CN111263648B - 吸乳泵 - Google Patents

Abstract

一种用于泵吸人类母乳的吸乳泵，所述吸乳泵具有：壳体(8)；泵室(47)，所述泵室具有被驱动的泵膜片(7)，以产生真空；以及具有用于容纳母亲乳房的内部空间(200)的吸乳护罩(2)。所泵吸的乳汁从所述内部空间(200)通过所述乳汁通道流入所述泵室(47)中，所述泵室具有出口开口(480)，所泵吸的乳汁从所述泵室(47)通过所述出口开口流入所述乳汁收集容器(9)中。所述吸乳泵具有多件式的卫生模块(2、3、4、5)，所述卫生模块具有：第一部分(2)，所述第一部分具有用于与内部空间(200)连接的穿流开口(24、25)；阀体(3)，所述阀体具有至少一个阀(34、37)；和第二部分(4)，所述第二部分具有用于形成所述泵室(47)的刚性的外壳。所述阀体(3)设置在第一部分和第二部分(2、4)之间，并且所述卫生模块(2、3、4、5)作为整体能够与所述吸乳泵的壳体(8)密封地和可拆卸地连接。

Description

吸乳泵

技术领域

本发明涉及一种用于泵吸人类母乳的吸乳泵以及一种吸乳护罩、一种乳汁收集容器以及一种用于运行吸乳泵的方法。

背景技术

用于泵吸人类母乳的装置是众所周知的。基本上存在两种不同的类型：第一种是手动操纵的，意即对于泵吸所需的负压通过手动操作真空泵来产生。在第二种类型中，所述真空泵是电动运行的。

所述真空泵直接地或者经由真空管路与吸乳护罩连接。所述吸乳护罩具有用于容纳母亲乳房或其乳头的内部空间。负压经由第一管路传递到内部空间中，所泵吸的乳汁经由第二管路流入乳汁收集容器中。

WO 2016/014494 A1和WO 2016/014469 A1描述了一种紧凑型吸乳泵，其中所泵吸的乳汁在正压下输送到乳汁收集容器中。为此例如周期性地挤压乳汁管路。

WO 2011/035447 A1公开了一种吸乳泵，其中所述真空管路同时形成乳汁管路。在其中产生负压的泵室在泵吸期间被乳汁填充，使得所述泵系统从气动系统切换为液压系统，并且已经被泵吸的乳汁成为工作流体。为了使泵室能够被乳汁填充，在泵室的通向乳汁收集容器的出口处设置有阀。所述阀仅在泵室内存在特定的压力时才打开，意即当泵室充分地用乳汁填充时才打开。

这种组合式气动和液压泵具有多个优点。所述系统不具有或几乎不具有死点容积。所述泵机组能够最小化，因为在用乳汁对系统进行填充之后，只需较小的泵吸功率来泵吸其余乳汁。尤其，能够使用比气动真空泵具有更低容量的电池。所述真空泵因此能够是更低成本的并且更小地构成。所述吸乳泵尤其适用于所谓的“免手操作”应用，其中将吸乳泵佩戴在身体上，并且不需要手来握住吸乳护罩。由于最小化的死点容积，此外能够更容易地控制所施加的压力。因此对于每个母亲都能够个体化地选择优化的泵参数。

在WO 2013/049944 A2中同样描述了一种吸乳泵，所述吸乳泵从气动泵系统切换为液压泵系统。在泵室中存在压力传感器，所述压力传感器包括安置在柔性膜片上的旗状件。

发明内容

因此，本发明的目的是，优化上文提及的吸乳泵。

所述目的通过根据本发明所述的吸乳泵、乳汁收集容器、吸乳护罩以及根据本发明的方法来实现。

在一个优选的实施形式中，根据本发明的用于泵吸人类母乳的吸乳泵具有：壳体，所述壳体具有驱动单元；泵室，所述泵室具有由驱动单元驱动的柔性的泵膜片，以产生真空；以及具有用于容纳母亲乳房的内部空间的吸乳护罩。所述内部空间能够借助于泵室加载有周期性变化的负压，其中乳汁通道从内部空间通过第一入口开口引入泵室中，其中所泵吸的乳汁从吸乳护罩的内部空间通过乳汁通道流入所述泵室中，并且其中所述泵室具有出口开口，所泵吸的乳汁从泵室通过所述出口开口流入乳汁收集容器中。存在多件式的卫生模块，其中所述卫生模块具有：第一部分，所述第一部分具有用于与内部空间连接的穿流开口；阀体，所述阀体具有至少一个阀；和第二部分，所述第二部分具有用于形成泵室的刚性的外壳；其中所述阀体设置在第一部分和第二部分之间，并且其中所述卫生模块作为整体能够与吸乳泵的壳体密封地和可拆卸地连接。

所述卫生模块紧凑地构造。所述卫生模块能够简单地安装和拆卸，使得能够简单地清洁吸乳泵的相关部件。阀体在卫生模块中的使用附加地使制造、组装和清洁变得容易。

优选地，所述刚性的外壳具有乳汁路径，所述乳汁路径从泵室引入乳汁收集容器中，并且所述乳汁路径至少在部分区域上垂直于泵膜片的驱动轴线伸展。优选地，所述乳汁路径在垂直于驱动轴线的平面中伸展，其中所述乳汁路径在该平面中在泵室的至少一半的高度上延伸，优选在泵室的整个高度上延伸。所述乳汁路径的伸展能够实现：至少部分地，优选完全地用所泵吸的乳汁填充泵室，使得在泵吸期间从气动泵系统切换到混合或者甚至完全液压作用的泵系统。

优选地，所述阀体具有至少一个流量阀和通气阀。优选的是，所述阀体由柔性材料一件式地形成。这便于制造、组装和清洁。

优选的是，所述第一部分是吸乳护罩的组成部分。由此，所述吸乳泵能够紧凑地构成，并且所述卫生模块能够以简单的方式和方法固定在吸乳泵上，而不必附加地还安装吸乳护罩。

优选的是，所述吸乳护罩具有凸缘，以用于与壳体可拆卸地连接。

如果连接是形状配合的和力配合的，优选是卡扣连接，那么能够以特别简单的方式和方法建立与壳体的连接。

在另一优选的实施形式中，根据本发明的用于泵吸人类母乳的吸乳泵具有吸乳护罩和泵室，所述吸乳护罩具有用于容纳母亲乳房的内部空间，其中所述内部空间借助于泵室能够加载有周期性地变化的负压。乳汁通道从内部空间通过第一入口开口引入泵室中，所泵吸的乳汁通过该乳汁通道从吸乳护罩的内部空间流入泵室中。所述泵室具有出口开口，所泵吸的乳汁通过该出口开口从泵室流入乳汁收集容器中。出口开口在吸乳泵的竖直的使用方位中至少在泵吸过程开始时设置在泵室的上部区域中和/或设置在入口开口的上方。

由此，所述泵室能够近似完全地被乳汁填充，并且所述系统能够在最短的时间内从气动系统转换为液压系统或混合式气动/液压系统。用于泵机构、例如泵膜片的相同的驱动功率引起更大的泵功率，意即引起在泵室中进而在吸乳护罩的内部空间中在量值上较高的负压。能够使用具有较低容量的电池。这减小了制造成本，整体上提高了泵的使用寿命，并且使驱动单元的大小最小化。

优选地，所述乳汁通道形成真空通道，以用于对吸乳护罩的内部空间加载周期性变化的负压。意即，经由相同的管路或经由相同的通道首先施加真空，并且随后抽吸乳汁。相同的管路或相同的通道用于两种工作流体，意即空气和乳汁。

根据实施形式，所述泵是活塞泵、膜片泵或另一类型的真空泵。然而优选地，所述泵室具有刚性的第一外壳和柔性的泵膜片，其中所述泵膜片密封地贴靠第一外壳，并且其中所述泵膜片被驱动，并且通过其相对于第一外壳的运动能够在泵室中产生负压。

优选的是，在刚性的外壳与柔性的泵膜片之间设置有柔性的介质分离膜片，使得保护所述泵膜片免于与所泵吸的乳汁进行接触。在吸乳护罩中存在的乳汁和空气仅到达至介质分离膜片。因此，保护泵膜片和吸乳泵的其余部分免受污染。

所述介质分离膜片能够以简单的方式和方法与泵膜片分离。优选地，所述泵膜片是已经提到的卫生模块的一部分。所述介质分离膜片优选能够与卫生模块的其余部分分离，进而以简单的方式和方法被清洁。所述卫生模块的其余部分也能够在需要时相互分离，使得能够对它们进行清洁，然后能够以简单的方式和方法并且优选在没有工具的情况下再次组装并且重新使用。

优选地，第一外壳具有出口沟槽，所述出口沟槽从泵室的出口开口延伸至出口，其中所述出口沟槽至少在部分区域上沿垂直于泵膜片的运动方向的方向伸展。所述出口沟槽优选在垂直于该运动方向的平面中伸展，其中所述沟槽优选在泵室的至少一半的高度上延伸，优选在整个泵室上延伸。

在其它实施形式中，所述沟槽被部分地或完全地构成为封闭的通道。然而优选地，所述泵膜片或者如果存在，所述介质分离膜片封闭刚性的第一外壳的出口沟槽，以形成除了出口开口和出口以外封闭的通道。

所述沟槽优选在泵室附近，而不是在泵室内延伸。

在一个优选的实施形式中，所述吸乳护罩具有形成所述乳汁通道的一部分的第一通道开口，其中所述通道开口在所述吸乳护罩的使用方位中至少在所述泵吸过程开始时设置在所述内部空间的上部区域中，使得在所述第一通道开口下方的内部空间也能够被所泵吸的乳汁填充。

由此能够在泵吸过程开始时，将吸乳护罩部分地或全部用乳汁填充。这再次极大地缩短了直至切换到液压泵系统的时间。通常，在乳汁首次到达乳汁收集容器中之前，首先将吸乳护罩的内部空间填充，并且随后填充泵室。

优选的是，乳汁通道能够借助于第一阀封闭，以便在泵吸过程结束时从泵室中去除所泵吸的乳汁。所述阀优选是在泵吸乳汁时自动打开和关闭的阀。现在为了排空而持久地关闭所述阀。根据实施形式，所述关闭能够手动地或自动地进行，例如借助于吸乳泵的电子控制进行。如果随后设置有阀，那么所述第一阀在泵吸过程期间也能够始终是打开的。

优选的是，在吸乳护罩的内部空间和泵室之间存在排空通道，所述排空通道与乳汁通道分开地伸展，其中所述排空通道能够借助于第二阀封闭。所述排空通道在泵吸过程期间关闭，并且在泵吸过程结束时打开。根据实施形式，这也能够手动地或自动地进行。所述第二阀优选与第一阀相同或相似地起作用。所述第二阀优选相同地构成。所述第二阀在泵吸过程期间在排空吸乳护罩时与第一阀在从母亲乳房中泵吸母乳期间相同地打开和关闭。如果随后设置有阀，那么所述第二阀也能够在排空过程期间始终打开。

优选的是，还存在用于对吸乳护罩的内部空间通气的通气阀。所述通气阀同样优选在泵吸过程期间始终关闭，并且手动地或自动地被打开，以便使排空吸乳护罩变得容易。

优选的是，所述通气阀能够与第二阀一起封闭，并且能够与所述第二阀一起打开。

在一个优选的实施形式中，存在第三阀，所述第三阀在吸乳护罩的内部空间中周期性变化的负压的压力提升时保持基础负压。因此，在吸乳护罩的内部空间中的压力在整个泵吸过程期间以及优选也在排空期间低于大气压。这减少了对乳头的负荷，并且对从母亲乳房中流出的乳汁流有正面影响。

优选的是，在乳汁通道中存在第四阀，所述第四阀根据所施加的负压的指示来打开和关闭。所述第四阀在乳汁的泵吸方向上设置在第一阀的下游。然而，如上所述，第四阀也能够通过第一阀形成。然而，如果将其设置在下游，那么其能够例如构成为阀体中的振动阀。

优选的是，在排空通道中存在第五阀，所述第五阀根据所施加的负压打开和关闭。所述第五阀在乳汁的排空方向上设置在第二阀的下游。如上所述，所述第五阀能够通过第二阀形成。如果将其设置在下游，那么其例如能够是阀体中的振动阀。

优选的是，至少一个阀，优选是全部所提及的阀设置在一个共同的阀体中。这便于制造并且将成本最小化。

优选的是，所述阀体一件式地且柔性地构成。优选地，所述阀体由硅树脂制成。

优选地，所述吸乳泵具有泵壳体，所述泵壳体具有用于泵膜片的驱动器，其中刚性的第一外壳与泵壳体可拆卸地连接。这便于组装，即使在通过母亲清洁之后也如此。

优选的是，第一刚性外壳是能够与泵壳体一起连接的多件式模块的组成部分，其中所述模块此外至少具有所提到的阀。所述模块优选是上述卫生模块。

优选的是，第一刚性外壳是适配器部件的组成部分，其中所述阀体保持在适配器部件的容纳部中。这便于安装并且尤其能够实现模块化结构以及卫生模块的使用。

优选地，所述模块还包括用于同时操作第一和第二阀的手动操作机构。对两个阀的手动操作是一种低成本且运行安全的解决方案。

优选的是，所述适配器部件和操作部件不能无损坏地相互脱离。由此确保：所述模块始终正确组装并且仅能够与所有元件一起使用。

优选地，所述吸乳泵具有泵壳体，其中所述吸乳护罩可拆卸地固定在所述泵壳体上，并且其中通过将所述吸乳护罩固定在所述泵壳体上，使位于所述吸乳护罩与泵壳体之间的部件密封地相互连接，使得在泵室与所述吸乳护罩的内部空间之间产生密封的连接。所述吸乳护罩能够简单地用手握持，这更易于组装所述泵。因为其余部分通过将吸乳护罩固定在泵壳体上同样密封地贴靠，因此所述吸乳泵准备好借助唯一的手柄来使用，即将吸乳护罩固定在泵壳体上。各个部件能够同样简单地移除，以便能够被清洁。优选的是，所述吸乳护罩和所述阀体是模块的一部分。

优选地，所述吸乳泵具有泵壳体，所述吸乳护罩能够可拆卸地固定在所述泵壳体上，其中所述吸乳泵还具有乳汁收集容器，所述乳汁收集容器能够借助于卡锁连接固定在泵壳体上。借助于卡锁连接对所述乳汁收集容器进行固定是非常规的。通常使用旋转扣环。由于卡锁连接，所述容器能够不同地构成，并且尤其能够更快速地固定和移除。

优选地，所述乳汁收集容器具有基体和盖，其中所述盖至少部分地透气和不透液地构成。因此，所述盖形成阀，所述阀用于通气，但是所述盖也能够实现，使容器在不损失液体的情况下倒置。优选地，所述盖具有透气的且不透液的膜片。优选的是，所述盖夹紧在乳汁收集容器和泵之间，并且能够借助于间隔销定位。

此外，所述盖优选设有单向阀，所述单向阀从泵室引到乳汁收集容器中。

在一个优选的实施形式中，用于泵吸人类母乳的吸乳泵具有吸乳护罩和泵室，所述吸乳护罩具有用于容纳母亲乳房的内部空间，其中所述内部空间借助于泵室能够加载有周期性变化的负压。乳汁通道从内部空间穿过第一入口开口引入泵室中，所泵吸的乳汁通过所述乳汁通道从吸乳护罩的内部空间流入泵室中。所述泵室具有出口开口，所泵吸的乳汁通过所述出口开口从泵室流入乳汁收集容器中。排空通道存在于吸乳护罩的内部空间和泵室之间，所述排空通道与乳汁通道分开地伸展，其中所述排空通道能够借助于阀封闭，其中所述排空通道在泵吸过程期间关闭，并且在泵吸过程结束时打开。由此，在泵吸过程结束时能够以简单的方式和方法从吸乳护罩中移除乳汁。所述排空通道优选借助于泵室加载有负压，以便主动地泵吸乳汁并且将其压入乳汁收集容器中。

在一个优选的实施形式中，用于泵吸人类母乳的吸乳泵具有吸乳护罩和泵室，所述吸乳护罩具有用于容纳母亲乳房的内部空间，其中所述内部空间能够借助于泵室加载有周期性变化的负压。乳汁通道从内部空间穿过第一入口开口引入泵室中，所泵吸的乳汁通过乳汁通道从吸乳护罩的内部空间流入泵室中。所述泵室具有出口开口，所泵吸的乳汁通过所述出口开口从所述泵室流入乳汁收集容器中。所述吸乳泵具有泵壳体、泵膜片和模块，其中所述模块具有至少一个用于形成泵室的刚性外壳和吸乳护罩。所述模块能够作为单元固定在泵壳体上，其中在泵室与吸乳护罩的内部空间之间建立密封的连接，并且其中所述泵膜片密封地保持在模块和泵壳体之间。这便于通过母亲对吸乳泵的相关部件进行清洁以及在这种清洁之后的组装。

优选地，所述模块还具有阀体，所述阀体设置在吸乳护罩和刚性的外壳之间。所述阀体以及第一和第二部件的相应的区域形成共同的阀单元，也成为阀构造，该相应的区域具有用于阀体的阀的密封座。

优选地，所述模块还具有用于操作阀构造的至少一个阀的手动操作机构。

在一个优选的实施形式中，用于泵吸人类母乳的吸乳泵具有用于容纳母亲乳房的吸乳护罩、泵壳体以及乳汁收集容器，其中所述泵壳体一方面与吸乳护罩可拆卸地连接，并且另一方面与乳汁收集容器可拆卸地连接。所述乳汁收集容器能够借助于卡锁连接固定在泵壳体上。

优选地，所述吸乳泵具有泵室和乳汁通道，所泵吸的乳汁通过所述乳汁通道从吸乳护罩的内部空间流入泵室中，其中所述泵室具有出口，所述出口与乳汁收集容器连接，并且所泵吸的乳汁通过该出口流入乳汁收集容器中。

在一个优选的实施形式中，存在根据本发明的乳汁收集容器，所述乳汁收集容器用于与用于泵吸人类母乳的吸乳泵的泵壳体连接，其中所述乳汁收集容器具有朝向泵壳体的盖，并且所述盖至少在一个区域中是透气且不透液的。

在一个优选的实施形式中，用于泵吸人类母乳的吸乳泵具有用于容纳母亲乳房的吸乳护罩和泵壳体，其中所述吸乳护罩与泵壳体可拆卸地连接。所述吸乳护罩能够借助于卡扣连接与泵壳体连接。

在一个优选的实施形式中，存在根据本发明的吸乳护罩，所述吸乳护罩用于固定在吸乳泵的泵壳体上。所述吸乳护罩具有用于容纳母亲乳房的内部空间和用于固定在泵壳体上的套管，其中所述套管设有卡扣连接。

在根据本发明的用于操作吸乳泵以泵吸人类母乳的方法的一个优选的变型方案中，所述吸乳泵具有吸乳护罩和泵室，所述吸乳护罩具有用于容纳母亲乳房的内部空间，其中所述内部空间借助于泵室能够加载有周期性变化的负压。在第一泵吸阶段中，所述内部空间加载有周期性变化的负压，以便从母亲乳房中泵吸乳汁，其中所述内部空间被所泵吸的乳汁填充，而没有所泵吸的乳汁从内部空间流出。在第二泵吸阶段中，所泵吸的乳汁从内部空间流入泵室中，并且所述泵室被所泵吸的乳汁填充。在第三泵吸阶段中，所泵吸的乳汁从泵室流入乳汁收集容器中，其中所述内部空间和所述泵室保持被所泵吸的乳汁填充。从第二泵吸阶段切换到第三泵吸阶段，其方式为：所泵吸的乳汁的液位到达出口开口，所述出口开口从泵室通向乳汁收集容器，由此乳汁通过出口开口从泵室流入乳汁收集容器中。

由于所述方法，所述泵系统相对较快地从气动泵系统切换到液压泵系统或者主要是液压泵系统。由此能够使用较小的驱动器和功率较弱的马达。

优选的是，第一泵吸阶段是完全或主要气动的泵吸阶段，而第二泵吸阶段是完全或主要液压的泵吸阶段。

在所述方法的一个优选的变型方案中，所述内部空间在第一泵吸阶段中近似被完全填充。在一个优选的变型方案中，在第二和/或第三抽泵吸阶段中，所述内部空间和/或泵室近似完全被所泵吸的乳汁填充。

优选地，从第一泵吸阶段切换到第二泵吸阶段，其方式为：所泵吸的乳汁的液位到达从内部空间通向泵室的第一穿通开口，由此，所述乳汁通过第一穿通开口从内部空间流入泵室中。

优选地，在第三泵吸阶段中，所泵吸的乳汁通过第一穿通开口流入泵室中，并且通过出口开口流入所述乳汁收集容器中。

优选地，在第四泵吸阶段中，排空内部空间，并且将位于其中的、已经泵吸的乳汁通过第二穿通开口从内部空间引向乳汁收集容器。

优选的是，所述第一穿通开口能够借助第一阀封闭，而所述第二穿通开口能够借助第二阀封闭，其中所述第二穿通开口在第一至第三泵吸阶段期间始终关闭。

优选的是，所述第一穿通开口在第四泵吸阶段期间始终关闭。

优选地，所述第二穿通开口从内部空间引入泵室中并且经由泵室与出口开口流体连通地连接。

优选地，在泵吸阶段的至少一部分期间，优选在第一、第二和第三泵吸阶段期间保持基础负压。

优选地，存在第三阀，所述第三阀在周期性变化的负压朝向大气压的方向压力提升时首先打开并且然后关闭，进而保持基础负压。

所述方法的另外的实施形式和变形方案在下文中给出。

在本发明中详述的各个元件也能够组合成其它组合。尤其，各个元件也能够在纯气动的吸乳泵中使用，尤其在气动的膜片式吸乳泵中使用。

附图说明

下面借助附图描述本发明的优选的实施形式，所述实施形式仅用于阐述并且解释为非限制性的。在附图中示出：

图1示出根据本发明的吸乳泵的立体图；

图2示出根据图1的吸乳泵的分解图的立体图；

图3示出根据图1的吸乳泵的分解图的另一立体图；

图4示出穿过根据图1的吸乳泵的部分剖视图的第一立体图；

图5示出穿过根据图1的吸乳泵的部分剖视图的第二立体图；

图6示出穿过卫生模块的纵剖视图的分解图，所述卫生模块固定在根据图1的吸乳泵的承载模块上；

图7示出根据图6的组装的卫生模块的立体图；

图8a示出根据图1的吸乳泵的吸乳护罩的立体图；

图8b示出穿过根据图8a的吸乳护罩的部分剖视图；

图9a示出穿过根据图1的吸乳泵的阀体的立体图；

图9b示出穿过根据图9a的阀体的部分剖视图；

图9c示出穿过根据图9a的阀体的纵剖视图；

图9d示出根据图9a的阀体的视图；

图10a示出根据图1的吸乳泵的调节环的立体图；

图10b示出根据图10a的调节环的视图；

图11a示出根据图1的吸乳泵的适配器部件的从第一侧看的立体图；

图11b示出穿过根据图11a的适配器部件的部分剖视图；

图11c示出根据图11a的适配器部件的从第二侧看的立体图；

图12a示出根据图1的吸乳泵的介质分离膜片的从第一侧看的立体图；

图12b示出根据图12a的介质分离膜片的从第二侧看的立体图；

图12c示出穿过根据图12a的介质分离膜片的纵剖视图；

图13a示出根据图1的吸乳泵的泵膜片的从第一侧看的立体图；

图13b示出根据图13a的泵膜片的从第二侧看的立体图；

图13c示出穿过根据图13a的泵膜片的纵剖视图；

图14示出根据图1的吸乳泵的承载模块的立体图；

图15示出根据图1的吸乳泵的乳汁收集容器的上部框架部件的立体图；

图16示出穿过具有容器阀的根据图15的上部的框架部件的纵剖视图；

图17示出根据图1的吸乳泵的乳汁收集容器的贮槽的立体图；

图18示出在施加负压之前根据本发明的泵系统的示意图；

图19a示出在第一行程位置中激活母亲乳房时根据图1的示意性示出的泵系统；

图19b示出在第二行程位置中的根据图19a的泵系统；

图19c示出在从根据图19a和19b的第一行程位置切换到第二行程位置中时在吸乳护罩内的压力的图形视图；

图20a示出在第一行程位置中从乳房流出乳汁流开始时根据图19a的泵系统；

图20b示出在第二行程位置中根据图20a的泵系统；

图20c示出在从根据图20a和20b的第一行程位置切换到第二行程位置中时在吸乳护罩内的压力的图形视图；

图21a示出在第一行程位置中从乳房流出连续的乳汁流时根据图19a的泵系统；

图21b示出在第二行程位置中根据图21a的泵系统；

图21c示出在从根据图21a和21b的第一行程位置切换到第二行程位置中时在吸乳护罩内的压力的图形视图；

图22a示出在第一行程位置中乳汁流终止时的根据图19a的泵系统；

图22b示出在第二行程位置中的根据图22a的泵系统；

图22c示出在从根据图22a和22b的第一行程位置切换到第二行程位置中时在吸乳护罩内的压力的图形视图；

图23a示出在排空时在第一行程位置中根据图19a的泵系统；

图23b示出在第二行程位置中根据图23a的泵系统；和

图23c示出在从根据图23a和23b的第一行程位置切换到第二行程位置中时在吸乳护罩内的压力的图形视图；

具体实施形式

在图1至图17中示出根据本发明的吸乳泵的优选的实施例。

各个构件的概述

如在图1中可识别的，所述吸乳泵紧凑地构建。所述吸乳泵具有泵壳体8，所述泵壳体具有固定在其上的吸乳护罩2和同样固定在所述泵壳体8上的乳汁收集容器9。在所述泵壳体8中设置有马达，马达具有力传递元件，例如主轴。在所述泵壳体8中还存在至少一个用于控制马达的电子控制装置、用于操作所述泵的操作开关86和蓄能器。

图2和图3示出所述吸乳泵的分解图。所述吸乳泵包括：所提及的用于容纳母亲乳房的吸乳护罩2；由柔性材料，尤其是硅树脂制成的阀体3；适配器部件4；两件式的调节环5；介质分离膜片6；泵膜片7；承载模块8’，所述承载模块是泵壳体8一部分；以及已经提到的乳汁收集容器9。

乳汁收集容器

所述乳汁收集容器9优选在泵壳体8的下侧上插到所述泵壳体上，其优选能够以可向内枢转的方式可拆卸地固定。在图17中能够识别出相应的锁止元件901、902。所述泵壳体8具有与其匹配的锁止元件，然而所述锁止元件在此未示出。

所述乳汁收集容器9具有贮槽90，所述贮槽具有用于容纳所泵吸的乳汁的内部空间900(参见图17)。所述贮槽90在上部敞开地构成，并且能够借助盖封闭。所述盖包括：刚性的下部框架部件91；刚性的、半刚性的或柔性的盖部92；和刚性的上部框架部件93。下部框架部件91对应于贮槽90的开口的环周的形状并且密封地置于其上。刚性的上部框架部件93将盖部夹紧在下部框架部件91和上部框架部件93之间。优选的是，两个框架部件91、93相互胶合、焊接或者以其它方式和方法不能无损坏地彼此脱离。盖部92是薄膜或其它类似膜片的部件，其是可透气但是不可透液的。因此，空气能够从贮槽90逸出，然而液体不能流出。

上部框架部件93的形状优选同样对应于贮槽90的形状，尤其其框架930对应于下部框架部件91的形状。其在图15和16中详细示出。在框架930中，为了增强并且作为盖部92的保护存在支柱931。手柄933使得提起盖变得更容易。设置在框架930上并且突出于所述框架930的间隔销934在已安装乳汁收集容器9的情况下确保距泵壳体8的间距，使得空气能够从容器内部空间900逸出到周围环境中。阀容纳部932模制在上部框架部件93上并且形成进入贮槽90的内部空间中的唯一的液体进入口。

在该阀容纳部932中设置有构成为单向阀的容器阀94。因此，在盖关闭的情况下，液体仅能进入乳汁收集容器9中，而不能流出乳汁收集容器。所述容器阀94优选是鸭嘴阀，如在这里所示出的那样。

卫生模块

在图6和7中示出根据本发明的卫生模块。所述卫生模块至少包括吸乳护罩2的套管23、阀体3、适配器部件4和调节环5。所述卫生模块还能够如在此所示出的那样包括柔性的介质分离膜片6。如果将吸乳护罩一件式地构成，那么所述吸乳护罩是卫生模块的整体部分。

如在图6和图7中所示出的，所提到的部件能够组合成共同的组件，并且一起可拆卸地固定在承载模块8’中。为此，所述吸乳护罩2的套管23优选能够以形状配合和力配合的方式固定在承载模块8’的相应的容纳部中，在此为两个彼此相对置的侧臂80。优选地，经由卡扣连接进行连接，如在此所示出的那样。所述套管23具有相应的凸缘22，承载模块8'的侧臂80具有用于凸缘的相应的容纳部和卡扣连接的其余元件。

由于将吸乳护罩固定在承载模块8’上，进而固定在泵壳体8上，因此位于其之间的部件，意即阀体3、适配器部件4和卫生模块的介质分离膜片6以及泵膜片7相互密封地连接。

所述调节环5优选不能无损坏地可拆卸地固定在适配器部件4上，其中所述调节环能够相对于所述适配器部件围绕所述卫生模块的纵向中心轴线枢转。

下面描述所述装置的各个部件和其相互作用。

吸乳护罩

在图8a和8b中示出吸乳护罩2。所述吸乳护罩能够用于容纳母亲乳房。所述吸乳护罩具有用于放置在母亲乳房上的漏斗20和内部空间200，所述内部空间能够加载有周期性变化的负压并且在内部空间中容纳母亲乳房或至少乳头。

所述吸乳护罩优选一件式地并且优选由刚性或半刚性的塑料制成。然而，所述吸乳护罩也能够多件式地构成。所述吸乳护罩还能够与软衬垫一起使用，例如具有由软硅树脂制成的吸乳护罩插入件。

跟随所述漏斗20的是具有至少部分地环绕的凸缘22的套管23，所述凸缘形成所提及的卡扣连接的一部分。所述内部空间200在套管23的背离乳房的侧上过渡到穿通开口21中，所述穿通开口形成沿中心纵轴线伸展的通道。在套管23处，在凸缘22的背离乳房的侧上，在两个相反置的侧上存在各一个凹部。

在第一凹部中存在第一出口开口24以及角形的第一穿流开口25。所述第一出口开口24从内部空间200通向套管23的外侧，更确切地说引入第一凹部中。所述第一穿流开口25从该第一凹部在优选成直角的通道中通向套管23的背离乳房的自由端面。在套管23的环周上，在第一出口开口24附近，但是在第一凹部之外还存在通气开口26。所述通气开口从内部空间200向外引导。

在套管23的相反置的侧上存在类似的第二凹部，所述第二凹部具有与第一开口相同地构成的第二出口开口27和第二通道开口28。此外，同样在第二凹部之外以及在第二出口开口27附近存在第二通气开口29。所述第二通气开口29实际上不具有功能，而是在根据规定使用该装置时关闭。然而，为了使吸乳护罩2在转动180°的位置中同样能够安装在承载模块8’上，所有开口对称地设置。

阀体

图9a至9d示出阀体3。所述阀体3由柔性材料，优选由硅树脂制成。所述阀体优选一件式地构成。所述阀体具有带有后壁31的空心柱形的基体30。穿通开口32在后壁中位于中央。所述后壁31在背离乳房的侧上具有环形环绕穿通开口32的凹槽312，所述凹槽在相对置的、靠近乳房的侧上形成密封面310。所述穿通开口32的环绕的边缘在背离乳房的侧上设有环绕的密封唇311(参见图9b和9c)。因此，后壁31的在环绕的密封面310内的区域形成阀，所述阀如在下文中阐述的那样用作为基础真空阀。

所述基体30在朝向乳房的侧上具有径向突出的定位凸耳33。在基体3的外罩上存在第一凸块34以及通气凸块35。第二凸块36相反置。这三个凸块径向向外突出。所述第一凸块34和所述第二凸块36实心地构成，即非空心地构成。所述通气凸块35具有从基体30的内部空间通向外部的穿通开口。

在密封面310和基体30的外罩之间的后壁31的环形区域中存在彼此同样相反置的阀瓣。所述阀瓣中的第一阀瓣设有附图标记37，所述阀瓣中的第二阀瓣设有附图标记38。它们优选位于与第一凸块34和第二凸块36相同的对角线上。

调节环

图10a和10b示出调节环5。所述调节环优选刚性地构成并且优选由塑料构成。所述调节环5优选由两个部件构成。第一部件50具有半环的形状并且在两个自由端部处设有第一插接部件51。第二部件52同样具有半环的形状并且在其自由端部处设有各一个第二插接部件53。第一部件和第二部件50、52形成共同的环，并且两个插接部件对51、53设有锁止元件54，以便优选不可拆卸地相互连接。在环的内环周上存在部分环绕的、向内径向突出的止挡件55，所述止挡件在成功安装在适配器部件4上之后防止重新移除调节环5。第一和第二挤压元件56、57模制在调节环的内部壁部上。所述第一和第二挤压元件优选是径向向内突出的增高部，所述增高部在也称为斜坡的斜面上转变为平行于环内面伸展的面。在第一部件50上模制有向外突出的操作杆58。

适配器部件

图11a至11c示出适配器部件4。适配器部件优选由刚性材料制成，优选由塑料制成。所述适配器部件具有空心柱形的基体40，所述基体具有基本上关闭的、凸缘状的泵侧的壁41。所述基体40在其外罩中具有第一窗口400和相反置的第二窗口401。定位辅助件402设置在基体40的靠近吸乳护罩的端面上，所述定位辅助件形成相对于阀体3的定位凸耳33的配合件，并且所述定位辅助件与定位凸耳33一起用于抗扭地定位所述阀体3。

泵侧的壁41沿在此称为向下的方向延长到通道壁410中。泵侧的壁还具有增高的中央的壁部分42，所述中央的壁部分伸入靠近吸乳护罩的区域中。在壁部分42的相对置的侧上，即朝向泵壳体地，因此构成凹面，所述凹面形成已经提到的刚性外壳并且是泵室47的一部分。

在增高的壁部分42和基体40的外罩之间，在泵侧的壁41中存在第一穿通开口43和第二穿通开口44。这两个穿通开口43、44彼此相反置。所述穿通开口在该示例中圆形地构成。在增高的壁部分42的边缘区域中，然而已经在其增高部上，存在第一反冲洗开口45和第二反冲洗开口46。所述反冲洗开口优选长形地构成。所述开口全部引入泵室47中。

如在图11c中可识别的那样，所述泵室47的凹入的外壳被环绕的平坦边缘包围，所述平坦边缘用作为密封面。沟槽48在该边缘中伸展，所述沟槽优选在泵室47的最高点处开始，并且经由出口开口480与泵室47流体连通地连接。所述通道沿着泵室47的环周伸展，在此部分圆形地向下朝向出口49伸展。所述出口49位于通道壁410中。

介质分离膜片

在图12a至12c中示出介质分离膜片6。所述介质分离膜片柔性地构成，优选一件式地并且优选由硅树脂制成。所述介质分离膜片具有膜片面60，膜片面优选以已知的方式设有至少一个环形凹槽。膜片面的中央区域61优选增高地构成并且朝向所述适配器部件4。膜片面60的边缘构成为密封面62并且密封地贴靠在适配器部件4的边缘上，由此形成泵室47。沟槽63在密封面62内沿着介质分离膜片6的环周伸展并且形成适配器部件4的沟槽48的密封的封闭部。在介质分离膜片6的下部区域中朝向泵壳体的凹部64用作为用于压力传感器的自由空间，这还将在下文中描述。

如在图中所示出的，介质分离膜片6优选具有呈肋形式的增强件，所述增强件确保所述介质分离膜片的作用方式。意即，所述肋确保：膜片以期望的方式和方法运动，并且尽管如此仍始终密封地贴靠在其相邻的部件上。

泵膜片

在图13a至13c中示出泵膜片7。所述泵膜片也具有膜片面70和中央区域71。与整面的介质分离膜片6相反，泵膜片7的中央区域71设有穿通开口72，所述穿通开口的边缘区域优选具有增强件73，在此呈肋的形式。又存在环绕的密封面74，所述密封面在装置已组装状态下密封地贴靠在承载模块8’的相应的面上。在密封面74之外存在侧翼77。所述侧翼77连同环绕的平坦密封面74(图13b)一起在组装状态下形成密封的屏障，以防止从外部作用的液体，进而保护电子设备。

所述泵膜片7的下部区域构成为压力传感器，然而所述下部区域仍位于封闭环绕的密封面74之内。所述压力传感器包括：呈膜片形式的传感器面75，所述传感器面经由连接腹板与膜片面70连接；以及旗状件76，所述旗状件朝向泵壳体的方向垂直地突出于所述传感器面。在WO2013/049944A1中描述了这种类型的压力传感器。

如在附图中可看到的，介质分离膜片6和泵膜片7具有类似的形状，尤其关于其为了产生负压而能够运动的区域方面具有类似的形状。

承载模块

在14中示出承载模块8’。所述承载模块保持在泵壳体的外壳体中。所述外壳体在图1中可见。优选的是，所述承载模块8’拧入该外壳体中。相应的固定孔设有附图标记84。所述承载模块能够一件式地由塑料制成。然而，所述承载模块也能够多件式地制成和/或由其它材料制成。承载模块8’具有两个伸出的侧臂80，所述侧臂具有用于容纳吸乳护罩2的卡扣连接。所述侧臂侧向设置在主轴容纳部82上。所述主轴容纳部82具有穿通开口和环绕的边缘85，所述环绕的边缘形成相对于泵膜片7的密封面74的配合件。呈外壳形式的马达容纳部81构成在主轴容纳部82上。所述马达容纳部81用于保持与主轴83(参见图4)连接的电动马达。

组装的组件的作用方式

借助图6能够识别，各个开口和阀如何相互作用。

阀体3能够转动定位地引入适配器部件4的空心柱形基体40中。所述调节环5在此已经不可拆卸地与适配器部件4连接，其中第一挤压元件56通过第一窗口400向内突出，而第二挤压元件57通过第二窗口401向内突出。所述阀体3的第一凸块34在此位于第一窗口400下方，而第二凸块36位于第一窗口401上方。所述阀体3的阀瓣37、38分别位于适配器部件的第一和第二穿通开口43、44上方。密封唇311密封地置于增高的壁部分42上，其中第一和第二反冲洗开口设置在位于凹槽312与密封唇311之间的密封的环形区域中。

如果现在插入吸乳护罩2，那么第一凸块34位于第一出口开口24上方，而通气凸块35位于第一通气开口26上方。第二凸块36位于第二出口开口27上方。所述第二通气开口29被阀体4的外罩覆盖，进而被封闭。

如果现在将吸乳护罩2与承载模块8’连接，那么在所述通道和开口之间建立了各个连接并且相对于外部密封。

在图4和图5中示出在组装状态下的根据本发明的吸乳泵。能够清楚地识别，所述系统实际上没有死区。

在图4中能够看到主轴83，所述主轴驱动泵膜片7。介质分离膜片6具有与泵膜片7相吻合的形状，使得两个膜6、7共同运动，进而在此也不会发生损失。泵壳体8，更确切地说承载模块8’具有后壁85，当卫生模块固定在承载模块8’上时，所述泵膜片7密封地贴靠在后壁85上。这在图4和5中能够清楚地看到。所述调节环5可枢转地设置在侧臂80内，其中操作杆58也用作为显示元件。它沿着显示部87运动，所述显示部固定在泵壳体8上，进而所述显示部向用户给出关于各个阀的位置的信息，进而给出泵的运行状态。意即，显示出：泵是否已准备好进行泵吸或处于排空状态中。这在下面随后阐述。

通过转动所述调节环5，能够手动地打开和关闭各个阀。更准确地说，替选于第二出口开口27和第二穿流开口28，第一出口开口24能够与第一穿流开口25一起手动地打开和关闭。第一通气开口26与第二出口开口27和第二穿流开口28一起打开和关闭。第二通气开口29由于其在阀体3内的位置而始终保持关闭。

如果将吸乳护罩2相对于阀体3定位，使得第二开口位于第一开口的位置处，那么显然，代替第一通气开口，打开和关闭第二通气开口。

在泵吸过程开始时并且在整个泵吸过程期间选择的第一位置中，阀体3的第二凸块36通过调节环的第二挤压元件57向下压并且置于凹部上，进而置于第二出口开口27和吸乳护罩2的第二穿流开口28上。此外，通气凸块35通过第一挤压元件56压到第一通气开口26上并且将所述第一通气开口封闭。而阀体3的第一凸块34被释放，使得第一出口开口24和第一穿流开口25形成从吸乳护罩的内部空间200进入阀体3的基体30中的流体连通的通道。这在图2、3和6中可最佳地识别。

在第二位置中，所述调节环5被转动。所述第一挤压元件56释放通气凸块35，进而释放第一通气开口26，而将第一凸块34挤压到凹部上，进而封闭第一出口开口24和第一穿流开口25。所述第二挤压元件57还释放第二凸块36，使得现在第二出口开口27和第二穿流开口28形成从吸乳护罩2的内部空间200进入阀体3中的敞开的、连贯的通道。所述第二出口开口27和第二穿流开口28形成排空通道，所述排空通道在下面还将更详细地描述。

相互打开和关闭优选同时进行。然而，也可行的是，将挤压元件偏移地设置为，使得所有开口在中间状态下被封闭。

泵吸母乳和排空过程

为了能从母亲乳房中泵吸乳汁，将操作杆58进而调节环5置于上述的第一位置中。借助于驱动器，所述泵膜片7与介质分离膜片6一起朝向适配器部件4来回运动，使得在泵室47和吸乳护罩2的内部空间200中产生负压。从泵室室47进入吸乳护罩2的内部空间200中的真空管路在此通过适配器部件4中的第一穿通开口43形成，阀体3中的开口通过第一阀瓣37覆盖以及通道在吸乳护罩中由第一穿流开口25和第一出口开口24形成。

由阀体3的密封唇311形成的基础真空阀此外能够实现：当泵行程沿着大气压方向伸展时，在吸乳护罩2的内部空间200中维持基础负压。基础真空阀在泵行程中沿着大气压方向打开，并且仅在达到内部空间200中的预设的最小压力时才关闭。下面借助示意图再次详细阐述该作用方式。空气在吸乳护罩2中的回流经由第一和第二反冲洗开口45、46，适配器部件4，阀体3的穿通开口32和吸乳护罩2的穿通开口21进行。

通过将该真空施加到母亲乳房上，所述乳房受到刺激，并且乳汁从乳房流入吸乳护罩2的内部空间200中。所述内部空间200被填充直到乳汁的液位达到第一出口开口24。吸乳护罩2在此优选保持为，使得所述第一出口开口24位于吸乳护罩2的上部区域中。

然后，所泵吸的乳汁流过由第一出口开口24和第一通道开口25所形成的通道，并且流过被第一阀瓣37覆盖的开口进入适配器部件4中，在该处乳汁穿过第一穿通开口43到达泵室47中。

泵室47同样被乳汁填充，直到达到设置在上部的出口开口480。然后，所述乳汁流过由适配器部件4的沟槽48和沟槽63或介质分离膜片6的盖部形成的通道，通过出口开口49从卫生模块中流出，并且通过容器阀94进入乳汁收集容器9中。

如果所述泵行程分别沿大气压的方向产生负压，那么首先打开基础真空阀并且能够实现空气或乳汁朝向内部空间200的部分回流。这种部分回流通过第一和第二反冲洗开口45、46、敞开的基础真空阀、穿通开口32和穿通开口21进行。所述阀在内部空间中的特定的真空值下关闭，使得所述压力不能沿大气压方向进一步升高。

如果母亲要停止泵吸乳汁，或者如果不再有乳汁从乳房中流出，那么母亲将调节环5枢转到第二位置中。至今使用的真空或乳汁通道封闭，其方式为：封闭第一出口开口24和第一穿流开口25。然而，在此，第二出口开口27、第二通道开口28和第一通气开口26打开。这种转换能够在泵运转时，意即在泵膜片7仍被驱动的情况下进行。为此能够停用所述泵，并且随后再次运行。因为所述泵现在继续抽吸，所以仍处于吸乳护罩2的内部空间200中的、已经从母亲乳房中泵吸出的乳汁穿过第二出口开口27、第二通道开口28、阀体3的被第二阀瓣37覆盖的开口和适配器部件4的第二穿通开口44被泵入泵室47中。从该处，所述乳汁通过泵膜片7和介质分离膜片6的运动朝向出口开口480的方向从泵室47中压出。因此，所述乳汁同样通过沟槽48和出口49流入乳汁收集容器9中。以这种方式，吸乳护罩2的内部空间200以及泵室47近似完全排空。该装置还能够倾斜，以便将所有乳汁从系统中排空到乳汁收集容器9中。

要注意的是，在泵吸过程开始时，吸乳泵优选被保持，使得吸乳护罩的第一出口开口24和泵室47的出口开口480位于相应的空腔的上部区域中。由此能够使空气从系统中逸出，并且两个中空腔室相对快速地被乳汁填充。这能够实现从用空气作为工作流体的纯气动的泵系统尽可能迅速地切换到纯液压的或主要是液压的如下泵系统，在该泵系统中乳汁形成工作流体或形成至少工作流体的较大份额。然而非强制性必需的是，在泵吸过程开始时以这种方式设置开口。从一个泵系统到另一泵系统的切换简单地需要更长的时间，和/或无法完全执行。

一旦乳汁部分地涌进内部空间200和泵室47，优选直至所提到的开口，那么所述吸乳泵能够置于任意的位置中。这不仅适用于吸乳护罩2和泵室47，而且尤其也适用于乳汁收集容器9。由于构成为止回阀的容器阀94，并且由于不透液的盖部92，所述乳汁收集容器9甚至能够在不影响吸乳泵的运行的情况下倒置。

在优选的实施形式中，所述吸乳护罩以及还有调节环被照亮，以便母亲能够在夜间在泵吸时进行目视检查。

上述吸乳泵仅是一个实施例，其中能够实施根据本发明的原理并且能够应用根据本发明的方法。因此，在图18至23c中，再次示意性地示出根据本发明的构思所基于的核心。

基本原理

在图1中示意性地示出具有内部空间200的吸乳护罩2。所述吸乳护罩2密封地放置在母亲乳房上，乳头W伸入内部空间200中。内部空间200经由出口开口16与泵室47连接。附加的排空开口19同样从内部空间200通向泵室47。出口开口16设有泵阀12，排空开口设有排空阀14。基础真空阀13关闭位于真空室47与吸乳护罩2的内部空间200之间的第三开口17。能够被通气阀11封闭的通气开口15此外从吸乳护罩2的内部空间200通向外部。

泵室47的体积能够借助于泵机构10，例如泵膜片或活塞来改变。泵机构10例如借助于主轴100驱动。

出口开口480从泵室47通入乳汁收集容器9中。乳汁收集容器9的入口优选设有止回阀，在此称为容器阀94。乳汁收集容器9被通气，为此优选存在具有入口阀96的入口95。

与上文详述的实施例的比较示出，通气开口15和通气阀11对应于第一通气开口26、通气凸块35和第一挤压元件56。

示意图的出口开口16和基础真空阀12对应于具体实施例的第一出口开口24、第一穿流开口25、第一凸块34、第一挤压元件56以及第一阀瓣37。

示意图的排空开口19和排空阀14对应于具体实施例的第二出口开口27、第二穿流开口28、第二凸块36、第二挤压元件57以及第二阀瓣38。

示意图的基础真空阀13和第三开口17对应于具体实施例的密封唇311、第一和第二反冲洗开口45、46以及阀体3中的穿通开口32。

示意图的容器阀94对应于具体实施例的容器阀。

示意图的入口95和入口阀96在上述的具体实施例中通过透气和不透液的盖部形成，即通过相应选择的覆盖膜形成。

所述阀也能够以其它方式和方法实现。所述阀开口也能够安置在附加的模块部分中，所述模块部分与吸乳护罩可拆卸地连接。此外，所述出口开口16和/或排空开口19能够构成为通道，所述通道在管路中，尤其在柔性管路中伸展。根据该管路的构成方案，所述泵室能够与吸乳护罩间隔开地设置，并且根据实施例还能够与阀模块间隔开地设置。所述阀优选能够安置在模块中，所述模块设置在泵室和护乳护罩漏斗之间。如果泵室与吸乳护罩间隔开地设置，那么阀模块能够与泵室相邻地或与吸乳护罩相邻地设置，或者能够是吸乳护罩的组成部分。

下面阐述作用方式：

在根据图18的视图中，泵尚未接通。除了乳汁收集容器9的入口阀96以外，这些阀是关闭的。大气压充斥在所有区域中，意即p＝0。

在根据图19a至19c的视图中，泵吸过程开始并且母亲乳房被所施加的负压刺激。泵阀12能够打开和关闭。为此，在具体实施例中，第一出口开口24和第一穿流开口25被释放，并且第一阀瓣37打开和关闭所述阀。排空阀14被牢固地封闭。这在具体实施例中实现，其方式为：将所述调节环5置于相应的位置中，并且牢固地封闭第二出口开口27和第二穿流开口28。同样，通气阀11保持牢固地封闭。这在具体实施例中实现，通过下述方式：借助于调节环5，第一凸块34封闭第一通气开口26。

泵机构10，优选泵膜片或活塞被向外拉，以便在泵室47中产生负压(在此例如为-150mmHg)。泵阀12打开，并且所述负压被传递到吸乳护罩2的内部空间200中，或者空气从该内部空间流入泵室47中。在内部空间中也充斥着负压，理想情况下，例如为-150mmHg的压力。在图19c中示出在内部空间200中的压力变化曲线。根据附图标记a)的压力对应于根据图19a的内部空间200中的压力。容器阀94保持关闭。乳汁收集容器9中的压力仍是大气压，意即p＝0。

如果现在将泵机构10向回推并且泵室47的体积缩小，那么泵阀12关闭，并且泵室47中的压力提高到大气压p＝0。由于现在打开的基础真空阀13，内部空间200中的压力提升。然而，因为基础真空阀13在特定的负压下关闭，因此在内部空间200中保持基础真空。所述基础真空例如为-20mmHg。这种情况在图19b中示出，并且在图19c中用b)表示压力变化曲线。

通过图19a和图19b的比较还示出：乳头W如何在内部空间200中拉伸和再次收缩。

在图20a至20c中，已经开始从母亲乳房流出乳汁流。在附图中，乳汁设有附图标记M。吸乳护罩2的内部空间200用所泵吸的乳汁填充。在泵阀12下方产生乳汁湖。由于现有的乳汁，在驱动功率保持不变的情况下，泵功率提高，例如在泵室47和内部空间200中提高到-170mmHg。在每个泵行程中，泵阀12和基础真空阀13仍打开和关闭，其中排空阀14和通气阀11保持关闭。图20a示出在最大负压(绝对值)下的情况，其也在图20c中用a)表示。图20b示出在保持内部空间200中的基础负压和泵室47中的大气压时的情况，这在图20c中用b)表示。

一旦内部空间200被乳汁M填充直至出口开口16，那么乳汁M就通过泵阀12流入真空室47中。现在，所泵吸的乳汁M也填充真空室47，直到其液位达到通向乳汁收集容器9的出口开口480。现在，所述容器阀94优选由于已收集的乳汁M的压力而打开，并且乳汁M流入乳收集汁容器9中。

图21a至21c示出下述情况，其中在系统中理想情况下不再存在空气，并且原始的气动系统已经完全切换为液压系统。在实践中通常存在混合系统，其中所泵吸的乳汁优选填充绝大部分的容积，进而形成主工作流体。

如已经借助图19a至19c所阐述的，泵阀12和基础真空阀13根据泵行程的指示而打开和关闭，使得能够在内部空间200中产生负压并且能够保持基础负压。真空室47中的压力在此例如在-250mmHg至0mmHg之间变换，内部空间中的压力在-250mmHg至-20mmHg之间变换。乳汁收集容器9中的压力保持为大气压，即为0mmHg。

在图22a至22c中示出下述情况：乳汁不再从乳房流出。所述系统首先仍继续泵吸，其中泵压不再足以打开通向乳汁收集容器9的容器阀94。这是如下时间点，在所述时间点，泵阀12完全关闭并且为此激活排空阀14，使得其现在能够自动打开和关闭。为此，在具体实施例中，调节环5被手动调整。然而，激活或停用这两个阀的其它方式也是可行的。例如，能够借助相应的电子设备控制所述阀。

在图23a至23c中，现在，泵阀12被牢固地封闭并且为此打开排空通道和排空阀14。所述泵机构10继续运动并且仍在泵室47中产生从最大负压变换为大气压的压力。根据该运动的指示，排空阀14也像之前的泵阀12一样打开和关闭，进而将乳汁M从内部空间200泵入泵室47中。从该处，所述乳汁被输送到乳汁收集容器9中，优选首先借助于负压，并且随后借助于通过泵机构10进行的挤压实现。在这种泵吸情况下，排空阀14优选位于吸乳护罩的较深的部位处，优选在相对较远的下部。在图23a和23b中能够清楚地看到在内部空间中下沉的乳汁湖。图23a和23b又示出泵行程的两种极端情况。在图23c示出压力变化曲线。在内部空间200中的压力变化曲线是相对非特定的。

因此，所述泵在排空期间仍被操作。如果最后在真空室47中还存在乳汁，那么所述乳汁能够通过泵的倾斜或“倒置”而简单地导入乳汁收集容器9中。

因此，根据本发明的吸乳泵和根据本发明的方法能够实现在液压泵系统中泵吸的乳汁的应用，由此能够使泵的驱动器最小化。

附图标记列表：

10   泵机构

100  主轴

11   通气阀

12   泵阀

13   基础真空阀

14   排空阀

15   通气开口

16   出口开口

17   第三开口

19   排空开口

2    吸乳护罩

20   漏斗

200  内部空间

21   穿通开口

22   凸缘

23   套管

24   第一出口开口

25   第一穿流开口

26   第一通气开口

27   第二出口开口

28   第二穿流开口

29   第二通气开口

3    阀体

30   基体

31   后壁

310  密封面

311  密封唇

312  凹槽

32   穿通开口

33   定位凸耳

34   第一凸块

35   通气凸块

36   第二凸块

37   第一阀瓣

38   第二阀瓣

4    适配器部件

40   基体

400  第一窗口

401  第二窗口

402  定位辅助件

41   泵侧的壁

410  通道壁

42   增高的壁部分

43   第一穿通开口

44   第二穿通开口

45   第一反冲洗开口

46   第二反冲洗开口

47   泵室

48   沟槽

480  出口开口

49   出口

5    调节环

50   第一部件

51   第一插接部件

52   第二部件

53   第二插接部件

54   锁止元件

55   止挡件

56   第一挤压元件

57   第二挤压元件

58   操作杆

6    介质分离膜片

60   膜片面

61   中央区域

62   密封面

63   沟槽

64   凹部

7    泵膜片

70   膜片面

71   中央区域

72   穿通开口

73   增强件

74   密封面

75   传感器面

76   旗状件

77   侧翼

8    泵壳体

8’  承载模块

80   侧臂

81   马达容纳部

82   主轴容纳部

83   主轴

84   固定孔

85   边缘

86   操作开关

87   显示部

9    乳汁收集容器

90   贮槽

900  内部空间

901  第一锁止元件

902  第二锁止元件

91   下部框架部件

92   盖部

93   上部框架部件

930  框架

931  支柱

932  阀容纳部

933  手柄

934  间隔销

94   容器阀

95   入口

96   入口阀

W    乳头

M    乳汁

Claims (37)

1.一种用于泵吸人类母乳的吸乳泵，其中所述吸乳泵具有：壳体，所述壳体具有驱动单元；泵室，所述泵室具有由驱动单元驱动的柔性的泵膜片，以产生真空；以及具有用于容纳母亲乳房的内部空间的吸乳护罩，

其中所述内部空间能够借助于泵室加载有周期性变化的负压，

其中乳汁通道从所述内部空间通过第一入口开口通入所述泵室中，其中所泵吸的乳汁从所述吸乳护罩的内部空间通过所述乳汁通道流入所述泵室中，并且其中所述泵室具有出口开口，所泵吸的乳汁从所述泵室通过所述出口开口流入乳汁收集容器中，

其中存在多件式的卫生模块，其中所述卫生模块具有：第一部分，所述第一部分具有用于与内部空间连接的穿流开口；阀体，所述阀体具有至少一个阀；和第二部分，并且其中所述卫生模块作为整体能够与所述吸乳泵的壳体密封地和可拆卸地连接，

其特征在于，

所述第二部分具有用于形成所述泵室的刚性的外壳，并且

所述阀体设置在第一部分和第二部分之间，并且

所述阀体设置在所述吸乳护罩和所述刚性的外壳之间。

2.根据权利要求1所述的吸乳泵，所述刚性的外壳具有乳汁路径，所述乳汁路径从所述泵室引入所述乳汁收集容器中，并且所述乳汁路径至少在部分区域上垂直于所述泵膜片的驱动轴线伸展。

3.根据权利要求1或2所述的吸乳泵，其中所述阀体具有至少一个流量阀和通气阀。

4.根据权利要求1或2所述的吸乳泵，其中所述阀体一件式地由柔性材料形成。

5.根据权利要求1或2所述的吸乳泵，其中所述第一部分是所述吸乳护罩的组成部分。

6.根据权利要求1或2所述的吸乳泵，其中所述吸乳护罩具有凸缘，以用于与所述壳体可拆卸地连接。

7.根据权利要求6所述的吸乳泵，其中所述连接是形状配合的和力配合的。

8.根据权利要求1所述的吸乳泵，其中所述出口开口在所述吸乳泵的竖直的使用方位中至少在泵吸过程开始时设置在所述泵室的上部区域中和/或设置在所述入口开口的上方。

9.根据权利要求1所述的吸乳泵，其中所述乳汁通道形成真空通道，用于对所述吸乳护罩的内部空间加载周期性变化的负压。

10.根据权利要求8或9所述的吸乳泵，其中所述泵室具有刚性的第一外壳和柔性的泵膜片，其中所述泵膜片密封地贴靠在所述第一外壳上，并且其中所述泵膜片被驱动并且通过其相对于所述第一外壳的运动能够在泵室中产生负压。

11.根据权利要求10所述的吸乳泵，其中在所述刚性的外壳和所述柔性的泵膜片之间设置有柔性的介质分离膜片，使得所述泵膜片被保护以免于与所泵吸的乳汁接触。

12.根据权利要求10所述的吸乳泵，其中所述第一外壳具有出口沟槽，所述出口沟槽从泵室的出口开口延伸至出口，其中所述出口沟槽至少在部分区域上沿垂直于所述泵膜片的运动方向的方向伸展。

13.根据权利要求12所述的吸乳泵，其中所述泵膜片封闭所述刚性的第一外壳的出口沟槽，以形成除了所述出口开口和所述出口以外封闭的通道。

14.根据权利要求1或2所述的吸乳泵，其中所述吸乳护罩具有第一通道开口，所述第一通道开口形成所述乳汁通道的一部分，其中所述通道开口在所述吸乳护罩的使用方位中至少在泵吸过程开始时设置在所述内部空间的上部区域中，使得在所述第一通道开口下方的内部空间能够被所泵吸的乳汁填充。

15.根据权利要求1或2所述的吸乳泵，其中所述乳汁通道能够借助于第一阀封闭，以便在泵吸过程结束时从所述泵室移除所泵吸的乳汁。

16.根据权利要求1或2所述的吸乳泵，其中在所述吸乳护罩的内部空间和所述泵室之间存在排空通道，所述排空通道与所述乳汁通道分开地伸展，并且其中，所述排空通道能够借助于第二阀封闭，其中所述排空通道在泵吸过程期间关闭，并且在所述泵吸过程结束时打开。

17.根据权利要求1或2所述的吸乳泵，其中存在用于对所述吸乳护罩的内部空间进行通气的通气阀。

18.根据权利要求16所述的吸乳泵，其中存在用于对所述吸乳护罩的内部空间进行通气的通气阀并且其中所述通气阀能够连同所述第二阀一起封闭，并且能够连同所述第二阀一起打开。

19.根据权利要求1或2所述的吸乳泵，其中存在第三阀，所述第三阀在所述吸乳护罩的内部空间中周期性变化的负压的压力升高时保持基础负压。

20.根据权利要求1或2所述的吸乳泵，其中在所述乳汁通道中存在第四阀，所述第四阀根据所施加的负压的指示来打开和关闭。

21.根据权利要求16所述的吸乳泵，其中在所述排空通道中存在第五阀，所述第五阀根据所施加的负压的指示来打开和关闭。

22.根据权利要求1或2所述的吸乳泵，其中所提及的阀中的至少一部分设置在共同的阀体中。

23.根据权利要求22所述的吸乳泵，其中所述阀体一件式地并且柔性地构成。

24.根据权利要求10所述的吸乳泵，其中所述吸乳泵具有壳体，所述壳体具有用于泵膜片的驱动器，并且其中所述刚性的第一外壳与所述壳体可拆卸地连接。

25.根据权利要求24所述的吸乳泵，其中所述刚性的第一外壳是能够与所述壳体一起连接的多件式模块的组成部分，其中所述模块此外至少具有所提到的阀。

26.根据权利要求25所述的吸乳泵，其中所提及的阀中的至少一部分设置在共同的阀体中，其中所述阀体一件式地并且柔性地构成，并且其中所述刚性的第一外壳是适配器部件的组成部分，并且其中所述阀体保持在所述适配器部件的容纳部中。

27.根据权利要求26所述的吸乳泵，其中所述乳汁通道能够借助于第一阀封闭，以便在泵吸过程结束时从所述泵室移除所泵吸的乳汁，其中在所述吸乳护罩的内部空间和所述泵室之间存在排空通道，所述排空通道与所述乳汁通道分开地伸展，其中所述排空通道能够借助于第二阀封闭，其中所述排空通道在所述泵吸过程期间关闭，并且在所述泵吸过程结束时打开，并且其中所述模块还包括用于同时操作所述第一阀和所述第二阀的手动操作机构。

28.根据权利要求27所述的吸乳泵，其中所述适配器部件和所述操作机构不能无损坏地相互脱离。

29.根据权利要求1或2所述的吸乳泵，其中所述吸乳泵具有壳体，其中所述吸乳护罩可拆卸地固定在所述壳体上，并且其中通过将所述吸乳护罩固定在所述壳体上，位于所述吸乳护罩与壳体之间的部件密封地相互连接，使得在泵室与所述吸乳护罩的内部空间之间产生密封的连接。

30.根据权利要求25所述的吸乳泵，其中所述吸乳泵具有壳体，其中所述吸乳护罩可拆卸地固定在所述壳体上，并且其中通过将所述吸乳护罩固定在所述壳体上，位于所述吸乳护罩与壳体之间的部件密封地相互连接，使得在泵室与所述吸乳护罩的内部空间之间产生密封的连接，并且其中所述吸乳护罩和所述阀体是所述模块的一部分。

31.根据权利要求1或2所述的吸乳泵，其中所述吸乳泵具有壳体，所述吸乳护罩可拆卸地固定在所述壳体上，并且其中所述吸乳泵还具有乳汁收集容器，所述乳汁收集容器能够借助于卡锁连接固定在所述壳体上。

32.根据权利要求31所述的吸乳泵，其中所述乳汁收集容器具有基体和盖，其中所述盖至少部分地透气和不透液地构成。

33.根据权利要求32所述的吸乳泵，其中所述盖具有透气的和不透液的膜片。

34.根据权利要求32所述的吸乳泵，其中所述盖设有单向阀。

35.根据权利要求7所述的吸乳泵，其中所述连接是卡扣连接。

36.根据权利要求22所述的吸乳泵，其中所提及的阀中的全部设置在共同的阀体中。

37.根据权利要求26所述的吸乳泵，其中所提及的阀中的全部设置在共同的阀体中。

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