CN111252577A - 一种回采工作面煤炭运输前处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种回采工作面煤炭运输前处理装置及方法，其中煤粉收集输送器包括：下摆提升杆，下落管，流速控制器，汇总外排管，接煤粉盘，盘震荡机；位于上部的接煤粉盘顶部敞口、底部通过多个下落管与汇总外排管贯通；汇总外排管外接吸入泵，并在管内产生负压；具有伸缩结构的下摆提升杆与接煤粉盘连接，并控制接煤粉盘上下移动时盘面始终水平；在下落管内部设有流速控制器；盘震荡机与煤粉收集输送器框架结合；流速控制器、下摆提升杆与控制中心导线控制连接。本发明所述的一种回采工作面煤炭运输前处理装置，其结构新颖合理，工作效率高效，适用范围广阔。

Description

一种回采工作面煤炭运输前处理装置及方法

技术领域

本发明属于煤粉煤炭处理领域，具体涉及一种回采工作面煤炭运输前处理装置及方法。

背景技术

在现有技术条件下，除尘设备的技术尚未发展成熟，主要体现在现有技术中没有煤粉收集输送器机构，或该机构没有下摆提升杆，下落管，流速控制器，汇总外排管，接煤粉盘，盘震荡机机构。由于缺乏或上述机构不成熟，导致工艺老旧、处理成本高、工作效率低、工艺流程长、控制复杂、占地大等缺点。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种回采工作面煤炭运输前处理装置，包括：原料入口1，粉碎箱体2，分级箱体3，出料传送4，初级粉碎5，过渡仓6，次极粉碎7，空气出口8，粒径测定仪9，控制中心10；振动筛312，抖动机313，溅落粉均匀分布机32，闭气煤粉通过器33，位于粉碎箱体2上部设有原料入口1，在粉碎箱体2内部设有初级粉碎5，初级粉碎5将大块物料粉碎成小块物料；在初级粉碎5下部设有过渡仓6，在过渡仓6下部设有次极粉碎7；粉碎箱体2与分级箱体3相互贯通，在分级箱体3内部设有振动筛312，振动筛312与抖动机313驱动连接，抖动机313促使振动筛312震动；在振动筛312上部设有溅落粉均匀分布机32，促使粉碎物均匀下落；在分级箱体3一侧设有出料传送4，另一侧设有控制中心10；粒径测定仪9与控制中心10导线控制连接；在分级箱体3一侧设有空气出口8，空气出口8与闭气煤粉通过器33连通。

进一步的，所述抖动机313包括：抖动轴3131，做功设备3132，存气罐3133，非同心圆转轮3134，预防顶撞工件3135，水平向旋转式摆动器3136，转轴3137，震荡传递夹具3138，大质量飞轮3139，水平向轴杆3130；位于上部的存气罐3133，一端与外部气泵连接，另一端通过做功设备3132与抖动轴3131连接，高压气体通过做功设备3132带动抖动轴3131旋转；抖动轴3131驱动连接下部一侧的水平向轴杆3130，水平向轴杆3130与非同心圆转轮3134、大质量飞轮3139、震荡传递夹具3138、转轴3137连接，其中非同心圆转轮3134沿着水平向轴杆3130不同轴转动；大质量飞轮3139质量巨大，用于产生旋转惯性，同时大质量飞轮3139通过传动机构保证在水平向轴杆3130振动中其保持不位移；震荡传递夹具3138与震动槽固定连接；在转轴3137下部水平方向设有水平向旋转式摆动器3136，水平向旋转式摆动器3136同时与振动筛312连接，抖动轴3131带动转轴3137、水平向旋转式摆动器3136促使振动筛312水平震荡与旋转摆动。

进一步的，所述溅落粉均匀分布机32包括：竖直支撑321，漏粉洞322，分布机转轴323，雨伞式分布倾斜扇面324，倾斜支撑325；扇面形状的雨伞式分布倾斜扇面324圆心点与分布机转轴323连接，分布机转轴323带动雨伞式分布倾斜扇面324低速转动，在雨伞式分布倾斜扇面324表面设有多个漏粉洞322；竖直支撑321滑动套接在分布机转轴323外部，多个倾斜支撑325一端与雨伞式分布倾斜扇面324周边铰接，另一端与竖直支撑321铰接，竖直支撑321通过齿条与驱动装置连接。

进一步的，所述闭气煤粉通过器33包括：含粉气体进口331，降尘压制板332，可旋转扇叶333，不可旋转扇叶334，粉出料口335，出气口336，煤粉收集输送器35；位于上部的含粉气体进口331与闭气煤粉通过器33下部的仓室密闭连通；在仓室内侧壁的上半圆设有多个降尘压制板332，端部倾斜向下，用于向下降尘；在仓室轴心处设有三个弧度为60度的等角度可旋转扇叶333，外部驱动低速转动；可旋转扇叶333与不可旋转扇叶334紧密贴合，不可旋转扇叶334在底部设有粉出料口335，粉出料口335形成的贯通洞大小、形状与可旋转扇叶333相同，粉出料口335与下部的仓室贯通，位于下部的仓室内部设有煤粉收集输送器35，由于收集粉尘；在可旋转扇叶333轴心处设有空气传感器，其与控制中心10导线控制连接，气体出气口336从排出。

进一步的，所述煤粉收集输送器35包括：下摆提升杆351，下落管352，流速控制器353，汇总外排管354，接煤粉盘355，盘震荡机356；位于上部的接煤粉盘355顶部敞口、底部通过多个下落管352与汇总外排管354贯通；汇总外排管354外接吸入泵，并在管内产生负压；具有伸缩结构的下摆提升杆351与接煤粉盘355连接，并控制接煤粉盘355上下移动时盘面始终水平；在下落管352内部设有流速控制器353；盘震荡机356与煤粉收集输送器35框架结合；流速控制器353、下摆提升杆351与控制中心10导线控制连接。

进一步的，该装置工作方法包括以下几个步骤：

第1步：原料从原料入口1进入粉碎箱体2，经过初级粉碎5成为小块，次极粉碎7成为粉末，落入分级箱体3，通过抖动机313驱动振动筛312震动进行分筛，成品从出料传送4输出，其他从底部输出，气体从空气出口8进入闭气煤粉通过器33进一步除尘；粒径测定仪9实时监控粉碎后成品变化，并反馈给控制中心10；

第2步：在抖动机313工作中，高压气体存储在存气罐3133中，高压气体通过做功设备3132带动抖动轴3131、水平向轴杆3130旋转，水平向轴杆3130带动非同心圆转轮3134、大质量飞轮3139转动，由于非同心圆转轮3134与水平向轴杆3130不对称旋轴轴心，水平向轴杆3130又与震荡传递夹具3138连接，因此，非同心圆转轮3134通过水平向轴杆3130带动震荡传递夹具3138、震动槽震动；巨大质量的大质量飞轮3139产生稳定的旋转惯性；在下部，抖动轴3131带动转轴3137、水平向旋转式摆动器3136促使振动筛312水平震荡与旋转摆动；

第3步：在溅落粉均匀分布机32工作中，驱动装置通过分布机转轴323带动雨伞式分布倾斜扇面324低速旋转，接收上部溅落的煤粉，通过漏粉洞322均匀下落，防止向上漂移；雨伞式分布倾斜扇面324通过竖直支撑321带动倾斜支撑325上下移动，调整接收面积；雨伞式分布倾斜扇面324左右倾斜角通过竖直支撑321带动不同的倾斜支撑325上下移动进行调整，用于增加接收效果与防止煤粉上漂效果；

第4步：在闭气煤粉通过器33工作中，气流和固形物一起从含粉气体进口331进入闭气煤粉通过器33，固形物在降尘压制板332的引导下，下落至底部；当空气传感器被固形物掩埋，其产生电信号，控制中心10驱动闭气煤粉通过器33开始工作，促使可旋转扇叶333低速转动，由于转动的可旋转扇叶333与不可旋转扇叶334紧密贴合，使得固形物能够顺利通过粉出料口335进入下部的仓室，气流被可旋转扇叶333阻断；当空气传感器被暴露在空气中，其产生电信号，控制中心10切断电源，闭气煤粉通过器33停止工作，可旋转扇叶333将粉出料口335堵塞，防止空气通过；

第5步：在煤粉收集输送器35工作中，在盘震荡机356的震动作用下，下摆提升杆351逐渐将接煤粉盘355压入下部的仓室中的煤粉面以下20cm，下摆提升杆351控制接煤粉盘355上下移动，并始终保持盘面水平，始终接收表面煤粉；通过外接吸入泵的作用，将煤粉依次通过下落管352、汇总外排管354排出系统外；流速控制器353控制流量。

本发明专利公开的一种回采工作面煤炭运输前处理装置及方法，其优点在于：该装置结构设计合理紧凑，集成度高，收集率高。

附图说明

图1是本发明中一种回采工作面煤炭运输前处理装置图。

图2是本发明中抖动机313图。

图3是本发明中溅落粉均匀分布机32图。

图4是本发明中闭气煤粉通过器33图。

图5是本发明中煤粉收集输送器35图。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明提供的一种回采工作面煤炭运输前处理装置进行进一步说明。

实施例

图1是本发明中一种回采工作面煤炭运输前处理装置图。一种回采工作面煤炭运输前处理装置，包括：原料入口1，粉碎箱体2，分级箱体3，出料传送4，初级粉碎5，过渡仓6，次极粉碎7，空气出口8，粒径测定仪9，控制中心10；振动筛312，抖动机313，溅落粉均匀分布机32，闭气煤粉通过器33，位于粉碎箱体2上部设有原料入口1，在粉碎箱体2内部设有初级粉碎5，初级粉碎5将大块物料粉碎成小块物料；在初级粉碎5下部设有过渡仓6，在过渡仓6下部设有次极粉碎7；粉碎箱体2与分级箱体3相互贯通，在分级箱体3内部设有振动筛312，振动筛312与抖动机313驱动连接，抖动机313促使振动筛312震动；在振动筛312上部设有溅落粉均匀分布机32，促使粉碎物均匀下落；在分级箱体3一侧设有出料传送4，另一侧设有控制中心10；粒径测定仪9与控制中心10导线控制连接；在分级箱体3一侧设有空气出口8，空气出口8与闭气煤粉通过器33连通。

图2是本发明中抖动机313图。所述抖动机313包括：抖动轴3131，做功设备3132，存气罐3133，非同心圆转轮3134，预防顶撞工件3135，水平向旋转式摆动器3136，转轴3137，震荡传递夹具3138，大质量飞轮3139，水平向轴杆3130；位于上部的存气罐3133，一端与外部气泵连接，另一端通过做功设备3132与抖动轴3131连接，高压气体通过做功设备3132带动抖动轴3131旋转；抖动轴3131驱动连接下部一侧的水平向轴杆3130，水平向轴杆3130与非同心圆转轮3134、大质量飞轮3139、震荡传递夹具3138、转轴3137连接，其中非同心圆转轮3134沿着水平向轴杆3130不同轴转动；大质量飞轮3139质量巨大，用于产生旋转惯性，同时大质量飞轮3139通过传动机构保证在水平向轴杆3130振动中其保持不位移；震荡传递夹具3138与震动槽固定连接；在转轴3137下部水平方向设有水平向旋转式摆动器3136，水平向旋转式摆动器3136同时与振动筛312连接，抖动轴3131带动转轴3137、水平向旋转式摆动器3136促使振动筛312水平震荡与旋转摆动。

图3是本发明中溅落粉均匀分布机32图。所述溅落粉均匀分布机32包括：竖直支撑321，漏粉洞322，分布机转轴323，雨伞式分布倾斜扇面324，倾斜支撑325；扇面形状的雨伞式分布倾斜扇面324圆心点与分布机转轴323连接，分布机转轴323带动雨伞式分布倾斜扇面324低速转动，在雨伞式分布倾斜扇面324表面设有多个漏粉洞322；竖直支撑321滑动套接在分布机转轴323外部，多个倾斜支撑325一端与雨伞式分布倾斜扇面324周边铰接，另一端与竖直支撑321铰接，竖直支撑321通过齿条与驱动装置连接。

图4是本发明中闭气煤粉通过器33图。所述闭气煤粉通过器33包括：含粉气体进口331，降尘压制板332，可旋转扇叶333，不可旋转扇叶334，粉出料口335，出气口336，煤粉收集输送器35；位于上部的含粉气体进口331与闭气煤粉通过器33下部的仓室密闭连通；在仓室内侧壁的上半圆设有多个降尘压制板332，端部倾斜向下，用于向下降尘；在仓室轴心处设有三个弧度为60度的等角度可旋转扇叶333，外部驱动低速转动；可旋转扇叶333与不可旋转扇叶334紧密贴合，不可旋转扇叶334在底部设有粉出料口335，粉出料口335形成的贯通洞大小、形状与可旋转扇叶333相同，粉出料口335与下部的仓室贯通，位于下部的仓室内部设有煤粉收集输送器35，由于收集粉尘；在可旋转扇叶333轴心处设有空气传感器，其与控制中心10导线控制连接，气体出气口336从排出。

图5是本发明中煤粉收集输送器35图。所述煤粉收集输送器35包括：下摆提升杆351，下落管352，流速控制器353，汇总外排管354，接煤粉盘355，盘震荡机356；位于上部的接煤粉盘355顶部敞口、底部通过多个下落管352与汇总外排管354贯通；汇总外排管354外接吸入泵，并在管内产生负压；具有伸缩结构的下摆提升杆351与接煤粉盘355连接，并控制接煤粉盘355上下移动时盘面始终水平；在下落管352内部设有流速控制器353；盘震荡机356与煤粉收集输送器35框架结合；流速控制器353、下摆提升杆351与控制中心10导线控制连接。

Claims (5)

1.一种回采工作面煤炭运输前处理装置，包括：原料入口（1），粉碎箱体（2），分级箱体（3），出料传送（4），初级粉碎（5），过渡仓（6），次极粉碎（7），空气出口（8），粒径测定仪（9），控制中心（10）；振动筛（312），抖动机（313），溅落粉均匀分布机（32），闭气煤粉通过器（33），

其特征在于，位于粉碎箱体（2）上部设有原料入口（1），在粉碎箱体（2）内部设有初级粉碎（5），初级粉碎（5）将大块物料粉碎成小块物料；在初级粉碎（5）下部设有过渡仓（6），在过渡仓（6）下部设有次极粉碎（7）；粉碎箱体（2）与分级箱体（3）相互贯通，在分级箱体（3）内部设有振动筛（312），振动筛（312）与抖动机（313）驱动连接，抖动机（313）促使振动筛（312）震动；在振动筛（312）上部设有溅落粉均匀分布机（32），促使粉碎物均匀下落；在分级箱体（3）一侧设有出料传送（4），另一侧设有控制中心（10）；粒径测定仪（9）与控制中心（10）导线控制连接；在分级箱体（3）一侧设有空气出口（8），空气出口（8）与闭气煤粉通过器（33）连通；

在闭气煤粉通过器（33）下部的仓室内部设有煤粉收集输送器（35）；

所述煤粉收集输送器（35）包括：下摆提升杆（351），下落管（352），流速控制器（353），汇总外排管（354），接煤粉盘（355），盘震荡机（356）；位于上部的接煤粉盘（355）顶部敞口、底部通过多个下落管（352）与汇总外排管（354）贯通；汇总外排管（354）外接吸入泵，并在管内产生负压；具有伸缩结构的下摆提升杆（351）与接煤粉盘（355）连接，并控制接煤粉盘（355）上下移动时盘面始终水平；在下落管（352）内部设有流速控制器（353）；盘震荡机（356）与煤粉收集输送器（35）框架结合；流速控制器（353）、下摆提升杆（351）与控制中心（10）导线控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种回采工作面煤炭运输前处理装置，其特征在于，所述抖动机（313）包括：抖动轴（3131），做功设备（3132），存气罐（3133），非同心圆转轮（3134），预防顶撞工件（3135），水平向旋转式摆动器（3136），转轴（3137），震荡传递夹具（3138），大质量飞轮（3139），水平向轴杆（3130）；

位于上部的存气罐（3133），一端与外部气泵连接，另一端通过做功设备（3132）与抖动轴（3131）连接，高压气体通过做功设备（3132）带动抖动轴（3131）旋转；抖动轴（3131）驱动连接下部一侧的水平向轴杆（3130），水平向轴杆（3130）与非同心圆转轮（3134）、大质量飞轮（3139）、震荡传递夹具（3138）、转轴（3137）连接，其中非同心圆转轮（3134）沿着水平向轴杆（3130）不同轴转动；大质量飞轮（3139）质量巨大，用于产生旋转惯性，同时大质量飞轮（3139）通过传动机构保证在水平向轴杆（3130）振动中其保持不位移；震荡传递夹具（3138）与震动槽固定连接；在转轴（3137）下部水平方向设有水平向旋转式摆动器（3136），水平向旋转式摆动器（3136）同时与振动筛（312）连接，抖动轴（3131）带动转轴（3137）、水平向旋转式摆动器（3136）促使振动筛（312）水平震荡与旋转摆动。

3.根据权利要求2所述的一种回采工作面煤炭运输前处理装置，其特征在于，所述溅落粉均匀分布机（32）包括：竖直支撑（321），漏粉洞（322），分布机转轴（323），雨伞式分布倾斜扇面（324），倾斜支撑（325）；

扇面形状的雨伞式分布倾斜扇面（324）圆心点与分布机转轴（323）连接，分布机转轴（323）带动雨伞式分布倾斜扇面（324）低速转动，在雨伞式分布倾斜扇面（324）表面设有多个漏粉洞（322）；竖直支撑（321）滑动套接在分布机转轴（323）外部，多个倾斜支撑（325）一端与雨伞式分布倾斜扇面（324）周边铰接，另一端与竖直支撑（321）铰接，竖直支撑（321）通过齿条与驱动装置连接。

4.根据权利要求3所述的一种回采工作面煤炭运输前处理装置，其特征在于，所述闭气煤粉通过器（33）包括：含粉气体进口（331），降尘压制板（332），可旋转扇叶（333），不可旋转扇叶（334），粉出料口（335），出气口（336），煤粉收集输送器（35）；

位于上部的含粉气体进口（331）与闭气煤粉通过器（33）下部的仓室密闭连通；在仓室内侧壁的上半圆设有多个降尘压制板（332），端部倾斜向下，用于向下降尘；在仓室轴心处设有三个弧度为60度的等角度可旋转扇叶（333），外部驱动低速转动；可旋转扇叶（333）与不可旋转扇叶（334）紧密贴合，不可旋转扇叶（334）在底部设有粉出料口（335），粉出料口（335）形成的贯通洞大小、形状与可旋转扇叶（333）相同，粉出料口（335）与下部的仓室贯通，位于下部的仓室内部设有煤粉收集输送器（35），由于收集粉尘；在可旋转扇叶（333）轴心处设有空气传感器，其与控制中心（10）导线控制连接，气体出气口（336）从排出。

5.一种回采工作面煤炭运输前处理装置，其特征在于，该装置工作方法包括以下几个步骤：

第1步：原料从原料入口（1）进入粉碎箱体（2），经过初级粉碎（5）成为小块，次极粉碎（7）成为粉末，落入分级箱体（3），通过抖动机（313）驱动振动筛（312）震动进行分筛，成品从出料传送（4）输出，其他从底部输出，气体从空气出口（8）进入闭气煤粉通过器（33）进一步除尘；粒径测定仪（9）实时监控粉碎后成品变化，并反馈给控制中心（10）；

第2步：在抖动机（313）工作中，高压气体存储在存气罐（3133）中，高压气体通过做功设备（3132）带动抖动轴（3131）、水平向轴杆（3130）旋转，水平向轴杆（3130）带动非同心圆转轮（3134）、大质量飞轮（3139）转动，由于非同心圆转轮（3134）与水平向轴杆（3130）不对称旋轴轴心，水平向轴杆（3130）又与震荡传递夹具（3138）连接，因此，非同心圆转轮（3134）通过水平向轴杆（3130）带动震荡传递夹具（3138）、震动槽震动；巨大质量的大质量飞轮（3139）产生稳定的旋转惯性；在下部，抖动轴（3131）带动转轴（3137）、水平向旋转式摆动器（3136）促使振动筛（312）水平震荡与旋转摆动；

第3步：在溅落粉均匀分布机（32）工作中，驱动装置通过分布机转轴（323）带动雨伞式分布倾斜扇面（324）低速旋转，接收上部溅落的煤粉，通过漏粉洞（322）均匀下落，防止向上漂移；雨伞式分布倾斜扇面（324）通过竖直支撑（321）带动倾斜支撑（325）上下移动，调整接收面积；雨伞式分布倾斜扇面（324）左右倾斜角通过竖直支撑（321）带动不同的倾斜支撑（325）上下移动进行调整，用于增加接收效果与防止煤粉上漂效果；

第4步：在闭气煤粉通过器（33）工作中，气流和固形物一起从含粉气体进口（331）进入闭气煤粉通过器（33），固形物在降尘压制板（332）的引导下，下落至底部；当空气传感器被固形物掩埋，其产生电信号，控制中心（10）驱动闭气煤粉通过器（33）开始工作，促使可旋转扇叶（333）低速转动，由于转动的可旋转扇叶（333）与不可旋转扇叶（334）紧密贴合，使得固形物能够顺利通过粉出料口（335）进入下部的仓室，气流被可旋转扇叶（333）阻断；当空气传感器被暴露在空气中，其产生电信号，控制中心（10）切断电源，闭气煤粉通过器（33）停止工作，可旋转扇叶（333）将粉出料口（335）堵塞，防止空气通过；

第5步：在煤粉收集输送器（35）工作中，在盘震荡机（356）的震动作用下，下摆提升杆（351）逐渐将接煤粉盘（355）压入下部的仓室中的煤粉面以下20cm，下摆提升杆（351）控制接煤粉盘（355）上下移动，并始终保持盘面水平，始终接收表面煤粉；通过外接吸入泵的作用，将煤粉依次通过下落管（352）、汇总外排管（354）排出系统外； 流速控制器（353）控制 流量。

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