CN216935027U - 一种煤矿用管道式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用管道式过滤器，包括管道本体，所述管道本体内安装有一过滤装置，所述过滤装置上滑动设置有一清洁组件，所述驱动机构包括正反电机及一组第一驱动丝杆，两所述第一驱动丝杆分别螺纹连接在清洁组件的两侧上，两所述驱动第一驱动丝杆之间设置有一传动皮带，所述管道本体底部还设置有延伸框，所述延伸框内部滑动设置有开合机构，所述驱动机构与开合机构之间设置有一传动组件。通过管道本体、过滤装置、清洁组件、驱动机构、正反电机、第一驱动丝杆、延伸框、开合机构、传动组件之间的配合，驱动机构带动清洁组件向下滑动进行对过滤装置进行清洁作业时，进而通过传动组件带动开合机构展开，便于对杂质进行清理。

Description

一种煤矿用管道式过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器牌技术领域，具体为一种煤矿用管道式过滤器。

背景技术

管道输煤是一种新的运输方式，主要应用于工业运输，管道输煤系统由制浆厂、管道与泵站、终端脱水厂三个主要部分构成，同时还包括供水、供电、通信和自动控制等有关配套设施，用管道输煤，或输送其它固体矿物都以液体为介质，也就是固体加液体制成浆体后，再利用管道输送。

现有煤矿用管道式过滤器，如申请号为CN201820257896.5名称为“一种具有防堵塞功能的煤矿管道过滤器”的中国专利，公开了一种具有防堵塞功能的煤矿管道过滤器，包括煤矿管道、过滤器和叶轮，过滤器位于煤矿管道的内壁左端，且过滤器与煤矿管道相嵌合，叶轮位于过滤器的内壁中间位置，且叶轮与过滤器为转动连接，过滤器的左端表层内嵌有密封层，煤矿管道的顶部左侧固定安装有振动电机，振动电机的右侧固定安装有紧定螺钉，且煤矿管道与过滤器通过紧定螺钉连接，煤矿管道的顶部中间位置固定安装有电磁感应加热器。该种具有防堵塞功能的煤矿管道过滤器设置有振动块，振动块能够使第一过滤网与第二过滤网上的矿渣掉落，防止矿渣堵塞煤矿管道，实用性较强，适用于煤矿管道过滤器的生产与使用，具有良好的发展前景。

现有技术的不足之处在于：现有的煤矿管道过滤器，煤矿管道容易堵塞，煤矿浆体内的矿渣容易堆积，导致管道堵塞，传统的方式是通过过滤网进行过滤，但过滤网经过长时间过滤，也容易产生堵塞的情况，且清理不便，实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿用管道式过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用管道式过滤器，包括管道本体，所述管道本体内安装有一过滤装置，所述过滤装置上滑动设置有一清洁组件，所述清洁组件用于清洁过滤装置，所述管道本体上设置有一用于驱动清洁组件滑动的驱动机构，所述驱动机构包括正反电机及一组第一驱动丝杆，两所述第一驱动丝杆分别螺纹连接在清洁组件的两侧上，两所述驱动第一驱动丝杆之间设置有一传动皮带，所述正反电机与其中一个第一驱动丝杆共轴连接，所述管道本体底部还设置有延伸框，所述延伸框内部滑动设置有开合机构，所述驱动机构与开合机构之间设置有一传动组件。

进一步地，所述开合机构设置在延伸框内部，所述开合机构包括开合板，所述开合板滑动设置在延伸框内，还包括第二驱动丝杆，所述第二驱动丝杆转动连接在延伸框内部，所述开合板上设置有驱动块，所述驱动块与第二驱动丝杆螺纹连接。

进一步地，所述传动组件包括第一锥齿轮及第二锥齿轮，所述第一锥齿轮安装在第一驱动丝杆上，所述第二锥齿轮安装在第二驱动丝杆上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

进一步地，所述延伸框底部转动连接有底板，所述底板与延伸框之间设置有锁止机构。

进一步地，所述锁止机构包括锁止槽，所述锁止槽开设在延伸框上，所述锁止槽内滑动内滑动设置有一卡接板，所述卡接板与锁止槽之间设置有一连接弹簧，所述底板上设置有固定杆，所述卡接板上设置有卡槽，所述连接弹簧的弹力驱使固定杆卡接在卡槽内。

进一步地，所述过滤装置包括有安装框，所述安装框内部嵌入有过滤网。

进一步地，所述清洁组件包括清洁框，所述清洁框内部两侧上均设置有刷毛，所述清洁框的两侧上均设置有限位块，所述管道本体内部两侧上均开设有限位滑槽，每个所述限位块分别滑动设置在对应的限位滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿用管道式过滤器，通过管道本体、过滤装置、清洁组件、驱动机构、正反电机、第一驱动丝杆、延伸框、开合机构、传动组件之间的配合，驱动机构带动清洁组件向下滑动进行对过滤装置进行清洁作业时，进而通过传动组件带动开合机构展开，便于对杂质进行清理，操作简单方便效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的管道本体内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的清洁组件与开合机构连接方式结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的清洁组件结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的过滤装置结构示意图；

图7为图2中A区域放大结构示意图。

附图标记说明：1、管道本体；2、过滤装置；201、安装框；202、过滤网；3、清洁组件；301、清洁框；302、刷毛；303、限位块；4、驱动机构；401、正反电机；402、第一驱动丝杆；403、传动皮带；404、工作框；5、传动组件；501、第一锥齿轮；502、第二锥齿轮；6、开合机构；601、第二驱动丝杆；602、驱动块；603、开合板；7、延伸框；8、底板；9、锁止机构；901、锁止槽；902、连接弹簧；903、卡接板；904、卡槽；905、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿用管道式过滤器，包括管道本体1，管道本体1内安装有一过滤装置2，过滤装置2上滑动设置有一清洁组件3，清洁组件3用于清洁过滤装置2，管道本体1上设置有一用于驱动清洁组件3滑动的驱动机构4，驱动机构4包括正反电机401及一组第一驱动丝杆402，两第一驱动丝杆402分别螺纹连接在清洁组件3的两侧上，两驱动第一驱动丝杆402之间设置有一传动皮带403，正反电机401与其中一个第一驱动丝杆402共轴连接，管道本体1底部还设置有延伸框7，延伸框7内部滑动设置有开合机构6，驱动机构4与开合机构6之间设置有一传动组件5。

具体的，该煤矿用管道式过滤器，包括管道本体1，管道本体1内安装有一过滤装置2，通过设置有过滤装置2，进而便于对煤炭进行过滤，从而防止过滤器出现堵塞的情况；过滤装置2上滑动设置有一清洁组件3，清洁组件3用于清洁过滤装置2，通过清洁组件3对过滤装置2表面进行清理，从而进一步起到防止管道出现堵塞的情况；其中管道本体1上设置有一用于驱动清洁组件3滑动的驱动机构4，使用更加方便，其中驱动机构4包括正反电机401及一组第一驱动丝杆402，两第一驱动丝杆402分别螺纹连接在清洁组件3的两侧上，两驱动第一驱动丝杆402之间设置有一传动皮带403，正反电机401与其中一个第一驱动丝杆402共轴连接，且在官道本体1上设置有安装框404，正反电机401安装在安装框404内；使用时，启动正反电机401，正反电机401转动转动时，进而带动其中与正反电机401转动轴共轴连接的第一驱动丝杆402转动，进而通过传动皮带403带动另一个第一驱动丝杆402转动，进而带动清洁组件3向下滑动；管道本体1底部还设置有延伸框7，延伸框7内部滑动设置有开合机构6，驱动机构4与开合机构6之间设置有一传动组件5，在需要对过滤装置2进行清洁时，通过传动组件5带动开合机构6展开，从而便于将过滤装置2表面上的杂质清理至延伸框7内，当需要进行传输煤炭时，则通过传动组件5带动开合机构6闭合，操作简单方便效果好。

开合机构6设置在延伸框7内部，开合机构6包括开合板603，开合板603滑动设置在延伸框7内，还包括第二驱动丝杆601，第二驱动丝杆601转动连接在延伸框7内部，开合板603上设置有驱动块602，驱动块602与第二驱动丝杆601螺纹连接。

优选的，其中在延伸框7内部开设有滑槽，其中开合板603滑动设置在滑槽内，当第二驱动丝杆601转动时，进而带动驱动块602滑动，进而带动开合板603滑动，从而完成对杂质清理的作业。

传动组件5包括第一锥齿轮501及第二锥齿轮502，第一锥齿轮501安装在第一驱动丝杆402上，第二锥齿轮502安装在第二驱动丝杆601上，第一锥齿轮501与第二锥齿轮502啮合。

优选的，当正反电机401转动轴正向转动时，进而带动第一驱动丝杆402转动，进而带动第一锥齿轮501转动，第一锥齿轮501与第二锥齿轮502啮合，进而通过第二锥齿轮502打动第二驱动丝杆601转动，当进而带动驱动块602滑动，进而带动开合板603展开，将延伸框7与管道本体1导通，从而便于将过滤装置2上的杂质清理至延伸框7内部，当正反电机401转动轴转动时，进而带动开合板603闭合，操作简单方便效果好。

延伸框7底部转动连接有底板8，底板8与延伸框7之间设置有锁止机构9。

优选的，在延伸框7底部转动连接有底板8，底板8与延伸框7之间设置有锁止机构9，从而便于集中对过滤装置2上的杂质进行清理，通过锁止机构9，便于将将底板8与延伸框7进行锁止，防止底板8在不需要工作时展开。

锁止机构9包括锁止槽901，锁止槽901开设在延伸框7上，锁止槽901内滑动内滑动设置有一卡接板903，卡接板903与锁止槽901之间设置有一连接弹簧902，底板8上设置有固定杆905，卡接板903上设置有卡槽904，连接弹簧902的弹力驱使固定杆905卡接在卡槽904内。

优选的，当需要清理底板8上的杂质时，首先向远离延伸框7的一侧驱动卡接板903，从而使得固定杆905从卡槽904内解除限制，从而便于将底板8展开，便于杂质的清理作业。

过滤装置2包括有安装框201，安装框201内部嵌入有过滤网202。

优选的，通过设置在过滤网202上设置有安装框201，从而便于便于该过滤装置2的安装与拆卸。

清洁组件3包括清洁框301，清洁框301内部两侧上均设置有刷毛302，清洁框301的两侧上均设置有限位块303，管道本体1内部两侧上均开设有限位滑槽，每个限位块303分别滑动设置在对应的限位滑槽内。

优选的，在清洁框301内部两侧上均设置有刷毛302，从而使得对过滤装置2表面清洁的更加彻底，清洁框301的两侧上均设置有限位块303，便于提高清洁组件3滑动时的稳定性。

工作原理：该煤矿用管道式过滤器，使用时，启动正反电机401，正反电机401转动转动时，进而带动其中与正反电机401转动轴共轴连接的第一驱动丝杆402转动，进而通过传动皮带403带动另一个第一驱动丝杆402转动，进而带动清洁框301向下滑动，完成清洁作业；当第一驱动丝杆402转动，进而带动第一锥齿轮501转动，第一锥齿轮501与第二锥齿轮502啮合，进而通过第二锥齿轮502打动第二驱动丝杆601转动，当进而带动驱动块602滑动，进而带动开合板603展开，将延伸框7与管道本体1导通，从而便于将过滤装置2上的杂质清理至延伸框7内部，操作简单方便效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种煤矿用管道式过滤器，包括管道本体(1)，其特征在于：

所述管道本体(1)内安装有一过滤装置(2)，所述过滤装置(2)上滑动设置有一清洁组件(3)，所述清洁组件(3)用于清洁过滤装置(2)；

所述管道本体(1)上设置有一用于驱动清洁组件(3)滑动的驱动机构(4)；

所述驱动机构(4)包括正反电机(401)及一组第一驱动丝杆(402)，两所述第一驱动丝杆(402)分别螺纹连接在清洁组件(3)的两侧上，两所述第一驱动丝杆(402)之间设置有一传动皮带(403)，所述正反电机(401)与其中一个第一驱动丝杆(402)共轴连接；

所述管道本体(1)底部还设置有延伸框(7)，所述延伸框(7)内部滑动设置有开合机构(6)，所述驱动机构(4)与开合机构(6)之间设置有一传动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用管道式过滤器，其特征在于：所述开合机构(6)设置在延伸框(7)内部；

所述开合机构(6)包括开合板(603)，所述开合板(603)滑动设置在延伸框(7)内，还包括第二驱动丝杆(601)，所述第二驱动丝杆(601)转动连接在延伸框(7)内部，所述开合板(603)上设置有驱动块(602)，所述驱动块(602)与第二驱动丝杆(601)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿用管道式过滤器，其特征在于：所述传动组件(5)包括第一锥齿轮(501)及第二锥齿轮(502)，所述第一锥齿轮(501)安装在第一驱动丝杆(402)上，所述第二锥齿轮(502)安装在第二驱动丝杆(601)上，所述第一锥齿轮(501)与第二锥齿轮(502)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用管道式过滤器，其特征在于：所述延伸框(7)底部转动连接有底板(8)，所述底板(8)与延伸框(7)之间设置有锁止机构(9)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿用管道式过滤器，其特征在于：所述锁止机构(9)包括锁止槽(901)，所述锁止槽(901)开设在延伸框(7)上，所述锁止槽(901)内滑动内滑动设置有一卡接板(903)，所述卡接板(903)与锁止槽(901)之间设置有一连接弹簧(902)；

所述底板(8)上设置有固定杆(905)，所述卡接板(903)上设置有卡槽(904)，所述连接弹簧(902)的弹力驱使固定杆(905)卡接在卡槽(904)内。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用管道式过滤器，其特征在于：所述过滤装置(2)包括有安装框(201)，所述安装框(201)内部嵌入有过滤网(202)。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿用管道式过滤器，其特征在于：所述清洁组件(3)包括清洁框(301)，所述清洁框(301)内部两侧上均设置有刷毛(302)；

所述清洁框(301)的两侧上均设置有限位块(303)，所述管道本体(1)内部两侧上均开设有限位滑槽，每个所述限位块(303)分别滑动设置在对应的限位滑槽内。

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