在导流框的外壁上，所述的导流框安装在蓄水箱上，所述的蓄水箱安装在底座支架的内壁上，所述的气动阀安装在底座支架的外壁上，所述气动阀的进气口连接在蓄水箱的内部，所述的气压喷头均匀的安装在导流框上，且气压喷头的连接管口贯穿于导流框并连接在蓄水箱的内部；通过气动阀控制气压喷头从蓄水箱中取水进行喷洒清洗，再通过导流槽将污水集中送放到集放箱中，通过导流框收集墨盒中的硬化残渣。

所述的烘干机构包括定位架、回转轴杆、步进传输带、风轮、电热丝、电机托架和电动机；所述的定位架安装在清洗机构上，位于所述定位架上通过活动连接方式均匀设置有回转轴杆，所述的回转轴杆通过中部外圈设置的步进传输带相互连接，所述的风轮均匀的安装在回转轴杆的顶部轴端上，位于所述风轮的正上方设置有电热丝，所述的电热丝安装在定位架的内壁上，所述的电机托架安装在定位架的底壁上，所述的电机托架上通过电机座设置有电动机，所述电动机的输出轴通过连轴器与定位架上回转轴杆的一端轴头相连接；通过电动机驱动回转轴杆旋转使得风轮产生风力，再通过电热丝加热吹出热风，将墨盒中的水分蒸发，实现烘干处理。

优选的；所述主推轴杆的端面上均匀设置有抵触凸包，将所述主推轴杆的端面上均匀设置有抵触凸包，便于实现上下抵触动作，并通过刮落板将墨盒中硬化变质的墨水残渣进行刮除，提高墨盒的利用。

优选的；所述导流槽的上端开口设置有过滤网，将所述导流槽的上端开口设置有过滤网，便于区分硬化残渣和清洗过后的污水，实现分类回收处理，减少环境的污染，提高可持续发展的观念。

优选的；所述气压喷头的喷口处均匀设置有空气冒孔，将所述气压喷头的喷口处均匀设置有空气冒孔，便于进一步将清洁水进行水压增加，使其更有冲洗能力，分布更均匀，使其墨盒四周进行均匀冲洗，使清洗步骤进行合理化利用，提高经济效益。

本发明的有益效果在于：

一、本发明通过吊装机构完成多工位的夹持，方便大批量的墨盒清洗作业，提高了利用率，实现了墨盒配套清理的流程步骤，避免了其中清洗环节的单独处理，从而增加成本降低效率。

二、本发明通过脱落机构快速的刮除墨盒中的硬化残渣，并且操作简单处理效果好，能够提高墨盒的利用率，并且单独区分了硬化残渣实现分类回收处理，减少环境的污染，提高可持续发展的观念。

三、本发明通过清洗机构加强了对墨盒的清洗力度，使其墨盒四周进行均匀冲洗，使清洗步骤更加合理化的利用，提高经济效益，并且区分硬化残渣和清洗过后的污水，实现分类回收处理，减少环境的污染，提高可持续发展的观念，增强了环保意识。

四、本发明通过烘干机构快速的将墨盒中的水滴蒸发掉，节约了墨盒配套清理的时间，提高了生产印刷效率，避免了墨盒中残余的水滴和油墨进行融合，从而影响包装印刷的色彩艳丽度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明墨盒配套清理流程示意图；

图2是本发明的主视位置立体结构示意图；

图3是本发明的主视位置左侧方向立体结构示意图；

图4是本发明的主视位置右侧方向立体结构示意图；

图5是本发明的吊装机构立体结构示意图；

图6是本发明图2中的A处局部放大图；

图7是本发明图4中的B处局部放大图；

图8是本发明图5中的C处局部放大图；

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图8所示，一种印刷机墨盒配套处理方法，其使用了一种墨盒清洗设备，该清洗设备包括吊装机构1、脱落机构2、清洗机构3和烘干机构4，采用上述墨盒清洗设备对墨盒进行清洗烘干的具体方法如下：

S1、放夹处理：通过夹持单元18进行多工位的装夹，再通过步进电机11控制丝杠14传动滑动架12的移动距离，并进行清洗环节的步骤操作；

S2、硬化残渣去除：通过脱落机构2将硬化变质的墨水残渣进行刮除，方便下一步骤的清洗处理；

S3、清洗作业：通过清洗机构3进行均匀的喷洒清洗，并过滤掉一些残存的墨水余渣，并将清洗处理过的污水进行回收去污处理；

S4、烘干操作：通过烘干机构4产生风力，并通过加热处理吹出热风对上述S3中的墨盒表面残存水滴进行加速烘干处理；

所述清洗机构3的上端左侧位置安装有烘干机构4，位于所述清洗机构3的上端右侧位置安装有脱落机构2，所述的吊装机构1安装在清洗机构3上，且所述的吊装机构1位于脱落机构2和烘干机构4的正上方；

所述的吊装机构1包括吊装架10、步进电机11、滑动架12、滑杆13、丝杠14、互联板15、手轮轴杆16、定点轴杆17和夹持单元18；所述的吊装架10安装在清洗机构3上，位于所述吊装架10的外壁上通过电机座安装有步进电机11，所述步进电机11的输出轴通过联轴器与丝杠14相连接，所述的滑动架12通过螺旋配合方式安装在丝杠14上，所述的丝杠14贯穿于滑动架12的内部，且丝杠14的两端轴头通过轴承连接在吊装架10上，所述的滑杆13对称的安装在吊装架10的内壁上，且所述的滑杆13贯穿于滑动架12的内部，位于所述滑动架12的正下方设置有互联板15，所述的手轮轴杆16贯穿于滑动架12的内部，且手轮轴杆16的轴端与互联板15相连接，所述的定点轴杆17均匀的安装在滑动架12的内壁上，所述的夹持单元18通过活动连接方式均匀的安装在定点轴杆17上；通过步进电机11控制丝杠14转动圈数，从而控制滑动架12的移动距离，并完成清洗环节的步骤操作，再通过手轮轴杆16转动拉伸互联板15从而控制夹持单元18进行夹固动作。

所述的夹持单元18包括拉杆181、摇动盘182、主动遥杆183、连杆184和从动遥杆185；所述的拉杆181安装在互联板15上，位于所述拉杆181的中部通过滑动方式设置有摇动盘182，所述摇动盘182的左右两侧位置通过铰接方式分别设置有主动遥杆183，所述的连杆184通过活动连接方式安装在主动遥杆183的内壁上，位于所述连杆184的下端通过活动连接方式安装有从动遥杆185；通过拉杆181向上或向下移动时，两个主动遥杆183绕定点轴杆17转动，通过连杆184带动两个从动遥杆185绕定点轴杆17转动转动，将墨盒夹紧，从动遥杆185转动的角度相同，因此不会使零件偏离定位基准。

所述的脱落机构2包括联结支架20、主推轴杆21、联动传输带22、辅推轴杆23、落料槽24、刮落板25、电机吊架26和旋转电机27；所述的联结支架20安装在清洗机构3上，位于所述的联结支架20上通过活动连接方式均匀的设置有主推轴杆21，所述的主推轴杆21通过中部外圈设置的联动传输带22相互连接，所述主推轴杆21的端面上均匀设置有抵触凸包，将所述主推轴杆21的端面上均匀设置有抵触凸包，便于实现上下抵触动作，并通过刮落板25将墨盒中硬化变质的墨水残渣进行刮除，提高墨盒的利用；位于所述主推轴杆21的正上方设置有辅推轴杆23，所述的辅推轴杆23通过活动连接方式均匀的安装在联结支架20上，所述辅推轴杆23的顶部轴端贯穿于落料槽24的内部，所述的刮落板25通过螺旋方式安装辅推轴杆23的轴端上，所述的落料槽24安装在联结支架20上，所述的电机吊架26安装在清洗机构3上，所述电机吊架26上通过电机座设置有旋转电机27，所述旋转电机27的输出轴通过联轴器与联结支架20上最前端的主推轴杆21相连接；通过旋转电机27驱动主推轴杆21回转抵接辅推轴杆23，并通过复位弹簧实现上下往复运动，通过刮落板25进行刮除操作，再通过落料槽24进行收集处理。

所述的清洗机构3包括底座支架30、集放箱31、导流槽32、导流框33、蓄水箱34、气动阀35和气压喷头36；所述底座支架30的中部通过滑动配合方式设置有集放箱31，位于所述集放箱31的正上方设置有导流槽32，所述的导流槽32为空腔设计，所述的导流槽32安装在导流框33的外壁上，所述导流槽32的上端开口设置有过滤网，将所述导流槽32的上端开口设置有过滤网，便于区分硬化残渣和清洗过后的污水，实现分类回收处理，减少环境的污染，提高可持续发展的观念；所述的导流框33安装在蓄水箱34上，所述的蓄水箱34安装在底座支架30的内壁上，所述的气动阀35安装在底座支架30的外壁上，所述气动阀35的进气口连接在蓄水箱34的内部，所述的气压喷头36均匀的安装在导流框33上，且气压喷头36的连接管口贯穿于导流框33并连接在蓄水箱34的内部，所述气压喷头36的喷口处均匀设置有空气冒孔，将所述气压喷头36的喷口处均匀设置有空气冒孔，便于进一步将清洁水进行水压增加，使其更有冲洗能力，分布更均匀，使其墨盒四周进行均匀冲洗，使清洗步骤进行合理化利用，提高经济效益；通过气动阀35控制气压喷头36从蓄水箱34中取水进行喷洒清洗，再通过导流槽32将污水集中送放到集放箱31中，通过导流框33收集墨盒中的硬化残渣。

所述的烘干机构4包括定位架40、回转轴杆41、步进传输带42、风轮43、电热丝44、电机托架45和电动机46；所述的定位架40安装在清洗机构3上，位于所述定位架40上通过活动连接方式均匀设置有回转轴杆41，所述的回转轴杆41通过中部外圈设置的步进传输带42相互连接，所述的风轮43均匀的安装在回转轴杆41的顶部轴端上，位于所述风轮43的正上方设置有电热丝44，所述的电热丝44安装在定位架40的内壁上，所述的电机托架45安装在定位架40的底壁上，所述的电机托架45上通过电机座设置有电动机46，所述电动机46的输出轴通过连轴器与定位架40上回转轴杆41的一端轴头相连接；通过电动机46驱动回转轴杆41旋转使得风轮43产生风力，再通过电热丝44加热吹出热风，将墨盒中的水分蒸发，实现烘干处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种印刷机墨盒配套处理方法，其使用了一种墨盒清洗设备，该清洗设备包括吊装机构(1)、脱落机构(2)、清洗机构(3)和烘干机构(4)，其特征在于：采用上述墨盒清洗设备对墨盒进行清洗烘干的具体方法如下：

S1、放夹处理：通过夹持单元(18)进行多工位的装夹，再通过步进电机(11)控制丝杠(14)传动滑动架(12)的移动距离，并进行清洗环节的步骤操作；

S2、硬化残渣去除：通过脱落机构(2)将硬化变质的墨水残渣进行刮除，方便下一步骤的清洗处理；

S3、清洗作业：通过清洗机构(3)进行均匀的喷洒清洗，并过滤掉一些残存的墨水余渣，并将清洗处理过的污水进行回收去污处理；

S4、烘干操作：通过烘干机构(4)产生风力，并通过加热处理吹出热风对上述S3中的墨盒表面残存水滴进行加速烘干处理；

所述清洗机构(3)的上端左侧位置安装有烘干机构(4)，位于所述清洗机构(3)的上端右侧位置安装有脱落机构(2)，所述的吊装机构(1)安装在清洗机构(3)上，且所述的吊装机构(1)位于脱落机构(2)和烘干机构(4)的正上方；

所述的吊装机构(1)包括吊装架(10)、步进电机(11)、滑动架(12)、滑杆(13)、丝杠(14)、互联板(15)、手轮轴杆(16)、定点轴杆(17)和夹持单元(18)；所述的吊装架(10)安装在清洗机构(3)上，位于所述吊装架(10)的外壁上通过电机座安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出轴通过联轴器与丝杠(14)相连接，所述的滑动架(12)通过螺旋配合方式安装在丝杠(14)上，所述的丝杠(14)贯穿于滑动架(12)的内部，且丝杠(14)的两端轴头通过轴承连接在吊装架(10)上，所述的滑杆(13)对称的安装在吊装架(10)的内壁上，且所述的滑杆(13)贯穿于滑动架(12)的内部，位于所述滑动架(12)的正下方设置有互联板(15)，所述的手轮轴杆(16)贯穿于滑动架(12)的内部，且手轮轴杆(16)的轴端与互联板(15)相连接，所述的定点轴杆(17)均匀的安装在滑动架(12)的内壁上，所述的夹持单元(18)通过活动连接方式均匀的安装在定点轴杆(17)上；

所述的夹持单元(18)包括拉杆(181)、摇动盘(182)、主动遥杆(183)、连杆(184)和从动遥杆(185)；所述的拉杆(181)安装在互联板(15)上，位于所述拉杆(181)的中部通过滑动方式设置有摇动盘(182)，所述摇动盘(182)的左右两侧位置通过铰接方式分别设置有主动遥杆(183)，所述的连杆(184)通过活动连接方式安装在主动遥杆(183)的内壁上，位于所述连杆(184)的下端通过活动连接方式安装有从动遥杆(185)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机墨盒配套处理方法，其特征在于：所述的脱落机构(2)包括联结支架(20)、主推轴杆(21)、联动传输带(22)、辅推轴杆(23)、落料槽(24)、刮落板(25)、电机吊架(26)和旋转电机(27)；所述的联结支架(20)安装在清洗机构(3)上，位于所述的联结支架(20)上通过活动连接方式均匀的设置有主推轴杆(21)，所述的主推轴杆(21)通过中部外圈设置的联动传输带(22)相互连接，位于所述主推轴杆(21)的正上方设置有辅推轴杆(23)，所述的辅推轴杆(23)通过活动连接方式均匀的安装在联结支架(20)上，所述辅推轴杆(23)的顶部轴端贯穿于落料槽(24)的内部，所述的刮落板(25)通过螺旋方式安装辅推轴杆(23)的轴端上，所述的落料槽(24)安装在联结支架(20)上，所述的电机吊架(26)安装在清洗机构(3)上，所述电机吊架(26)上通过电机座设置有旋转电机(27)，所述旋转电机(27)的输出轴通过联轴器与联结支架(20)上最前端的主推轴杆(21)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机墨盒配套处理方法，其特征在于：所述的清洗机构(3)包括底座支架(30)、集放箱(31)、导流槽(32)、导流框(33)、蓄水箱(34)、气动阀(35)和气压喷头(36)；所述底座支架(30)的中部通过滑动配合方式设置有集放箱(31)，位于所述集放箱(31)的正上方设置有导流槽(32)，所述的导流槽(32)为空腔设计，所述的导流槽(32)安装在导流框(33)的外壁上，所述的导流框(33)安装在蓄水箱(34)上，所述的蓄水箱(34)安装在底座支架(30)的内壁上，所述的气动阀(35)安装在底座支架(30)的外壁上，所述气动阀(35)的进气口连接在蓄水箱(34)的内部，所述的气压喷头(36)均匀的安装在导流框(33)上，且气压喷头(36)的连接管口贯穿于导流框(33)并连接在蓄水箱(34)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机墨盒配套处理方法，其特征在于：所述的烘干机构(4)包括定位架(40)、回转轴杆(41)、步进传输带(42)、风轮(43)、电热丝(44)、电机托架(45)和电动机(46)；所述的定位架(40)安装在清洗机构(3)上，位于所述定位架(40)上通过活动连接方式均匀设置有回转轴杆(41)，所述的回转轴杆(41)通过中部外圈设置的步进传输带(42)相互连接，所述的风轮(43)均匀的安装在回转轴杆(41)的顶部轴端上，位于所述风轮(43)的正上方设置有电热丝(44)，所述的电热丝(44)安装在定位架(40)的内壁上，所述的电机托架(45)安装在定位架(40)的底壁上，所述的电机托架(45)上通过电机座设置有电动机(46)，所述电动机(46)的输出轴通过连轴器与定位架(40)上回转轴杆(41)的一端轴头相连接。

5.根据权利要求2所述的一种印刷机墨盒配套处理方法，其特征在于：所述主推轴杆(21)的端面上均匀设置有抵触凸包。

6.根据权利要求3所述的一种印刷机墨盒配套处理方法，其特征在于：所述导流槽(32)的上端开口设置有过滤网。

7.根据权利要求3所述的一种印刷机墨盒配套处理方法，其特征在于：所述气压喷头(36)的喷口处均匀设置有空气冒孔。

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