CN111254462A - 一种电解槽碳阳极 - Google Patents
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- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
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- C25C3/125—Anodes based on carbon
Abstract
本发明涉及一种电解槽碳阳极技术领域,具体涉及一种优质电解槽碳阳极,该碳阳极中电阻率月标准偏差不大于3.0,炭阳极CO2反应性残极率不低于83%,空气渗透率不大于3.0nPm,空气渗透率月标准偏差不大于2.0。
Description
技术领域:
本发明涉及一种电解槽碳阳极技术领域,具体涉及一种优质电解槽碳阳极。
背景技术:
继2015年至2016年实施《加高加长炭块高度,降低阳极炭耗的研究与应用》之后,铝业公司吨铝炭耗指标达到同行业一个新的高度,但也是一个新的瓶颈。之前是从研究炭阳极外形尺寸方面实现降低吨铝炭耗的目的,没有过多关注炭阳极块与块之间的差异性对电解生产的影响,为了巩固提升之前获得的成果,炭素公司自我加压,生产技术方面保持一种永不满足、锐意进取、渴求进步的精神状态,2018年初提出如何降低炭阳极块与块之间的差异性,提高炭阳极均质化,生产优质炭阳极这一概念。
铝业公司时有反映个别残极过薄,有露“大饼”现象(残极高度低,从残极底掌看磷生铁好像要露出来),造成这种现象主要有三方面原因,一是炭阳极块与块之间均质性差,表现在高度差大或同质化程度低等;二是炭阳极更换时设置精度存在一定问题;三是电解槽炉底不洁净、局部有结壳,造成阴极、阳极电流分布不均,导致个别炭阳极消耗过快。作为炭素公司从自身内部考虑,如何消除炭阳极块与块之间的差异性,提升炭阳极在电解槽上的使用效果,是炭素公司提高炭阳极质量努力的方向,最终实现公司的经济效益最大化。
发明内容:
基于上述原因,申请人经过多次创造性试验得到一种新的电解槽碳阳极,该碳阳极中电阻率月标准偏差不大于3.0,炭阳极CO2反应性残极率不低于83%,空气渗透率不大于3.0nPm,空气渗透率月标准偏差不大于2.0。
本发明通过下述技术方案实现的。
一种电解槽碳阳极,该电解槽碳阳极的电阻率月标准偏差不大于3.0,炭阳极CO2反应性残极率不低于83%,空气渗透率不大于3.0nPm,空气渗透率月标准偏差不大于2.0。
该电解槽碳阳极由煅后焦、生阳极(残级)制备而成。
其中煅后焦的真比重2.04g/cm3~2.09g/cm3,粉末比电阻450~500,灰分0.30%~0.40%,硫分2.4%~2.9%,钒含量550ppm~650ppm。
其中生阳极(残级)中体积密度1.64g/cm3~1.66g/cm3,高度660mm+5mm,400KA下料重量1037kg~1042kg,500KA下料重量1316kg~1341kg。
其特征在于该碳阳极电解槽的制备方法为:
(1)原料为:8mm至4mm煅后焦重量百分比为18%,4mm至2mm煅后焦重量百分比为15%,2mm至1mm煅后焦重量百分比为10%,1mm至0.15mm煅后焦重量百分比为5%;小于0.15mm的磨粉重量百分比为32%,小于0.15mm的收尘粉重量百分比为7%;8mm至4mm残级重量百分比为4%,4mm至1mm残级重量百分比为5%,1mm至0.15mm残级重量百分比为4%;
软化点在100-105℃的改质沥青,其重量为上述原料重量的15%;
(2)将上述原料(沥青除外),加入混捏锅中,再加入软化点在100-105℃的改质沥青,进行加热混捏,30分钟后利用振动成型机形成强度不低于35MPa,体积密度不低于1.58g/cm3的生制品,生制品焙烧后的碳阳极电解槽。
本发明具有下述有益的效果:
1、概念创新,提出优质炭阳极这一概念,优质炭阳极应具备的条件;
2、工艺创新,建立了石油焦数据库,首次把石油焦颗粒度、热值、微量元素、颗粒结构作为配比参数进行计算,确保煅后焦成分的均质化;
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例进一步阐明本发明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
制备实施例:
实施例1
一种电解槽碳阳极,该电解槽碳阳极的电阻率月标准偏差不大于3.0,炭阳极CO2反应性残极率不低于83%,空气渗透率不大于3.0nPm,空气渗透率月标准偏差不大于2.0;该电解槽碳阳极由煅后焦、生阳极制备而成。其中煅后焦的真比重2.04g/cm3~2.09g/cm3,粉末比电阻450~500,灰分0.30%~0.40%,硫分2.4%~2.9%,钒含量550ppm~650ppm;其中生阳极中体积密度1.64g/cm3~1.66g/cm3,高度660mm+5mm,400KA下料重量1037kg~1042kg,500KA下料重量1316kg~1341kg。
所述的一种电解槽碳阳制备方法为:
(1)原料为:8mm至4mm煅后焦重量百分比为18%,4mm至2mm煅后焦重量百分比为15%,2mm至1mm煅后焦重量百分比为10%,1mm至0.15mm煅后焦重量百分比为5%;小于0.15mm的磨粉重量百分比为32%,小于0.15mm的收尘粉重量百分比为7%;8mm至4mm残级重量百分比为4%,4mm至1mm残级重量百分比为5%,1mm至0.15mm残级重量百分比为4%;
软化点在100-105℃的改质沥青,其重量为上述原料重量的15%;
(2)将上述原料(沥青除外),加入混捏锅中,再加入软化点在100-105℃的改质沥青,进行加热混捏,30分钟后利用振动成型机形成强度不低于35MPa,体积密度不低于1.58g/cm3的生制品,生制品焙烧后的碳阳极电解槽。
该碳阳极中电阻率月标准偏差不大于3.0,炭阳极CO2反应性残极率不低于83%,空气渗透率不大于3.0nPm,空气渗透率月标准偏差不大于2.0。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,故凡未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化。
Claims (5)
1.一种电解槽碳阳极,其特征在于该电解槽碳阳极的电阻率月标准偏差不大于3.0,炭阳极CO2反应性残极率不低于83%,空气渗透率不大于3.0nPm,空气渗透率月标准偏差不大于2.0。
2.根据权利要求1所述的一种电解槽碳阳极,该电解槽碳阳极由煅后焦、生阳极(残级)制备而成。
3.根据权利要求2所述的一种电解槽碳阳极,其中煅后焦的真比重2.04g/cm3~2.09g/cm3,粉末比电阻450~500,灰分0.30%~0.40%,硫分2.4%~2.9%,钒含量550ppm~650ppm。
4.根据权利要求2所述的一种电解槽碳阳极,其中生阳极(残级)中体积密度1.64g/cm3~1.66g/cm3,高度660mm+5mm,400KA下料重量1037kg~1042kg,500KA下料重量1316kg~1341kg。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种电解槽碳阳极,其特征在于该碳阳极电解槽的制备方法为:
(1)原料为:8mm至4mm煅后焦重量百分比为18%,4mm至2mm煅后焦重量百分比为15%,2mm至1mm煅后焦重量百分比为10%,1mm至0.15mm煅后焦重量百分比为5%;小于0.15mm的磨粉重量百分比为32%,小于0.15mm的收尘粉重量百分比为7%;8mm至4mm残级重量百分比为4%,4mm至1mm残级重量百分比为5%,1mm至0.15mm残级重量百分比为4%;
软化点在100-105℃的改质沥青,其重量为上述原料重量的15%;
(2)将上述原料(沥青除外),加入混捏锅中,再加入软化点在100-105℃的改质沥青,进行加热混捏,30分钟后利用振动成型机形成强度不低于35MPa,体积密度不低于1.58g/cm3的生制品,生制品焙烧后的碳阳极电解槽。
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