一种铝模板销钉拆卸回收装置
技术领域
本发明涉及铝模板销钉回收领域,具体为一种铝模板销钉拆卸回收装置。
背景技术
铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架,装配化、工业化施工的系统模板,解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。
由于铝模板安装组合多数使用销钉来进行固定,所以拆卸铝模板时需要将销钉敲落才能完成铝模板的拆卸,而且敲落的销钉一般都可以再次利用,从而需要对其进行回收。
对比文件号CN 208734091 U,一种销钉销片收集装置及销钉销片拆除装置,在使用时,钳头用于钳掉销钉上的销片,敲头用于将拆除销片后的销钉销片自装置本体内侧向外敲落,框筒的另一端开设一用于插接拆除钳斧的插接孔,相应的第二端盖上开设有供拆除钳斧穿过的第二通孔,为了安全,钳头一端插入插接孔。当不需要拆除销钉销片时,将拆除钳斧的拆除端插接在框筒2上的插接孔中,当需要进行拆除收集销钉销片时,将拆除钳斧从销钉销片收集装置的插接孔中取出,进行拆除收集销钉销片工作。
但是,现有的这种装置存在以下缺点:
铝模板在拆卸时,需要工人手持整个工具将固定铝模板的销钉敲下,需要依靠操作者发力,从而大大增添了工作劳动量,不适宜长时间使用,而拆卸与收集销钉无法同时作业,会提高工人劳动量,效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝模板销钉拆卸回收装置,以解决上述背景技术中铝模板在拆卸时,工人使用铁锤等辅助工具将固定铝模板的销钉敲下,但是被敲下的销钉无法有效地回收利用,而是直接落在地面,导致需要工人后续收集,而且人工敲落销钉会提高工人劳动量,效率较低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝模板销钉拆卸回收装置,包括底架,所述底架一侧焊接有支撑杆,所述支撑杆顶端焊接有顶架,所述支撑杆一侧表面焊接有安装架,所述安装架顶端螺栓安装有气动锤,所述气动锤锤头一端卡扣安装有衔接块,所述衔接块一侧表面焊接有凸齿,所述衔接块顶端焊接有顶杆,所述顶架底端焊接有定位杆,所述定位杆镶嵌有转动轴,所述转动轴表面螺栓安装有L型推杆,所述L型推杆顶端焊接有推块,所述推块位于顶杆正上方,所述L型推杆底端一侧表面焊接有敲击锤头,所述衔接块表面焊接有传动推杆,所述传动推杆表面开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动安装有推拉杆,所述底架顶端焊接有安装板,所述安装板表面卡扣安装有转盘,所述转盘表面镶嵌有限位转轴,所述限位转轴与推拉杆一端卡扣连接,所述转盘一侧表面镶嵌有拨动板,所述底架顶端螺栓安装有弹簧柱,所述弹簧柱顶端螺栓安装有收纳盒,所述收纳盒一侧表面镶嵌有限位阻板,所述限位阻板位于拨动板一侧表面。
优选的,所述支撑杆表面卡扣安装有导流罩,所述导流罩表面开设有贯穿槽,所述贯穿槽套扣于气动锤表面,所述导流罩一端位于收纳盒正上方,所述导流罩另一端位于顶架一侧,且导流罩为透明弧形导流罩,通过支撑杆表面卡扣安装的导流罩,可遮挡将敲落飞溅的销钉,将销钉导落至收纳盒内,方便对销钉进行回收,且导流罩表面开设的贯穿槽,可避免整个装置的驱动机构以及传动机构受到影响。
优选的,所述收纳盒内部卡扣安装有分筛板,所述分筛板表面开设有一号掉落槽和二号掉落槽,所述二号掉落槽尺寸大于一号掉落槽尺寸,通过收纳盒内部分筛板表面开设的一号掉落槽和二号掉落槽,便利于当收纳盒晃动时,使不同型号的销钉在分筛板上晃动,从而通过不同尺寸的一号掉落槽和二号掉落槽对销钉进行分筛,以便对销钉进行分类存储,便于回收再次利用。
本发明提供了一种铝模板销钉拆卸回收装置,具备以下有益效果:
(1)本发明通过气动锤运动推动衔接块移动,利用衔接块一侧表面焊接的凸齿对向下扣压的销钉进行提拉,从而将销钉由铝模板内敲出。
(2)本发明通过衔接块顶端的顶杆来移动推块,通过推块来带动L型推杆移动,使L型推杆配合转动轴摆动L型推杆底端,利用L型推杆底端焊接的敲击锤头来敲击铝模板内侧向设置的销钉,以便完成铝模板侧向销钉的敲取作业。
(3)本发明通过衔接块表面焊接的传动推杆带动推拉杆进行往复移动,从而通过限位转轴带动转盘小幅度旋转,使转盘一侧表面镶嵌的拨动板对收纳盒一侧表面镶嵌的限位阻板进行拨动,使收纳盒摇晃震动,以便于对收纳盒内分筛板上的销钉进行分筛作业,底架顶端螺栓安装的弹簧柱,可提高收纳盒晃动效果,从而提高分筛板分筛销钉的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的衔接块结构侧视图;
图3为本发明的导流罩结构主视图;
图4为本发明的分筛板结构俯视图;
图5为本发明的传动推杆结构示意图;
图中:1、底架;2、支撑杆;3、顶架;4、安装架;5、气动锤;6、衔接块;7、顶杆;8、凸齿;9、定位杆;10、转动轴;11、L型推杆;12、推块;13、敲击锤头;14、传动推杆;15、推拉杆;16、安装板;17、转盘;18、限位转轴;19、拨动板;20、弹簧柱;21、收纳盒;22、限位阻板;23、导流罩;24、贯穿槽;25、分筛板;26、一号掉落槽;27、二号掉落槽;28、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:一种铝模板销钉拆卸回收装置,包括底架1,底架1左侧焊接有支撑杆2,支撑杆2右侧焊接有顶架3和安装架4,安装架4位于顶架3下方,安装架4顶端通过螺栓安装有气动锤5,气动锤5的锤头通过卡扣安装有衔接块6,衔接块6后侧焊接有凸齿8,衔接块6顶部焊接有顶杆7,顶架3底部右侧焊接有定位杆9,定位杆9下部转动式连接有转动轴10,转动轴10上通过螺栓安装有L型推杆11,L型推杆11左端焊接有推块12,推块12位于顶杆7正上方,L型推杆11底端焊接有敲击锤头13,衔接块6前侧焊接有传动推杆14,传动推杆14上开有滑动槽28,滑动槽28内滑动式设有推拉杆15,底架1顶部左侧焊接有安装板16,安装板16前侧上部转动式安装有转盘17,转盘17前侧嵌入式连接有限位转轴18,限位转轴18与推拉杆15底端转动式连接,转盘17右侧连接有拨动板19,底架1顶部中间通过螺栓安装有弹簧柱20,弹簧柱20顶端通过螺栓安装有收纳盒21,收纳盒21左侧连接有限位阻板22,限位阻板22位于拨动板19下方。
需要说明的是,一种铝模板销钉拆卸回收装置,在工作时,手持整个设备,将整个设备抵靠于需要进行销钉拆卸的铝模版上,使敲击锤头13与铝模板上侧立安装的销钉相互对齐,通过气动锤5运动推动衔接块6移动,利用衔接块6一侧表面焊接的凸齿8对向下扣压的销钉进行提拉,从而将销钉由铝模板内敲出,同时当衔接块6移动至一定位置后,衔接块6顶端的顶杆7会推动L型推杆11顶端焊接的推块12移动,通过移动的推块12来带动L型推杆11移动,使L型推杆11配合转动轴10摆动L型推杆11底端,利用L型推杆11底端焊接的敲击锤头13来敲击铝模板内侧向设置的销钉,从而完成整个铝模板的销钉敲取作业,气动锤5带动衔接块6回位后,L型推杆11顶端焊接的推块12会受重力影响下落,使L型推杆11进行归位,敲落飞溅的销钉通过支撑杆2表面卡扣安装的导流罩23进行遮挡,将销钉导落至收纳盒21内,方便对销钉进行回收,当衔接块6往复移动的过程中,衔接块6表面焊接的传动推杆14带动推拉杆15进行往复移动,从而通过限位转轴18带动转盘17小幅度旋转,使转盘17一侧表面镶嵌的拨动板19对收纳盒21一侧表面镶嵌的限位阻板22进行拨动,使收纳盒21摇晃震动,以便于对收纳盒21内分筛板25上的销钉进行分筛作业,底架1顶端螺栓安装的弹簧柱20,可提高收纳盒21晃动效果,从而提高分筛板25分筛销钉的效果。
实施例2
如图1-5所示,支撑杆2上部通过卡扣安装有导流罩23,导流罩23为透明弧形导流罩23,导流罩23左侧开有贯穿槽24,气动锤5穿过贯穿槽24,导流罩23的出料口位于收纳盒21正上方。
支撑杆2上部通过卡扣安装的导流罩23,可遮挡将敲落飞溅的销钉,将销钉导落至收纳盒21内,方便对销钉进行回收,且导流罩23表面开设的贯穿槽24,可避免整个装置的驱动机构以及传动机构受到影响。
收纳盒21内壁通过卡扣安装有分筛板25,分筛板25呈水平设置,分筛板25左部开有一号掉落槽26,分筛板25右部开有二号掉落槽27,二号掉落槽27的尺寸大于一号掉落槽26的尺寸。
通过收纳盒21内部分筛板25表面开设的一号掉落槽26和二号掉落槽27,便利于当收纳盒21晃动时,使不同型号的销钉在分筛板25上晃动,从而通过不同尺寸的一号掉落槽26和二号掉落槽27对销钉进行分筛,以便对销钉进行分类存储,便于回收再次利用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。