CN111250440B - 一种数据线用擦拭设备的擦拭方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及数据线保养技术领域，且公开了一种数据线用擦拭设备的擦拭方法，包括操作台，操作台的上表面中间位置固定连接有驱动箱体，驱动箱体的内侧底部中间位置通过固定座固定连接有双轴电机，双轴电机的两个输出轴分别通过联轴器固定连接有连接转轴，两个连接转轴在远离双轴电机的一端分别贯穿驱动箱体的左右内侧壁并延伸至驱动箱体的外侧，两个连接转轴在驱动箱体外侧的一端均固定穿插有下位转轮，操作台的上表面两侧固定连接有固定架。该数据线用擦拭设备，使得数据线导线表面受到均匀有效的反复擦拭，在保障数据线进行擦拭的情况下对数据线导线辅助夹持定位，提高数据线表面污垢去除的质量。
Description
本申请是申请日为2018年10月27日，申请号为CN201811262687.0的发明名称为一种数据线用擦拭设备的分案申请。
技术领域
本发明涉及数据线保养技术领域，具体为一种数据线用擦拭设备的擦拭方法。
背景技术
手机数据线在长时间使用之后，手机数据线表面会沾附一些污垢，导致数据线的表面比较脏，特别是白色或浅色的数据线，表面沾附的污垢严重影响数据线美观，且沾附的污垢易滋生细菌，使用者的手部拿持数据线也容易沾附细菌，在生活中，人们一般使用清洁纸或清洁棉对其表面进行往复的擦拭清洁，将数据线表面的污垢异物除去，但这种擦拭方式只能将沾附性较小的污垢除去，对于沾附性较强的污垢，需要使用者对数据线表面进行反复的擦拭才能够有效去除，这种操作方式的操作劳动量较大，且擦拭清洁的效率较低，而市场上针对数据线导线表面进行擦拭清洁的设备较少，不能有效的降低人工手动擦拭的劳动强度，因此需要一种数据线表面污垢清洁的擦拭设备，对数据线表面的污垢进行有效的擦拭清洁。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种数据线用擦拭设备，解决了数据线表面沾附的污垢异物不易清洁的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数据线用擦拭设备，包括操作台，所述操作台的上表面中间位置固定连接有驱动箱体，驱动箱体的内侧底部中间位置通过固定座固定连接有双轴电机，双轴电机的两个输出轴分别通过联轴器固定连接有连接转轴，两个连接转轴在远离双轴电机的一端分别贯穿驱动箱体的左右内侧壁并延伸至驱动箱体的外侧，两个连接转轴在驱动箱体外侧的一端均固定穿插有下位转轮，操作台的上表面两侧固定连接有固定架，固定架的左右侧面顶部的通孔内侧壁均固定连接有定位轴承，两个定位轴承的内侧均固定穿插有空心转轴，两个空心转轴相对的一端均穿插有上位转轮，两个上位转轮分别位于两个下位转轮的正上方，相互对应的上位转轮和下位转轮之间传动连接有传动皮带，两个空心转轴的内侧壁均开设有内螺纹，两个空心转轴的内侧均通过内螺纹螺纹连接有调节螺纹杆，两个调节螺纹杆分别贯穿相对应的空心转轴的内侧内螺纹并延伸至相对应空心转轴的外侧，两个调节螺纹杆的末端分别固定连接有定位夹紧机构，驱动箱体的内侧上方设置有横向往复机构，驱动箱体的顶部表面横向开设有滑槽，滑槽的内侧活动连接有两个滑块，两个滑块的底部均与横向往复机构相互连接，两个滑块的顶部之间固定连接有横向连接板，横向连接板的上表面固定连接有横向擦拭机构，固定架的右侧面设置有控制面板。
优选的，所述定位夹紧机构包括定位筒、下位限位片板、半圆凹槽、小螺栓、旋转球头和上位限位片板，两个调节螺纹杆的末端分别固定连接有定位筒，定位筒无筒盖，定位筒的筒口处的内侧壁底部固定连接有下位限位片板，定位筒的顶部表面开设的螺纹孔内螺纹连接有小螺栓，小螺栓的末端贯穿定位筒顶部的螺纹孔并延伸至定位筒的内侧，小螺栓的末端通过旋转球头活动连接有上位限位片板，上位限位片板位于下位限位片板的正上方，下位限位片板的顶部和上位限位片板的底部均开设有半圆凹槽，两个半圆凹槽的内径相等，两个半圆凹槽可组成一个圆形卡槽，上位限位片板的侧面与定位筒的内侧壁之间留有间隙。
优选的，所述横向往复机构包括伺服电机、推进丝杆和滚珠螺母，驱动箱体的左侧面顶部通过螺栓固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿驱动箱体的左侧面并延伸至驱动箱体的内腔，伺服电机在驱动箱体内腔部分的一端通过联轴器固定连接有推进丝杆，推进丝杆在远离伺服电机的一端通过轴承底座活动连接在驱动箱体的右侧内壁，推进丝杆上螺纹连接有两个滚珠螺母，两个滚珠螺母之间设置有一定距离，两个滚珠螺母的顶部分别与两个滑块的底部固定连接。
优选的，所述横向擦拭机构包括U型长条板、定位擦拭棉条、拉环销、活动片板、强力弹簧和活动擦拭棉条，横向连接板的上表面固定连接有U型长条板，U型长条板的内侧后壁表面粘接有定位擦拭棉条，U型长条板正面两侧开设的两个活动通孔内侧均穿插有拉环销，两个拉环销的末端通过U型长条板正面的活动通孔延伸至U型长条板的内侧，两个拉环销的末端之间固定连接有活动片板，活动片板远离拉环销的一侧粘接有活动擦拭棉条，两个拉环销在U型长条板内侧的部分均套接有强力弹簧，两个强力弹簧的一端均固定连接在活动片板的正面两侧，两个强力弹簧的另一端均固定连接在U型长条板的内侧前壁表面。
优选的，所述控制面板与双轴电机和伺服电机之间的连接关系为电性连接，控制面板可以控制双轴电机和伺服电机的开关及运行状态。
优选的，所述驱动箱体两侧的传动皮带关于驱动箱体对称设置，驱动箱体位于固定架内侧中间位置，固定架上的两个定位轴承关于固定架的中心左右对称设置，两个定位轴承内侧的空心转轴关于固定架的中心左右对称设置。
优选的，所述上位限位片板与下位限位片板的厚度均为十毫米，半圆凹槽的截面半径为两毫米，当上位限位片板的底部表面与下位限位片板的顶部表面相互贴合时，两个半圆凹槽组成一个完整的内径直径为四毫米的圆形卡槽。
优选的，所述定位擦拭棉条和活动擦拭棉条的长度与U型长条板的长度相等，定位擦拭棉条的正面和活动擦拭棉条的背面均横向设置有半椭圆形凹槽状，定位擦拭棉条的正面表面与活动擦拭棉条的背面表面之间留有细小间隙相互契合。
(三)有益效果
本发明提供了一种数据线用擦拭设备。具备以下有益效果：
(1)、该数据线用擦拭设备，通过设置定位夹紧机构对数据线的两端接头进行定位，数据线上的两个接头与导线之间的连接处均为T型连接，先将数据线的两端分别插入定位筒的内侧，将数据线的接头与导线的T型连接处导线放置在下位限位片板的半圆凹槽内，然后分别选择小螺栓，使得旋转的小螺栓通过旋转球头对上位限位片板进行推动，使得上位限位片板底部的半圆凹槽与下位限位片板顶部的半圆凹槽相互组合，两个半圆凹槽组成的圆形卡槽对数据线接头与导线的T型连接处进行卡紧，从而达到将数据线端头进行夹紧定位的目的，两个定位夹紧机构分别将数据线的两端进行夹紧固定，然后通过旋转调节螺纹杆，使得调节螺纹杆对定位夹紧机构进行拉紧，将数据线的两端进行拉紧，防止数据线导线在旋转时发生扭转成节的情况。
(2)、该数据线用擦拭设备，通过设置操作台、双轴电机、下位转轮、定位轴承、空心转轴、上位转轮和传动皮带相互配合，两个定位夹紧机构分别将数据线的两端连接端头进行定位之后，双轴电机的输出轴通过联轴器带动连接转轴旋转，而连接转轴通过下位转轮和传动皮带带动上位转轮进行旋转，使得上位转轮带动内侧的空心转轴进行旋转，两个空心转轴分别带动两个定位夹紧机构进行旋转，使得两个定位夹紧机构分别带动数据线的两端进行同向的旋转，使得数据线的导线表面在横向擦拭机构的内侧进行旋转擦拭，避免数据线导线表面的存在擦拭漏区，使得数据线导线表面受到均匀有效的反复擦拭。
(3)、该数据线用擦拭设备，通过设置横向擦拭机构对数据线导线部分进行辅助夹持并擦拭，将两个拉环销拉动，使得拉环销拉动活动片板活动，将数据线导线部分放入U型长条板的内侧，使得数据线导线嵌入定位擦拭棉条的半椭圆凹槽内，然后松开拉环销，活动片板在强力弹簧的回复弹力作用下回复原位，使得定位擦拭棉条的正面表面与活动擦拭棉条的背面表面相互契合，将数据线导线夹持在两个半椭圆形凹槽之间，数据线导线与半椭圆形凹槽的内侧壁进行接触，实现数据线导线的软夹持定位，而半椭圆形凹槽的长轴内侧壁并未与数据线导线进行接触，减小定位擦拭棉条与活动擦拭棉条之间的摩擦力，防止定位擦拭棉条与活动擦拭棉条内侧壁作用于数据线导线的压力过大，防止数据线导线摩擦压力过大而导致线路打节，损坏数据线，在保障数据线进行擦拭的情况下对数据线导线辅助夹持定位。
(4)、该数据线用擦拭设备，通过设置横向往复机构对横向擦拭机构进行左右循环的活动，控制面板控制伺服电机进行正传和反转，从而使得滚珠螺母在推进丝杆上左右循环活动，两个滚珠螺母同时通过横向连接板带动U型长条板进行活动，从而达到将横向擦拭机构左右循环的活动，使得定位擦拭棉条与活动擦拭棉条的内侧壁对数据线导线施加一个横向的摩擦力，使得数据线表面的细小划痕凹槽缝隙内污垢有效擦拭去除，提高数据线表面污垢去除的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明定位夹紧机构侧面结构示意图；
图3为本发明定位夹紧机构结构示意图；
图4为本发明横向往复机构和驱动箱体连接结构示意图；
图5为本发明横向擦拭机构侧面结构示意图。
图中：1操作台、2驱动箱体、3双轴电机、4连接转轴、5下位转轮、6固定架、7定位轴承、8空心转轴、9上位转轮、10传动皮带、11调节螺纹杆、12定位夹紧机构、121定位筒、122下位限位片板、123半圆凹槽、124小螺栓、125旋转球头、126上位限位片板、13横向往复机构、131伺服电机、132推进丝杆、133滚珠螺母、14滑槽、15滑块、16横向连接板、17横向擦拭机构、171U型长条板、172定位擦拭棉条、173拉环销、174活动片板、175强力弹簧、176活动擦拭棉条、18控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种数据线用擦拭设备，包括操作台1，操作台1的上表面中间位置固定连接有驱动箱体2，驱动箱体2的内侧底部中间位置通过固定座固定连接有双轴电机3，双轴电机3采用功率为40W输出轴14mm的风机盘管电机型号为YSK-30，双轴电机3的两个输出轴分别通过联轴器固定连接有连接转轴4，两个连接转轴4在远离双轴电机3的一端分别贯穿驱动箱体2的左右内侧壁并延伸至驱动箱体2的外侧，两个连接转轴4在驱动箱体2外侧的一端均固定穿插有下位转轮5，操作台1的上表面两侧固定连接有固定架6，固定架6的左右侧面顶部的通孔内侧壁均固定连接有定位轴承7，两个定位轴承7的内侧均固定穿插有空心转轴8，两个空心转轴8相对的一端均穿插有上位转轮9，两个上位转轮9分别位于两个下位转轮5的正上方，相互对应的上位转轮9和下位转轮5之间传动连接有传动皮带10，驱动箱体2两侧的传动皮带10关于驱动箱体2对称设置，驱动箱体2位于固定架6内侧中间位置，固定架6上的两个定位轴承7关于固定架6的中心左右对称设置，两个定位轴承7内侧的空心转轴8关于固定架6的中心左右对称设置，两个空心转轴8的内侧壁均开设有内螺纹，两个空心转轴8的内侧均通过内螺纹螺纹连接有调节螺纹杆11，两个调节螺纹杆11分别贯穿相对应的空心转轴8的内侧内螺纹并延伸至相对应空心转轴8的外侧，两个调节螺纹杆11的末端分别固定连接有定位夹紧机构12，定位夹紧机构12包括定位筒121、下位限位片板122、半圆凹槽123、小螺栓124、旋转球头125和上位限位片板126，两个调节螺纹杆11的末端分别固定连接有定位筒121，定位筒121无筒盖，定位筒121的筒口处的内侧壁底部固定连接有下位限位片板122，定位筒121的顶部表面开设的螺纹孔内螺纹连接有小螺栓124，小螺栓124的末端贯穿定位筒121顶部的螺纹孔并延伸至定位筒121的内侧，小螺栓124的末端通过旋转球头125活动连接有上位限位片板126，上位限位片板126位于下位限位片板122的正上方，下位限位片板122的顶部和上位限位片板126的底部均开设有半圆凹槽123，两个半圆凹槽123的内径相等，两个半圆凹槽123可组成一个圆形卡槽，上位限位片板126的侧面与定位筒121的内侧壁之间留有间隙，上位限位片板126与下位限位片板122的厚度均为十毫米，半圆凹槽123的截面半径为两毫米，当上位限位片板126的底部表面与下位限位片板122的顶部表面相互贴合时，两个半圆凹槽123组成一个完整的内径直径为四毫米的圆形卡槽。
驱动箱体2的内侧上方设置有横向往复机构13，横向往复机构13包括伺服电机131、推进丝杆132和滚珠螺母133，驱动箱体2的左侧面顶部通过螺栓固定连接有伺服电机131，伺服电机131采用转速为40r/min的小型低速伺服电机，伺服电机131的输出轴贯穿驱动箱体2的左侧面并延伸至驱动箱体2的内腔，伺服电机131在驱动箱体2内腔部分的一端通过联轴器固定连接有推进丝杆132，推进丝杆132在远离伺服电机131的一端通过轴承底座活动连接在驱动箱体2的右侧内壁，推进丝杆132上螺纹连接有两个滚珠螺母133，两个滚珠螺母133之间设置有一定距离，两个滚珠螺母133的顶部分别与两个滑块15的底部固定连接。
驱动箱体2的顶部表面横向开设有滑槽14，滑槽14的内侧活动连接有两个滑块15，两个滑块15的底部均与横向往复机构13相互连接，两个滑块15的顶部之间固定连接有横向连接板16，横向连接板16的上表面固定连接有横向擦拭机构17，横向擦拭机构17包括U型长条板171、定位擦拭棉条172、拉环销173、活动片板174、强力弹簧175和活动擦拭棉条176，横向连接板16的上表面固定连接有U型长条板171，U型长条板171的内侧后壁表面粘接有定位擦拭棉条172，U型长条板171正面两侧开设的两个活动通孔内侧均穿插有拉环销173，两个拉环销173的末端通过U型长条板171正面的活动通孔延伸至U型长条板171的内侧，两个拉环销173的末端之间固定连接有活动片板174，活动片板174远离拉环销173的一侧粘接有活动擦拭棉条176，两个拉环销173在U型长条板171内侧的部分均套接有强力弹簧175，两个强力弹簧175的一端均固定连接在活动片板174的正面两侧，两个强力弹簧175的另一端均固定连接在U型长条板171的内侧前壁表面，定位擦拭棉条172和活动擦拭棉条176的长度与U型长条板171的长度相等，定位擦拭棉条172的正面和活动擦拭棉条176的背面均横向设置有半椭圆形凹槽状，定位擦拭棉条172的正面表面与活动擦拭棉条176的背面表面之间留有细小间隙相互契合，定位擦拭棉条172和活动擦拭棉条176均采用硬质擦拭海绵材料，横向擦拭机构17所辅助夹持数据线导线的中心线与定位夹紧机构12的中心相重合。
固定架6的右侧面设置有控制面板18，控制面板18与双轴电机3和伺服电机131之间的连接关系为电性连接，控制面板18可以控制双轴电机3和伺服电机131的开关及运行状态。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：在设备使用时，拉动两个拉环销173，向定位擦拭棉条172和活动擦拭棉条176的内侧喷洒清洁液，使得定位擦拭棉条172和活动擦拭棉条176的半椭圆形凹槽内壁表面具有湿度可以对数据线表面进行擦拭除垢，将两个拉环销173拉动，使得拉环销173拉动活动片板174活动，将数据线导线部分放入U型长条板171的内侧，使得数据线导线嵌入定位擦拭棉条172的半椭圆凹槽内，然后松开拉环销173，活动片板174在强力弹簧175的回复弹力作用下回复原位，使得定位擦拭棉条172的正面表面与活动擦拭棉条176的背面表面相互契合，将数据线导线夹持在两个半椭圆形凹槽之间，数据线导线与半椭圆形凹槽的内侧壁进行接触，实现数据线导线的软夹持定位，而半椭圆形凹槽的长轴内侧壁并未与数据线导线进行接触，减小定位擦拭棉条172与活动擦拭棉条176之间的摩擦力，防止定位擦拭棉条172与活动擦拭棉条176内侧壁作用于数据线导线的压力过大，防止数据线导线摩擦压力过大而导致线路打节，损坏数据线，先将数据线的两端分别插入定位筒121的内侧，将数据线的接头与导线的T型连接处导线放置在下位限位片板122的半圆凹槽123内，然后分别选择小螺栓124，使得旋转的小螺栓124通过旋转球头125对上位限位片板126进行推动，使得上位限位片板126底部的半圆凹槽123与下位限位片板122顶部的半圆凹槽123相互组合，两个半圆凹槽123组成的圆形卡槽对数据线接头与导线的T型连接处进行卡紧，从而达到将数据线端头进行夹紧定位的目的，两个定位夹紧机构12分别将数据线的两端进行夹紧固定，然后通过旋转调节螺纹杆11，使得调节螺纹杆11对定位夹紧机构12进行拉紧，将数据线的两端进行拉紧，防止数据线导线在旋转时发生扭转成节的情况，通过控制面板18启动双轴电机3和伺服电机131，双轴电机3的输出轴通过联轴器带动连接转轴4旋转，而连接转轴4通过下位转轮5和传动皮带10带动上位转轮9进行旋转，使得上位转轮9带动内侧的空心转轴8进行旋转，两个空心转轴8分别带动内侧的调节螺纹杆11进行旋转，两个调节螺纹杆11分别带动两个定位夹紧机构12进行旋转，使得两个定位夹紧机构12分别带动数据线的两端进行同向的旋转，使得数据线的导线表面在横向擦拭机构17的内侧进行旋转擦拭，避免数据线导线表面的存在擦拭漏区，使得数据线导线表面受到均匀有效的反复擦拭，在此同时，控制面板18控制伺服电机131进行正传和反转，从而使得滚珠螺母133在推进丝杆132上左右循环活动，两个滚珠螺母133同时通过横向连接板16带动U型长条板171进行活动，从而达到将横向擦拭机构17左右循环的活动，使得定位擦拭棉条172与活动擦拭棉条176的内侧壁对数据线导线施加一个横向的摩擦力，使得数据线表面的细小划痕凹槽缝隙内污垢有效擦拭去除，提高数据线表面污垢去除的质量，在数据线表面擦拭结束之后，将数据线的两端分别将两个定位夹紧机构12进行松开，反向旋转小螺栓124，然后拉动拉环销173，将数据线取出即可。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种数据线用擦拭设备的擦拭方法，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面中间位置固定连接有驱动箱体(2)，驱动箱体(2)的内侧底部中间位置通过固定座固定连接有双轴电机(3)，双轴电机(3)的两个输出轴分别通过联轴器固定连接有连接转轴(4)，两个连接转轴(4)在远离双轴电机(3)的一端分别贯穿驱动箱体(2)的左右内侧壁并延伸至驱动箱体(2)的外侧，两个连接转轴(4)在驱动箱体(2)外侧的一端均固定穿插有下位转轮(5)，操作台(1)的上表面两侧固定连接有固定架(6)，固定架(6)的左右侧面顶部的通孔内侧壁均固定连接有定位轴承(7)，两个定位轴承(7)的内侧均固定穿插有空心转轴(8)，两个空心转轴(8)相对的一端均穿插有上位转轮(9)，两个上位转轮(9)分别位于两个下位转轮(5)的正上方，相互对应的上位转轮(9)和下位转轮(5)之间传动连接有传动皮带(10)，两个空心转轴(8)的内侧壁均开设有内螺纹，两个空心转轴(8)的内侧均通过内螺纹螺纹连接有调节螺纹杆(11)，两个调节螺纹杆(11)分别贯穿相对应的空心转轴(8)的内侧内螺纹并延伸至相对应空心转轴(8)的外侧，两个调节螺纹杆(11)的末端分别固定连接有定位夹紧机构(12)，驱动箱体(2)的内侧上方设置有横向往复机构(13)，驱动箱体(2)的顶部表面横向开设有滑槽(14)，滑槽(14)的内侧活动连接有两个滑块(15)，两个滑块(15)的底部均与横向往复机构(13)相互连接，两个滑块(15)的顶部之间固定连接有横向连接板(16)，横向连接板(16)的上表面固定连接有横向擦拭机构(17)，固定架(6)的右侧面设置有控制面板(18)；
所述定位夹紧机构(12)包括定位筒(121)、下位限位片板(122)、半圆凹槽(123)、小螺栓(124)、旋转球头(125)和上位限位片板(126)，两个调节螺纹杆(11)的末端分别固定连接有定位筒(121)，定位筒(121)无筒盖，定位筒(121)的筒口处的内侧壁底部固定连接有下位限位片板(122)，定位筒(121)的顶部表面开设的螺纹孔内螺纹连接有小螺栓(124)，小螺栓(124)的末端贯穿定位筒(121)顶部的螺纹孔并延伸至定位筒(121)的内侧，小螺栓(124)的末端通过旋转球头(125)活动连接有上位限位片板(126)，上位限位片板(126)位于下位限位片板(122)的正上方，下位限位片板(122)的顶部和上位限位片板(126)的底部均开设有半圆凹槽(123)，两个半圆凹槽(123)的内径相等，两个半圆凹槽(123)可组成一个圆形卡槽，上位限位片板(126)的侧面与定位筒(121)的内侧壁之间留有间隙；
所述横向往复机构(13)包括伺服电机(131)、推进丝杆(132)和滚珠螺母(133)，驱动箱体(2)的左侧面顶部通过螺栓固定连接有伺服电机(131)，伺服电机(131)的输出轴贯穿驱动箱体(2)的左侧面并延伸至驱动箱体(2)的内腔，伺服电机(131)在驱动箱体(2)内腔部分的一端通过联轴器固定连接有推进丝杆(132)，推进丝杆(132)在远离伺服电机(131)的一端通过轴承底座活动连接在驱动箱体(2)的右侧内壁，推进丝杆(132)上螺纹连接有两个滚珠螺母(133)，两个滚珠螺母(133)之间设置有一定距离，两个滚珠螺母(133)的顶部分别与两个滑块(15)的底部固定连接，所述横向擦拭机构(17)包括U型长条板(171)、定位擦拭棉条(172)、拉环销(173)、活动片板(174)、强力弹簧(175)和活动擦拭棉条(176)，横向连接板(16)的上表面固定连接有U型长条板(171)，U型长条板(171)的内侧后壁表面粘接有定位擦拭棉条(172)，U型长条板(171)正面两侧开设的两个活动通孔内侧均穿插有拉环销(173)，两个拉环销(173)的末端通过U型长条板(171)正面的活动通孔延伸至U型长条板(171)的内侧，两个拉环销(173)的末端之间固定连接有活动片板(174)，活动片板(174)远离拉环销(173)的一侧粘接有活动擦拭棉条(176)，两个拉环销(173)在U型长条板(171)内侧的部分均套接有强力弹簧(175)，两个强力弹簧(175)的一端均固定连接在活动片板(174)的正面两侧，两个强力弹簧(175)的另一端均固定连接在U型长条板(171)的内侧前壁表面，所述控制面板(18)与双轴电机(3)和伺服电机(131)之间的连接关系为电性连接，控制面板(18)可以控制双轴电机(3)和伺服电机(131)的开关及运行状态，所述驱动箱体(2)两侧的传动皮带(10)关于驱动箱体(2)对称设置，驱动箱体(2)位于固定架(6)内侧中间位置，固定架(6)上的两个定位轴承(7)关于固定架(6)的中心左右对称设置，两个定位轴承(7)内侧的空心转轴(8)关于固定架(6)的中心左右对称设置，所述上位限位片板(126)与下位限位片板(122)的厚度均为十毫米，半圆凹槽(123)的截面半径为两毫米，当上位限位片板(126)的底部表面与下位限位片板(122)的顶部表面相互贴合时，两个半圆凹槽(123)组成一个完整的内径直径为四毫米的圆形卡槽，所述定位擦拭棉条(172)和活动擦拭棉条(176)的长度与U型长条板(171)的长度相等，定位擦拭棉条(172)的正面和活动擦拭棉条(176)的背面均横向设置有半椭圆形凹槽状，定位擦拭棉条(172)的正面表面与活动擦拭棉条(176)的背面表面之间留有细小间隙相互契合；使用时，拉动两个拉环销(173)，向定位擦拭棉条(172)和活动擦拭棉条(176)的内侧喷洒清洁液，使得定位擦拭棉条(172)和活动擦拭棉条(176)的半椭圆形凹槽内壁表面具有湿度可以对数据线表面进行擦拭除垢，将两个拉环销(173)拉动，使得拉环销(173)拉动活动片板(174)活动，将数据线导线部分放入U型长条板(171)的内侧，使得数据线导线嵌入定位擦拭棉条(172)的半椭圆凹槽内，然后松开拉环销(173)，活动片板(174)在强力弹簧(175)的回复弹力作用下回复原位，使得定位擦拭棉条(172)的正面表面与活动擦拭棉条(176)的背面表面相互契合，将数据线导线夹持在两个半椭圆形凹槽之间，数据线导线与半椭圆形凹槽的内侧壁进行接触，实现数据线导线的软夹持定位，而半椭圆形凹槽的长轴内侧壁并未与数据线导线进行接触，减小定位擦拭棉条(172)与活动擦拭棉条(176)之间的摩擦力，防止定位擦拭棉条(172)与活动擦拭棉条(176)内侧壁作用于数据线导线的压力过大，防止数据线导线摩擦压力过大而导致线路打节，损坏数据线，先将数据线的两端分别插入定位筒(121)的内侧，将数据线的接头与导线的T型连接处导线放置在下位限位片板(122)的半圆凹槽(123)内，然后分别选择小螺栓(124)，使得旋转的小螺栓(124)通过旋转球头(125)对上位限位片板(126)进行推动，使得上位限位片板(126)底部的半圆凹槽(123)与下位限位片板(122)顶部的半圆凹槽(123)相互组合，两个半圆凹槽(123)组成的圆形卡槽对数据线接头与导线的T型连接处进行卡紧，从而达到将数据线端头进行夹紧定位的目的，两个定位夹紧机构(12)分别将数据线的两端进行夹紧固定，然后通过旋转调节螺纹杆(11)，使得调节螺纹杆(11)对定位夹紧机构(12)进行拉紧，将数据线的两端进行拉紧，防止数据线导线在旋转时发生扭转成节的情况，通过控制面板(18)启动双轴电机(3)和伺服电机(131)，双轴电机(3)的输出轴通过联轴器带动连接转轴(4)旋转，而连接转轴(4)通过下位转轮(5)和传动皮带(10)带动上位转轮(9)进行旋转，使得上位转轮(9)带动内侧的空心转轴(8)进行旋转，两个空心转轴(8)分别带动内侧的调节螺纹杆(11)进行旋转，两个调节螺纹杆(11)分别带动两个定位夹紧机构(12)进行旋转，使得两个定位夹紧机构(12)分别带动数据线的两端进行同向的旋转，使得数据线的导线表面在横向擦拭机构(17)的内侧进行旋转擦拭，避免数据线导线表面的存在擦拭漏区，使得数据线导线表面受到均匀有效的反复擦拭，在此同时，控制面板(18)控制伺服电机(131)进行正传和反转，从而使得滚珠螺母(133)在推进丝杆(132)上左右循环活动，两个滚珠螺母(133)同时通过横向连接板(16)带动U型长条板(171)进行活动，从而达到将横向擦拭机构(17)左右循环的活动，使得定位擦拭棉条(172)与活动擦拭棉条(176)的内侧壁对数据线导线施加一个横向的摩擦力，使得数据线表面的细小划痕凹槽缝隙内污垢有效擦拭去除，提高数据线表面污垢去除的质量，在数据线表面擦拭结束之后，将数据线的两端分别将两个定位夹紧机构(12)进行松开，反向旋转小螺栓(124)，然后拉动拉环销(173)，将数据线取出即可。
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