CN111248055B - 一种苗盘覆盖基质用自动进料装置 - Google Patents

一种苗盘覆盖基质用自动进料装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种苗盘覆盖基质用自动进料装置,涉及苗盘覆盖技术领域,解决了目前人工操作中左手需要握住苗盘的一端和将苗盘一端抬起的过程较繁锁,同时工人右手一直握住刮板和间歇的将刮板旋转需要耗费较长时间,而且工人右手需要频繁的控制刮板前后移动和控制刮板左右摆动需要耗费工人较大力气的问题。一种苗盘覆盖基质用自动进料装置,包括主体;所述主体内部为空心结构;所述主体顶部两侧通过螺栓固定设置有侧板;所述侧板之间通过螺栓固定设置有中间挡板;通过设置有料架和摇杆,为进料装置提供了自动上料的功能,可以通过铲板结构将基质铲起并拢入苗盘顶部深槽中完成上料,提供快速高效的上料功能。

Description

一种苗盘覆盖基质用自动进料装置
技术领域
本发明涉及苗盘覆盖技术领域,具体为一种苗盘覆盖基质用自动进料装置。
背景技术
现在苗盘一般都是用于种植幼苗,苗盘大部分都是由塑料冲压成形,工人在种植幼苗前工人都会在苗盘上覆盖适量的基质(基质指的是类似土壤的物质),工人左手需要将苗盘的一端向上抬起,右手需要握住刮板,控制刮板前后移动,大量的基质覆盖在苗盘上,刮板翻转,将苗盘上多余的基质刮除,完成将基质覆盖在苗盘上和将苗盘上的基质刮除的工作。
但是,目前人工操作,左手需要握住苗盘的一端和将苗盘一端抬起的过程较繁锁,同时工人右手一直握住刮板和间歇的将刮板旋转需要耗费较长时间,而且工人右手需要频繁的控制刮板前后移动和控制刮板左右摆动需要耗费工人较大力气,因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种苗盘覆盖基质用自动进料装置。
发明内容
(一)技术问题
本发明的目的在于提供一种苗盘覆盖基质用自动进料装置,以解决上述背景技术中提出的目前人工操作,左手需要握住苗盘的一端和将苗盘一端抬起的过程较繁锁,同时工人右手一直握住刮板和间歇的将刮板旋转需要耗费较长时间,而且工人右手需要频繁的控制刮板前后移动和控制刮板左右摆动需要耗费工人较大力气的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种苗盘覆盖基质用自动进料装置,包括主体;所述主体内部为空心结构;所述主体顶部两侧通过螺栓固定设置有侧板;所述侧板之间通过螺栓固定设置有中间挡板;所述主体内部设置有挡边输送带,且挡边输送带为L型设置。
优选的,所述主体还包括有过滤网,上角滑轮,滑轮块和下角滑轮;所述主体前侧顶部镶嵌设置有过滤网;所述主体顶部设置为圆柱结构,且圆柱结构前侧底部设置开口;所述主体拐角处顶部中间固定设置有上角滑轮;所述主体拐角处底部中间固定设置有滑轮块,且滑轮块底部通过转轴活动设置有下角滑轮;所述挡边输送带的挡边均为两段式结构,挡边输送带的中间均设置有等宽同水平的开口,且挡边输送带通过上角滑轮和下角滑轮配合开口处保持挡边输送带的形状为L型;所述主体后侧内部一体式设置有条形结构,且条形结构可与挡边输送带中间处吻合。
优选的,所述侧板还包括有连接挡板和滑轨;所述侧板通过边侧固定设置连接挡板进行连接;所述侧板内侧底部均通过螺栓固定设置有滑轨;所述料架两侧均设置有滑块结构,且料架通过滑块结构滑动设置于两组滑轨中;所述侧板顶部中间处通过轴承活动设置有支点杆。
优选的,所述中间挡板还包括有旋转条,密封条和合页;所述中间挡板底部前侧通过螺栓设置合页旋转连接有旋转条,且旋转条与合页之间通过粘接密封设置有密封条。
优选的,所述料架还包括有铲板;所述料架主体设置为框架结构,且苗盘可通过吻合结构安放设置于框架结构中;所述料架前侧一体式设置有铲板,且铲板高度超过苗盘安装时的顶面高度;所述料架后侧通过转轴活动设置有摇杆。
优选的,所述支点杆还包括有滑动轮和传动齿轮;所述支点杆位于侧板内侧部位均一体式设置有滑动轮,且滑动轮中间均开设有方形孔;所述摇杆两侧均与滑动轮滑动连接;所述支点杆位于侧板外侧部位均通过内棘轮旋转设置有传动齿轮。
优选的,所述侧板顶部中间处外侧均通过转轴配合键连接旋转设置有皮带轮,且皮带轮与侧板之间的转轴外侧均通过键连接固定设置有齿轮;所述皮带轮均通过齿轮与传动齿轮啮合运动连接。
优选的,所述侧板内侧底部之间均通过螺栓固定设置有三组清理刷,且清理刷的底面高度低于苗盘安装时的顶面高度。
(三)有益效果
本发明提供了一种苗盘覆盖基质用自动进料装置,通过设置有料架和摇杆,为进料装置提供了自动上料的功能,可以通过铲板结构将基质铲起并拢入苗盘顶部深槽中完成上料,提供快速高效的上料功能,并在抽取料架的同时配合清理刷将多余的基质扫除,减少时间的浪费和人力的耗费。
其次,滑动轮的设置,提供了双重功能,滑动轮可以作为支点在摇杆移动时调整摇杆的位置进行上料,同时可以配合摇杆的移动自行旋转,带动传动齿轮和皮带轮旋转,将挡边输送带进行送料移动,将多余的基质进行重新投料,避免出现基质浪费的现象,有利于快速使用。
附图说明
图1为本发明实施例中的立体结构示意图;
图2为本发明实施例中的安装结构示意图;
图3为本发明实施例中的局部结构示意图;
图4为本发明实施例中挡边输送带的传动结构示意图;
图5为本发明实施例中挡边输送带的后视结构示意图;
图6为本发明实施例中的A局部放大结构示意图;
图7为本发明实施例中的B局部放大结构示意图;
图8为本发明实施例中的C局部放大结构示意图;
在图1至图8中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:1、主体,101、过滤网,102、上角滑轮,103、滑轮块,104、下角滑轮,2、侧板,201、连接挡板,202、滑轨,3、中间挡板,301、旋转条,302、密封条,303、合页,4、料架,401、铲板,5、摇杆,6、支点杆,601、滑动轮,602、传动齿轮,7、皮带轮,8、挡边输送带,9、清理刷,10、苗盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8,本发明提供的一种实施例:一种苗盘覆盖基质用自动进料装置,包括主体1;主体1内部为空心结构;其中,主体1还包括有过滤网101,上角滑轮102,滑轮块103和下角滑轮104;主体1顶部前侧嵌入式连接有过滤网101;主体1顶部设置为圆柱结构,且圆柱结构底部前侧设置有开口;主体1的拐角处顶部安装有上角滑轮102;主体1的拐角处底部安装有滑轮块103,滑轮块103底部通过转轴活动式设有下角滑轮104;挡边输送带8的挡边均为两段式结构,挡边输送带8的中间设置有等宽同水平的开口,通过上角滑轮102和下角滑轮104配合,可以使挡边输送带8的开口处保持挡边输送带8的形状为L型;主体1内后侧一体式设置有条形结构,且条形结构可与挡边输送带8中间处吻合;主体1顶部左右两侧通过螺栓连接有侧板2;侧板2还包括有连接挡板201和滑轨202;侧板2前侧连接有连接挡板201;侧板2内侧底部通过螺栓安装有滑轨202;料架4通过滑块滑动式设置在两组滑轨202中;料架4还包括有铲板401;料架4主体设置为框架结构,且苗盘10可通过吻合结构安放设置于框架结构中;料架4前侧一体式设置有铲板401,且铲板401高度超过苗盘10安装时的顶面高度;料架4后侧通过转轴活动式连接有摇杆5;侧板2顶部中间通过轴承转动式连接有支点杆6;支点杆6还包括有滑动轮601和传动齿轮602;支点杆6位于侧板2内侧部位均一体式设置有滑动轮601,且滑动轮601中间开设有方形孔;摇杆5的两侧都与滑动轮601滑动连接;支点杆6上通过内棘轮旋转连接有传动齿轮602,传动齿轮602位于侧板2外侧;两个侧板2之间通过螺栓连接有中间挡板3;中间挡板3还包括有旋转条301,密封条302和合页303;中间挡板3底部前侧通过螺栓连接有合页303,合页303上旋转连接有旋转条301,且旋转条301与合页303之间通过粘接密封设置有密封条302;主体1内部设置有挡边输送带8,且挡边输送带8为L型设置。
侧板2外侧上部转动式连接有转轴,两个转轴上均通过平键连接有皮带轮7,皮带轮7与侧板2之间的转轴上通过平键连接有齿轮;两个皮带轮7均通过齿轮与传动齿轮602啮合运动连接。
侧板2内侧下部通过螺栓连接有三组清理刷9,且清理刷9的底面高度低于苗盘10安装时的顶面高度。
工作原理:使用时,将苗盘10直接放置于料架4顶部,如图3;在主体1和中间挡板3之间倒入基质,摆动摇杆5,将料架4通过滑轨202向旋转条301移动,利用铲板401将旋转条301抬起直接插入基质中,通过重力将槽内填充基质,填充后反向摆动摇杆5,将料架4推出,利用清理刷9将苗盘10的多余基质进行清理;基质在清理后穿过过滤网101进入主体1内部;在复位摆动摇杆5的时候,滑动轮601同时配合方形孔进行转向,棘轮逆向带动传动齿轮602旋转,通过齿轮传动带动皮带轮转动,皮带轮带动挡边输送带旋转将落入主体1内部的基质重新进行回收并倒入主体1中;当基质较少时可以直接倒入基质进行补充。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种苗盘覆盖基质用自动进料装置,其特征在于:包括主体(1);所述主体(1)内部为空心结构;所述主体(1)顶部两侧通过螺栓固定设置有侧板(2);所述侧板(2)之间通过螺栓固定设置有中间挡板(3);所述主体(1)内部设置有挡边输送带(8),且挡边输送带(8)为L型设置;所述主体(1)还包括有过滤网(101),上角滑轮(102),滑轮块(103)和下角滑轮(104);所述主体(1)前侧顶部镶嵌设置有过滤网(101);所述主体(1)顶部设置为圆柱结构,且圆柱结构前侧底部设置开口;所述主体(1)拐角处顶部中间固定设置有上角滑轮(102);所述主体(1)拐角处底部中间固定设置有滑轮块(103),且滑轮块(103)底部通过转轴活动设置有下角滑轮(104);所述挡边输送带(8)的挡边均为两段式结构,挡边输送带(8)的中间均设置有等宽同水平的开口,且挡边输送带(8)通过上角滑轮(102)和下角滑轮(104)配合开口处保持挡边输送带(8)的形状为L型;所述主体(1)后侧内部一体式设置有条形结构,且条形结构可与挡边输送带(8)中间处吻合;所述侧板(2)还包括有连接挡板(201)和滑轨(202);所述侧板(2)通过边侧固定设置连接挡板(201)进行连接;所述侧板(2)内侧底部均通过螺栓固定设置有滑轨(202);料架(4)两侧均设置有滑块结构,且料架(4)通过滑块结构滑动设置于两组滑轨(202)中;所述侧板(2)顶部中间处通过轴承活动设置有支点杆(6);所述中间挡板(3)还包括有旋转条(301),密封条(302)和合页(303);所述中间挡板(3)底部前侧通过螺栓设置合页(303)旋转连接有旋转条(301),且旋转条(301)与合页(303)之间通过粘接密封设置有密封条(302);所述料架(4)还包括有铲板(401);所述料架(4)主体设置为框架结构,且苗盘(10)可通过吻合结构安放设置于框架结构中;所述料架(4)前侧一体式设置有铲板(401),且铲板(401)高度超过苗盘(10)安装时的顶面高度;所述料架(4)后侧通过转轴活动设置有摇杆(5);所述支点杆(6)还包括有滑动轮(601)和传动齿轮(602);所述支点杆(6)位于侧板(2)内侧部位均一体式设置有滑动轮(601),且滑动轮(601)中间均开设有方形孔;所述摇杆(5)两侧均与滑动轮(601)滑动连接;所述支点杆(6)位于侧板(2)外侧部位均通过内棘轮旋转设置有传动齿轮(602)。
2.根据权利要求1所述的一种苗盘覆盖基质用自动进料装置,其特征在于:所述侧板(2)顶部中间处外侧均通过转轴配合键连接旋转设置有皮带轮(7),且皮带轮(7)与侧板(2)之间的转轴外侧均通过键连接固定设置有齿轮;所述皮带轮(7)均通过齿轮与传动齿轮(602)啮合运动连接。
3.根据权利要求1所述的一种苗盘覆盖基质用自动进料装置,其特征在于:所述侧板(2)内侧底部之间均通过螺栓固定设置有三组清理刷(9),且清理刷(9)的底面高度低于苗盘(10)安装时的顶面高度。
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