CN111248459A - 一种罗汉果果皮分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种罗汉果果皮分离设备，包括机架，机架上端设有入料口，入料口下端设有可调整间距的破碎机构，机架中间设有斜台，斜台中间设有剥皮机构，机架下端右侧设有分筛机构，斜台下侧设有空腔，空腔内设有鼓风机构,机架底端设有存放罗汉果果肉的储料框，储料框后端设有第一把手，本发明的有益效果：本发明运用破碎机构和剥皮机构在保证罗汉果果肉完整性的同时有效地剥离罗汉果表面的果皮，提高了本发明的实用性。

Description

一种罗汉果果皮分离设备

技术领域

本发明属于生物医药领域，涉及罗汉果加工设备，尤其是涉及一种罗汉果果皮分离设备。

背景技术

现有技术的缺点是无法在保障罗汉果果肉完整的情况下剥去罗汉果果皮，无法在提高去皮质量的同时保护罗汉果果肉的完整性。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种罗汉果去皮装置[申请号：201610869682.9]，包括干燥器、粉碎器和筛分器。干燥器为微波干燥器，其包括外壳、进料口和出料口。粉碎器包括粉碎电机和壳体，壳体下端设置出料仓，上端设置进料仓，壳体内部还设置有一对碎滚轮，其通过皮带与粉碎电机相连接，两个碎滚轮之间的间距为1～2cm，粉碎轮之间的间隙位于进料仓下方。筛分器包括机架，及设置于机架上的振动电机和筛网；振动电机通过皮带带动的振动轮的转动轴，振动轮可对筛网进行振动处理；筛网倾斜设置于机架上，筛网的上端与粉碎器的进料仓之间架设有传送带，筛网的筛孔孔径为1～3cm。本发明结构简单合理，具有处理量大、操作方便简单、果皮分离速度快、分离效果好等优点。

上述方案，将罗汉果完全破碎后再对果肉和果皮进行分筛，无法保障罗汉果果肉的完整性，不适用于需要完整果肉的加工要求。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种罗汉果果皮分离设备，运用破碎机构和剥皮机构在保证罗汉果果肉完整性的同时有效地剥离罗汉果表面的果皮，提高了本发明的实用性。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本罗汉果果皮分离设备包括机架，其特征在于：所述机架上端设有入料口，所述入料口下端设有可调整间距的破碎机构，所述机架中间设有斜台，所述斜台中间设有剥皮机构，所述机架下端右侧设有分筛机构，所述斜台下侧设有空腔，所述空腔内设有鼓风机构,所述机架底端设有存放罗汉果果肉的储料框，所述储料框后端设有第一把手。

本发明创造性地设计了所述破碎机构通过旋转方向相反的所述第一破碎辊和所述第二破碎辊挤压并破碎罗汉果外皮，破碎后的部分果皮将自行脱落，且残余的果皮更易于剥落，逆时针旋转的所述第一转轮和所述第二转轮驱使罗汉果顺时针转动并上移，可以使罗汉果与所述刀片的接触更加充分，提高本发明对罗汉果的剥皮质量。

在上述的罗汉果果皮分离设备中，所述破碎机构包括第一电机，所述机架前端设有支架，所述第一电机设于所述支架上，所述第一电机右端设有第一动力轴，所述第一动力轴右端设有第一主动带轮，所述第一主动带轮外端套设有第一传动带，所述第一传动带上端设有第一传动带轮，所述第一传动带轮内设有蜗杆，所述蜗杆上侧设有与所述蜗杆相啮合的涡轮，所述涡轮内连接有第一传动轴，所述入料口下端右侧设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有移动架，所述第一安装槽前端设有直槽，所述第一传动轴后端通过所述直槽延伸至所述移动架内，所述第一传动轴后端设有第一破碎辊，所述第一破碎辊外端设有若干均匀分布的第一凸块，所述蜗杆左端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后侧设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内连接有辅助轴，所述辅助轴后端设有第二传动带轮，所述第二传动带轮外端套设有第二传动带，所述第二传动带上端设有第三传动带轮，所述第三传动带轮内连接有第二传动轴，所述入料口下端左侧设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有固定架，所述第二传动轴后端延伸至所述固定架内并设有第二破碎辊，所述第二破碎辊外端设有若干均匀分布的第二凸块，所述移动架上端设有可调整移动架位置的控制组件。

在上述的罗汉果果皮分离设备中，所述控制组件包括支杆，所述移动架上端设有凹槽，所述凹槽中间设有隔板，所述支杆设于所述隔板上侧，所述支杆下端设有齿轮，所述齿轮内设有键槽，所述支杆下端设有键并设于所述键槽内，所述隔板后端设有与所述齿轮相啮合的齿条，所述隔板中间设有通槽，所述隔板下侧设有固定板，所述固定板两侧下端与所述凹槽内壁上端之间各设有弹簧，所述固定板两侧上端面与所述第一安装槽内壁上端面贴合，所述第一安装槽两端各设有滑槽，所述移动架两端各设有滑块并设于所述滑槽内，所述支杆上端延伸至所述机架上侧并设有转板。

在上述的罗汉果果皮分离设备中，所述剥皮机构包括第二电机，所述第二电机设于所述空腔内，所述第二电机前端设有第二动力轴，所述第二动力轴前端延伸至所述机架前侧并设有第一带轮，所述第一带轮外端套设有第三传动带，所述第三传动带上端设有第二带轮，所述第二带轮内连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴后端延伸至所述斜台中间并设有第一转轮，所述第二带轮前端套设有第四传动带，所述第四传动带右端设有第三带轮，所述第三带轮内连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴后端延伸至所述斜台中间并设有第二转轮，所述第二转轮设于所述第一转轮右侧，所述第三带轮后端套设有第五传动带，所述第五传动带上端设有第四带轮，所述第四带轮内连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴后端延伸至所述斜台上侧并设有剥皮辊，所述剥皮辊设于所述第一转轮与所述第二转轮之间，所述剥皮辊外端设有若干均匀分布的刀片。

在上述的罗汉果果皮分离设备中，所述分筛机构包括第一筛板，所述机架下端右侧设有果皮腔，所述果皮腔上端左侧设有第一开口，所述第一开口处设有第一安装槽，所述第一筛板设于所述第一安装槽内，所述果皮腔中间左侧设有第二开口，所述第二开口处设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有第二筛板，所述果皮腔底端右侧设有第三开口，所述第三开口上端设有安装板，所述安装板中间设有卡槽，所述果皮腔底端设有果皮框，所述果皮框内壁右端与所述安装板右端接触，所述果皮框上端设有卡块，所述卡块设于所述卡槽内，所述果皮框右端设有第二把手。

在上述的罗汉果果皮分离设备中，所述鼓风机构包括第三电机，所述第三电机设于所述空腔内，所述第三电机右端设有第三动力轴，所述第三动力轴左端设有风扇，所述空腔内壁右端设有横板，所述横板右侧设有筛网。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明中的破碎机构通过旋转方向相反的第一破碎辊和第二破碎辊挤压并破碎罗汉果外皮，破碎后的部分果皮将自行脱落，且残余的果皮更易于剥落，同时第一破碎辊和第二破碎辊之间的距离可自行调节，可适用于不同大小的罗汉果的不同破碎要求，提高了本发明的实用性。

2.本发明中的控制组件通过控制支杆来调节第一破碎辊的位置，且移动架通过固定板两侧上端面与第一安装槽内壁上端面之间的摩擦力固定位置，按压支杆使固定板与第一安装槽分离，即可调整移动架位置，提高了本发明的便利性。

3.本发明中的剥皮机构通过逆时针旋转的剥皮辊上的刀片剥落残余在罗汉果上的果皮，同时逆时针旋转的第一转轮和第二转轮驱使罗汉果顺时针转动并顺着第一转轮和第二转轮上移，可以使罗汉果与刀片的接触更加充分，提高本发明对罗汉果的剥皮质量。

4.本发明中的分筛机构通过使罗汉果与第一筛板和第二筛板发生碰撞，震落粘附在罗汉果上的破碎果皮，且先前剥落的果皮可通过第一筛板和第二筛板进入果皮腔内，而罗汉果果实沿第二筛板落至储料框内。

5.本发明中的鼓风机构通过风扇产生由左至右的快速气流，使从斜台边缘下落的罗汉果与果皮能够落在第一筛板和第二筛板上，提高对果实和果皮的分筛能力，且保持机架内部干燥，降低破碎果皮粘附在罗汉果果实上的粘附能力，提高了本发明的实用性。

附图说明

图1是本发明的设备结构的主视图。

图2是本发明的设备结构的后视图。

图3是本发明的设备结构的局部剖视图。

图4是本发明中图2中A截面机架的局部放大剖视图。

图5是本发明中图2中B截面固定板的局部放大剖视图。

图6是本发明中图2中C截面空腔的局部放大剖视图。

图7是本发明中图3中D截面果皮腔的局部放大剖视图。

图中，1、机架；2、入料口；3、储料框；4、第一把手；5、斜台；6、第三开口；7、安装板；8、卡槽；9、空腔；10、破碎机构；11、第一电机；12、支架；13、第一动力轴；14、第一主动带轮；15、第一传动带；16、第一传动带轮；17、蜗杆；18、涡轮；19、第一传动轴；20、第一安装槽；21、直槽；22、移动架；23、第一破碎辊；24、第一凸块；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、辅助轴；28、第二传动带轮；29、第二传动带；30、第三传动带轮；31、第二传动轴；32、第二安装槽；33、固定架；34、第二破碎辊；35、第二凸块；40、控制组件；41、支杆；42、凹槽；43、隔板；44、齿轮；45、键槽；46、键；47、齿条；48、通槽；49、固定板；50、弹簧；51、滑槽；52、滑块；53、转板；60、剥皮机构；61、第二电机；62、第二动力轴；63、第一带轮；64、第三传动带；65、第二带轮；66、第一旋转轴；67、第一转轮；68、第四传动带；69、第三带轮；70、第二旋转轴；71、第二转轮；72、第五传动带；73、第四带轮；74、第三旋转轴；75、剥皮辊；76、刀片；80、分筛机构；81、第一筛板；82、果皮腔；83、第一开口；84、第一安装槽；85、第二开口；86、第二安装槽；87、第二筛板；88、果皮框；89、卡块；90、第二安装槽；91、第三电机；92、第三动力轴；93、风扇；94、横板；95、筛网；99、第二把手。

具体实施方式

如图1至图7所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种罗汉果果皮分离设备，包括机架1，机架1上端设有入料口2，入料口2下端设有可调整间距的破碎机构10，机架1中间设有斜台5，斜台5中间设有剥皮机构60，机架1下端右侧设有分筛机构80，斜台5下侧设有空腔9，空腔9内设有鼓风机构90,机架1底端设有存放罗汉果果肉的储料框3，储料框3后端设有第一把手4。

有益地，其中，破碎机构10包括第一电机11，机架1前端设有支架12，第一电机11设于支架12上，第一电机11右端设有第一动力轴13，第一动力轴13右端设有第一主动带轮14，第一主动带轮14通过螺纹旋合与第一动力轴13同步旋转，第一主动带轮14外端套设有第一传动带15，第一传动带15上端设有第一传动带轮16，第一传动带轮16内设有蜗杆17，有第一传动带轮16通过螺纹旋合与蜗杆17同步旋转，蜗杆17通过轴承与支架12可转动连接，蜗杆17上侧设有与蜗杆17相啮合的涡轮18，涡轮18内连接有第一传动轴19，涡轮18通过螺纹旋合与第一传动轴19同步旋转，第一传动轴19通过轴承与机架1可转动连接，入料口2下端右侧设有第一安装槽20，第一安装槽20内设有移动架22，移动架22与第一安装槽20为滑动配合，第一安装槽20前端设有直槽21，第一传动轴19后端通过直槽21延伸至移动架22内，第一传动轴19与直槽21为滑动配合，第一传动轴19通过轴承与移动架22可转动连接，第一传动轴19后端设有第一破碎辊23，第一破碎辊23通过过盈配合与第一传动轴19同步旋转，第一破碎辊23外端设有大量均匀分布的第一凸块24，第一破碎辊23逆时针旋转，蜗杆17左端设有第一锥齿轮25，第一锥齿轮25通过螺纹旋合与蜗杆17同步旋转，第一锥齿轮25后侧设有与第一锥齿轮25相啮合的第二锥齿轮26，第二锥齿轮26内连接有辅助轴27，第二锥齿轮26通过螺纹旋合与辅助轴27同步旋转，辅助轴27通过轴承与机架1可转动连接，辅助轴27后端设有第二传动带轮28，第二传动带轮28通过螺纹旋合与辅助轴27同步旋转，第二传动带轮28外端套设有第二传动带29，第二传动带29上端设有第三传动带轮30，第三传动带轮30内连接有第二传动轴31，第三传动带轮30通过螺纹旋合与第二传动轴31同步旋转，第二传动轴31通过轴承与机架1可转动连接，入料口2下端左侧设有第二安装槽32，第二安装槽32内设有固定架33，第二传动轴31后端延伸至固定架33内并设有第二破碎辊34，第二传动轴31通过轴承与固定架33可转动连接，第二破碎辊34通过过盈配合与第二传动轴31同步旋转，第二破碎辊34外端设有大量均匀分布的第二凸块35，第二破碎辊34顺时针旋转，移动架22上端设有可调整移动架22位置的控制组件40，从而通过旋转方向相反的第一破碎辊23和第二破碎辊34挤压并破碎罗汉果外皮，同时第一破碎辊23和第二破碎辊34之间的距离可自行调节，可适用于不同大小的罗汉果的不同破碎要求，第一破碎辊23通过蜗杆17与蜗杆17传动，在左右移动时依然能保持稳定的传动，第一凸块24和第二凸块35可提高破碎能力。

有益地，其中，控制组件40包括支杆41，移动架22上端设有凹槽42，凹槽42中间设有隔板43，支杆41设于隔板43上侧，支杆41通过间隙配合与机架1可转动连接，支杆41下端设有齿轮44，齿轮44与支杆41为滑动配合，齿轮44内设有键槽45，支杆41下端设有键46并设于键槽45内，隔板43后端设有与齿轮44相啮合的齿条47，隔板43中间设有通槽48，隔板43下侧设有固定板49，固定板49两侧下端与凹槽42内壁上端之间各设有弹簧50，固定板49两侧上端面为具有较大摩擦力的橡胶材质，固定板49两侧上端面与第一安装槽20内壁上端面贴合，第一安装槽20两端各设有滑槽51，移动架22两端各设有滑块52并设于滑槽51内，支杆41上端延伸至机架1上侧并设有转板53，从而通过旋转支杆41来调节第一破碎辊23的位置，且移动架22通过固定板49两侧上端面与第一安装槽20内壁上端面之间的摩擦力固定位置，弹簧50提高固定板49与第一安装槽20之间的压力，而按压支杆41可使固定板49与第一安装槽20分离，即可调整移动架22位置。

有益地，其中，剥皮机构60包括第二电机61，第二电机61设于空腔9内，第二电机61前端设有第二动力轴62，第二动力轴62前端延伸至机架1前侧并设有第一带轮63，第二动力轴62通过轴承与机架1可转动连接，第一带轮63通过螺纹旋合与第二动力轴62同步旋转，第一带轮63外端套设有第三传动带64，第三传动带64上端设有第二带轮65，第二带轮65内连接有第一旋转轴66，第二带轮65通过螺纹旋合与第一旋转轴66同步旋转，第一旋转轴66后端延伸至斜台5中间并设有第一转轮67，第一旋转轴66通过轴承与机架1可转动连接，第一转轮67通过过盈配合与第一旋转轴66同步旋转，第一转轮67上端位于斜台5上侧，第二带轮65前端套设有第四传动带68，第四传动带68右端设有第三带轮69，第三带轮69内连接有第二旋转轴70，第三带轮69通过螺纹旋合与第二旋转轴70同步旋转，第二旋转轴70后端延伸至斜台5中间并设有第二转轮71，第二旋转轴70通过轴承与机架1可转动连接，第二转轮71通过过盈配合与第二旋转轴70同步旋转，第二转轮71上端位于斜台5上侧，第二转轮71设于第一转轮67右侧，第三带轮69后端套设有第五传动带72，第五传动带72上端设有第四带轮73，第四带轮73内连接有第三旋转轴74，第四带轮73通过螺纹旋合与第三旋转轴74同步旋转，第三旋转轴74后端延伸至斜台5上侧并设有剥皮辊75，第三旋转轴74通过轴承与机架1可转动连接，剥皮辊75通过过盈配合与第三旋转轴74同步旋转，剥皮辊75设于第一转轮67与第二转轮71之间，剥皮辊75外端设有大量均匀分布的刀片76，从而通过逆时针旋转的剥皮辊75上的刀片76剥落残余在罗汉果上的果皮，同时逆时针旋转的第一转轮67和第二转轮71驱使罗汉果顺时针转动并顺着第一转轮67和第二转轮71上移，可以使罗汉果与刀片76的接触更加充分，刀片76为弯钩状，可以更好地插入果皮间隙并勾起果皮进行剥落工序。

有益地，其中，分筛机构80包括第一筛板81，机架1下端右侧设有果皮腔82，果皮腔82上端左侧设有第一开口83，第一开口83处设有第一安装槽84，第一筛板81设于第一安装槽84内，果皮腔82中间左侧设有第二开口85，第二开口85处设有第二安装槽86，第二安装槽86内设有第二筛板87，果皮腔82底端右侧设有第三开口6，第三开口6上端设有安装板7，安装板7中间设有卡槽8，果皮腔82底端设有果皮框88，果皮框88与果皮腔82为滑动配合，果皮框88内壁右端与安装板7右端接触，果皮框88上端设有卡块89，卡块89设于卡槽8内，果皮框88右端设有第二把手99，从而通过使罗汉果与第一筛板81和第二筛板87发生碰撞，震落粘附在罗汉果上的破碎果皮，且先前剥落的果皮可通过第一筛板81和第二筛板87进入果皮腔82内，卡块89卡入卡槽8内后可固定果皮框88位置。

有益地，其中，鼓风机构90包括第三电机91，第三电机91设于空腔9内，第三电机91右端设有第三动力轴92，第三动力轴92左端设有风扇93，风扇93通过螺纹旋合与第三动力轴92同步旋转，空腔9内壁右端设有横板94，横板94右侧设有筛网95，从而风扇93产生由左至右的快速气流，使从斜台5边缘下落的罗汉果与果皮能够落在第一筛板81和第二筛板87上，提高对果实和果皮的分筛能力，且保持机架1内部干燥，降低破碎果皮粘附在罗汉果果实上的粘附能力。

本发明的具体实施例的具体操作方式为：启动第一电机11带动第一动力轴13旋转，第一动力轴13上的第一主动带轮14通过第一传动带15将动力传递至第一传动带轮16处，第一传动带轮16通过蜗杆17与涡轮18的啮合关系带动第一传动轴19旋转，则第一传动轴19上的第一破碎辊23逆时针旋转，同时蜗杆17通过第一锥齿轮25与第二锥齿轮26的啮合关系带动辅助轴27旋转，辅助轴27上的第二传动带轮28通过第二传动带29将动力传递至第三传动带轮30处，第三传动带轮30通过第二传动轴31带动第二破碎辊34顺时针旋转，此外启动第二电机61带动第二动力轴62旋转，第二动力轴62上的第一带轮63通过第三传动带64将动力传递至第二带轮65处，第二带轮65通过第一旋转轴66带动第一转轮67逆时针旋转，同时第二带轮65通过第四传动带68将动力传递至第三带轮69处，第三带轮69通过第二旋转轴70带动第二转轮71逆时针旋转，同时第三带轮69通过第五传动带72将动力传递至处，第四带轮73通过第三旋转轴74带动剥皮辊75逆时针旋转，同时启动第三电机91带动第三动力轴92上的风扇93旋转，在斜台5下侧产生由左至右的快速气流，待设备稳定运行后通过入料口2将待去皮的干燥罗汉果投入机架1内，罗汉果落至第一破碎辊23与第二破碎辊34之间进行破碎工序，破碎后的罗汉果沿着斜台5向右侧滑落，罗汉果在经过第一转轮67和第二转轮71时沿着第一转轮67和第二转轮71逆时针转动并上移，罗汉果上移后外表面与刀片76接触，罗汉果上的果皮被刀片76剥落，完成剥皮的罗汉果和果皮从斜台5右端滑落，并在风扇93产生的气流推动下与第一筛板81碰撞并落在第二筛板87上，粘附在罗汉果上的残余果皮被震落，果皮通过第一筛板81和第二筛板87落在果皮框88内，罗汉果果肉落在储料框3内。

当需要调节第一破碎辊23位置时，下压支杆41使支杆41下端通过通槽48并推动固定板49向下移动，固定板49两侧上端面与第一安装槽20内壁上端面分离，此时转动转板53带动支杆41旋转，支杆41通过键46与键槽45的配合关系带动齿轮44旋转，齿轮44通过与齿轮44啮合的齿条47带动移动架22左右移动，松开支杆41后，固定板49在弹簧50的作用下上移，固定板49两侧上端面与第一安装槽20内壁上端面重新贴合，依靠之间的摩擦力固定移动架22的位置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了安装板、斜台、直槽、辅助轴、支杆、隔板、固定板、转板、通槽、刀片、卡块、横板、固定架、移动架等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (6)

1.一种罗汉果果皮分离设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上端设有入料口（2），所述入料口（2）下端设有可调整间距的破碎机构（10），所述机架（1）中间设有斜台（5），所述斜台（5）中间设有剥皮机构（60），所述机架（1）下端右侧设有分筛机构（80），所述斜台（5）下侧设有空腔（9），所述空腔（9）内设有鼓风机构（90）,所述机架（1）底端设有存放罗汉果果肉的储料框（3），所述储料框（3）后端设有第一把手（4）。

2.根据权利要求1所述的一种罗汉果果皮分离设备，其特征在于：所述破碎机构（10）包括第一电机（11），所述机架（1）前端设有支架（12），所述第一电机（11）设于所述支架（12）上，所述第一电机（11）右端设有第一动力轴（13），所述第一动力轴（13）右端设有第一主动带轮（14），所述第一主动带轮（14）外端套设有第一传动带（15），所述第一传动带（15）上端设有第一传动带轮（16），所述第一传动带轮（16）内设有蜗杆（17），所述蜗杆（17）上侧设有与所述蜗杆（17）相啮合的涡轮（18），所述涡轮（18）内连接有第一传动轴（19），所述入料口（2）下端右侧设有第一安装槽（20），所述第一安装槽（20）内设有移动架（22），所述第一安装槽（20）前端设有直槽（21），所述第一传动轴（19）后端通过所述直槽（21）延伸至所述移动架（22）内，所述第一传动轴（19）后端设有第一破碎辊（23），所述第一破碎辊（23）外端设有若干均匀分布的第一凸块（24），所述蜗杆（17）左端设有第一锥齿轮（25），所述第一锥齿轮（25）后侧设有与所述第一锥齿轮（25）相啮合的第二锥齿轮（26），所述第二锥齿轮（26）内连接有辅助轴（27），所述辅助轴（27）后端设有第二传动带轮（28），所述第二传动带轮（28）外端套设有第二传动带（29），所述第二传动带（29）上端设有第三传动带轮（30），所述第三传动带轮（30）内连接有第二传动轴（31），所述入料口（2）下端左侧设有第二安装槽（32），所述第二安装槽（32）内设有固定架（33），所述第二传动轴（31）后端延伸至所述固定架（33）内并设有第二破碎辊（34），所述第二破碎辊（34）外端设有若干均匀分布的第二凸块（35），所述移动架（22）上端设有可调整移动架（22）位置的控制组件（40）。

3.根据权利要求2所述的一种罗汉果果皮分离设备，其特征在于：所述控制组件（40）包括支杆（41），所述移动架（22）上端设有凹槽（42），所述凹槽（42）中间设有隔板（43），所述支杆（41）设于所述隔板（43）上侧，所述支杆（41）下端设有齿轮（44），所述齿轮（44）内设有键槽（45），所述支杆（41）下端设有键（46）并设于所述键槽（45）内，所述隔板（43）后端设有与所述齿轮（44）相啮合的齿条（47），所述隔板（43）中间设有通槽（48），所述隔板（43）下侧设有固定板（49），所述固定板（49）两侧下端与所述凹槽（42）内壁上端之间各设有弹簧（50），所述固定板（49）两侧上端面与所述第一安装槽（20）内壁上端面贴合，所述第一安装槽（20）两端各设有滑槽（51），所述移动架（22）两端各设有滑块（52）并设于所述滑槽（51）内，所述支杆（41）上端延伸至所述机架（1）上侧并设有转板（53）。

4.根据权利要求1所述的一种罗汉果果皮分离设备，其特征在于：所述剥皮机构（60）包括第二电机（61），所述第二电机（61）设于所述空腔（9）内，所述第二电机（61）前端设有第二动力轴（62），所述第二动力轴（62）前端延伸至所述机架（1）前侧并设有第一带轮（63），所述第一带轮（63）外端套设有第三传动带（64），所述第三传动带（64）上端设有第二带轮（65），所述第二带轮（65）内连接有第一旋转轴（66），所述第一旋转轴（66）后端延伸至所述斜台（5）中间并设有第一转轮（67），所述第二带轮（65）前端套设有第四传动带（68），所述第四传动带（68）右端设有第三带轮（69），所述第三带轮（69）内连接有第二旋转轴（70），所述第二旋转轴（70）后端延伸至所述斜台（5）中间并设有第二转轮（71），所述第二转轮（71）设于所述第一转轮（67）右侧，所述第三带轮（69）后端套设有第五传动带（72），所述第五传动带（72）上端设有第四带轮（73），所述第四带轮（73）内连接有第三旋转轴（74），所述第三旋转轴（74）后端延伸至所述斜台（5）上侧并设有剥皮辊（75），所述剥皮辊（75）设于所述第一转轮（67）与所述第二转轮（71）之间，所述剥皮辊（75）外端设有若干均匀分布的刀片（76）。

5.根据权利要求1所述的一种罗汉果果皮分离设备，其特征在于：所述分筛机构（80）包括第一筛板（81），所述机架（1）下端右侧设有果皮腔（82），所述果皮腔（82）上端左侧设有第一开口（83），所述第一开口（83）处设有第一安装槽（84），所述第一筛板（81）设于所述第一安装槽（84）内，所述果皮腔（82）中间左侧设有第二开口（85），所述第二开口（85）处设有第二安装槽（86），所述第二安装槽（86）内设有第二筛板（87），所述果皮腔（82）底端右侧设有第三开口（6），所述第三开口（6）上端设有安装板（7），所述安装板（7）中间设有卡槽（8），所述果皮腔（82）底端设有果皮框（88），所述果皮框（88）内壁右端与所述安装板（7）右端接触，所述果皮框（88）上端设有卡块（89），所述卡块（89）设于所述卡槽（8）内，所述果皮框（88）右端设有第二把手（99）。

6.根据权利要求1所述的一种罗汉果果皮分离设备，其特征在于：所述鼓风机构（90）包括第三电机（91），所述第三电机（91）设于所述空腔（9）内，所述第三电机（91）右端设有第三动力轴（92），所述第三动力轴（92）左端设有风扇（93），所述空腔（9）内壁右端设有横板（94），所述横板（94）右侧设有筛网（95）。

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