CN111250045A - 一种h2so4改性颗粒无烟煤的制备方法和h2so4改性颗粒无烟煤及应用 - Google Patents
一种h2so4改性颗粒无烟煤的制备方法和h2so4改性颗粒无烟煤及应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111250045A CN111250045A CN202010154149.0A CN202010154149A CN111250045A CN 111250045 A CN111250045 A CN 111250045A CN 202010154149 A CN202010154149 A CN 202010154149A CN 111250045 A CN111250045 A CN 111250045A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anthracite
- granular anthracite
- modified
- granular
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/40—Organic compounds containing sulfur
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种H2SO4改性颗粒无烟煤的制备方法和H2SO4改性颗粒无烟煤及应用,属于环保水处理技术领域,将颗粒无烟煤净化后按照一定固液比置于不同浓度的H2SO4溶液中,经水浴反应、超声处理、恒温摇床振荡后清洗至中性,干燥后即得相应浓度H2SO4改性颗粒无烟煤。颗粒无烟煤经过H2SO4改性处理后,比表面积增大,碱性基团含量降低,酸性基团含量增加,增大了对磺胺类抗生素的吸附容量,吸附速率快,使得颗粒无烟煤同时具有机械过滤性能和吸附性能,成本低廉,操作简单,具有良好的经济和环境效益,为水环境中抗生素类药物的去除提供了新思路。
Description
技术领域
本发明涉及环保水处理技术领域,特别是涉及一种H2SO4改性颗粒无烟煤的制备方法和H2SO4改性颗粒无烟煤及应用。
背景技术
抗生素是20世纪最重要的医药发明之一,在控制传染病、防治动物疫病和促进动物增产等方面都发挥了巨大的作用。但是研究发现,随着大量抗生素的使用,环境中残留的抗生素也越来越严重。大多抗生素在摄入机体后,只有少量被吸收,85%以上的抗生素以原药或代谢产物的形式被排出体外,最终进入自然环境,并呈现出一种“持续存在”的状态,因而被称为“假持续性有机污染物”。水体中的抗生素主要通过人体活动,药品企业及医院废水排放,兽药的代谢,水产养殖等途径进入水体。研究表明,现有的污水处理厂处理工艺很难将抗生素类药物彻底清除,进入受体水环境中的抗生素便成为饮用水安全的巨大挑战,有些地方的饮用水源以及饮用水中也检出了磺胺类抗生素,对人类健康造成了严重威胁。
目前利用活性炭对磺胺类抗生素的吸附研究较多,但是,活性炭对痕量有机污染物的吸附主要应用于预处理及深度处理,成本较高。
无烟煤用于水处理已有悠久的历史,其原料是深层的煤矿经过剔除煤矸石后加工制成的,含碳成分较高,并且在加工过程中没有任何的化学反应。将优质无烟煤经两次破碎、精选,三次筛分加工而成一定粒径的颗粒状滤料,主要用于普快滤池、双层快速滤池、三层滤池和滤罐过滤等。颗粒无烟煤滤料外观光泽好,机械强度高,抗压性能好,化学性能稳定,使用周期长,不含有毒物质,耐磨损,另外无烟煤颗粒表面粗糙,有良好的含污能力,因质轻,所需反冲洗强度较低,可节省大量反冲洗水量及电能。
虽然颗粒无烟煤具有上述优点,但由于颗粒无烟煤的机械过滤性能强,而吸附性能却很差,因此将其直接用于吸附水中磺胺类抗生素效果较差,尤其是对于痕量磺胺类抗生素的吸附,因此,如何提高颗粒无烟煤对水中磺胺类抗生素的吸附效果,进而改善活性炭用于痕量有机污染物吸附成本较高的现状,是亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种H2SO4改性颗粒无烟煤的制备方法和H2SO4改性颗粒无烟煤及应用,以解决上述现有技术存在的问题,使颗粒无烟煤同时具有机械过滤性能和吸附性能,大大提高颗粒无烟煤对磺胺类抗生素的吸附去除能力。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明的目的之一是提供一种H2SO4改性颗粒无烟煤的制备方法,包括以下步骤:
(1)颗粒无烟煤净化:将颗粒无烟煤用水洗净,过滤,烘干备用;
(2)配制浓度为0.5-6mol/L的H2SO4溶液;
(3)取配制好的H2SO4溶液置于容器中,按照固液比为1:3-1:10加入净化后的颗粒无烟煤;
(4)将该容器置于水浴条件下反应,取出,经超声处理后,再置于恒温摇床中均匀振荡;
(5)将步骤(4)处理过的颗粒无烟煤清洗至中性,干燥,即制得H2SO4改性颗粒无烟煤。
进一步地,所述颗粒无烟煤的粒径为0.8-1.2mm。
进一步地,步骤(3)中,所述固液比为1:5。
进一步地,步骤(4)中水浴温度为50-80℃,反应时间为1-4h。
进一步地,步骤(4)中水浴温度为70℃,反应时间为2h。
进一步地,步骤(4)中所述超声处理为常温超声,超声时间为10min-90min,超声功率为40kHz,所述振荡时间为10-24h。
进一步地,步骤(4)中超声时间为30min,振荡时间为24h。
本发明的目的之二是提供一种上述H2SO4改性颗粒无烟煤的制备方法制备的H2SO4改性颗粒无烟煤。
本发明的目的之三是提供一种上述H2SO4改性颗粒无烟煤在吸附水中磺胺类抗生素中的应用。
进一步地,该应用包括以下步骤:将H2SO4改性颗粒无烟煤置于装有磺胺类抗生素溶液的容器中,将容器置入25℃,120rpm摇床中,震荡24h,最后用玻璃纤维滤膜过滤即可;
所述磺胺类抗生素为磺胺甲噁唑和磺胺二甲基嘧啶,所述磺胺类抗生素溶液的浓度为50μg/L-5000μg/L。
本发明公开了以下技术效果:
本发明采用H2SO4改性颗粒无烟煤吸附去除水中磺胺类抗生素,颗粒无烟煤经过H2SO4改性处理后,比表面积增大,碱性基团含量降低,酸性基团含量增加,增大了对磺胺类抗生素的吸附容量,对于痕量磺胺类抗生素具有较好的吸附效果,吸附速率快,操作简单。结果表明H2SO4改性后的颗粒无烟煤具有更好的吸附性能,吸附平衡量是未改性颗粒无烟煤的2倍多。
本发明利用H2SO4改性的颗粒无烟煤,同时具有机械过滤性能和吸附性能,成本低廉,操作简单,具有良好的经济和环境效益,为水环境中抗生素类药物的去除提供了新思路。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是粒径0.8-1.2mm的颗粒无烟煤的外观图片;
图2是颗粒无烟煤和不同浓度H2SO4改性颗粒无烟煤的扫描电子显微镜图;
图3是颗粒无烟煤和不同浓度H2SO改性颗粒无烟煤对SMZ和SMX的吸附去除率图;
图4是颗粒无烟煤和3H-无烟煤对SMZ和SMX的吸附等温线图。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式,该详细说明不应认为是对本发明的限制,而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
应理解本发明中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式,并非用于限制本发明。另外,对于本发明中的数值范围,应理解为还具体公开了该范围的上限和下限之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本发明内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
除非另有说明,否则本文使用的所有技术和科学术语具有本发明所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本发明仅描述了优选的方法和材料,但是在本发明的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入,用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时,以本说明书的内容为准。
在不背离本发明的范围或精神的情况下,可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化,这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。
本发明以磺胺甲噁唑(SMX)和磺胺二甲基嘧啶(SMZ)为例,研究H2SO4改性颗粒无烟煤对于水体中磺胺类抗生素的吸附能力。
SMZ/SMX是含有苯环和氨基的极性化合物,其相关特性见表1,其中氨基是一种碱性基团,易与酸性官能团成键。
表1
本发明H2SO4改性颗粒无烟煤的制备方法如下:
(1)颗粒无烟煤净化:将粒径为0.8-1.2mm的颗粒无烟煤用去离子水洗净,过滤,烘干备用;
(2)配制浓度为0.5-6mol/L的H2SO4溶液;
(3)取配制好的H2SO4溶液置于容器中,按照固液比为1:3-1:10加入净化后的颗粒无烟煤;
(4)将该容器在50-80℃水浴条件下反应1-4h后取出,在40kHz常温超声条件下处理10min-90min后,再置于恒温摇床中均匀振荡10-24h;
(5)将步骤(4)处理过的颗粒无烟煤用去离子水清洗至中性,放入烘箱干燥,即制得H2SO4改性颗粒无烟煤。
实施例1H2SO4改性颗粒无烟煤的吸附去除率研究
图1是粒径0.8-1.2mm的颗粒无烟煤的外观图片。
将0.8-1.2mm的颗粒无烟煤滤料用去离子水洗净,过滤,100℃下烘干备用。配制0.5mol/L、1mol/L、2mol/L、3mol/L和6mol/L H2SO4溶液100ml分别置于具塞锥形瓶中,分别加入20g烘干的颗粒无烟煤。将上述具塞锥形瓶置入70℃水浴中,反应2h后取出,常温超声处理0.5h后,再置入摇床中均匀振荡24h,用去离子水清洗无烟煤至中性,放入100℃烘箱干燥,即制得相应浓度H2SO4溶液改性的颗粒无烟煤,分别标记为0.5H-无烟煤(0.5H-A)、1H-无烟煤(1H-A)、2H-无烟煤(2H-A)、3H-无烟煤(3H-A)和6H-无烟煤(6H-A)。
图2是颗粒无烟煤和不同浓度H2SO4改性颗粒无烟煤的扫描电子显微镜图,其中un-A为未改性的颗粒无烟煤,0.5H-A、1H-A、2H-A、3H-A和6H-A分别为0.5mol/L、1mol/L、2mol/L、3mol/L和6mol/L H2SO4溶液改性制备的颗粒无烟煤。由图2可知,不同浓度的H2SO4溶液改性颗粒无烟煤后,无烟煤表面的粗糙度出现了不同程度地加强,孔隙也有所增大。
在一系列250mL具塞锥形瓶中分别加入100ug/L的SMZ或者SMX溶液100ml,向瓶内分别投加1g颗粒无烟煤和以上H2SO4改性无烟煤,置于(25±0.2)℃,120rpm的恒温振荡器中振荡24h。取出样品后立即用0.45μm玻璃纤维膜过滤,采用SPE固相萃取装置进行萃取,使用高效液相色谱仪测定滤后萃取液水样中SMZ或者SMX的含量,进而求出不同颗粒无烟煤对SMZ或者SMX的吸附量,求得对SMZ或者SMX的吸附去除率,如图3。
H2SO4溶液改性使得无烟煤表面的碱性基团含量降低,酸性基团含量增加,因而改性后的颗粒无烟煤对SMZ/SMX的去除率均有明显增大。
实施例2H2SO4改性颗粒无烟煤的吸附平衡实验
按照实施例1中方法,配制3mol/L浓度的H2SO4溶液,改性颗粒无烟煤,制得3H-无烟煤(3H-A)。
在一系列250mL具塞锥形瓶中加入200ml不同初始浓度(50μg/L、100μg/L、200μg/L、500μg/L、1000μg/L、2000μg/L、5000μg/L)的SMZ或者SMX溶液。向瓶内投加100mg颗粒无烟煤或3H-无烟煤,置于(25±0.2)℃,120rpm的恒温振荡器中振荡24h。取出样品后立即用0.45μm玻璃纤维膜过滤,采用SPE固相萃取装置进行萃取,使用高效液相色谱仪测定滤后萃取液水样中SMZ或者SMX的含量,进而求出对SMZ或者SMX的吸附量,如图4。
由图4可知,无烟煤和3H-无烟煤对SMZ/SMX的吸附过程符合Langmuir模型,是典型的化学吸附。根据模型参数,可以求得无烟煤对SMZ和SMX的平衡吸附量分别为0.247mg/g和0.341mg/g,而3H-无烟煤对SMZ和SMX的平衡吸附量分别为0.604mg/g和0.691mg/g,是未改性无烟煤吸附量的2倍多。
本发明利用H2SO4溶液对颗粒无烟煤进行改性,将颗粒无烟煤中的部分灰分和小分子物质洗脱出来,增大了颗粒无烟煤的孔容孔径和比表面积,同时减少了碱性基团的含量,增多了酸性基团的数量,因而增大了颗粒无烟煤对磺胺类抗生素(SMZ/SMX)的吸附性能。本发明对颗粒无烟煤改性具有操作简单、可操作性强、成本低廉等优点,能够有效地吸附水体中的磺胺类抗生素。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种H2SO4改性颗粒无烟煤的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)颗粒无烟煤净化:将颗粒无烟煤用水洗净,过滤,烘干备用;
(2)配制浓度为0.5-6mol/L的H2SO4溶液;
(3)取配制好的H2SO4溶液置于容器中,按照固液比为1:3-1:10加入净化后的颗粒无烟煤;
(4)将该容器置于水浴条件下反应,取出,经超声处理后,再置于恒温摇床中均匀振荡;
(5)将步骤(4)处理过的颗粒无烟煤清洗至中性,干燥,即制得H2SO4改性颗粒无烟煤。
2.根据权利要求1所述的H2SO4改性颗粒无烟煤的制备方法,其特征在于,所述颗粒无烟煤的粒径为0.8-1.2mm。
3.根据权利要求1所述的H2SO4改性颗粒无烟煤的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述固液比为1:5。
4.根据权利要求1所述的H2SO4改性颗粒无烟煤的制备方法,其特征在于,步骤(4)中水浴温度为50-80℃,反应时间为1-4h。
5.根据权利要求4所述的H2SO4改性颗粒无烟煤的制备方法,其特征在于,步骤(4)中水浴温度为70℃,反应时间为2h。
6.根据权利要求1所述的H2SO4改性颗粒无烟煤的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述超声处理为常温超声,超声时间为10min-90min,超声功率为40kHz,所述振荡时间为10-24h。
7.根据权利要求6所述的H2SO4改性颗粒无烟煤的制备方法,其特征在于,步骤(4)中超声时间为30min,振荡时间为24h。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的H2SO4改性颗粒无烟煤的制备方法制备的H2SO4改性颗粒无烟煤。
9.一种根据权利要求8所述的H2SO4改性颗粒无烟煤在吸附水中磺胺类抗生素中的应用。
10.根据权利要求9所述的H2SO4改性颗粒无烟煤在吸附水中磺胺类抗生素中的应用,其特征在于,包括以下步骤:将H2SO4改性颗粒无烟煤置于装有磺胺类抗生素溶液的容器中,将容器置入25℃,120rpm摇床中,震荡24h,最后用玻璃纤维滤膜过滤即可;
所述磺胺类抗生素为磺胺甲噁唑和磺胺二甲基嘧啶,所述磺胺类抗生素溶液的浓度为50μg/L-5000μg/L。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010154149.0A CN111250045B (zh) | 2020-03-07 | 2020-03-07 | 一种h2so4改性颗粒无烟煤的制备方法和h2so4改性颗粒无烟煤及应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010154149.0A CN111250045B (zh) | 2020-03-07 | 2020-03-07 | 一种h2so4改性颗粒无烟煤的制备方法和h2so4改性颗粒无烟煤及应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111250045A true CN111250045A (zh) | 2020-06-09 |
CN111250045B CN111250045B (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=70949608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010154149.0A Active CN111250045B (zh) | 2020-03-07 | 2020-03-07 | 一种h2so4改性颗粒无烟煤的制备方法和h2so4改性颗粒无烟煤及应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111250045B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113019321A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-25 | 太原理工大学 | 一种煤基颗粒及其制备方法和在过滤煤炭废水中的用途 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102923810A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-02-13 | 南京大学 | Koh活化的煤基活性炭吸附去除水中磺胺甲恶唑的方法 |
CN103304092A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-09-18 | 华中科技大学 | 一种负载金属氧化物活性炭去除养猪废水中抗生素的方法 |
WO2015077484A1 (en) * | 2013-11-25 | 2015-05-28 | University Of Idaho | Biochar water treatment |
CN106475080A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-03-08 | 重庆大学 | 一种无烟煤改性方法及应用 |
-
2020
- 2020-03-07 CN CN202010154149.0A patent/CN111250045B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102923810A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-02-13 | 南京大学 | Koh活化的煤基活性炭吸附去除水中磺胺甲恶唑的方法 |
CN103304092A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-09-18 | 华中科技大学 | 一种负载金属氧化物活性炭去除养猪废水中抗生素的方法 |
WO2015077484A1 (en) * | 2013-11-25 | 2015-05-28 | University Of Idaho | Biochar water treatment |
CN106475080A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-03-08 | 重庆大学 | 一种无烟煤改性方法及应用 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113019321A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-25 | 太原理工大学 | 一种煤基颗粒及其制备方法和在过滤煤炭废水中的用途 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111250045B (zh) | 2022-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Samarghandi et al. | Removing amoxicillin antibiotic from aqueous solutions by Saccharomyces cerevisiae bioadsorbent: kinetic, thermodynamic and isotherm studies | |
CN108144581B (zh) | 碱改性猪粪生物炭及其制备方法和应用 | |
CN109225138B (zh) | 一种高效吸附PTA废水中AOCs的改性活性炭及其制备方法 | |
CN106824102A (zh) | 一种高效吸附重金属离子Cd2+的溶解性有机质浸渍生物炭及其制备方法和应用 | |
CN112337427B (zh) | 一种La@Zr@SiO2@膨润土复合除磷吸附剂的制备方法 | |
CN105032203B (zh) | 一种去除废水中氨氮的膜吸附剂的制备方法 | |
CN111889077A (zh) | 改性磁性沸石咪唑骨架材料制备及吸附水中痕量头孢他啶 | |
CN106669621A (zh) | 一种壳聚糖/沸石分子筛吸附剂的制备方法及应用 | |
CN101829545A (zh) | 一种利用蛋壳膜作为基体的重金属生物吸附剂及其制备方法 | |
CN106669598A (zh) | 用于去除水中阴离子污染物的新型沸石吸附剂及制备方法 | |
CN111298769B (zh) | 一种镧改性悬铃木生物炭的制备方法及其应用 | |
CN105056891A (zh) | 石墨烯修饰的生物炭复合材料及其制备方法和应用 | |
Xu et al. | Adsorption of phosphorus from eutrophic seawater using microbial modified attapulgite-cleaner production, remove behavior, mechanism and cost-benefit analysis | |
CN113842883B (zh) | 一种环境修复用载镧铁碳纳米管薄膜材料及其制备方法与应用 | |
CN109621910A (zh) | 纳米零价铁-金属有机框架核壳材料的制备方法及其应用 | |
CN110801814A (zh) | 一种磁性氨基核桃壳生物炭新型吸附剂的制备方法 | |
CN103084138B (zh) | 微通道注射辅助法制备二氧化锆微球作为吸附富集有机磷农药的应用 | |
CN111250045B (zh) | 一种h2so4改性颗粒无烟煤的制备方法和h2so4改性颗粒无烟煤及应用 | |
CN113584013A (zh) | 磁性生物炭固定化酶复合材料及其制备方法 | |
CN106881068A (zh) | 纳米普鲁士蓝修饰天然多孔吸附材料的原位辐照制备方法 | |
CN106622129B (zh) | 一种石墨/污泥复合吸附剂、制备方法及其应用 | |
CN101913674A (zh) | 采用铝盐改性蛋壳去除水中磷的方法 | |
CN110523378B (zh) | 一种藻水分离站蓝藻藻泥制备生物质活性炭并用于尾水藻毒素吸附的用途 | |
CN101204644A (zh) | 海水改性赤泥陶粒除砷吸附剂的制备及应用方法 | |
AU2021104222A4 (en) | Modification method of granular anthracite and application thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |