CN111267186A - 一种厚型木条的切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种厚型木条的切割设备，包括基座、切割机构与联动压紧组件，联动压紧组件包括底板与四组立柱，立柱上设有滑移套，滑移套之间连接有压紧板，压紧板与底板之间抵接有第一弹簧，滑移套的上部设有固定轮，厚型木条的一侧设有凵型架，凵型架上安装有凵型块，凵型块上设有随动块及第二转块，凵型架的下部设有第二电机，随动块设有两组凸耳，凸耳设有第二弹簧，随动块上连接有联动架，凵型块左端的固定轮抵接左端联动架的下部，凵型块右端的固定轮抵接右端联动架的下部，联动架的下部设有联动部，联动部的高度从内向外增高，通过联动压紧组件压紧厚型木条的两端，使得厚型木条被一致地压紧或松开，提高了对厚型木条的压紧定位效率。

Description

一种厚型木条的切割设备

技术领域

本发明涉及切割设备的技术领域，特别涉及一种厚型木条的切割设备。

背景技术

木块是一种最常见的木制品零件，一般用于做各种木制家具，主要由松木、椴木、杉木等树木加工成。生产加工时，主要是把大型的原木去皮，通过带锯切割成较大尺寸的板材，再通过电锯将板材细分切割成不同的尺寸的条状，最后利用切割设备根据实际使用要求将厚型木条切割成木块，然后再对木块的切割面进行磨砂，由于厚型木条在切割时会发生偏移，因此需要在厚型木条的两端进行压紧定位，目前通过两个气缸作用将厚型木条的两端进行压紧定位，由于两个气缸在实际工作中，很难一致地压紧厚型木条与松开厚型木条，导致压紧定位的时间延长，影响厚型木条切割的时间，同时使用两个气缸导致操作成本较高，另一方面，目前从厚型木条切割下的木块需要人工转运至磨砂工位，使得木块加工的自动化程度较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种厚型木条的切割设备，通过联动压紧组件压紧厚型木条的两端，使得厚型木条被一致地压紧或松开，提高了对厚型木条的压紧定位效率，通过输送辊将从厚型木条切割下的木块直接进入磨砂机构的上料端，进而提高了木块加工的自动化程度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种厚型木条的切割设备，包括基座及放置于基座上的厚型木条，所述基座上设有切割部，所述切割部的两端分别设有若干输送辊，所述输送辊的顶部高于基座的上端面，所述基座的后端设有切割机构，所述切割机构用于将厚型木条切割成若干木块，所述切割机构包括可上下运动的横梁，所述横梁设有可沿横梁长度方向运动的横梁架，所述横梁架上安装有切割盘及驱动切割盘转动的第一电机，所述基座的右端设有抵接板及驱动抵接板上下运动的顶升气缸，所述抵接板设置在右端相邻输送辊之间，所述抵接板上安装有红外电眼，所述抵接板的两端设有限位部，所述基座上开设有与限位部限位配合的槽口；

所述横梁的两端设有安装于基座的联动压紧组件，所述联动压紧组件包括设于基座上的底板、四组位于厚型木条两端的立柱，所述立柱上套设有可沿立柱上下滑移的滑移套，厚型木条两端的滑移套之间连接有压紧板，所述压紧板的下部设有压紧垫，所述压紧板与底板之间抵接有套设于立柱的第一弹簧，所述滑移套的上部设有固定轮，厚型木条的一侧设有凵型架，所述凵型架上安装有凵型块，所述凵型块两端开设有导向槽，所述凵型块上设有两组随动块及与随动块配合联动的第二转块，所述凵型架的下部设有驱动第二转块转动的第三电机，所述第二转块的内端设有曲面部，所述第二转块的两端抵接曲面部，两随动块分别设有两组凸耳，凸耳设有将两随动块向内拉动的第二弹簧，所述随动块上连接有可沿导向槽滑移的联动架，所述联动架的下部设有联动部，所述联动部的高度从内向外增高，位于凵型块左端的固定轮抵接左端联动架的联动部，位于凵型块右端的固定轮抵接右端联动架的联动部；

所述基座的右端设有磨砂机构，所述磨砂机构包括上料端、磨砂端、下料端、固定台、设于固定台上端的法兰、设于法兰上的三组装夹座及用于对磨砂端的木块的切割面进行磨砂的磨砂机，所述上料端正对右端的输送辊，所述磨砂端位于上料端的右下端，所述下料端位于上料端的右上端，所述装夹座的内端下部与基座齐平，所述固定台上安装有驱动法兰旋转的第四电机，所述装夹座的上部固定安装有四组设有内螺纹的安装筒，所述安装筒内螺纹连接有升降杆，所述升降杆的上部延伸至装夹座的上端，所述升降杆的下部延伸至装夹座内，所述升降杆的下部设有压紧环，所述升降杆的上部固定安装有从动齿，所述装夹座的上部可旋转安装有分别与四个从动齿啮合传动的主动齿且所述主动齿的高度为从动齿高度的三倍，所述装夹座上设有驱动主动齿旋转的第五电机，所述磨砂机的下方设有沿木块切割面长度方向运动的移动板，所述移动板的下部设有与移动板滑移配合的第二滑移组件及驱动移动板运动的第二丝杆组件，所述磨砂机包括设于移动板上部的磨砂座、转动设于磨砂座上部的磨砂辊及安装于磨砂座内且用于驱动磨砂辊转动的第六电机。

进一步地，所述切割机构包括固定板、设于固定板上的第一滑移组件、安装于第一滑移组件的横梁及驱动横梁上下运动的第一丝杆组件，所述横梁沿其长度方向设有齿条，所述横梁架上设有与齿条啮合传动的齿轮及驱动齿轮转动的第二电机，所述横梁上部开设有梯形槽，所述横梁架设有与梯形槽导向配合的梯形块。

进一步地，所述压紧环的中部开设有盲孔，所述盲孔内滑移安装有压块，所述压块与盲孔内端通过第三弹簧连接。

进一步地，所述曲面部为圆弧型结构，且两曲面部配合形成整圆，两曲面部的左右两端设有第一限位槽，两曲面部的上下两端配合形成第二限位槽，所述第二转块的两端设有与第一限位槽、第二限位槽配合限位的凸部。

进一步地，所述滑移套与压紧板螺纹连接为一体。

进一步地，所述切割部包括设于基座上的条形槽，所述条形槽内设有垫板，所述垫板的上端面低于基座的上端面，所述垫板通过两端的固定条固定于条形槽。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

一种厚型木条的切割设备，操作者将厚型木条放置于输送辊上，当厚型木条运动至贴合抵接板时，联动压紧组件的压紧板压紧厚型木条的两端，第一电机驱动切割盘对厚型木条进行切割，通过上述设置，压紧板一致压紧厚型木条或松开厚型木条，提高了厚型木条的压紧定位的效率，进而提高该厚型木条的切割效率，由于仅采用第三电机驱动切割部两侧的压紧垫压紧厚型木条，进而降低了厚型木条的切割成本；当木块被切割下来时，顶升气缸驱动抵接板退至输送辊的下端，右端的输送辊驱动木块前进并进入装夹座内且木块的端部贴合装夹座的内端，第五电机驱动主动齿旋转，主动齿带动从动齿旋转，使得升降杆下降至压紧环压紧木块，所述第四电机将法兰驱动旋转120°，第六电机驱动磨砂辊旋转并在第二丝杆组件的驱动下对木块的切割面进行磨砂，当磨砂完成时，第二丝杆组件将磨砂辊驱动至第二滑移组件的右端，所述第四电机将法兰驱动法兰旋转120°对木块进行出料。

附图说明

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明的A处放大图；

图3是本发明的B处放大图；

图4是本发明的整体结构示意图；

图5是本发明的C处放大图；

图6是本发明的基座的结构示意图；

图7是本发明的抵接板的结构示意图；

图8是本发明的切割机构的结构示意图；

图9是本发明的联动压紧组件的结构示意图；

图10是本发明的联动压紧组件的局部剖视图；

图11是本发明的磨砂机构的结构示意图；

图12是本发明的压块的安装示意图。

图中：1、基座；11、切割部；12、输送辊；13、厚型木条；131、木块；14、顶升气缸；141、抵接板；142、红外电眼；143、限位部；144、槽口；15、垫板；16、固定条；17、导轨；2、固定板；21、第一滑移组件；22、横梁；221、齿条；222、梯形槽；223、第一丝杆组件；23、横梁架；231、切割盘；232、第一电机；233、齿轮；234、第二电机；235、梯形块；3、底板；31、立柱；32、滑移套；321、固定轮；33、压紧板；331、压紧垫；332、第一弹簧；34、凵型架；341、第三电机；35、凵型块；351、导向槽；36、随动块；361、凸耳；362、第二弹簧；363、第一限位槽；364、第二限位槽；37、第二转块；371、曲面部；372、凸部；38、联动架；381、联动部；382、导向筋；4、固定台；41、上料端；42、磨砂端；43、下料端；44、法兰；45、装夹座；451、安装筒；452、升降杆；453、压紧环；454、从动齿；455、主动齿；456、第五电机；46、磨砂机；461、移动板；462、第二滑移组件；463、第二丝杆组件；464、磨砂座；465、磨砂辊；47、盲孔；471、压块；472、第三弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1-12所示，一种厚型木条的切割设备，包括基座1及放置于基座1上的厚型木条13，所述基座1上设有切割部11，所述切割部11的两端分别设有若干输送辊12，所述输送辊12的顶部高于基座1的上端面，所述基座1的后端设有切割机构，所述切割机构用于将厚型木条13切割成若干木块131，所述切割机构包括可上下运动的横梁22，所述横梁22设有可沿横梁22长度方向运动的横梁架23，所述横梁架23上安装有切割盘231及驱动切割盘231转动的第一电机232，所述基座1的右端设有抵接板141及驱动抵接板141上下运动的顶升气缸14，所述抵接板141设置在右端相邻输送辊12之间，所述抵接板141上安装有红外电眼142，所述抵接板141的两端设有限位部143，所述基座1上开设有与限位部143限位配合的槽口144。

所述横梁22的两端设有安装于基座1的联动压紧组件，所述联动压紧组件包括设于基座1上的底板3、四组位于厚型木条13两端的立柱31，所述立柱31上套设有可沿立柱31上下滑移的滑移套32，厚型木条13两端的滑移套32之间连接有压紧板33，所述压紧板33的下部设有压紧垫331，所述压紧板33与底板3之间抵接有套设于立柱31的第一弹簧332，所述滑移套32的上部设有固定轮321，厚型木条13的一侧设有凵型架34，所述凵型架34上安装有凵型块35，所述凵型块35两端开设有导向槽351，所述凵型块35上设有两组随动块36及与随动块36配合联动的第二转块37，所述凵型架34的下部设有驱动第二转块37转动的第三电机341，所述第二转块37的内端设有曲面部371，所述第二转块37的两端抵接曲面部371，两随动块36分别设有两组凸耳361，凸耳361设有将两随动块36向内拉动的第二弹簧362，所述随动块36上连接有可沿导向槽351滑移的联动架38，所述联动架38的下部设有联动部381，所述联动部381的高度从内向外增高，位于凵型块35左端的固定轮321抵接左端联动架38的联动部381，位于凵型块35右端的固定轮321抵接右端联动架38的联动部381。

所述基座1的右端设有磨砂机构，所述磨砂机构包括上料端41、磨砂端42、下料端43、固定台4、设于固定台4上端的法兰44、设于法兰44上的三组装夹座45及用于对磨砂端42的木块131的切割面进行磨砂的磨砂机46，所述上料端41正对右端的输送辊12，所述磨砂端42位于上料端41的右下端，所述下料端43位于上料端41的右上端，所述装夹座45的内端下部与基座1齐平，所述固定台4上安装有驱动法兰44旋转的第四电机，所述装夹座45的上部固定安装有四组设有内螺纹的安装筒451，所述安装筒451内螺纹连接有升降杆452，所述升降杆452的上部延伸至装夹座45的上端，所述升降杆452的下部延伸至装夹座45内，所述升降杆452的下部设有压紧环453，所述升降杆452的上部固定安装有从动齿454，所述装夹座45的上部可旋转安装有分别与四个从动齿454啮合传动的主动齿455且所述主动齿455的高度为从动齿454高度的三倍，所述装夹座45上设有驱动主动齿455旋转的第五电机456，所述磨砂机46的下方设有沿木块131切割面长度方向运动的移动板461，所述移动板461的下部设有与移动板461滑移配合的第二滑移组件462及驱动移动板461运动的第二丝杆组件463，所述磨砂机46包括设于移动板461上部的磨砂座464、转动设于磨砂座464上部的磨砂辊465及安装于磨砂座464内且用于驱动磨砂辊465转动的第六电机。

所述切割机构包括固定板2、设于固定板2上的第一滑移组件21、安装于第一滑移组件21的横梁22及驱动横梁22上下运动的第一丝杆组件223，所述横梁22沿其长度方向设有齿条221，所述横梁架23上设有与齿条221啮合传动的齿轮233及驱动齿轮233转动的第二电机234，所述横梁22上部开设有梯形槽222，所述横梁架23设有与梯形槽222导向配合的梯形块235。

所述压紧环453的中部开设有盲孔47，所述盲孔47内滑移安装有压块471，所述压块471与盲孔47内端通过第三弹簧472连接。

所述曲面部371为圆弧型结构，且两曲面部371配合形成整圆，两曲面部371的左右两端设有第一限位槽363，两曲面部371的上下两端配合形成第二限位槽364，所述第二转块37的两端设有与第一限位槽363、第二限位槽364配合限位的凸部372，所述第一限位槽363与曲面部371、第二限位槽364与曲面部371之间设有平滑端，便于凸部372旋入第一限位槽363或第二限位槽364内，通过设置第一限位槽363、第二限位槽364与凸部372，便于第二转块37与两随动块36限位配合。

本发明中为了使木块131顺利进入上料端41在基座1的后端设置与木块131导向配合的导轨17。

所述滑移套32与压紧板33螺纹连接为一体。

切割部11左端的输送辊12中仅在靠近切割部11的输送辊12处设置伺服电机，其余输送辊12可自转安装于基座1，切割部11右端的输送辊12中在其最左端与最右端的输送辊12处设置伺服电机。

所述联动部381上可设置与固定轮321导向配合的导向筋382，通过上述设置，便于联动部381与固定轮321导向配合。

所述滑移套32的内壁开设有延伸至滑移套32上部的矩形槽，所述立柱31的周壁设有矩形块，所述矩形块与矩形槽导向配合，使得该滑移套32只能沿立柱31轴向运动。

所述切割部11包括设于基座1上的条形槽，所述条形槽内设有垫板15，所述垫板15的上端面低于基座1的上端面，所述垫板15通过两端的固定条16固定于条形槽，两固定条16的距离大于厚型木条13的宽度。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

一种厚型木条的切割设备，操作者将厚型木条13放置于输送辊12上，当厚型木条13运动至贴合抵接板141时，联动压紧组件的压紧板33压紧厚型木条13的两端，第一电机232驱动切割盘231对厚型木条13进行切割，通过上述设置，压紧板33一致压紧厚型木条13或松开厚型木条13，提高了厚型木条13的压紧定位的效率，进而提高该厚型木条13的切割效率，由于仅采用第三电机341驱动切割部11两侧的压紧垫331压紧厚型木条13，进而降低了厚型木条13的切割成本；当木块131被切割下来时，顶升气缸14驱动抵接板141退至输送辊12的下端，右端的输送辊12驱动木块131前进并进入装夹座45内且木块131的端部贴合装夹座45的内端，第五电机456驱动主动齿455旋转，主动齿455带动从动齿454旋转，使得升降杆452下降至压紧环453压紧木块131，所述第四电机将法兰44驱动旋转120°，第六电机466驱动磨砂辊465旋转并在第二丝杆组件463的驱动下对木块131的切割面进行磨砂，当磨砂完成时，第二丝杆组件463将磨砂辊465驱动至第二滑移组件462的右端，使得法兰44旋转时，切割完的木块131不会与磨砂辊465发生碰撞，所述第四电机将法兰44驱动法兰44旋转120°对木块131进行出料。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种厚型木条的切割设备，其特征在于：包括基座(1)及放置于基座(1)上的厚型木条(13)，所述基座(1)上设有切割部(11)，所述切割部(11)的两端分别设有若干输送辊(12)，所述输送辊(12)的顶部高于基座(1)的上端面，所述基座(1)的后端设有切割机构，所述切割机构用于将厚型木条(13)切割成若干木块(131)，所述切割机构包括可上下运动的横梁(22)，所述横梁(22)设有可沿横梁(22)长度方向运动的横梁架(23)，所述横梁架(23)上安装有切割盘(231)及驱动切割盘(231)转动的第一电机(232)，所述基座(1)的右端设有抵接板(141)及驱动抵接板(141)上下运动的顶升气缸(14)，所述抵接板(141)设置在右端相邻输送辊(12)之间，所述抵接板(141)上安装有红外电眼(142)，所述抵接板(141)的两端设有限位部(143)，所述基座(1)上开设有与限位部(143)限位配合的槽口(144)；

所述横梁(22)的两端设有安装于基座(1)的联动压紧组件，所述联动压紧组件包括设于基座(1)上的底板(3)、四组位于厚型木条(13)两端的立柱(31)，所述立柱(31)上套设有可沿立柱(31)上下滑移的滑移套(32)，厚型木条(13)两端的滑移套(32)之间连接有压紧板(33)，所述压紧板(33)的下部设有压紧垫(331)，所述压紧板(33)与底板(3)之间抵接有套设于立柱(31)的第一弹簧(332)，所述滑移套(32)的上部设有固定轮(321)，厚型木条(13)的一侧设有凵型架(34)，所述凵型架(34)上安装有凵型块(35)，所述凵型块(35)两端开设有导向槽(351)，所述凵型块(35)上设有两组随动块(36)及与随动块(36)配合联动的第二转块(37)，所述凵型架(34)的下部设有驱动第二转块(37)转动的第三电机(341)，所述第二转块(37)的内端设有曲面部(371)，所述第二转块(37)的两端抵接曲面部(371)，两随动块(36)分别设有两组凸耳(361)，凸耳(361)设有将两随动块(36)向内拉动的第二弹簧(362)，所述随动块(36)上连接有可沿导向槽(351)滑移的联动架(38)，所述联动架(38)的下部设有联动部(381)，所述联动部(381)的高度从内向外增高，位于凵型块(35)左端的固定轮(321)抵接左端联动架(38)的联动部(381)，位于凵型块(35)右端的固定轮(321)抵接右端联动架(38)的联动部(381)；

所述基座(1)的右端设有磨砂机构，所述磨砂机构包括上料端(41)、磨砂端(42)、下料端(43)、固定台(4)、设于固定台(4)上端的法兰(44)、设于法兰(44)上的三组装夹座(45)及用于对磨砂端(42)的木块(131)的切割面进行磨砂的磨砂机(46)，所述上料端(41)正对右端的输送辊(12)，所述磨砂端(42)位于上料端(41)的右下端，所述下料端(43)位于上料端(41)的右上端，所述装夹座(45)的内端下部与基座(1)齐平，所述固定台(4)上安装有驱动法兰(44)旋转的第四电机，所述装夹座(45)的上部固定安装有四组设有内螺纹的安装筒(451)，所述安装筒(451)内螺纹连接有升降杆(452)，所述升降杆(452)的上部延伸至装夹座(45)的上端，所述升降杆(452)的下部延伸至装夹座(45)内，所述升降杆(452)的下部设有压紧环(453)，所述升降杆(452)的上部固定安装有从动齿(454)，所述装夹座(45)的上部可旋转安装有分别与四个从动齿(454)啮合传动的主动齿(455)且所述主动齿(455)的高度为从动齿(454)高度的三倍，所述装夹座(45)上设有驱动主动齿(455)旋转的第五电机(456)，所述磨砂机(46)的下方设有沿木块(131)切割面长度方向运动的移动板(461)，所述移动板(461)的下部设有与移动板(461)滑移配合的第二滑移组件(462)及驱动移动板(461)运动的第二丝杆组件(463)，所述磨砂机(46)包括设于移动板(461)上部的磨砂座(464)、转动设于磨砂座(464)上部的磨砂辊(465)及安装于磨砂座(464)内且用于驱动磨砂辊(465)转动的第六电机。

2.根据权利要求1所述的一种厚型木条的切割设备，其特征在于：所述切割机构包括固定板(2)、设于固定板(2)上的第一滑移组件(21)、安装于第一滑移组件(21)的横梁(22)及驱动横梁(22)上下运动的第一丝杆组件(223)，所述横梁(22)沿其长度方向设有齿条(221)，所述横梁架(23)上设有与齿条(221)啮合传动的齿轮(233)及驱动齿轮(233)转动的第二电机(234)，所述横梁(22)上部开设有梯形槽(222)，所述横梁架(23)设有与梯形槽(222)导向配合的梯形块(235)。

3.根据权利要求1所述的一种厚型木条的切割设备，其特征在于：所述压紧环(453)的中部开设有盲孔(47)，所述盲孔(47)内滑移安装有压块(471)，所述压块(471)与盲孔(47)内端通过第三弹簧(472)连接。

4.根据权利要求1所述的一种厚型木条的切割设备，其特征在于：所述曲面部(371)为圆弧型结构，且两曲面部(371)配合形成整圆，两曲面部(371)的左右两端设有第一限位槽(363)，两曲面部(371)的上下两端配合形成第二限位槽(364)，所述第二转块(37)的两端设有与第一限位槽(363)、第二限位槽(364)配合限位的凸部(372)。

5.根据权利要求1所述的一种厚型木条的切割设备，其特征在于：所述滑移套(32)与压紧板(33)螺纹连接为一体。

6.根据权利要求1所述的一种厚型木条的切割设备，其特征在于：所述切割部(11)包括设于基座(1)上的条形槽，所述条形槽内设有垫板(15)，所述垫板(15)的上端面低于基座(1)的上端面，所述垫板(15)通过两端的固定条(16)固定于条形槽。

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