CN111248173A - 一种手动伸缩杆 - Google Patents

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CN111248173A CN202010082138.6A CN202010082138A CN111248173A CN 111248173 A CN111248173 A CN 111248173A CN 202010082138 A CN202010082138 A CN 202010082138A CN 111248173 A CN111248173 A CN 111248173A
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Abstract

本发明公开了一种手动伸缩杆,包括伸缩杆和手柄,伸缩杆包括伸缩套管和驱动伸缩套管伸缩的驱动轴,手柄包括壳体、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、转轴、驱动把手;使伸缩杆伸长或收缩时,只需在伸缩杆的一端控制调钮和驱动把手就能完成伸缩杆的伸长或收缩,操作简单,使用方便,无需使用锁定件,不会发生杆意外回缩现象,充分利用每一个操作动作,使伸缩杆不间断地伸出或收缩,大大提高了工作效率。

Description

一种手动伸缩杆
技术领域
本发明属于伸缩杆技术领域,具体为一种手动伸缩杆。
技术背景
伸缩杆是由多节杆套接而成,目前对伸缩杆的展开或收缩是用手逐节操作,无法在伸缩杆的一端单手完成展开或收缩,无法尽快达到使用者所需的长度,因而存在费力费时的不便情况。例如,把这种伸缩杆应用到自拍杆、钓鱼竿上,当需要调整长度时,必须中断正在进行拍摄、钓鱼工作才能进行调整,需要多次调整才能达到所需的长度。另外,现有的伸缩杆需要在各节杆之间设置锁定件防止杆意外回缩,给使用者带来了许多不便。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供一种手动伸缩杆。
本发明所采用的技术方案是:一种手动伸缩杆,包括伸缩杆和手柄,其特征是:
所述伸缩杆包括伸缩套管和驱动伸缩套管伸缩的驱动轴;所述伸缩套管为多节伸缩套管,各节套管之间设有防相对转动机构和防脱节机构;所述驱动轴设置在伸缩套管内,驱动轴通过转动来驱动伸缩套管伸缩,驱动轴为多节相互螺接伸缩的丝轴,各节轴的外周面上设有外螺纹,除最细一节轴外其它各节轴的内周面上设有内螺纹,相邻两节轴的外螺纹和内螺纹相匹配,驱动轴各节轴上设有防脱节机构;
所述手柄包括壳体、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、转轴、驱动把手;所述壳体与第一节管的下端固定连接,壳体外表面供人握持,壳体内部有安装第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮空腔;所述第一齿轮设置在壳体内,第一齿轮为圆环形且外侧面设有锥形面,圆环内圈面上设有第一内齿牙,锥形面上设有第一锥齿牙,与第一锥齿牙相对的端面上设有小齿轮,小齿轮为圆环形且圆环外圈面上设有外齿牙,小齿轮与第一齿轮同轴且一体成型;所述第二齿轮设置在壳体内,第二齿轮为圆环形且外侧面设有锥形面,圆环内圈面上设有第二内齿牙,锥形面上设有第二锥齿牙,第二齿轮与第一齿轮间隔同轴对称设置;所述第三齿轮为锥齿轮,第三齿轮设置在第一齿轮和第二齿轮之间并与第一齿轮和第二齿轮相啮合,第三齿轮把第一齿轮的转动传动给第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮转动方向相反,第三齿轮转动设置在壳体内表面上;所述转轴设置在第一齿轮和第二齿轮的环内圈轴线上,转轴的上端与第一节轴的下端固定连接,转轴包括轴套、单向离合块、轴芯;所述轴套为中空结构,轴套的轴身上开设有两个单向离合块安置槽,两个安置槽与轴套中空相通,两个安置槽的位置与第一齿轮和第二齿轮相对应,两个安置槽上设有安装单向离合块的轴孔;所述单向离合块用来对第一齿轮和第二齿轮与轴套之间实现单向离合,单向离合块为两个,两个单向离合块分别转动设置在轴套上的两个安置槽内,单向离合块为扇形,单向离合块外周边两端设有齿牙,两个单向离合块的齿牙分别与第一齿轮的第一内齿牙和第二齿轮的第二内齿牙相匹配,单向离合块内周边上设有两个圆弧缺口,单向离合块中间位置上设有销孔,用销轴通过销孔和安置槽上的轴孔将单向离合块转动设置在安置槽上;所述轴芯用来设定转轴的转动方向,轴芯转动设置在轴套中空内,轴芯的下端露出壳体并设有调钮,旋动调钮能使轴芯在轴套内转动,轴芯的轴身上设有两个盲孔,两盲孔的位置与两个安置槽的位置相对应,盲孔内设有弹簧,弹簧的顶端设有圆球,圆球与单向离合块上的圆弧缺口相匹配;所述驱动把手用来驱动第一齿轮转动,驱动把手转动设置在壳体外,驱动把手上设有齿条,齿条伸入壳体内并与小齿轮相啮合,驱动把手上还设有复位弹簧。
进一步,所述伸缩套管防相对转动机构是各节管横截面为正多边形。
进一步,所述伸缩套管防相对转动机构是各节管上设有相互配合的滑槽和滑轨。
进一步,所述伸缩套管防脱节机构是各节管的上端设有向里卷边,各节管的下端设有向外卷边,相邻两节管的向里卷边和向外卷边相互配合。
进一步,所述驱动轴的节数与伸缩套管的节数相同,驱动轴的最上一节顶端与伸缩套管的最上一节顶端固定连接。
进一步,所述驱动轴的节数比伸缩套管的节数少一节,驱动轴的最上一节顶端与伸缩套管的最上一节底端螺纹连接。
进一步,所述驱动轴防脱节机构是各节轴顶端设有无螺纹段。
进一步,所述第三齿轮为两个,两个第三齿轮相对设置并分别与第一齿轮和第二齿轮相啮合。
本发明工作过程:手握手柄,用手指按压驱动把手,复位弹簧发生弹性形变,齿条向壳体内运动,齿条驱动小齿轮正向转动;松开驱动把手,在复位弹簧作用下,驱动把手恢复原状并带动齿条向壳体外运动,齿条驱动小齿轮反向转动;往复按压驱动把手,能使小齿轮往复正反向转动。
使伸缩杆伸长时,将调钮调整为第一工作状态,使圆球顶在第一圆弧缺口(两个圆弧缺口任意假设其中一个为第一圆弧缺口,则另一个为第二圆弧缺口),假设此时单向离合块与第一齿轮和第二齿轮为正向啮合、反向不啮合(反过来假设同样适用)。用手指按压驱动把手,小齿轮往复正反向转动,当小齿轮正向转动时,小齿轮带动第一齿轮正向转动,第一齿轮带动第三齿轮转动,第三齿轮带动第二齿轮反向转动,此时单向离合块与第一齿轮啮合,与第二齿轮不啮合,单向离合块带动转轴正向转动;当小齿轮反向转动时,小齿轮带动第一齿轮反向转动,第一齿轮带动第三齿轮转动,第三齿轮带动第二齿轮正向转动,此时单向离合块与第一齿轮不啮合,与第二齿轮啮合,单向离合块带动转轴正向转动。无论小齿轮是正向转动还是反向转动,转轴都是正向转动。转轴带动驱动轴正向转动,驱动轴各节轴向脱离螺接的方向转动使得驱动轴长度变大,驱动轴带动伸缩套管各节管展开,整个伸缩杆变长。
使伸缩杆收缩时,将调钮调整为第二工作状态,使圆球顶在第二圆弧缺口,此时单向离合块与第一齿轮和第二齿轮为反向啮合、正向不啮合。用手指按压驱动把手,小齿轮往复正反向转动,当小齿轮正向转动时,小齿轮带动第一齿轮正向转动,第一齿轮带动第三齿轮转动,第三齿轮带动第二齿轮反向转动,此时单向离合块与第一齿轮不啮合,与第二齿轮啮合,单向离合块带动转轴反向转动;当小齿轮反向转动时,小齿轮带动第一齿轮反向转动,第一齿轮带动第三齿轮转动,第三齿轮带动第二齿轮正向转动,此时单向离合块与第一齿轮啮合,与第二齿轮不啮合,单向离合块带动转轴反向转动。无论小齿轮是正向转动还是反向转动,转轴都是反向转动。转轴带动驱动轴反向转动,驱动轴各节轴向相互螺接的方向转动使得驱动轴长度变小,驱动轴带动伸缩套管各节管收缩,整个伸缩杆变短。
本发明有益效果:使伸缩杆伸长时,将调钮调整为第一工作状态,往复按压驱动把手,伸缩套管各节管展开,整个伸缩杆变长。使伸缩杆收缩时,将调钮调整为第二工作状态,往复按压驱动把手,伸缩套管各节管收缩,整个伸缩杆变短。只需在伸缩杆的一端控制调钮和驱动把手就能完成伸缩杆的伸长和收缩,操作简单,使用方便,无需使用锁定件,不会发生杆意外回缩现象。另外,在驱动把手按压和恢复过程中,都能驱动伸缩杆的伸长或收缩,充分利用每一个动作,使伸缩杆不间断地伸出或收缩,大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明外部结构示意图。
图2是本发明伸缩套管结构示意图。
图3是图2另一视角伸缩套管结构示意图。
图4是本发明驱动轴结构示意图。
图5是本发明手柄内部结构示意图。
图6是本发明手柄内部结构分解图。
图7是本发明转轴结构分解图。
图8是本发明单向离合块结构示意图。
具体实施方式
下面结合一实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示,一种手动伸缩杆,包括伸缩杆1和手柄2;
如图1、图2、图3、图4所示,所述伸缩杆1包括伸缩套管3和驱动伸缩套管伸缩的驱动轴4;所述伸缩套管3包括第一节管5、第二节管6、第三节管7,每节管的长度相等,第二节管6能在第一节管5内伸缩滑动,第三节管7能在第二节管内6伸缩滑动,每节管横截面形状都为正六边形,使每节管只能相对伸缩滑动,而不能相对转动,第一节管5的下端固定在手柄2的上端并与手柄2相贯通,第一节管5、第二节管6的上端设有向里卷边8,第二节管6、第三节管7的下端设有向外卷边9,向里卷边8和向外卷边9相互配合能防止相邻节管的脱节,第三节管7下端内壁上设有第一内螺纹10;所述驱动轴4设置在伸缩套管3内,驱动轴4通过转动来驱动伸缩套管3伸缩,驱动轴4包括第一节轴11、第二节轴12,两节轴的长度相等且稍大于每节管长度,第二节轴12的横截面大于第一节轴11的横截面,第二节轴12为中空结构,第一节轴11外表面上设有第一外螺纹13,第二节轴12下端内壁上设有第二内螺纹15,第二内螺纹15与第一外螺纹13相配合,使第一节轴11能在第二节轴12内转动伸缩,第一节轴11上端外表面设有能防止与第二节轴12相脱节的无螺纹段16,第二节轴12外表面上设有第二外螺纹14,第二外螺纹14与第三节管7的第一内螺纹10相配合,使第二节轴12能在第三节管7内转动伸缩,第二节轴12上端外表面设有能防止与第三节管7相脱节的无螺纹段16;第一节轴11的下端与手柄2内的转轴21相连接,转轴21正转,驱动轴4带动伸缩套管3伸长,转轴21反转,驱转轴4带动伸缩套管3收缩;
如图1、图5、图6、图7、图8所示,所述手柄2包括壳体17、第一齿轮18、第二齿轮19、第三齿轮20、转轴21、驱动把手22;所述壳体17与第一节管5的下端固定连接,壳体17外表面供人握持,壳体17内部有安装第一齿轮18、第二齿轮19、第三齿轮20空腔;所述第一齿轮18设置在壳体17内,第一齿轮18为圆环形且外侧面设有锥形面,圆环内圈面上设有第一内齿牙23,锥形面上设有第一锥齿牙25,与第一锥齿牙25相对的端面上设有小齿轮24,小齿轮24为圆环形且圆环外圈面上设有外齿牙,小齿轮24与第一齿轮18同轴且一体成型;所述第二齿轮19设置在壳体17内,第二齿轮19为圆环形且外侧面设有锥形面,圆环内圈面上设有第二内齿牙26,锥形面上设有第二锥齿牙27,第二齿轮19与第一齿轮18间隔同轴对称设置;所述第三齿轮20为锥齿轮,第三齿轮20为两个,两个第三齿轮20相对设置在第一齿轮18和第二齿轮19之间并与第一齿轮18和第二齿轮19相啮合,第三齿轮20把第一齿轮18的转动传动给第二齿轮19,第二齿轮19与第一齿轮18转动方向相反,两个第三齿轮20转动设置在壳体17内表面上;所述转轴21设置在第一齿轮18和第二齿轮19的环内圈轴线上,转轴21的上端与第一节轴11的下端固定连接,转轴21包括轴套28、单向离合块29、轴芯30;所述轴套28为中空结构,轴套28的轴身上开设有两个单向离合块安置槽31,两个安置槽31与轴套28中空相通,两个安置槽31的位置与第一齿轮18和第二齿轮19相对应,两个安置槽31上设有安装单向离合块的轴孔32;所述单向离合块29用来对第一齿轮18和第二齿轮19与轴套28之间实现单向离合,单向离合块29为两个,两个单向离合块29分别转动设置在轴套28上的两个安置槽31内,单向离合块29为扇形,单向离合块29外周边两端设有齿牙34,两个单向离合块29的齿牙34分别与第一齿轮18的第一内齿牙23和第二齿轮19的第二内齿牙26相匹配,单向离合块29内周边上设有两个圆弧缺口36,单向离合块29中间位置上设有销孔35,用销轴33通过销孔35和安置槽31上的轴孔32将单向离合块29转动设置在安置槽31上;所述轴芯30用来设定转轴21的转动方向,轴芯30转动设置在轴套28中空内,轴芯30的下端露出壳体17并设有调钮40,旋动调钮40能使轴芯30在轴套28内转动,轴芯30的轴身上设有两个盲孔37,两盲孔37的位置与两个安置槽31的位置相对应,盲孔37内设有弹簧38,弹簧38的顶端设有圆球39,圆球39与单向离合块29上的圆弧缺口36相匹配;所述驱动把手22用来驱动第一齿轮18转动,驱动把手22转动设置在壳体17外,驱动把手22上设有齿条41,齿条41伸入壳体17内并与小齿轮24相啮合,驱动把手22上还设有复位弹簧(图中没有画出)。
本发明工作过程是:手握手柄2,用手指按压驱动把手22,复位弹簧发生弹性形变,齿条41向壳体17内运动,齿条41驱动小齿轮24正向转动;松开驱动把手22,在复位弹簧作用下,驱动把手22恢复原状并带动齿条41向壳体17外运动,齿条41驱动小齿轮24反向转动;往复按压驱动把手22,能使小齿轮24往复正反向转动。
使伸缩杆1伸长时,将调钮41调整为第一工作状态,使圆球39顶在第一圆弧缺口(两个圆弧缺口36任意假设其中一个为第一圆弧缺口,则另一个为第二圆弧缺口),假设此时单向离合块29与第一齿轮18和第二齿轮19为正向啮合、反向不啮合(反过来假设同样适用)。用手指按压驱动把手22,小齿轮24往复正反向转动,当小齿轮24正向转动时,小齿轮24带动第一齿轮18正向转动,第一齿轮18带动第三齿轮20转动,第三齿轮20带动第二齿轮19反向转动,此时单向离合块29与第一齿轮18啮合,与第二齿轮19不啮合,单向离合块29带动转轴21正向转动;当小齿轮24反向转动时,小齿轮24带动第一齿轮18反向转动,第一齿轮18带动第三齿轮20转动,第三齿轮20带动第二齿轮19正向转动,此时单向离合块29与第一齿轮18不啮合,与第二齿轮19啮合,单向离合块29带动转轴21正向转动。无论小齿轮24是正向转动还是反向转动,转轴21都是正向转动。转轴21带动第一节轴11正向转动,第一节轴11上的第一外螺纹13与第二节轴12上的第二内螺纹15相互配合,使第二节轴12向脱离螺接的方向转动,第二节轴12上的第二外螺纹14与第三节管7上的第一内螺纹10相互配合,使第三节管7向外伸出,第三节管7带动第二节管6向外伸出,使得整个伸缩套管3展开,整个伸缩杆1变长。
使伸缩杆1收缩时,将调钮40调整为第二工作状态,使圆球39顶在第二圆弧缺口36,此时单向离合块29与第一齿轮18和第二齿轮19为反向啮合、正向不啮合。用手指按压驱动把手22,小齿轮24往复正反向转动,当小齿轮24正向转动时,小齿轮24带动第一齿轮18正向转动,第一齿轮18带动第三齿轮20转动,第三齿轮20带动第二齿轮19反向转动,此时单向离合块29与第一齿轮18不啮合,与第二齿轮19啮合,单向离合块29带动转轴21反向转动;当小齿轮24反向转动时,小齿轮24带动第一齿轮18反向转动,第一齿轮18带动第三齿轮20转动,第三齿轮20带动第二齿轮19正向转动,此时单向离合块29与第一齿轮18啮合,与第二齿轮19不啮合,单向离合块29带动转轴21反向转动。无论小齿轮24是正向转动还是反向转动,转轴21都是反向转动。转轴21带动第一节轴11反向转动,第一节轴11上的第一外螺纹13与第二节轴12上的第二内螺纹15相互配合,使第二节轴12向相互螺接的方向转动,第二节轴12上的第二外螺纹14与第三节管7上的第一内螺纹10相互配合,使第三节管7向里收缩,第三节管7带动第二节管6向里收缩,使得整个伸缩套管3收缩,整个伸缩杆1变短。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,因此不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、 “连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种手动伸缩杆,包括伸缩杆和手柄,其特征是:
所述伸缩杆包括伸缩套管和驱动伸缩套管伸缩的驱动轴;所述伸缩套管为多节伸缩套管,各节套管之间设有防相对转动机构和防脱节机构;所述驱动轴设置在伸缩套管内,驱动轴通过转动来驱动伸缩套管伸缩,驱动轴为多节相互螺接伸缩的丝轴,各节轴的外周面上设有外螺纹,除最细一节轴外其它各节轴的内周面上设有内螺纹,相邻两节轴的外螺纹和内螺纹相匹配,驱动轴各节轴上设有防脱节机构;
所述手柄包括壳体、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、转轴、驱动把手;所述壳体与第一节管的下端固定连接,壳体外表面供人握持,壳体内部有安装第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮空腔;所述第一齿轮设置在壳体内,第一齿轮为圆环形且外侧面设有锥形面,圆环内圈面上设有第一内齿牙,锥形面上设有第一锥齿牙,与第一锥齿牙相对的端面上设有小齿轮,小齿轮为圆环形且圆环外圈面上设有外齿牙,小齿轮与第一齿轮同轴且一体成型;所述第二齿轮设置在壳体内,第二齿轮为圆环形且外侧面设有锥形面,圆环内圈面上设有第二内齿牙,锥形面上设有第二锥齿牙,第二齿轮与第一齿轮间隔同轴对称设置;所述第三齿轮为锥齿轮,第三齿轮设置在第一齿轮和第二齿轮之间并与第一齿轮和第二齿轮相啮合,第三齿轮把第一齿轮的转动传动给第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮转动方向相反,第三齿轮转动设置在壳体内表面上;所述转轴设置在第一齿轮和第二齿轮的环内圈轴线上,转轴的上端与第一节轴的下端固定连接,转轴包括轴套、单向离合块、轴芯;所述轴套为中空结构,轴套的轴身上开设有两个单向离合块安置槽,两个安置槽与轴套中空相通,两个安置槽的位置与第一齿轮和第二齿轮相对应,两个安置槽上设有安装单向离合块的轴孔;所述单向离合块用来对第一齿轮和第二齿轮与轴套之间实现单向离合,单向离合块为两个,两个单向离合块分别转动设置在轴套上的两个安置槽内,单向离合块为扇形,单向离合块外周边两端设有齿牙,两个单向离合块的齿牙分别与第一齿轮的第一内齿牙和第二齿轮的第二内齿牙相匹配,单向离合块内周边上设有两个圆弧缺口,单向离合块中间位置上设有销孔,用销轴通过销孔和安置槽上的轴孔将单向离合块转动设置在安置槽上;所述轴芯用来设定转轴的转动方向,轴芯转动设置在轴套中空内,轴芯的下端露出壳体并设有调钮,旋动调钮能使轴芯在轴套内转动,轴芯的轴身上设有两个盲孔,两盲孔的位置与两个安置槽的位置相对应,盲孔内设有弹簧,弹簧的顶端设有圆球,圆球与单向离合块上的圆弧缺口相匹配;所述驱动把手用来驱动第一齿轮转动,驱动把手转动设置在壳体外,驱动把手上设有齿条,齿条伸入壳体内并与小齿轮相啮合,驱动把手上还设有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述一种手动伸缩杆,其特征是:所述伸缩套管防相对转动机构是各节管横截面为正多边形。
3.根据权利要求1所述一种手动伸缩杆,其特征是:所述伸缩套管防相对转动机构是各节管上设有相互配合的滑槽和滑轨。
4.根据权利要求1所述一种手动伸缩杆,其特征是:所述伸缩套管防脱节机构是各节管的上端设有向里卷边,各节管的下端设有向外卷边,相邻两节管的向里卷边和向外卷边相互配合。
5.根据权利要求1所述一种手动伸缩杆,其特征是:所述驱动轴的节数与伸缩套管的节数相同,驱动轴的最上一节顶端与伸缩套管的最上一节顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述一种手动伸缩杆,其特征是:所述驱动轴的节数比伸缩套管的节数少一节,驱动轴的最上一节顶端与伸缩套管的最上一节底端螺纹连接。
7.根据权利要求1所述一种手动伸缩杆,其特征是:所述驱动轴防脱节机构是各节轴顶端设有无螺纹段。
8.根据权利要求1所述一种手动伸缩杆,其特征是:所述第三齿轮为两个,两个第三齿轮相对设置并分别与第一齿轮和第二齿轮相啮合。
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