CN209094588U - 开关装置及钻夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻夹头技术领域，尤其是涉及一种开关装置及钻夹头。本实用新型提供的开关装置包括开关套和离合机构；所述离合机构包括第一传动部和第二传动部，所述第一传动部用于与钻夹头的前体相连接，所述第二传动部用于与钻夹头的后体相连接，所述第一传动部与所述第二传动部之间的接合或断开能够相应的使所述前体与所述后体之间接合或断开；所述开关套能够通过自身的旋转使所述第一传动部与所述第二传动部相接合或断开。本实用新型可以实现带动钻具进行双向工作，通过开关套防止空转时钻具松动，而且更换钻具的操作动作和方法与手紧钻夹头一样的简单和方便，克服了自紧钻夹头操作方法比手紧钻夹头复杂，用户不爱使用的缺点，用户体验较好。

Description

开关装置及钻夹头

技术领域

本实用新型涉及钻夹头技术领域，尤其是涉及一种开关装置及钻夹头。

背景技术

目前市场上的自紧钻夹头在振动的工作状态或是在空转状态下突然启动，且空转的旋转方向为松开钻具的方向时，容易出现钻具的松动，甚至导致钻具从钻夹头上脱落的情况；而且自紧钻夹头在更换钻具时，比现在市场的手紧钻夹头的操作方法都要复杂，不利于操作者的使用，限制了自紧钻夹头的销量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开关装置及钻夹头，以解决现有技术中存在的自紧钻夹头在振动的工作状态或是在空转状态下突然启动，且空转的旋转方向为松开钻具的方向时，容易出现钻具的松动，甚至导致钻具从钻夹头上脱落的技术问题。

本实用新型提供了一种开关装置，其包括开关套和离合机构；所述离合机构包括第一传动部和第二传动部，所述第一传动部用于与钻夹头的前体相连接，所述第二传动部用于与钻夹头的后体相连接，所述第一传动部与所述第二传动部之间的接合或断开能够相应的使所述前体与所述后体之间接合或断开；所述开关套能够通过自身的旋转使所述第一传动部与所述第二传动部相接合或断开。

进一步地，还包括弹性配件，所述开关套的旋转能够使所述弹性配件发生形变，以使所述第一传动部与所述第二传动部之间能够相接合或断开。

进一步地，所述开关套包括转动部和至少一个触头，所述触头与所述转动部相连接。

进一步地，所述弹性配件包括翘起弹片；所述开关套的旋转使所述触头将所述翘起弹片下压，以使所述第一传动部与所述第二传动部之间能够接合。

进一步地，所述翘起弹片的片面上安装有定位凸起。

进一步地，所述弹性配件包括翘起弹片；所述开关套的旋转使所述触头将所述翘起弹片顶起，以使所述第一传动部与所述第二传动部之间能够断开。

进一步地，还包括回位弹性件，用于在所述第一传动部与所述第二传动部之间相断开时，使第一传动部与第二传动部之间具有相向运动的趋势。

进一步地，所述开关套还包括转动部，所述触头与转动部相连接。

本实用新型还提供了一种钻夹头，其包括前体、后体、夹爪以及所述的开关装置；所述后体能够相对与所述前体转动，且所述后体用于驱动所述夹爪沿第一方向移动；所述第一传动部与所述前体相连接，所述第二传动部与所述后体相连。

进一步地，还包括从动锥齿轮，所述从动锥齿轮设置在所述前体的齿轮容置孔中；所述从动锥齿轮套设在所述夹爪上，且所述从动锥齿轮与所述夹爪通过螺纹传动；

所述后体的前端固定有主动锥齿轮，且所述后体插设在所述前体的轴向容置孔中，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。

进一步地，所述后体包括驱动部和外接部，所述驱动部与所述外接部相连接，所述驱动部具有螺纹结构；

所述驱动部通过所述螺纹结构与所述夹爪螺纹传动，以使所述夹爪沿第一方向移动，

或所述驱动部通过所述螺纹结构与连接在所述夹爪上的连接件螺纹传动，以使所述夹爪沿第一方向移动。

进一步地，所述开关套设于所述前体上，且所述前体上开设有限位凹槽，用于限制所述开关套在所述前体上转动角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的开关装置及钻夹头，在将第一传动部与前体相连接，第二传动部与后体相连接后，当第一传动部与第二传动部相接合时，前体与后体之间保持相对固定，这样前体与后体及钻具便可以一起正转或反转，从而实现钻夹头具有带动钻具正转的功能和带动钻具反转的功能，并且钻具在钻夹头上不会松动。而通过旋转开关套便可以实现第一传动部和第二传动部之间相断开，从而便可以将钻具从钻夹头上取下，从而通过离合机构实现了自紧钻夹头双向转动，以实现带动钻具进行双向工作，通过开关套防止空转时钻具松动，用户体验较好；而且更换钻具的操作方法，与市场上的手紧钻夹头完全一样，比市场上的任何自紧钻夹头都要简单和方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的开关装置的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的开关装置的第二种变形结构的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的弹性配件的立体图；

图4为本实用新型实施例提供的弹性配件的主视图；

图5为图4的左视图；

图6本实用新型实施例提供的开关套的变形结构的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的钻夹头的爆炸图；

图8为本实用新型实施例提供的钻夹头的装配图；

图9为本实用新型实施例提供的钻夹头的另一视角的结构示意图；

图10为图9中沿A-A线的剖视图；

图11为本实用新型实施例提供的第二传动部的结构示意图；

图12本实用新型实施例提供的钻夹头的第二种变形结构的爆炸图；

图13本实用新型实施例提供的钻夹头的第二种变形结构的装配图；

图14本实用新型实施例提供的钻夹头的第三种变形结构的爆炸图；

图15本实用新型实施例提供的钻夹头的第三种变形结构的装配图；

图16本实用新型实施例提供的钻夹头的第四种变形结构的爆炸图；

图17本实用新型实施例提供的钻夹头的第四种变形结构的装配图；

图18本实用新型实施例提供的钻夹头的第五种变形结构的爆炸图；

图19本实用新型实施例提供的钻夹头的第五种变形结构的装配图；

图20本实用新型实施例提供的钻夹头的第六种变形结构的爆炸图；

图21本实用新型实施例提供的钻夹头的第六种变形结构的装配图。

图标：

100-后体；101-前体；102-夹爪；103-夹爪滑道；104-销；105-从动锥齿轮；106-齿轮容置孔；107-轴向容置孔；108-主动锥齿轮；109-外螺纹；111-螺钉；112-轴向限位部；113-孔径大的部分；114-孔径小的部分；115-前端；116-后端；119-前套；121-后套；122-套体；123-套盖；124-轴向螺纹孔；127-钻具容纳孔；

200-开关套；201-第一传动部；202-第二传动部；203-转动部；204-触头；205-连接杆；206-第一端面齿；207-第二端面齿；208-弹性配件；209-翘起弹片；210-环状部；211-倾斜面；212-定位凸起；213-腰圆孔；214-限位凹槽；215-定位窝；216-回位弹性件；217-驱动部；218-外接部；219-第一限位台阶；220-第二限位台阶；221-第三限位台阶；222-螺杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1至图7，以及图11所示，本实用新型实施例一提供了一种开关装置，其包括开关套200和离合机构；离合机构包括第一传动部201和第二传动部202，第一传动部201用于与钻夹头的前体相连接，第二传动部202用于与钻夹头的后体相连接，第一传动部201与第二传动部202之间的接合或断开能够相应的使前体与后体之间接合或断开；开关套200能够通过自身的旋转使第一传动部201与第二传动部202相接合或断开。开关套用于安装在钻夹头的前体上，且开关套在前体上轴向限位，也就是说，开关套在前体上基本不会相对于前体发生轴向位移，或开关套在前体上发生的轴向位量一定，以保证开关套绕前体的轴线旋转时，开关套能够起到使第一传动部与第二传动部相接合或断开的作用。

该实施例提供的开关装置，既可以满足自紧钻夹头的正、反转的工作要求，又能满足自紧钻夹头像手紧钻夹头一样轻松更换钻具的需要，结构可靠，功能稳定。在将第一传动部201与前体相连接，第二传动部202与后体相连接后，当第一传动部201与第二传动部202相接合时，前体与后体之间保持相对固定，这样前体与后体及钻具便可以一起正转或反转，从而实现钻夹头具有带动钻具正转的功能和带动钻具反转的功能，并且钻具在钻夹头上不会松动。而通过旋转开关套200也可以实现第一传动部201和第二传动部202之间相断开，也就导致前体和后体脱离固定连接，实现前体和后体之间的自由转动，从而便可以将钻具初始夹紧或是从钻夹头上取下，从而通过离合机构和开关装置的作用实现了自紧钻夹头双向转动，以实现带动钻具进行双向工作的功能和更换钻具的功能。通过开关套200还能防止自紧钻夹头在振动的工作状态或是反转空转时突然启动导致的钻具松动或是脱落，用户体验较好。

该实施例可选的方案中，开关套200包括转动部203和至少一个触头204，触头204与转动部203相连接。

具体而言，触头204的数量为多个，转动部203呈筒状；该实施例中，以触头204的数量为三个来具体说明；每个触头204通过连接杆205固定于转动部203的端面上；触头204、连接杆205和转动部203可以为一体结构。触头204的长度向转动部203的中心轴线所在的方向延伸。

该实施例可选的方案中，第一传动部201为前接合子；第二传动部202为后接合子，前接合子的端面上具第一端面齿206，后接合子的端面上具有第二端面齿207，第一端面齿206与第二端面齿207能够啮合，第一端面齿206与第二端面齿207相啮合实现第一传动部201与第二传动部202之间相接合，第一端面齿206与第二端面齿207相分开实现第一传动部201与第二传动部202之间相断开。第一传动部201可以通过螺钉固定于前体上，而第二传动部202与后体之间在径向方向相对固定，而在后体的轴向方向上可以产生相对的轴向位移，也就是说，第二传动部202既可以随着后体同步转动，还可以在后体的轴向方向上移动。

该实施例可选的方案中，开关装置还包括弹性配件208，开关套200的旋转能够使弹性配件208发生形变，以使第一传动部201与第二传动部202之间能够相接合或断开，也就是说，在旋转开关套200后，开关套200通过触头对弹性配件208施力，而弹性配件208发生形变后，第一传动部201和第二传动部202之间才能够相接合或断开，还就是说，可以通过弹性配件208的形变实现第一传动部201和第二传动部202之间相接合，或可以通过弹性配件208的形变实现第一传动部201和第二传动部202之间相断开。弹性配件208可以通过螺钉固定于前体上。开关装置还包括回位弹性件216，用于在第一传动部201与第二传动部202之间相断开时，使第一传动部201与第二传动部202之间具有相向运动的趋势，即使第一传动部201与第二传动部202之间具有实现相接合状态的趋势。在该实施例中可选的方案中，回位弹性件216使第二传动部202向第一传动部201所在的方向运动，以便第一传动部201与第二传动部202相接合。开关套200沿夹紧方向转动一定角度后，弹性配件208不对第二传动部202施力，第二传动部202在回位弹性件的作用下，实现第二传动部202与第一传动部201相接合，从而能够防止将钻夹头上的钻具松开；开关套200沿松开方向转动一定角度后，弹性配件208对第二传动部202施加的力大于回位弹性件对第二传动部202施加的力，从而第二传动部202与第一传动部201相断开，从而能够实现将钻夹头上的钻具松开。回位弹性件为波形弹簧垫圈。

松开方向即能够松开钻夹头上的钻具时开关套的转动方向，夹紧方向即能够夹紧钻夹头上的钻具时开关套的转动方向。

下面具体阐述弹性配件208的形变实现两种不同的方案的情况：

第一种实施例方案：参见图1所示，该方案中弹性配件208包括翘起弹片209；开关套200的旋转使触头204将翘起弹片209顶起，以使第一传动部201与第二传动部202之间能够断开，即通过弹性配件208的翘起弹片209发形变，使第一传动部201与第二传动部202之间能够断开，实现自紧钻夹头更换钻具的要求。弹性配件208包括环状部210，翘起弹片209的数量为多个，且翘起弹片209的数量与触头204的数量相等，一个触头204对应一个翘起弹片209；多个翘起弹片209沿环状部210的外周缘均匀分布，且翘起弹片209的长度方向与环状部210的环面之间具有夹角。当触头204沿环状部210的周向转动时，触头204可以将翘起弹片209向第二传动部202所在的方向顶起，从而实现第一传动部201与第二传动部202才能够相分离；再将开关套往相反的方向旋转，开关套上的触头会逐渐减小或是失去对翘起弹片的影响，翘起弹片自动落下，实现第一传动部和第二传动自动的完全接合。在该第一种实施例方案中，触头204随着转动部203沿松开方向转动时，触头204将翘起弹片209顶起，翘起弹片209对第二传动部202施加的力大于回位弹性件对第二传动部202施加的力，从而第二传动部202与第一传动部201相断开。当触头204随着转动部203沿夹紧方向转动时，触头204对翘起弹片209的力逐渐减小，当翘起弹片209对第二传动部202施加的力小于回位弹性件216对第二传动部202施加的力，从而第二传动部202与第一传动部201相接合，可以实现自紧钻夹头正、反转的工作要求。在该第一种方案中，触头204的顶面为倾斜面211，该倾斜面211与翘起弹片209的片面能够相贴合，这样可以实现触头204转动过程中上，触头204与翘起弹片209之间的受力均匀变化，并且可以防止触头204磨损翘起弹片209的片面。在该第一方案中，设开关套上200的触头204在翘起弹片的下部，触头204将翘起弹片209顶起，就会实现第一传动部和第二传动部的分离；当开关套上200的触头204减小或是失去对翘起弹片209的控制力，翘起弹片209就会恢复原位而落下，失去对传动部的作用，第一传动部201就会与第二传动部202自动接合。

第二种实施方案：参见图2和图6所示，，该方案中弹性配件208也包括翘起弹片209；通过开关套200的旋转使触头204将翘起弹片209下压，使翘起弹片209脱离第二传动部202，这样第二传动部部202在回位弹性件216的作用下，朝向第一传动部201移动，以使第一传动部201与第二传动部202之间能够接合，即通过弹性配件208的翘起弹片209发生形变，使第一传动部201与第二传动部202之间能够接合，这样就可以实现自紧钻夹头正、反转的工作要求；再把开关套往相反的方向旋转，开关套上的触头会减小或失去对翘起弹片的影响，翘起弹片自动弹起，将第一传动部和第二传动部完全分开。弹性配件208也包括环状部210，翘起弹片209的数量为多个，且翘起弹片209的数量与触头204的数量相等，一个触头204对应一个翘起弹片209；多个翘起弹片209沿环状部210的外周缘均匀分布，且翘起弹片209的长度方向与环状部210的环面之间具有夹角，触头204伸出环状部210的环面的高度要小于在不受外力状态下的翘起弹片209的自由端与环状部210的环面之间的高度，这样当触头204沿环状部210的周向转动时，触头204才可以将翘起弹片209向环状部210环面的方向下压，从而实现第一传动部201与第二传动部202才能够相接合。在该第二种实施方案中，翘起弹片209的片面上还安装有定位凸起212。触头204能够与定位凸起212相接触，通过设置定位凸起212，与定位窝215配合，即可以实现对翘起弹片209保持持续稳定的压力，保证翘起弹片209向环状部210的环面下压，避免开关套200失效的情况发生，从而导致工作中的钻夹头的两个传动部突然断开而无法工作。定位凸起212可以位于翘起弹片209的长度方向的中部。定位凸起212可以通过冲压翘起弹片209的片面来形成。在该第二种实施例方案中，触头204随着转动部203沿夹紧方向转动时，触头204将翘起弹片209下压，翘起弹片209对第二传动部202施加的力逐渐减小，当翘起弹片209对第二传动部202施加的力小于回位弹性件对第二传动部202施加的力时，从而第二传动部202与第一传动部201相接合。当触头204随着转动部203沿松开方向转动时，触头204对翘起弹片209的力逐渐减小，当翘起弹片209对第二传动部202施加的力大于回位弹性件对第二传动部202施加的力，从而第二传动部202与第一传动部201相断开，这样就可以实现自紧钻夹头更换钻具的要求。在该第二种方案中，触头204的下表面为倾斜面211，该倾斜面211与翘起弹片209的片面能够相贴合，这样可以实现触头204转动过程中上，触头204与翘起弹片209之间的受力均匀变化，并且可以防止触头204磨损翘起弹片209的片面。触头的下表面还开设有定位窝215(参见图6所示)，用于容置定位凸起，这样还可以防止开关套的意外转动在振动的工作状态或是电动工具瞬间反转启动时的意外转动。失去对弹片209的控制，导致第一传动部和第二传动部自动分开，钻具自动脱落，无法完成钻夹头的工作。在该第二方案中，设开关套上200的触头204在翘起弹片209的上部，触头204将翘起弹片209压下，翘起弹片209就会失去对第一和第二传动部的作用，就会实现第一传动部和第二传动部的接合；当开关套上200的触头204减小或是失去对翘起弹片209的控制力，翘起弹片209就会恢复原位而弹起，将第一传动部201和第二传动部202分开。

实施例二

参见图7至图10所示，以及图12和图13所示，本实用新型实施例二还提供了一种钻夹头，其包括前体、后体、夹爪102以及实施例一中的开关装置；后体能够相对与前体转动，且后体用于驱动夹爪沿第一方向移动；第一传动部201与前体相连接，第二传动部202与后体相连。该钻夹头可以为齿轮自紧钻夹头。图7至图10中采用了图1中的开关装置；图12和图13采用了图2中所示的开关装置。

该实施例可选的方案中，开关装装置用于接合或断开后体100与前体101。在夹爪对钻具进行夹紧后，从钻具的工作端(如当钻具为钻头时，钻头的工作端能够使物体上钻出孔)向钻夹头所在的方向观察钻夹头时，逆时针方向旋转为钻夹头的正转，顺时针方向旋转为钻夹头反转。后体100相对于前体101正转，以实现夹爪对钻具的夹紧，后体100相对于前体101反转，以实现夹爪对钻具的松开。后体100的正转和反转的方向的规定，以及前体101的正转和反转的方向的规定，该两者均与钻夹头的正转和反转方向相同。后体100的正反转能够驱动夹爪沿第一方向来回移动。后体100能够相对于前体101绕后体100的轴线转动，后体100与前体101同轴设置。

需要说明的是，(1)前体的材质可以为塑料，和/或后体的材质可以为塑料，塑料可以为工程塑料，这样钻夹头的重量轻，并且制造成本低；另外，前体的材质还可以为金属，和/或后体的材质可以为金属，也就是说，前体的材质可以为金属或塑料，而后体的材质可以金属或塑料。(2)开关套的夹紧方向与钻夹头的反转方向相同，开关套的松开方向与钻夹头的正转方向相同。

该实施例钻夹头，后体100正转，可以实现夹爪对钻具进行夹紧，而后体100反转，可以实现夹爪对钻具的松开；在通过使后体100正转动，以实现夹爪对钻具进行夹紧后，可以实现常规的正转动，此时，后体100与前体101一起正转；在夹爪夹紧钻具的情况下，当使后体100与前体101通过离合机构接合后，通过离合机构实现后体100与前体101之间保持相对静止的固定连接状态，即后体100与前体101一起反转，从而通过离合机构实现了钻夹头双向转动，以实现带动钻具进行双向工作，用户体验较好。

该实施例可选的方案中，前体101上开设有夹爪滑道103，夹爪设置在夹爪滑道103内，且夹爪能够沿夹爪滑道103的导向方向移动；第一方向与夹爪滑道103的导向方向相平行。

具体而言，夹爪的数量与夹爪滑道103的数量相等；夹爪滑道103的数量为多个，多个夹爪滑道103绕前体101的周向均匀布置；夹爪在夹爪滑道103内只能沿夹爪滑道103的导向方向移动，而夹爪不能够绕自身的长度方向的轴线转动，夹爪与夹爪滑道103之间可以设置止转结构来实现防止夹爪的自转，止转结构可以为限位槽与限位滑块来实现，限位滑块可以为梯形块、T型块或销104等结构。限位槽可以开设在夹爪滑道103上，且限位槽的延伸方向与夹爪滑道103的导向方向相一致，限位滑块固定在夹爪上；或，限位槽可以开设在夹爪的长度方向的侧面上，且限位槽的延伸方向与夹爪长芳方向相一致，限位滑块固定在夹爪滑道103内。

第一传动部201可以与前体101为一体结构；或第一传动部201还可以与前体101固定连接；或第一传动部201还可以与前体101可拆卸连接，且第一传动部201与前体101能够同步转动。第二传动部202与后体100能够同步转动。第一传动部201与第二传动部202相配合，以实现接合或断开后体100与前体101。通过使第二传动部202相对后体发生轴向位移以及便于实现第一传动部201与第二传动部202之间能够相接触或分离。

该实施例可选的方案中，钻夹头还包括从动锥齿轮105，从动锥齿轮105设置在前体101的齿轮容置孔106中；从动锥齿轮105套设在夹爪上，且从动锥齿轮105与夹爪通过螺纹传动；后体100的前端115固定有主动锥齿轮108，且后体100插设在前体101的轴向容置孔107中，主动锥齿轮108与从动锥齿轮105相啮合。

具体而言，从动锥齿轮105的数量与夹爪的数量相等，每个从动锥齿轮105对应一个夹爪；前体101上的齿轮容置孔106沿前体101的轴向容置孔107的周向均分布；从动锥齿轮105安装于前体101的齿轮容置孔106后，夹爪即设在夹爪滑道103中，夹爪又穿过从动锥齿轮105的轮孔中，从动锥齿轮105的轮孔中具有内螺纹，夹爪上具有与从动锥齿轮105的轮孔中的内螺纹相配合的外螺纹109；后体100的前端115的主动锥齿轮108与后体100一体连接；后体100转动时，带动主动锥齿轮108转动，主动锥齿轮108转动，带动从动锥齿轮105转动，从动锥齿轮105转动，以带动夹爪沿夹爪滑道103的导向方向移动，从而实现多个夹爪对钻具的夹紧与松开。从动锥齿轮105的轮孔中的内螺纹和夹爪上的与从动锥齿轮105的轮孔中的内螺纹相配合的外螺纹109均为多头螺纹。

该实施例可选的方案中，第一传动部201固定于前体101的后端116的端面上，用于将后体100限位于前体101的轴向容置孔107中。

具体而言，第一传动部201通过螺钉111固定于前体101的后端116的端面上；后体100的后端116穿过第一传动部201的轴孔，且后体100的轴向限位部112的直径大于第一传动部201的轴孔的直径，这样通过第一传动部201可以防止后体100从前体101的轴向容置孔107中脱出；后体100的轴向限位部112位于后体100的两端之间的部分。

需要说明的是，该实施例中，前方指的是钻夹头上的钻具安装端所在的方向，钻夹头的后方指的是钻夹头的与钻具安装端相对的外接设备安装端所在的方向。

该实施例可选的方案中，前体101的轴向容置孔107为阶梯孔，且阶梯孔的孔径大的部分113靠近前体101的后端116，阶梯孔的孔径小的部分114远离前体101的后端116。

该实施例可选的方案中，第二传动部202的轴孔为腰圆孔213，后体的后端的横截面呈腰圆形，这样后体的后端穿过第二传动部202的腰圆孔213后，实现后体与第二传动部202在径向方向上的相对固定，而在轴向方向能够发生位移。需要说明的是，后体与第二传动部202之间还可以通过花键连接，以实现后体与第二传动部202在径向方向上的相对固定，而在轴向方向能够发生位移。

该实施例可选的方案中，钻夹头还包括前套119和后套121；前套119套在前体101的前端115，且前套119与前体101可以通过螺纹等其它方式固定连接，以增强前体101的前端115的强度。该前套119还可以与前体101为一体结构，或该前套还可以与前体通过过盈配合实现固定连接。开关套设于前体上，具体的说，开关套200套设前体101的后端116；开关套在前体上轴向限位，这样保证开关套旋转时，触头能够对翘起弹片起作用，即触头能够使翘起弹片下压或顶起。

该实施例可选的方案中，前体上开设有限位凹槽，用于限制开关套在前体上转动角度。

具体而言，前体的周面上开设有容置连接杆205的限位凹槽214，限位凹槽214的宽度大于连接杆205的宽度，这样可以实现开关套200能够带动前体101绕后体的轴线转动，保证了触头204对翘起弹片209起有效的控制作用，确保翘起弹片209能够有效的使第一传动部201与第二传动部202完全结合或是完全分开。后套121包括套体122和套盖123，套体122与套盖123可以为一体结构。套盖123与后体100通过键连接，后体100还具有轴向螺纹孔124或是锥面锥孔，用于与外接设备相连接。使用时，通过转动后套121能够带动后体100转动。限位凹槽214与开关套上的连接杆205转动配合，使得开关套200只能在前体101上有限度的径向转动(即开关套的转动角度一定，转动角度小于90度，大于0度)，当开关套200转动到限位凹槽的相对两个槽缘中的其中一个槽缘时，就会带动前体101同步转动，且前体101与后套122带动的后体101相向转动，实现自紧钻夹头对钻具的初始夹紧或是松开的功能。

需要说明的是，开关套还可以与前体螺纹连接，这样开关套在前体上能够移动一定的位移，且开关套的转动还能够使触头对翘起弹片起作用，该方案也在本申请的保护范围之内。

该实施例可选的方案中，开关套的内壁上具第一限位台阶219，而前体上具有第二限位台阶220，开关套套设于前体上后，第一限位台阶的台阶面与第二限位台阶的台阶可以相接触，这样避免开关套向前体的前端移动。为了避免开关套还向前体的后端移动，可以在开关套的外壁上设置第三限位台阶221，而在后套的轴向端面能够抵接在第三限位台阶上，由于后套与后体固定连接，因此可以防止开关套向前体的后端移动，从而实现了开关套在前体上的轴向限位。需要说明的是，为了避免开关套还向前体的后端移动，可以在前体上安装限位销，限位销位于开关套的转动部上与连接相相连接的一侧。

该实施例可选的方案中，第一端面齿206和第二端面齿207的齿形为钝角三角形，或等腰三角形，当为钝角三角形时，也就是说，齿为棘齿。第一端面齿206和第二端面齿207均为棘齿时，当后体100正转时，即使第一端面齿206与第二端面齿207相接触时，后体100仍能够与前体101相对转动，即两个端面齿之间的棘齿不会起到止转的作用，而当后体100反转时，第一端面齿206与第二端面齿207之间的棘齿会起到止转作用，使后体100与前体101一起反转。

该实施例可选的方案中，回位弹性件位于第二传动部202与后套的套盖之间。

实施例三

参见图14至图21所示，本实用新型实施例三提供了一种钻夹头，其包括前体、后体、夹爪以及实施例一中的开关装置；后体能够相对与前体转动，且后体用于驱动夹爪沿第一方向移动；第一传动部201与前体相连接，第二传动部202与后体相连。该钻夹头可以为内螺纹自紧钻夹头或扁爪自紧钻夹头。图14、图15、图18和图19采用了图1中的开关装置；图16、图17、图20和图21采用了图2中所示的开关装置。图14、图15、图16和图17中的钻夹头为扁爪自紧钻夹头；图18、图19、图20和图21中的钻夹头为内螺纹自紧钻夹头。

该实施例可选的方案中，后体包括驱动部217和外接部218，第二传动部202与后体的外接部相连接，且外接部与第二传动部202在径向方向上的相对固定，而在轴向方向能够发生位移。

该实施例可选的方案中，驱动部与外接部相连接，驱动部具有螺纹结构。

该实施例中，驱动部使夹爪运动可以采用两种方案实现:

第一种方案：参见图18、图19、图20和图21驱动部通过螺纹结构与夹爪螺纹传动，以使夹爪沿第一方向移动；具体的说，驱动部与外接部可以为一体结构，螺纹结构为设置在驱动部的前端的外螺纹，夹爪的一侧面设置有与驱动部的前端的外螺纹相配合的内螺纹。

第二种方案：参见图14、图15、图16和图17所示，驱动部通过螺纹结构与连接在所述夹爪上的连接件螺纹传动，以使夹爪沿第一方向移动；具体的说，连接件为螺杆222；螺纹结构为设置在驱动部的轴向孔中的内螺纹；夹爪安装于螺杆的前端的端面的T型卡槽中，螺杆222穿设于驱动部的轴向孔中，且螺杆的后端具有与驱动部的轴向孔中的内螺纹相配合的外螺纹，驱动部与外接部可拆卸连接。

实施例四

本实用新型实施例四还提供了钻夹头双向转动的方法，钻夹头为实施例二或实施例三中的钻夹头，该方法包括：在前体与后体之间安装一离合机构，其中，离合机构的第一传动部201与前体相连接，离合机构的第二传动部202与后体相连接，通过第一传动部201与第二传动部202之间的接合或断开能够相应的使前体与后体之间接合或断开；在前体上安装一开关套200，通过旋转开关套200以使第一传动部201与第二传动部202之间相接合或断开。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种开关装置，其特征在于，包括开关套和离合机构；所述离合机构包括第一传动部和第二传动部，所述第一传动部用于与钻夹头的前体相连接，所述第二传动部用于与钻夹头的后体相连接，所述第一传动部与所述第二传动部之间的接合或断开能够相应的使所述前体与所述后体之间接合或断开；所述开关套能够通过自身的旋转使所述第一传动部与所述第二传动部相接合或断开。

2.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，还包括弹性配件，所述开关套的旋转能够使所述弹性配件发生形变，以使所述第一传动部与所述第二传动部之间能够相接合或断开。

3.根据权利要求2所述的开关装置，其特征在于，所述开关套包括转动部和至少一个触头，所述触头与所述转动部相连接。

4.根据权利要求3所述的开关装置，其特征在于，所述弹性配件包括翘起弹片；所述开关套的旋转使所述触头将所述翘起弹片下压，以使所述第一传动部与所述第二传动部之间能够接合。

5.根据权利要求4所述的开关装置，其特征在于，所述翘起弹片的片面上安装有定位凸起。

6.根据权利要求3所述的开关装置，其特征在于，所述弹性配件包括翘起弹片；所述开关套的旋转使所述触头将所述翘起弹片顶起，以使所述第一传动部与所述第二传动部之间能够断开。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的开关装置，其特征在于，还包括回位弹性件，用于在所述第一传动部与所述第二传动部之间相断开时，使第一传动部与第二传动部之间具有相向运动的趋势。

8.根据权利要求3-6中任一项所述的开关装置，其特征在于，所述开关套还包括转动部，所述触头与转动部相连接。

9.一种钻夹头，其特征在于，包括前体、后体、夹爪以及如权利要求1-8中任一项所述的开关装置；所述后体能够相对与所述前体转动，且所述后体用于驱动所述夹爪沿第一方向移动；所述第一传动部与所述前体相连接，所述第二传动部与所述后体相连。

10.根据权利要求9所述的钻夹头，其特征在于，还包括从动锥齿轮，所述从动锥齿轮设置在所述前体的齿轮容置孔中；所述从动锥齿轮套设在所述夹爪上，且所述从动锥齿轮与所述夹爪通过螺纹传动；

所述后体的前端固定有主动锥齿轮，且所述后体插设在所述前体的轴向容置孔中，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。

11.根据权利要求9所述的钻夹头，其特征在于，所述后体包括驱动部和外接部，所述驱动部与所述外接部相连接，所述驱动部具有螺纹结构；

所述驱动部通过所述螺纹结构与所述夹爪螺纹传动，以使所述夹爪沿第一方向移动，

或所述驱动部通过所述螺纹结构与连接在所述夹爪上的连接件螺纹传动，以使所述夹爪沿第一方向移动。

12.根据权利要求9-11中任一项所述的钻夹头，其特征在于，所述开关套设于所述前体上，且所述前体上开设有限位凹槽，用于限制所述开关套在所述前体上转动角度。