CN111266303B - 一种物料质量判定方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种物料质量判定方法及装置，方法包括：获取物料的待质检项目，根据待质检项目确定第一材料分组，第一材料分组的数量包括至少一个，每组材料分组中包含有相应的质量判定标准；获取物料的第一类别，根据第一类别确定出第二材料分组；第一类别包括：轧制工艺类别；获取物料的第二类别，确定出第三材料分组；第二类别包括：第一钢种类别；获取物料的第三类别，根据第三类别对第三材料分组进行筛选，确定出第四材料分组；第三类别包括：第二钢种类别，第一钢种类别的范围包含第二钢种类别的范围；获取物料的第四类别，根据第四类别确定出目标材料分组；第四类别包括：物料特性；根据目标材料分组中的质量判定标准对物料质量进行判定。

Description

一种物料质量判定方法及装置

技术领域

本发明属于冶金物料质量管理的技术领域，尤其涉及一种物料质量判定方法及装置。

背景技术

在冶金领域，质量管理要求以满足客户需求为目标，目前随着市场竞争的日益激烈，客户个性化需求越来越多，在大规模的生产过程中，可能有几百种甚至上千种客户要求的物料，那么在生产后需要基于客户的要求对物料进行质量判定，以能判定出该物料是否满足客户的要求。

现有技术中因物料数量及种类繁多，给判定标准的适配使用造成了很大问题，很难找到合适的质量判定标准，导致产品质量不能得到保证。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明实施例提供了一种物料质量判定方法及装置，用于解决现有技术中无法对物料的质量采用合适的质量判定标准进行有效判断，导致产品质量得不到确保技术问题。

本发明提供一种物料质量判定方法，所述方法包括：

获取物料的待质检项目，根据所述待质检项目确定第一材料分组，所述第一材料分组的数量包括至少一个，每组材料分组中预先设置有相应的质量判定标准，所述待质检项目根据产品质量要求确定；

获取所述物料的第一类别，根据所述第一类别对所述第一材料分组进行筛选，确定出第二材料分组；所述第一类别包括：轧制工艺类别；

获取所述物料的第二类别，根据所述第二类别对所述第二材料分组进行筛选，确定出第三材料分组；所述第二类别包括：第一钢种类别；

获取所述物料的第三类别，根据所述第三类别对所述第三材料分组进行筛选，确定出第四材料分组；所述第三类别包括：第二钢种类别，所述第一钢种类别的范围包含所述第二钢种类别的范围；

获取所述物料的第四类别，根据所述第四类别对所述第四材料分组进行筛选，确定出目标材料分组；所述第四类别包括：物料特性；

根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定。

可选地，所述根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定之前，还包括：

获取所述目标材料分组的数量；

若所述目标材料分组的数量大于1，则根据优先级确定相应的目标材料分组。

可选地，所述根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定之前，还包括：

获取所述目标材料分组的有效标识，若所述有效标识的当前标识值与预设的有效标识值一致，则根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定。

可选地，若所述效标识的当前标识值与预设的有效标识值不一致，方法还包括：舍弃所述目标材料分组。

可选地，所述根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定，包括：

判断所述物料中的待质检项目是否满足所述质量判定标准中相应参数的要求，若存在任一待质检项目未满足要求，则确定所述物料不合格。

可选地，所述方法还包括：

一个质量判定标准对应多个所述材料分组，或者；

一个质量判定标准对应一个所述材料分组。

可选地，所述根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定后，包括：

生成并发送质量判定结果。

本发明还提供一种物料质量判定装置，所述装置包括：

第一确定单元，用于获取物料的待质检项目，根据所述待质检项目确定第一材料分组，所述第一材料分组的数量包括至少一个，每组材料分组中预先设置有相应的质量判定标准，所述待质检项目根据产品质量要求确定；

第二确定单元，用于获取所述物料的第一类别，根据所述第一类别对所述第一材料分组进行筛选，确定出第二材料分组；所述第一类别包括：轧制工艺类别；

第三确定单元，用于获取所述物料的第二类别，根据所述第二类别对所述第二材料分组进行筛选，确定出第三材料分组；所述第二类别包括：第一钢种类别；

第四确定单元，用于获取所述物料的第三类别，根据所述第三类别对所述第三材料分组进行筛选，确定出第四材料分组；所述第三类别包括：第二钢种类别，所述第一钢种类别的范围包含所述第二钢种类别的范围；

第五确定单元，用于获取所述物料的第四类别，根据所述第四类别对所述第四材料分组进行筛选，确定出目标材料分组；所述第四类别包括：物料特性；

判定单元，用于根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定。

可选地，所述第五确定单元还用于：

根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定之前，获取所述目标材料分组的数量；

若所述目标材料分组的数量大于1，则根据优先级确定相应的目标材料分组。

可选地，所述判定单元还用于：

获取所述目标材料分组的有效标识，若所述有效标识的当前标识值与预设的有效标识值一致，则根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定。

本发明提供了一种物料质量判定方法及装置，方法包括：获取物料的待质检项目，根据所述待质检项目确定第一材料分组，所述第一材料分组的数量包括至少一个，每组材料分组中预先设置有相应的质量判定标准，所述待质检项目根据产品质量要求确定；获取所述物料的第一类别，根据所述第一类别对所述第一材料分组进行筛选，确定出第二材料分组；所述第一类别包括：轧制工艺类别；获取所述物料的第二类别，根据所述第二类别对所述第二材料分组进行筛选，确定出第三材料分组；所述第二类别包括：第一钢种类别；获取所述物料的第三类别，根据所述第三类别对所述第三材料分组进行筛选，确定出第四材料分组；所述第三类别包括：第二钢种类别，所述第一钢种类别的范围包含所述第二钢种类别的范围；获取所述物料的第四类别，根据所述第四类别对所述第四材料分组进行筛选，确定出目标材料分组；所述第四类别包括：物料特性；根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定；如此，利用物料的各种类别(轧制工艺类别、钢种类别)对材料分组进行层层筛选，可以实现多条件多参数下的逻辑判断，高精度地确定出目标材料分组，进而可以利用目标材料分组中的质量判定标准对物料质量进行判定，确保质量判定效果，进而可以确保产品质量。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的物料质量的判定方法流程示意图；

图2为本发明实施例二提供的物料质量的判定装置结构示意图。

具体实施方式

为了解决现有技术中无法对物料的质量进行有效判断，导致产品质量得不到确保技术问题。本发明提供了一种物料质量判定方法及装置，方法包括：获取物料的待质检项目，根据所述待质检项目确定第一材料分组，所述第一材料分组的数量包括至少一个，每组材料分组中预先设置有相应的质量判定标准，所述待质检项目根据产品质量要求确定；获取所述物料的第一类别，根据所述第一类别对所述第一材料分组进行筛选，确定出第二材料分组；所述第一类别包括：轧制工艺类别；获取所述物料的第二类别，根据所述第二类别对所述第二材料分组进行筛选，确定出第三材料分组；所述第二类别包括：第一钢种类别；获取所述物料的第三类别，根据所述第三类别对所述第三材料分组进行筛选，确定出第四材料分组；所述第三类别包括：第二钢种类别，所述第一钢种类别的范围包含所述第二钢种类别的范围；获取所述物料的第四类别，根据所述第四类别对所述第四材料分组进行筛选，确定出目标材料分组；所述第四类别包括：物料特性；根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定。

下面通过附图及具体实施例对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

实施例一

本实施例提供一种物料质量判定方法，如图1所示，方法包括：

S110，获取物料的待质检项目，根据所述待质检项目确定第一材料分组，所述第一材料分组的数量包括至少一个，每组材料分组中预先设置有相应的质量判定标准；

每个用户对产品的要求是不同的，用户来单时，会提供详细的产品信息，比如产品的宽度、待质检项目、物料牌号、用途等信息。为确保生产出的产品能够满足客户的要求，因此在生产后需要基于用户提供的产品信息进行质量判定。

首先获取物料的待质检项目，根据所述待质检项目确定第一材料分组，所述第一材料分组的数量包括至少一个。需要说明的是，每组材料分组中包含有相应的质量判定标准，本实施例中的一个质量判定标准可以对应多个所述材料分组(不同的材料分组可以对应相同的质量判定标准)，因此每组材料分组中的质量判定标准可以是相同的也可以是不同的，那么物料可以同时落入多个材料分组；当然，一个质量判定标准也可以只对应一个所述材料分组。

所述待质检项目根据产品质量要求确定；比如待质检项目可以包括：所述物料的宽度、厚度、凸度、楔形、轮廓、平直度等，在实际应用中应该根据不同的质量要求确定不同的待质检项目，所述待质检项目为产品的实测参数。

这里，本实施例中每个材料分组包括6位编码，第一位编码表示待质检项目、第二位编码表示轧制工艺类别，第三位编码表示第一钢种类别，第四位编码表示第二钢种类别；第一钢种类别的范围包括第二钢种类别的范围；第五位编码和第六位编码为流水号，需要说明的是当流水号为99时，代表的是有特殊要求的特殊合同号。材料分组的编码释义如表1所示：

表1

表2中，待质检项目的标识取值范围为0～Z，比如可以为A、B、C等，A标识、B标识、C标识对应的待质检项目是不同的。比如待质检项目中的A可以代表厚度，B可以代表宽度等。

轧制工艺类别、第一钢种类别及第二钢种类别的取值范围也为0～Z，同样的道理，不同的标识对应类别也是不同的。

需要说明的是，当待质检项目标识为0时，代表对待质检项目不做限制；当轧制工艺类别标识为0时，代表对轧制工艺类别不做限制；当第一钢种类别标识为0时，代表对第一钢种类别不做限制；当第二钢种类别标识为0时，代表对第二钢种类别不做限制。

这里，第一钢种类别应该包含第二钢种类别的范围，比如第一钢种类别可以包括：专用钢，管线钢、耐候钢、高强钢、精冲钢、汽车结构钢及冷轧料等等；那么当第一钢种类别为专用钢时，对应的第二钢种类别可以包括：焊瓶钢、容器板、船板等；当第一钢种类别为管线钢时，对应的第二钢种类别可以包括：普通管线钢及高等级管线钢；当第一钢种类别为耐候钢时，对应的第二钢种类别可以包括：集装箱用钢、铁路用耐候钢等等。可以理解的是，第二钢种类别的划分范围是小于第一钢种类别的范围的。

S111，获取所述物料的第一类别，根据所述第一类别对所述第一材料分组进行筛选，获取第二材料分组；所述第一类别包括：轧制工艺类别；

根据待质检项目确定出的第一材料分组后，还需获取所述物料的第一类别，根据所述第一类别对所述第一材料分组进行筛选，获取第二材料分组；所述第一类别包括：轧制工艺类别。

所述轧制工艺类别包括：热轧、酸洗、镀锌、冷轧、取向硅钢轧制、无取向硅钢轧制等。每个轧制工艺类别对应的类别标识是不同的，比如热轧对应的轧制工艺类别标识可以为B，酸洗对应的轧制工艺类别标识可以为D，镀锌对应的轧制工艺类别标识可以为F，冷轧对应的轧制工艺类别标识可以为E，取向硅钢轧制对应的轧制工艺类别标识可以为Q，无取向硅钢轧制对应的轧制工艺类别标识可以为J。当然，上述轧制工艺类别也可以利用其它字母作为对应的类别标识。

可以理解的是，第一材料分组确定出之后，第一材料分组可能包括多个，在多个第一材料分组中，轧制工艺类别可能是不同的。比如第一材料分组可能包括：材料分组1、材料分组2及材料分组3，而材料分组1对应的轧制工艺类别为热轧，材料分组2对应的轧制工艺类别为镀锌，材料分组3对应的轧制工艺类别为镀锌。假设物料的轧制工艺类别为镀锌，那么筛选出的第二材料分组类别就包括：材料分组2及材料分组3。

S112，获取所述物料的第二类别，根据所述第二类别对所述第二材料分组进行筛选，获取第三材料分组；所述第二类别包括：第一钢种类别；

因物料的钢种类别也包括很多，因此，第二材料分组确定之后，还需获取所述物料的第二类别，根据所述第二类别对所述第二材料分组进行筛选，获取第三材料分组；所述第二类别包括：第一钢种类别。

继续以上述举例进行说明，比如物料的第一钢种类别为管线钢，材料分组2的第一钢种类别为管线钢，材料分组2对第一钢种类别没有限制，那么第三材料分组还是可以包括：材料分组2及材料分组3。

S113，获取所述物料的第三类别，根据所述第三类别对所述第三材料分组进行筛选，获取第四材料分组；所述第三类别包括：第二钢种类别；

因第一钢种类别也可能包括多种第二钢种类别。比如第一钢种类别为管线钢时，第二钢种类别可以为高级管线钢及普通管线钢。

因此第三材料分组确定之后，获取所述物料的第三类别，根据所述第三类别对所述第三材料分组进行筛选，获取第四材料分组；所述第三类别包括：第二钢种类别。

继续以上述举例进行说明，比如物料的第二钢种类别为高级管线钢，材料分组2的第二钢种类别为高级管线钢，材料分组2对第二钢种类别没有限制。那么第四材料分组还是可以包括：材料分组2及材料分组3。

S114，获取所述物料的第四类别，根据所述第四类别对所述第四材料分组进行筛选，获取目标材料分组；所述第四类别包括：物料特性；

为了便于精细管理，同种类型的钢种由于其某种性能具有差别，也可能对应有不同的物料牌号。因此第四材料分组确定出之后，还需获取所述物料的第四类别，根据所述第四类别对所述第四材料分组进行筛选，获取目标材料分组；物料特性可以包括：物料牌号、物料规格、客户特殊要求、特殊工艺要求等等。

这里，比如物料特性为物料牌号时，表1中的流水号是与实际物料牌号一一对应的，比如流水号01对应物料牌号X70-7，流水号99对应特殊合同号。

那么继续以上述举例进行说明，比如物料的物料牌号为普通牌号，材料分组2的流水号为00(包含所有的物料牌号)，材料分组2的流水号为01。那么目标分组为材料分组2。

而如果材料分组2的流水号为00，材料分组2的流水号为00。那么目标分组为材料分组2和材料分组3。

S115，根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定；

目标材料分组确定出之后，可以根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定。

若一个质量判定标准可以对应多个所述材料分组时，那么目标材料分组可能包括不止一个，作为一种可选的实施例，所述根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定之前，还包括：

获取所述目标材料分组的数量；

若所述目标材料分组的数量大于1，则根据优先级确定相应的目标材料分组。

这里，每个材料分组都具有一个优先级标识，继续上述例子进行说明，比如：最终确定出的目标材料分组包括材料分组2和材料分组3，材料分组2的优先级高于材料分组3的优先级，那么确定出的目标材料分组为材料分组2。

进一步地，因有些材料分组历经时间比较长，因此已经处于未使用阶段，因此，所述根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定之前，还包括：

获取所述目标材料分组的有效标识，若所述有效标识的当前标识值与预设的有效标识值一致，则根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定。

若所述效标识的当前标识值与预设的有效标识值不一致，方法还包括：舍弃所述目标材料分组。

比如，若确定出的目标材料分组包括：材料分组2和材料分组3，优先级是相同的，而材料分组2的有效标识为1，材料分组2的有效标识0，预设的有效标识值为1，那么可以确定材料分组2当前处于失效阶段，因此会利用材料分组1中的质量判定标准进行质量判定。而材料分组2则直接舍弃掉。

确定出质量判定标准后，所述根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定，包括：

判断所述物料中的待质检项目是否满足所述质量判定标准中相应参数的要求，若存在任一待质检项目未满足要求，则确定所述物料不合格。

比如，待质检项目中的厚度为0.5，而质量判定标准中规定的厚度为0.4，即使凸度、平直度等其他参数都是满足要求的，那么也确定此物料是不合格的。

所述根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定后，包括：生成并发送质量判定结果，以供工作人员参考。

这样根据物料的待质检项目、轧制工艺类别、钢种类别及物料牌号层层筛选出相应的材料分组，该材料分组中的质量判定标准必然是最适合该物料的，因此可以有效确保判定质量。

基于同样的发明构思，本申请还提供一种物料质量判定装置，详见实施例二。

实施例二

本实施例提供一种物料质量判定装置，如图2所示，装置包括：第一确定单元21、第二确定单元22、第三确定单元23、第四确定单元24、第五确定单元25及判定单元26；其中，

每个用户对产品的要求是不同的，用户来单时，会提供详细的产品信息，比如产品的宽度、待质检项目、物料牌号、用途等信息。为确保生产出的产品能够满足客户的要求，因此在生产后需要基于用户提供的产品信息进行质量判定。

首先第一确定单元21用于获取物料的待质检项目，根据所述待质检项目确定第一材料分组，所述第一材料分组的数量包括至少一个。需要说明的是，每组材料分组中包含有相应的质量判定标准，本实施例中的一个质量判定标准可以对应多个所述材料分组(不同的材料分组可以对应相同的质量判定标准)，因此每组材料分组中的质量判定标准可以是相同的也可以是不同的，那么物料可以同时落入多个材料分组；当然，一个质量判定标准也可以只对应一个所述材料分组。

所述待质检项目根据产品质量要求确定；比如待质检项目可以包括：所述物料的宽度、厚度、凸度、楔形、轮廓、平直度等，在实际应用中应该根据不同的质量要求确定不同的待质检项目，所述待质检项目为产品的实测参数。

这里，本实施例中每个材料分组包括6位编码，第一位编码表示待质检项目、第二位编码表示轧制工艺类别，第三位编码表示第一钢种类别，第四位编码表示第二钢种类别；第一钢种类别的范围包括第二钢种类别的范围；第五位编码和第六位编码为流水号，需要说明的是当流水号为99时，代表的是有特殊要求的特殊合同号。材料分组的编码释义如表1所示：

表1

表2中，待质检项目的标识取值范围为0～Z，比如可以为A、B、C等，A标识、B标识、C标识对应的待质检项目范围是不同的。比如待质检项目中的A可以代表厚度，B可以代表宽度等。

轧制工艺类别、第一钢种类别及第二钢种类别的取值范围也为0～Z，同样的道理，不同的标识对应的类别也是不同的。

需要说明的是，当待质检项目标识为0时，代表对待质检项目不做限制；当轧制工艺类别标识为0时，代表对轧制工艺类别不做限制；当第一钢种类别标识为0时，代表对第一钢种类别不做限制；当第二钢种类别标识为0时，代表对第二钢种类别不做限制。

这里，第一钢种类别应该包含第二钢种类别的范围，比如第一钢种类别可以包括：专用钢，管线钢、耐候钢、高强钢、精冲钢、汽车结构钢及冷轧料等等；那么当第一钢种类别为专用钢时，对应的第二钢种类别可以包括：焊瓶钢、容器板、船板等；当第一钢种类别为管线钢时，对应的第二钢种类别可以包括：普通管线钢及高等级管线钢；当第一钢种类别为耐候钢时，对应的第二钢种类别可以包括：集装箱用钢、铁路用耐候钢等等。可以理解的是，第二钢种类别的划分范围是小于第一钢种类别的范围的。

根据待质检项目确定出的第一材料分组后，第二确定单元22还需获取所述物料的第一类别，根据所述第一类别对所述第一材料分组进行筛选，获取第二材料分组；所述第一类别包括：轧制工艺类别。

所述轧制工艺类别包括：热轧、酸洗、镀锌、冷轧、取向硅钢轧制、无取向硅钢轧制等。每个轧制工艺类别对应的类别标识是不同的，比如热轧对应的轧制工艺类别标识可以为B，酸洗对应的轧制工艺类别标识可以为D，镀锌对应的轧制工艺类别标识可以为F，冷轧对应的轧制工艺类别标识可以为E，取向硅钢轧制对应的轧制工艺类别标识可以为Q，无取向硅钢轧制对应的轧制工艺类别标识可以为J。当然，上述轧制工艺类别也可以利用其它字母作为对应的类别标识。

可以理解的是，第一材料分组确定出之后，第一材料分组可能包括多个，在多个第一材料分组中，轧制工艺类别可能是不同的。比如第一材料分组可能包括：材料分组1、材料分组2及材料分组3，而材料分组1对应的轧制工艺类别为热轧，材料分组2对应的轧制工艺类别为镀锌，材料分组3对应的轧制工艺类别为镀锌。假设物料的轧制工艺类别为镀锌，那么筛选出的第二材料分组类别就包括：材料分组2及材料分组3。

因物料的管线材质也包括很多，不同的管线材质对产品的性能也有很大影响，因此，第二材料分组确定之后，第三确定单元23还需获取所述物料的第二类别，根据所述第二类别对所述第二材料分组进行筛选，获取第三材料分组；所述第二类别包括：第一钢种类别。比如：第一钢种类别可以包括：管线钢、精冲钢等。

继续以上述举例进行说明，比如物料的第一钢种类别为管线钢，材料分组2的第一钢种类别为管线钢，材料分组2对第一钢种类别没有限制，那么第三材料分组还是可以包括：材料分组2及材料分组3。

因第一钢种类别也可能包括多种第二钢种类别，所述第一钢种类别的范围包含所述第二钢种类别的范围。比如第一钢种类别为管线钢时，第二钢种类别可以为高级管线钢及普通管线钢。

因此第三材料分组确定之后，第四确定单元24用于获取所述物料的第三类别，根据所述第三类别对所述第三材料分组进行筛选，获取第四材料分组；所述第三类别包括：第二钢种类别。

继续以上述举例进行说明，比如物料的第二钢种类别为高级管线钢，材料分组2的第二钢种类别为高级管线钢，材料分组2对第二钢种类别没有限制。那么第四材料分组还是可以包括：材料分组2及材料分组3。

为了便于精细管理，同种类型的钢种由于其某种性能具有差别，也可能对应有不同的物料牌号。因此第四材料分组确定出之后，第五确定单元25还需获取所述物料的第四类别，根据所述第四类别对所述第四材料分组进行筛选，获取目标材料分组；所述第四类别包括：物料特性。

物料特性可以包括：物料牌号、物料规格、客户特殊要求、特殊工艺要求等等。

这里，比如物料特性为物料牌号时，表1中的流水号是与实际物料牌号一一对应的，比如流水号01对应物料牌号X70-7，流水号99对应特殊合同号。

那么继续以上述举例进行说明，比如物料的物料牌号为普通牌号，材料分组2的流水号为00(包含所有的物料牌号)，材料分组2的流水号为01。那么目标分组为材料分组2。

而如果材料分组2的流水号为00，材料分组2的流水号为00。那么目标分组为材料分组2和材料分组3。

目标材料分组确定出之后，判定单元26可以根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定。

这里，若一个质量判定标准可以对应多个所述材料分组时，那么目标材料分组可能包括不止一个，作为一种可选的实施例，第五确定单元25还用于：

所述根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定之前，获取所述目标材料分组的数量；

若所述目标材料分组的数量大于1，则根据优先级确定相应的目标材料分组。

这里，每个材料分组都具有一个优先级标识，继续上述例子进行说明，比如：最终确定出的目标材料分组包括材料分组2和材料分组3，材料分组2的优先级高于材料分组3的优先级，那么确定出的目标材料分组为材料分组2。

进一步地，因有些材料分组历经时间比较长，因此已经处于未使用阶段，因此，所述根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定之前，判定单元26还用于：

获取所述目标材料分组的有效标识，若所述有效标识的当前标识值与预设的有效标识值一致，则根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定。

若所述效标识的当前标识值与预设的有效标识值不一致，方法还包括：舍弃所述目标材料分组。

比如，若确定出的目标材料分组包括：材料分组2和材料分组3，优先级是相同的，而材料分组2的有效标识为1，材料分组2的有效标识0，预设的有效标识值为1，那么可以确定材料分组2当前处于失效阶段，因此会利用材料分组1中的质量判定标准进行质量判定。而材料分组2则直接舍弃掉。

确定出质量判定标准后，所述根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定，包括：

判断所述物料中的待质检项目是否满足所述质量判定标准中相应参数的要求，若存在任一待质检项目未满足要求，则确定所述物料不合格。

比如，待质检项目中的厚度为0.5，而质量判定标准中规定的厚度为0.4，即使凸度、平直度等其他参数都是满足要求的，那么也确定此物料是不合格的。

所述根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定后，包括：生成并发送质量判定结果，以供工作人员参考。

这样根据物料的待质检项目、轧制工艺类别、管线材质及物料牌号层层筛选出相应的材料分组，该材料分组中的质量判定标准必然是最适合该物料的，因此可以有效确保判定质量。

本发明提供的物料质量判定方法及装置能带来的有益效果至少是：

本发明提供了一种物料质量判定方法及装置，方法包括：获取物料的待质检项目，根据所述待质检项目确定第一材料分组，所述第一材料分组的数量包括至少一个，每组材料分组中预先设置有相应的质量判定标准，所述待质检项目根据产品质量要求确定；获取所述物料的第一类别，根据所述第一类别对所述第一材料分组进行筛选，确定出第二材料分组；所述第一类别包括：轧制工艺类别；获取所述物料的第二类别，根据所述第二类别对所述第二材料分组进行筛选，确定出第三材料分组；所述第二类别包括：第一钢种类别；获取所述物料的第三类别，根据所述第三类别对所述第三材料分组进行筛选，确定出第四材料分组；所述第三类别包括：第二钢种类别，所述第一钢种类别的范围包含所述第二钢种类别的范围；获取所述物料的第四类别，根据所述第四类别对所述第四材料分组进行筛选，确定出目标材料分组；所述第四类别包括：物料牌号；根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定；如此，利用物料的类别对材料分组进行层层筛选，可以实现多条件多参数下的逻辑判断，高精度地确定出目标材料分组，进而可以利用目标材料分组中的质量判定标准对物料质量进行判定，确保质量判定效果，进而可以确保产品质量。

实施例三

实际应用中，利用实施例一提供的方法及实施例二提供的装置对某物料的质量进行判定时，物料的待质检项目为厚度，具体为0.5～1mm；物料特性为物料牌号，具体为X70-7；钢种类别为高级管线钢，轧制工艺类别为热轧。

首先获取物料的待质检项目，根据所述待质检项目确定第一材料分组，所述第一材料分组的数量包括至少一个。需要说明的是，每组材料分组中包含有相应的质量判定标准，每组材料分组中的质量判定标准是不同的。

具体的第一材料分组可参考表2：

表2

可以看出，第一材料分组包括材料分组1、材料分组2及材料分组3；继续对轧制工艺类别进行匹配，那么只有材料分组1是热轧，因此确定出的第二材料分组只包括材料分组1。

因钢种类别为高级管线钢，因此确定出的第三材料分组只包括材料分组1，第四材料分组包括材料分组1。

物料牌号为X70-7，因此对应的流水号为01，最终确定出的目标材料分组为材料分组1。材料分组3中流水号为99，对应的特殊合同号为FC19005868～FJ19002278。

那么最后利用材料分组1下的质量判定标准对物料质量进行判断。

需要说明的是，如果后续有新增物料，那么只需重新建立一个材料分组4，材料分组4有对应的分组条件，不需要调整现有的材料分组。

比如当想为H11机组生产的热轧精冲钢新建一个判定待质检项目的材料分组时，只需要新建ABG000，优先级设定为基础优先级100，适用机组选择H11，具体如表3所示：

表3

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种物料质量判定方法，其特征在于，所述方法包括：

获取物料的待质检项目，根据所述待质检项目确定第一材料分组，所述第一材料分组的数量包括至少一个，每组材料分组中预先设置有相应的质量判定标准，所述待质检项目根据产品质量要求确定；

获取所述物料的第一类别，根据所述第一类别对所述第一材料分组进行筛选，确定出第二材料分组；所述第一类别包括：轧制工艺类别；

获取所述物料的第二类别，根据所述第二类别对所述第二材料分组进行筛选，确定出第三材料分组；所述第二类别包括：第一钢种类别；

获取所述物料的第三类别，根据所述第三类别对所述第三材料分组进行筛选，确定出第四材料分组；所述第三类别包括：第二钢种类别，所述第一钢种类别的范围包含所述第二钢种类别的范围；

获取所述物料的第四类别，根据所述第四类别对所述第四材料分组进行筛选，确定出目标材料分组；所述第四类别包括：物料特性；所述物料特性包括：物料牌号、物料规格、客户特殊要求或特殊工艺要求；

根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定之前，还包括：

获取所述目标材料分组的数量；

若所述目标材料分组的数量大于1，则根据优先级确定相应的目标材料分组。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定之前，还包括：

获取所述目标材料分组的有效标识，若所述有效标识的当前标识值与预设的有效标识值一致，则根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，若所述有效标识的当前标识值与预设的有效标识值不一致，方法还包括：舍弃所述目标材料分组。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定，包括：

判断所述物料中的待质检项目是否满足所述质量判定标准中相应参数的要求，若存在任一待质检项目未满足要求，则确定所述物料不合格。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

一个质量判定标准对应多个所述材料分组，或者；

一个质量判定标准对应一个所述材料分组。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定后，包括：

生成并发送质量判定结果。

8.一种物料质量判定装置，其特征在于，所述装置包括：

第一确定单元，用于获取物料的待质检项目，根据所述待质检项目确定第一材料分组，所述第一材料分组的数量包括至少一个，每组材料分组中预先设置有相应的质量判定标准，所述待质检项目根据产品质量要求确定；

第二确定单元，用于获取所述物料的第一类别，根据所述第一类别对所述第一材料分组进行筛选，确定出第二材料分组；所述第一类别包括：轧制工艺类别；

第三确定单元，用于获取所述物料的第二类别，根据所述第二类别对所述第二材料分组进行筛选，确定出第三材料分组；所述第二类别包括：第一钢种类别；

第四确定单元，用于获取所述物料的第三类别，根据所述第三类别对所述第三材料分组进行筛选，确定出第四材料分组；所述第三类别包括：第二钢种类别，所述第一钢种类别的范围包含所述第二钢种类别的范围；

第五确定单元，用于获取所述物料的第四类别，根据所述第四类别对所述第四材料分组进行筛选，确定出目标材料分组；所述第四类别包括：物料特性；所述物料特性包括：物料牌号、物料规格、客户特殊要求或特殊工艺要求；

判定单元，用于根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定。

9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述第五确定单元还用于：

根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定之前，获取所述目标材料分组的数量；

若所述目标材料分组的数量大于1，则根据优先级确定相应的目标材料分组。

10.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述判定单元还用于：

获取所述目标材料分组的有效标识，若所述有效标识的当前标识值与预设的有效标识值一致，则根据所述目标材料分组中的质量判定标准对所述物料的质量进行判定。

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