CN111266061A - 一种玻璃反应釜放料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃反应釜放料装置,包括釜体和连接组件;釜体:所述釜体的底端设有连接盘;连接组件:所述连接组件包括法兰管、密封槽、密封垫和螺栓,所述法兰管与连接盘对应,且法兰管的法兰盘和连接盘上对应设有密封槽,所述密封槽内置有密封垫,且法兰管和连接盘通过螺栓连接,法兰管的底部设有启闭组件;其中:还包括控制开关,所述控制开关设于釜体的侧面,控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接,本玻璃反应釜放料装置,可有效防止物料堵塞,并且可实现物料的固液分离,实用性较强。

Description

一种玻璃反应釜放料装置
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域,具体为一种玻璃反应釜放料装置。
背景技术
玻璃反应釜通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌,这样玻璃反应釜夹层里面的介质(比如:冷冻液、加热水或者加热油之类的)通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用,在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用,在玻璃反应釜使用完毕之后,需要将内部的物料残渣排出,而现有的玻璃反应釜放料装置多为以螺栓和螺纹形式紧固在一起的出料口的法兰盘与放料阀,容易发生堵塞,并且当排出物为固液混合体时,物料回收难度较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种玻璃反应釜放料装置,可有效防止物料堵塞,并且可实现物料的固液分离,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种玻璃反应釜放料装置,包括釜体和连接组件;
釜体:所述釜体的底端设有连接盘;
连接组件:所述连接组件包括法兰管、密封槽、密封垫和螺栓,所述法兰管与连接盘对应,且法兰管的法兰盘和连接盘上对应设有密封槽,所述密封槽内置有密封垫,且法兰管和连接盘通过螺栓连接,法兰管的底部设有启闭组件;
其中:还包括控制开关,所述控制开关设于釜体的侧面,控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接。
进一步的,所述启闭组件包括固定块、电动推杆、滑槽、启闭板和连接板,所述固定块对称设于法兰管的侧面,所述电动推杆设于固定块的侧面,所述滑槽设于法兰管的内侧,所述启闭板与滑槽滑动配合,所述连接板对称设于启闭板的两侧,且电动推杆的一端与连接板固定连接,电动推杆的输入端与控制开关的输出端电连接,启闭组件可利用电动推杆的伸缩带动启闭板沿着滑槽滑动,进而实现法兰管的开闭,实现对物料排放的控制。
进一步的,还包括分离组件,所述分离组件包括分离框、滑框和筛网,所述分离框设于法兰管的底端,所述滑框滑动配合于分离框内且与水平面的夹角为锐角,所述筛网设于滑框内,分离组件可在物料排放时,经过筛网,可使固体物料和液体物料分离,对固液分别进行收集处理,便于对物料的回收。
进一步的,还包括收集盒、滑板和导轨,所述收集盒与滑框的一端对应,所述滑板对称设于收集盒的两侧,所述导轨对称设于分离框的两侧,且滑板与分离框滑动配合,收集盒通过滑板和导轨的滑动配合,便于收集盒的取出。
进一步的,还包括滑轨和密封板,所述滑轨对称设于分离框的侧面,所述密封板的两侧分别与两侧的滑轨滑动配合,密封板通过与滑轨的滑动配合,可对固体物料的排出进行控制。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本玻璃反应釜放料装置,具有以下好处:
1、本玻璃反应釜放料装置的连接组件可通过松开螺栓实现对放料装置的拆卸,便于进行维修和保养,并且密封垫可增强密封性能,避免物料泄漏。
2、本玻璃反应釜放料装置的启闭组件可利用电动推杆的伸缩带动启闭板沿着滑槽滑动,进而实现法兰管的开闭,实现对物料排放的控制。
3、本玻璃反应釜放料装置的分离组件可在物料排放时,经过筛网,可使固体物料和液体物料分离,对固液分别进行收集处理,便于对物料的回收。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明剖面结构示意图。
图中:1釜体、11控制开关、12连接盘、2连接组件、21法兰管、22密封槽、23密封垫、24螺栓、3启闭组件、31固定块、32电动推杆、33滑槽、34启闭板、35连接板、4分离组件、41分离框、42滑框、43筛网、5收集盒、51滑板、52导轨、6滑轨、61密封板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种玻璃反应釜放料装置,包括釜体1和连接组件2;
釜体1:釜体1的底端设有连接盘12;
连接组件2:连接组件2包括法兰管21、密封槽22、密封垫23和螺栓24,法兰管21与连接盘12对应,且法兰管21的法兰盘和连接盘12上对应设有密封槽22,密封槽22内置有密封垫23,且法兰管21和连接盘12通过螺栓24连接,法兰管21的底部设有启闭组件3,启闭组件3包括固定块31、电动推杆32、滑槽33、启闭板34和连接板35,固定块31对称设于法兰管21的侧面,电动推杆32设于固定块31的侧面,滑槽33设于法兰管21的内侧,启闭板34与滑槽33滑动配合,连接板35对称设于启闭板34的两侧,且电动推杆32的一端与连接板35固定连接,电动推杆32的输入端与控制开关11的输出端电连接;
其中:还包括控制开关11,控制开关11设于釜体1的侧面,控制开关11的输入端与外部电源的输出端电连接。
其中:还包括分离组件4,分离组件4包括分离框41、滑框42和筛网43,分离框41设于法兰管21的底端,滑框42滑动配合于分离框41内且与水平面的夹角为锐角,筛网43设于滑框42内,还包括收集盒5、滑板51和导轨52,收集盒5与滑框42的一端对应,滑板51对称设于收集盒5的两侧,导轨52对称设于分离框41的两侧,且滑板51与分离框41滑动配合,还包括滑轨6和密封板61,滑轨6对称设于分离框41的侧面,密封板61的两侧分别与两侧的滑轨6滑动配合。
本玻璃反应釜放料装置的连接组件2可通过松开螺栓24实现对放料装置的拆卸,便于进行维修和保养,并且密封垫23可增强密封性能,避免物料泄漏。
在使用时:
本玻璃反应釜放料装置的连接组件2可通过松开螺栓24实现对放料装置的拆卸,便于进行维修和保养,并且密封垫23可增强密封性能,避免物料泄漏,排放物料时,可通过启闭组件3利用电动推杆32的伸缩带动启闭板34沿着滑槽33滑动,进而实现法兰管21的开闭,实现对物料排放的控制,分离组件4可在物料经过筛网43时,使固体物料和液体物料分离,对固液分别进行收集处理,便于对物料的回收,密封板61通过与滑轨6的滑动配合,可对固体物料的排出进行控制。
值得注意的是,本实施例中所公开釜体8为玻璃反应釜,控制开关11上设有电动推杆32对应的控制按钮,电动推杆32可根据实际应用场景自由配置,电动推杆32可选用北京博天顺达机电科技有限公司出品的直筒式电动推杆。控制开关控制电动推杆32工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃反应釜放料装置,其特征在于:包括釜体(1)和连接组件(2);
釜体(1):所述釜体(1)的底端设有连接盘(12);
连接组件(2):所述连接组件(2)包括法兰管(21)、密封槽(22)、密封垫(23)和螺栓(24),所述法兰管(21)与连接盘(12)对应,且法兰管(21)的法兰盘和连接盘(12)上对应设有密封槽(22),所述密封槽(22)内置有密封垫(23),且法兰管(21)和连接盘(12)通过螺栓(24)连接,法兰管(21)的底部设有启闭组件(3);
其中:还包括控制开关(11),所述控制开关(11)设于釜体(1)的侧面,控制开关(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃反应釜放料装置,其特征在于:所述启闭组件(3)包括固定块(31)、电动推杆(32)、滑槽(33)、启闭板(34)和连接板(35),所述固定块(31)对称设于法兰管(21)的侧面,所述电动推杆(32)设于固定块(31)的侧面,所述滑槽(33)设于法兰管(21)的内侧,所述启闭板(34)与滑槽(33)滑动配合,所述连接板(35)对称设于启闭板(34)的两侧,且电动推杆(32)的一端与连接板(35)固定连接,电动推杆(32)的输入端与控制开关(11)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃反应釜放料装置,其特征在于:还包括分离组件(4),所述分离组件(4)包括分离框(41)、滑框(42)和筛网(43),所述分离框(41)设于法兰管(21)的底端,所述滑框(42)滑动配合于分离框(41)内且与水平面的夹角为锐角,所述筛网(43)设于滑框(42)内。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃反应釜放料装置,其特征在于:还包括收集盒(5)、滑板(51)和导轨(52),所述收集盒(5)与滑框(42)的一端对应,所述滑板(51)对称设于收集盒(5)的两侧,所述导轨(52)对称设于分离框(41)的两侧,且滑板(51)与分离框(41)滑动配合。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃反应釜放料装置,其特征在于:还包括滑轨(6)和密封板(61),所述滑轨(6)对称设于分离框(41)的侧面,所述密封板(61)的两侧分别与两侧的滑轨(6)滑动配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113967378A (zh) * 2020-07-24 2022-01-25 中国科学院过程工程研究所 一种固液分离装置及固液分离设备

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