CN220425901U - 一种适用于铁矿检验的振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铁矿技术领域的一种适用于铁矿检验的振动筛，包括箱体，所述箱体包括左右两组短箱板、前后两组长箱板和箱底，两组所述长箱板相互贴近的一侧的左右两侧均安装有限位组件和固定底板，且限位组件位于固定底板上方，所述限位组件和固定底板之间设置有筛网，通过限位组件将筛网固定在固定底板上，箱体底部四角均连接有支撑杆，四组所述支撑杆之间安装有支撑架，支撑架上连接有振动电机，本实用新型所述结构解决了筛网在堆积灰尘杂质时不容易拆卸和组装，且振动筛的零件在使用中损坏老化后不易更换的问题。

Description

一种适用于铁矿检验的振动筛

技术领域

本实用新型涉及铁矿的技术领域，尤其是涉及一种适用于铁矿检验的振动筛。

背景技术

铁矿用高频振动筛是一种广泛应用于铁矿石筛选的设备，它能够有效地去除铁矿石中的大颗粒杂质，其适用于小型矿山、乡镇企业等缺乏专业筛选设备的地方，在铁矿石的筛选过程中，高频振动筛能够有效地去除大颗粒杂质，提高铁矿石的品质和产量。

铁矿生产时，常需使用筛网对物料进行筛选，传统人工操作的筛网费时费力，筛选速度较慢，浪费大量时间，工作效率难以满足生产需求，例如公开号为CN216064138U的一种铁矿生产振动筛，包括框架，框架为三面包围一面开口形式，框架内可拆卸式安装有挡板，框架底部固定设置有支座，支座之间固定连接导杆，导杆上滑动安装有滑套，滑套上焊接有套筒，套筒内安装有与框架底部固定连接的伸缩杆，框架底部设置有固定安装在支座内侧的液压顶杆，框架内固定安装有筛网，框架下方一体成型设置有下料槽，下料槽为漏斗形，下料槽末端焊接有出料斗。本实用新型采用振动电机带动进行抖动筛料，相比以往人力操作更加省时省力。筛网框架下方的下料槽方便下料，同时框架一侧可拆卸安装有挡板，拆除挡板，配合液压顶杆将框架升起，对筛网上的物料进行倾倒清理，节省人力，提高工作效率，实用性更强。

但是，振动筛的筛网为固定安装，在筛网堆积灰尘杂质时不容易拆卸和组装，且振动筛的零件会在使用中损坏老化，这时需要更换损坏老化的零件，该实用新型只能拆卸框架一侧的挡板，其他结构为固定连接，在零件损坏老化时不易更换零件。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型目的是提供一种适用于铁矿检验的振动筛，能够解决振动筛的筛网为固定安装，在筛网堆积灰尘杂质时不容易拆卸和组装，且振动筛的零件会在使用中损坏老化，这时需要更换损坏老化的零件，该实用新型只能拆卸框架一侧的挡板，其他结构为固定连接，在零件损坏老化时不易更换零件的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于铁矿检验的振动筛，采用如下的技术方案：包括箱体，所述箱体包括左右两组短箱板、前后两组长箱板和箱底，两组所述长箱板相互贴近的一侧的左右两侧均安装有限位组件和固定底板，且限位组件位于固定底板上方，所述限位组件和固定底板之间设置有筛网，通过限位组件将筛网固定在固定底板上，箱体底部四角均连接有支撑杆，四组所述支撑杆之间安装有支撑架，支撑架上连接有振动电机。

可选的，所述短箱板的前后两侧下方均开设有固定孔，长箱板左右两侧均固定连接有连接块，连接块的顶部连接有与固定孔相配合的固定杆，短箱板和长箱板下方连接在箱底上，所述箱底的左右两侧均螺接有第一螺栓且短箱板通过第一螺栓与箱底固定连接。

通过采用上述技术方案，将短箱板与长箱板固定连接在箱体上。

可选的，所述限位组件包括固定块，所述固定块安装在长箱板远离固定底板的一侧。

通过采用上述技术方案，将固定块安装在长箱板远离固定底板的一侧处。

可选的，所述限位组件还包括贯穿长箱板和固定块的滑块，所述滑块为U形块，且所述滑块开口贴近固定块一端，所述滑块的U形槽内腔贴近箱体内腔的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有固定挡板，所述固定挡板固定安装在固定块的内腔，所述滑块贯穿固定块的一端转动连接有旋转块。

通过采用上述技术方案，拉动滑块，滑块在长箱板和固定块内腔滑动，且松开滑块时，滑块在内腔安装的弹簧的弹力下移动到原位。

可选的，所述限位组件为梯形的块。

通过采用上述技术方案，按压筛网后限位组件会在固定块的内腔中滑动。

可选的，所述支撑杆的顶部连接第二弹簧，第二弹簧上方连接有固定板，固定板上连接有第二螺栓，通过第二螺栓将固定板固定在箱底上。

通过采用上述技术方案，将支撑杆固定连接在箱底上。

可选的，所述支撑架的四个角落均开有孔，将所述四角的支撑杆穿插进对应的孔中对支撑杆进行固定。

通过采用上述技术方案，将支撑杆穿插进对应的孔中对支撑杆进行固定。

可选的，振动电机上连接有转动杆，转动杆上连接有转轮，箱底下安装有击打块，且击打块位于转轮的正上方。

通过采用上述技术方案，启动电机，转轮转动敲击击打块实现振动。

可选的，转轮是偏心轮。

通过采用上述技术方案，转轮转动时敲击击打块。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：振动筛的筛网在堆积灰尘杂质时简单操作后便可拆卸和组装，在零件损坏时，将对应位置的螺栓拧下，便可拆卸需要跟换的零件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型的短箱板剖面示意图；

图4为本实用新型的长箱板正视示意图；

图5为本实用新型的限位组件结构俯视示意图；

图6为本实用新型的筛网示意图；

图7为本实用新型的支撑架示意图。

附图标记说明：1、短箱板；101、固定孔；2、长箱板；201、连接块；202、固定杆；3、箱底；301、第一螺栓；4、筛网；401、限位组件；4011、第一弹簧；4012、固定挡板；4013、旋转块；4014、固定块；4015、滑块；402、固定底板；403、安装块；5、支撑杆；501、第二弹簧；502、第二螺栓；503、固定板；6、支撑架；601、方形孔；7、振动电机；701、转动杆；702、转轮；703、击打块。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，参照图1-4，本实用新型公开一种适用于铁矿检验的振动筛，所述箱体包括左右两组短箱板1、前后两组长箱板2和箱底3，所述短箱板1的前后两侧下方均设有固定孔101，长箱板2左右两侧均连接有连接块201，连接块201的顶部连接有与固定孔101相配合的固定杆202，短箱板1的后侧的固定孔101连接在后方长箱板2的固定杆202上，前侧的固定孔101连接在前方长箱板2的固定杆202上，短箱板1和长箱板2下方连接在箱底3上，所述箱底3的左右两侧均螺接有第一螺栓301，第一螺栓301将短箱板1固定在箱底3上。

参照图2-5，两组所述长箱板2相互贴近的一侧的左右两侧均安装有限位组件401和固定底板402，且限位组件401位于固定底板402上方，所述限位组件401和固定底板402之间设置有筛网4，通过限位组件401将筛网4固定在固定底板402上所述限位组件401包括固定块4014，所述固定块4014安装在长箱板2远离固定底板402的一侧，所述限位组件401还包括贯穿长箱板2和固定块4014的滑块4015，所述滑块4015为U形块，且所述滑块4015开口贴近固定块4014一端，所述滑块4015的U形槽内腔贴近箱体内腔的一侧固定安装有第一弹簧4011，所述第一弹簧4011的另一端固定连接有固定挡板4012，所述固定挡板4012固定安装在固定块4014的内腔，所述滑块4015贯穿固定块4014的一端转动连接有旋转块4013，将筛网4放进箱体内腔的限位组件401的上方进行按压，筛网4会沿着限位组件401的斜面向下移动，同时将限位组件401向外推动，等筛网4完全进入限位组件401与固定底板402之间的空隙中时，筛网4脱离对限位组件401的按压，限位组件401会在弹簧4011的弹力下向箱体内腔滑动，从而固定筛网4。

参照图1-7，箱体底部四角均连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部连接第二弹簧501，第二弹簧501上方连接有固定板503，固定板503上连接有第二螺栓502，通过第二螺栓502将固定板503固定在箱底3上，四组所述支撑杆5之间安装有支撑架6，撑架6的四个角落均开有孔601，将支撑杆5穿插进孔601中对支撑杆6进行限位，支撑架6上连接有振动电机7，振动电机7上连接有转动杆701，转动杆701上连接有转轮702，箱底3下安装有击打块703，且击打块703位于转轮702的正上方，转轮702是偏心轮。

工作原理：需要更换振动筛的筛网4时，拉动滑块4015，滑块4015会在固定块4014的内腔中滑动，将限位组件401挡在筛网上的部分全部拉出后，滑块4015会在第一弹簧4011的弹力下向箱体内腔移动，这时旋转滑块4015上的旋转块4013，旋转块4013会卡在长箱板2上，滑块4015就不会继续移动，将长箱板2上的四个滑块4015均拉出卡住后，便可取出筛网4，取出筛网4后，旋转四个滑块4015上的旋转块4013，滑块4015会在第一弹簧4011的弹力下移动到原位，当需要固定筛网4时，只需要将筛网4放置在箱体内腔的限位组件401上，然后按压筛网4，筛网4会沿着限位组件401的斜面向下移动，同时将限位组件401向外推动，等筛网4完全进入限位组件401与固定底板402之间的空隙中时，筛网4脱离对限位组件401的按压，限位组件401会在弹簧4011的弹力下向箱体内滑动，从而固定筛网4。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于铁矿检验的振动筛，包括箱体，其特征在于：所述箱体包括左右两组短箱板(1)、前后两组长箱板(2)和箱底(3)，两组所述长箱板(2)相互贴近的一侧的左右两侧均安装有限位组件(401)和固定底板(402)，且限位组件(401)位于固定底板(402)上方，所述限位组件(401)和固定底板(402)之间设置有筛网(4)，通过所述限位组件(401)将筛网(4)固定在固定底板(402)上，所述箱体底部四角均连接有支撑杆(5)，四组所述支撑杆(5)之间安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)上连接有振动电机(7)，所述限位组件(401)包括固定块(4014)，所述固定块(4014)安装在长箱板(2)远离固定底板(402)的一侧，所述限位组件(401)还包括贯穿长箱板(2)和固定块(4014)的滑块(4015)，所述滑块(4015)为U形块，且所述滑块(4015)开口贴近固定块(4014)一端，所述滑块(4015)的U形槽内腔贴近箱体内腔的一侧固定安装有第一弹簧(4011)，所述第一弹簧(4011)的另一端固定连接有固定挡板(4012)，所述固定挡板(4012)固定安装在固定块(4014)的内腔，所述滑块(4015)贯穿固定块(4014)的一端转动连接有旋转块(4013)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于铁矿检验的振动筛，其特征在于：所述短箱板(1)的前后两侧下方均开设有固定孔(101)，所述长箱板(2)左右两侧均固定连接有连接块(201)，所述连接块(201)的顶部连接有与固定孔(101)相配合的固定杆(202)，所述短箱板(1)和长箱板(2)下方连接在箱底(3)上，所述箱底(3)的左右两侧均螺接有第一螺栓(301)，且所述短箱板(1)通过第一螺栓(301)与箱底(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于铁矿检验的振动筛，其特征在于：所述滑块(4015)为梯形的块。

4.根据权利要求1所述的一种适用于铁矿检验的振动筛，其特征在于：所述支撑杆(5)的顶部连接第二弹簧(501)，所述第二弹簧(501)上方连接有固定板(503)，所述固定板(503)上螺接有第二螺栓(502)，通过所述第二螺栓(502)将固定板(503)固定在箱底(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种适用于铁矿检验的振动筛，其特征在于：所述支撑架(6)的四个角落均开有孔(601)，将四角的所述支撑杆(5)穿插进对应的孔(601)中对支撑杆(5)进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种适用于铁矿检验的振动筛，其特征在于：所述振动电机(7)上连接有转动杆(701)，所述转动杆(701)上连接有转轮(702)，所述箱底(3)下安装有击打块(703)，且所述击打块(703)位于转轮(702)的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种适用于铁矿检验的振动筛，其特征在于：所述转轮(702)是偏心轮。