CN111247348A - 用于插接连接器壳体的锁定机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于插接连接器的壳体(1)的第一壳体部分(11)和第二壳体部分(12)的锁定机构，其用于提供两个壳体部分(11、12)的第一解锁位置(P1)和第二锁定位置(P2)，包括按钮(20)，该按钮沿其轴向上的纵向方向穿过第一壳体部分(11)的贯通孔(110)延伸到壳体(1)的内部。所述按钮(20)以能相对于壳体(1)在预定的第一轴向A位置(F1)与第二轴向A位置(F2)之间移位的方式进行布置，它们分别与两个壳体部分(11、12)的第一位置(P1)和第二位置(P2)相对应。壳体(1)的内部设置有锁定元件(5)。按钮(20)和锁定元件(5)构造并布置成使得按钮(20)与锁定元件(5)处于压力接触状态并与锁定元件(5)相互作用，以当按钮(20)从其第一位置(F1)沿轴向A移位到其第二位置(F2)时，通过两个壳体部分(11、12)之间的径向R压力接触提供两个壳体部分(11、12)的第二位置(P2)，使得第一壳体部分(11)与第二壳体部分(12)之间的间隙(S1)最小化。

Description

用于插接连接器壳体的锁定机构
技术领域
本发明涉及一种用于至少两件式插接连接器壳体的锁定机构，该锁定机构包括具有侧壁的壳体上部和与之相配的壳体下部。
本发明尤其是涉及一种锁定机构，其操纵机构包括按钮，借助该按钮从外部手动操纵锁定元件进入插接连接器壳体的内部，并且本发明涉及一种具有这种锁定机构的壳体。
需要这类锁定机构才能舒适地锁定和解锁插接连接器。
背景技术
现有技术中揭示了一些环形设计的非对称螺旋弹簧。它们有时又称为“斜盘弹簧”和/或称为“Bal Seals弹簧”。
特定而言，这类弹簧尤其可参阅美国公司“Bal Seals Engineering”的众多专利申请。其基本文献EP 0 379 159 B1中详细说明了这种非对称螺旋弹簧的构型。此外，同一申请人的文献EP 2 259 383 B1描述了一种根据圆珠笔原理使用这种弹簧的锁合系统。
现有技术中还揭示了一些锁定系统。
文献EP 0 731 534 B1公开了一种布置于壳体外部并能操纵的U形锁定卡箍，该U形锁定卡箍能围绕一半壳体的轴颈摆转。该U形锁定卡箍具有多个凹穴，这些凹穴中各插入一个弹簧元件。当锁定卡箍闭合时，这些弹簧元件作用于另一半壳体的锁定销，使得这两半壳体弹性地彼此压靠。作为有利的实施方案，还公开了采用摇杆状锁定元件。这项发明能够以低操纵力实现高保持力。
文献DE 10 2008 060 561 A1揭示了一种用于两件式壳体的锁定装置，其中，壳体上部的两个相对侧壁中的至少一个侧壁内部采用圆形构型布置有能从外部操纵的操纵钮。操纵钮构造为组合的旋钮和按钮，并与布置于壳体上部内部的弹簧杆相接合。根据操纵钮与壳体部分的卡锁凸缘的位置，弹簧杆实现两个壳体部分之间的锁合连接。
两个壳体部分之间未设置任何密封元件，因此当两个壳体部分拼合时借助弹簧杆自动锁合。通过按下布置于壳体上部的相对侧壁上的两个操纵钮，使弹簧杆中的卡锁孔从壳体下部中的卡锁钩移开，并能移开壳体上部。对于操纵钮的附加锁定作用，应将操纵钮旋转90°，其中，借助特殊构造的机械装置将弹簧杆固定于卡锁钩上，从而无法移开壳体上部。
在两个壳体部分之间设置期望的密封元件的情况下，有碍于壳体部分的自动锁合，因为必须对壳体施加压力才能提供密封元件所需的压缩以及壳体半部的锁合。即使是无意中相应地操作了多功能操纵钮，如上所述将弹簧杆从卡锁凸缘移开时，也必须采取这个措施，这样十分烦琐且令人不知所措。
还公开了操纵钮布置于圆形构型的内部。里面存在彩色标记的圆形密封圈。通过这种彩色标记突出显示了借助操纵钮进行的附加锁定，某些用户无法对此一目了然，因为两个拼合的壳体部分即使无附加锁定也已借助弹簧杆锁合并彼此锁定。
这种现有技术的缺陷在于，操作需要相对较多的工作量，无法让每个人立即一目了然，并且可能造成困惑。此外，在壳体部分之间设置有密封件的情况下，有碍于壳体部分的自动锁合的预定功能。
德国专利商标局关于本申请的优先权申请10 2017 130 005.8引用了以下现有技术：EP 2 746 599 A2，US 2013/0149031 A1，WO 2009/126968 A1和US 9,482,255 B2。
另外，德国专利商标局关于本申请的优先权申请10 2017 1 18 918.1引用了以下现有技术：EP 2 801 726 B1，CN 103375460 A，DE 196 43708 C2和DE 10 2008 060 561A1。
其中还列出以下非专利文献：Werner Krause所著的《Konstruktionsementementeder Feinmechanik(精密机械设计原理)》，第1卷，第3版(新版)，慕尼黑Hanser出版社2004，第448-449页。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种舒适、操作简单易懂并能手动操纵的用于插接连接器壳体的锁定机构，该锁定机构尤其是能够极为有效地密封两个锁定的壳体部分。
本发明用以达成上述目的的解决方案为独立权利要求1的特征。
本发明的有利实施方案参阅从属权利要求和/或下述内容。
为了提供本发明的有利实施方案，还特别开发了按钮锁定技术，这些技术参阅申请日为2017年8月18日、申请号为10 2017 118 918.1、名称为“Druckknopfverriegelung für ein
Figure BDA0002457756260000031
(用于插接连接器壳体的按钮锁定)”的德国专利申请(下文称为第一按钮申请)以及申请日为2017年12月14日、申请号为10 2017 130 005.8、名称为“Steckverbinder(插接连接器)”的德国专利申请(下文称为第二按钮申请)，这两个申请的完整公开内容在本文明确引用且并入本申请的公开内容，并要求它们的优先权。
本发明尤其是包括用于第一壳体部分和第二壳体部分的锁定机构，其用于提供两个壳体部分的第一解锁位置和第二锁定位置。所述锁定机构包括按钮，该按钮从外部沿其轴向上的纵向方向穿过第一壳体部分的贯通孔延伸到壳体的内部，其中，该按钮以能相对于壳体在预定的第一轴向位置与第二轴向位置之间移位的方式进行布置，它们分别与两个壳体部分的第一解锁位置和第二锁定位置相对应。
壳体的内部设置有锁定元件，其中，按钮和锁定元件构造并布置成使得按钮与锁定元件处于压力接触状态并与锁定元件相互作用，以当按钮从其第一位置沿轴向移位到其第二位置时，通过两个壳体部分之间的径向压力接触提供两个壳体部分的第二锁定位置，使得第一壳体部分与第二壳体部分之间的间隙最小化。
通过这种方式，在两个壳体部分的第二锁定位置中，可以借助设置于两个壳体部分之间的密封元件提供对锁定壳体的密封，而不会影响锁定机构的功能和手动操纵。即，当两个壳体部分拼合时，仅将两个壳体部分对接，然后才借助按钮的轴向移位提供或解除锁定和密封，如上所述，该按钮与锁定元件相互作用。锁定机构就此特别有效，而且其手动操纵也简单易懂。
根据特别简单的实施方案，锁定元件能够与第二壳体部分一体成型，例如作为第二壳体部分中的孔眼，将按钮推入该孔眼中，其中，穿过第一壳体部分的贯通孔、按钮和孔眼可以具有相对应的构造、布置和尺寸，以使按钮能够发挥杠杆作用，并在插入方向上使第一壳体部分和第二壳体部分相对于其轴向位移而径向上相互拉近。
根据优选实施方案，锁定元件也能构造为独立的元件，其中，按钮和/或锁定元件能够以适当方式构造和/或布置，以便借助按钮从其第一位置向其第二位置的轴向移位，还提供锁定元件与第二壳体部分之间的轴向压力接触，从而特别稳定地连接通过这种方式相互夹紧的两个壳体部分。
上述实施方案中的独立锁定元件能够以适当方式构造并布置成使其在第一解锁位置与按钮处于压力接触状态，从而在壳体部分的解锁位置中，锁定元件在第一壳体部分中保持位置固定。该实施方案与上述锁定元件与第二壳体部分一体成型的特别简单的实施方案相比，还具有以下优势：在两个壳体部分分离之后，锁定元件与锁定机构的其他部件共同容纳在第一壳体部分中，并且不会因其边缘超出孔眼而保留在第二外壳部分上。
在锁定元件的上述实施方案中，它可以构造并布置成独立的元件，使其在按钮的第二位置与按钮处于径向压力接触状态，并与第二壳体部分处于径向压力接触状态，从而特别有效又稳定地提供两个壳体部分的径向压力接触。
在锁定元件的上述实施方案中，它作为独立的元件可以还构造并布置成当按钮移位到其第一位置或第二位置时，锁定元件执行轴向和径向回转运动。由此，既能在第二锁定位置中实现锁定元件与第二壳体部分的预期的径向和轴向压力接触，又能在第二锁定位置中实现锁定元件与第二壳体部分的理想间隔，以使壳体部分在其第一解锁位置分离，这也特别适于容纳留在第一壳体部分中的锁定元件。
锁定元件就此可以基本上呈U形构造成具有细长凸肩的卡箍形式，其中，从凸肩延伸出的两个平行腿部在其末端构造有卡钩，且其中，这些腿部与凸肩形成圆弧，以便提供通路。这里，锁定元件的厚度从圆弧朝其凸肩通过倒角变扁。通过这种方式，按钮能够以其布置于壳体内部的按钮延伸到锁定元件的通路中并与该通路的圆弧处于压力接触状态，使得卡箍形式的锁定元件以其凸肩悬挂在按钮上。
特别适合于锁定元件的上述实施方案中的按钮包括基本上圆柱形的按钮销，其圆柱形区段延伸到壳体内部并过渡到逐渐变细的锥形区段，从而提供按钮的轮廓，该轮廓有利地与锁定元件的通路和圆弧相互作用，以当按钮移位时，执行上述有利的锁定元件的回转运动。下面结合附图详细描述这种构造的按钮。
为了容纳并导引锁定元件的运动，第一壳体部分中可以设置有通道，该通道中布置有弹簧元件和锁定元件的凸肩，使得弹簧元件对锁定元件施加径向压力。
通道可以通过适当方式在其从锁定元件的凸肩到圆弧的走向中具有扩宽部，以便提供锁定元件的轨状导引部，该轨状导引部与锁定元件的凸肩和倒角相互作用，以当按钮移位时，执行上述有利的锁定元件的回转运动。
为了提供锁定元件在第二壳体部分上的径向压力和前述壳体部分的径向压力接触，同时使间隙最小化并在壳体部分之间提供密封，在第二锁定位置中，锁定元件的卡钩接合到第二壳体部分中以适当方式构造的台阶中并以此方式与该台阶相互作用。
当按钮从其第一解锁位置移位到其第二锁定位置时，其锥形区段与锁定元件的构型/轮廓及其导轨状导引部共同发挥杠杆作用，该轨状导引部径向抬升锁定元件与其卡钩，从而在第二锁定位置中，卡钩与第二壳体部分的台阶的径向压力接触提供前述有利的两个壳体部分的压力接触。
在上述锁定机构的优选实施方案中的锁定元件中，卡箍形式的锁定元件可以构造成在其腿部的末端处闭合，以便提供有利的连贯爪钩，其具有闭合的孔眼形、即O形的通路。
如上所述，锁定机构的实施方案中的按钮能够以适当方式包括延伸穿过第一壳体部分的贯通孔的按钮销的圆柱形导引区域，后接壳体内部的逐渐变细的锥形区段。
就此，按钮以适当方式布置并尤其是就其尺寸构造成在按钮的第一位置中，锁定元件在布置于通道中的弹簧元件的作用下与按钮的锥形区段处于径向压力接触状态。当按钮从按钮的第一位置移位到第二位置时，锁定元件因使按钮移位的轴向压力而以其圆弧与按钮的锥形区段处于轴向和径向压力接触状态。在按钮的第二位置中，锁定元件以适当方式仅与按钮销的圆柱形导引区域处于径向压力接触状态。
为了确保按钮在其第一位置和第二位置中的姿态，还能特别有利地设置一种操纵装置，其具有按钮在第一位置和第二位置的轴向固定机构。
就此，根据本发明的有利实施方案，按钮可以是锁定机构的操纵装置的元件，其中，操纵装置可以有利地包括按钮的固定机构，其提供按钮在其第一位置和第二位置的固定，其中，从外部对操纵装置的轴向压力能解除这个固定。通过这种方式，确保不会使壳体部分无意中脱离第一解锁位置和第二锁定位置，它们与按钮的第一固定位置和第二固定位置相对应。
通过这种方式，可以分别借助从外部对操纵装置的轴向压力触发两个壳体部分的锁定和解锁，这样就能特别简单、舒适又直观地操作这种实施方案的锁定机构。
上述有利的用于提供按钮的固定机构的操纵装置除按钮之外还能以适当方式包括更多个元件，这些元件与按钮同轴地布置于第一壳体部分的贯通孔之中和/或之上，并且与按钮和/或与构造于第一壳体部分的贯通孔中的轮廓相互作用和/或彼此相互作用，这些元件包括解锁销、螺旋弹簧和锥形弹簧以及至少两个锁定球。在第一按钮申请中以及下文的描述中结合附图详细描述上述用于提供按钮的固定机构的操纵装置的可行实施方案。
上述有利的用于提供按钮的固定机构的操纵装置的另一实施方案除按钮之外还能以适当方式包括与按钮的按钮销同轴布置的环形非对称螺旋弹簧并包括锥形弹簧，所述螺旋弹簧布置于第一壳体部分的贯通孔中构造的轮廓内。就此，按钮销上构造的轮廓具有与非对称螺旋弹簧相互作用的至少一个解锁槽和/或锁定槽和/或保持槽。操纵装置的按钮就此可以还构造成能转动，并以此方式与保证按钮的位置和操纵的其他元件相互作用。在第二按钮申请中以及下文的描述中结合附图详细描述上述用于提供按钮的固定机构的操纵装置的可行实施方案。
一种具有第一壳体部分和第二壳体部分的插接连接器壳体可以包括至少一个上述实施方案中的锁定机构，其中，按钮构造并布置成使得按钮的能操纵的头部在两个壳体部分的第一解锁位置与第一壳体部分的外壁间隔开来，而在壳体部分的第二锁定位置与第一壳体部分的外壁基本上形状配合地布置于贯通孔处。通过这种方式表明连接机构的锁定状态的光学反馈，并提供一种易于手动操纵、舒适又简单易懂的布置。
为此，所述壳体能够以适当方式包括布置于壳体的相对壁部上的第一锁定机构和第二锁定机构，其中，第一壳体部分可以是插接连接器的壳体上部，而第二壳体部分可以是插接连接器的壳体下部。
为了完整起见，应当指出，锁定机构特别适用于能锁定的插接连接器，其中在特别优选的设计方案中，插接连接器壳体具有至少一个固定于插接连接器壳体中的触头载体。触头载体(又称绝缘体)中布置有至少一个触头。就此，它尤其是电气触头和/或光学触头和/或气动触头。例如，这种触头具备插接区域和接缆区域。该接缆区域的作用是为触头供应相应的数字信号和/或模拟信号和/或能量。此外，插接连接器壳体中可以布置有至少一个用于插入电缆和/或光缆和/或液压缆的插缆孔。
插接连接器尤其是可以具有用于固定插入缆线的机构，例如缆线螺接机构。插接连接器在插接侧还设置有相应的插接口，特别是相应的所谓“插接面”，用于与相应的对配插接连接器插接，例如用于传输信号和/或能量。插接连接器也可以具有单独的所谓“保持架”和/或固定集成于插接连接器中的类似作用的保持机构以及采用所谓“插接连接器模块”的形式布置于其中的多个绝缘体。此外，插接连接器可以至少部分地由金属制成并设计用于高电流和/或高电压，即例如高于50安培的电流，特别是高于100安培的电流，优选高于250安培的电流，尤其是高于500安培的电流。替代地或补充地，通过这种插接连接器可以传输高于60V的电压，特别是高于220V，例如高于600V的电压，尤其是高于1000V的电压。为了实现保护接地，插接连接器可以具有至少一个例如PE螺丝形式的PE(“保护接地”)触头。
优先地，插接连接器是矩形插接连接器。插接连接器壳体就可以具有两个相互平行的相对宽侧以及与之垂直的两个相互平行的相对窄侧。此外，插接连接器壳体可以具备两个贯通孔，其中各一个优选地布置于两个窄侧中的每一个中。插接连接器可以还具备两个具有相应固定机构的按钮，其中每个按钮以其按钮轴线以及各一个固定机构布置于各一个贯通孔中。这具有简化操作的优势，因为锁定仅需两个按钮彼此相对运动，即，用户可以有利地单手将它们压合。也能特别有利地自动化、例如通过相应的机电装置进行这种类型的操作。通过这种方式，例如也可以防止“负载下拉动”。
附图说明
在附图中示出以及下文详细说明本发明的实施例。图中：
图1a示出本发明的基本构思的剖视示意图，其中根据本发明实施方案的锁定机构处于解锁位置；
图1b示出图1a的锁定机构从图1a的解锁位置到图1c的锁定位置的操作；
图1c示出图1a的锁定机构处于锁定位置；
图2a示出根据本发明实施方案的锁定元件的透视图；
图2b示出图2a的锁定元件的变型方案；
图2c和图2d分别示出图2b的锁定元件从其他视角的透视图；
图2e示出图2b的锁定元件的侧视图；
图2f示出图2b的锁定元件沿图2b中的直线SL-SL截取的剖视图；
图3a示出适于根据本发明的锁定机构的操纵装置的分解图，该操纵装置具有按钮和解锁销以及其他元件；
图3b示出壳体部分中适于图3a的操纵装置的贯通孔的剖视图；
图3c示出图3a的按钮的剖视图；
图3d示出图3a的解锁销的放大图；
图4a示出根据本发明的锁定机构的剖视图，其中图2b的锁定元件和图3a的操纵装置处于解锁位置；
图4b示出图4a的锁定机构处于锁定位置；
图5a示出图4a的锁定机构的操作状态；
图5b示出图4a的锁定机构的另一操作状态；
图6a示出现有技术中对应的环形设计的非对称螺旋弹簧；
图6b和图6c示出图6a的螺旋弹簧从其他两个不同视角的视图；
图6d示出现有技术中对应的图6a至图6c的螺旋弹簧的锁定和解锁应用；
图7a示出适于根据本发明的锁定机构的操纵装置的分解图，该操纵装置具有按钮和图6a至图6c的螺旋弹簧以及其他元件；
图7b和图7c示出图7a的操纵装置的锥形弹簧；
图7d示出图7a的按钮的放大图；
图7e示出壳体部分中适于图7a的操纵装置的贯通孔的剖视图；
图8a至图8f示出图7a的操纵装置的剖视图，表示根据本发明的锁定机构的锁定和解锁过程；
图9a和图9b示出图7a和图7b的按钮头的俯视图；
图10a示出根据本发明实施方案的具有锁定机构的壳体处于解锁位置；以及
图10b示出图10a的壳体处于锁定位置。
具体实施方式
这些附图包含部分简化示意图。在一定程度上，相同的附图标记用于相同的元素，但也可能用于不同的元素。相同元素的不同视图可以按不同比例缩放。
图1a、图1b和图1c的概图示出本发明的基本构思的剖视示意图，在图1a中，根据本发明实施方案的锁定机构处于第一解锁位置P1，在图1b中，将图1a的锁定机构从图1a的解锁位置P1操作到图1c的锁定位置P2。
在图1a中，在解锁位置P1，轴向A的细长按钮20延伸穿过布置于第二壳体部分12上的第一壳体部分11的贯通孔110的区段以预定量伸入到由两个壳体部分11、12拼合的壳体的内部。图1a在此示出一种特别简单的实施方案，其中布置于壳体内部的锁定元件5与第二壳体部分12一体成型，同时示出独立锁定元件5的优选实施方案。
在这种简单的实施方案中，锁定元件5可以是孔眼的上边缘，为了简明和清楚起见，图中未示出其进一步走向及其与第二壳体部分12的连接。简单的一体式实施方案的区别在于按钮20的末端的不同位置，用虚线表示简单的一体式实施方案，而用实线表示具有独立锁定元件5的实施方案。
在简单的一体式实施方案中，按钮20的末端在图1a的解锁位置P1处于不影响两个壳体部分11、12分离的位置，而在具有独立锁定元件5的实施方案中，按钮20的末端以预定量伸入壳体中，使得锁定元件5与按钮20接触并由其支撑。
除此之外，简单的一体式实施方案与具有独立锁定元件5的实施方案在图1a、图1b和图1c的高度示意图中并无差别。独立构造的锁定元件5能够以图中未示出的方式支承于第一壳体部分11中并在其中导引，然后例如与第二壳体部分12钩挂或相互作用。下面参照图4和图5描述独立构造的锁定元件5的优选实施方案的示例。
组装到其解锁位置P1的壳体部分11、12的相邻边缘111和121之间的间隙S1中布置有密封元件16。
延伸穿过第一壳体部分11的贯通孔110的细长按钮20具有基本上圆柱形的按钮销21，其圆柱形导引区域延伸穿过贯通孔110，后接壳体内部的逐渐变细的锥形区段25。按钮销21的圆柱形导引区域对应于贯通孔110的尺寸并用于接受按钮20的杠杆作用所需的力，该按钮能在轴向A压力P下移位到壳体内部，其锥形区段25与锁定元件5的倒角和/或倒圆轮廓52或者倒圆或倒角52相互作用，使得两个壳体部分11、12在径向压力R下彼此相对移位。就此，按钮20和锁定元件5处于径向R和轴向A的压力接触状态。图1b中示出这样提供两个壳体部分11、12锁定的状态。
图1c示出图1a和图1b的锁定机构处于锁定位置P2，其中按钮20在其静止的第二位置突伸到壳体内部，使得锁定元件5另外在按钮20的轴向A位移时仅与按钮销21的圆柱形导引区域处于径向R压力接触状态。此外，在两个壳体部分11、12的锁定位置P2中，使两个壳体部分11、12之间的间隙S1最小化，并借助密封元件16提供壳体部分11、12的密封。就此，在第一壳体部分11和第二壳体部分12与密封元件16之间提供理想的径向R压力接触。
图2a示出根据本发明实施方案的锁定元件5的透视图。基本上在一个平面中延伸的U形扁平锁定元件5构造成卡箍形式，其具有细长的圆肩54，自其延伸出两个平行的腿部且其末端处构造有卡钩51。两个腿部形成倒圆的圆弧52，以便提供通路50，从而以此方式对称构造的锁定元件5的圆弧52适用于悬挂锁定元件5。锁定元件5的厚度从其圆弧52朝其凸肩54通过倒角53缩减。
图2b示出图2a的锁定元件5的变型方案，其中卡箍形式的锁定元件5在其腿部的末端处闭合，以便提供连贯的卡钩51，从而图2a的锁定元件5构造有孔眼形通路50。
为了进一步阐述和说明，图2c和图2d分别示出图2b的锁定元件5从其他视角的透视图，而图2e和图2f分别示出图2b的锁定元件5的侧视图和沿图2b中的直线SL-SL截取的剖视图，从而锁定元件5在其与圆弧52和倒角53相反的一侧上具有平坦的平面55。
基本上在一个平面上构成的卡箍形式的锁定元件5具有细长的凸肩54、一个或多个卡钩51和通路50，其圆弧52、倒角53和圆肩54的轮廓以及构造在与圆弧52和倒角53的相反侧上的平坦平面55特别适于容纳在构造于第一壳体部分11中的通道15内，该通道还容纳径向R弹簧元件45及其从凸肩54到圆弧52的走向中的扩宽部150。下面参照图4和图5详细描述本发明实施方案的通道15及其扩宽部150的轮廓与圆弧52及倒角53到圆肩54的轮廓之间的相互作用。
图3a示出适用于根据本发明的锁定机构的操纵装置2的实施方案的分解透视图。操纵装置2适于其布置在第一壳体部分11的贯通孔110中并包括按钮20的固定机构，该固定机构在对操纵装置2的轴向A压力P下提供按钮20在其第一位置F1和第二位置F2中可松脱的固定，这两个位置分别与第一解锁位置P1和第二锁定位置P2相对应，下面参照图4和图5描述其功能性。图3a的实施方案中的操纵装置2还对应于在“第一按钮申请”中详细描述的按钮锁定。
图3b示出图3a的具有贯通孔110的壳体部分11的剖视图，图3c示出图3a的按钮20的剖视图，而图3d示出图3a的解锁销22的放大图。
用于提供按钮20的固定机构的操纵装置2除按钮20之外还包括解锁销22、螺旋弹簧41、锥形弹簧42，例如五个锁定球3和球笼30，它们与按钮20一起同轴安装地布置于壳体部分11的贯通孔110之中和/或之上。
按钮20包括具有圆柱形导引区域的基本上圆柱形的按钮销21，在其一端处布置有用于借助按钮20操纵操纵装置2的头部24，而在其另一端连接有逐渐变细的锥形区段25。按钮销21的圆柱形导引区域中构造有用于容置锁定球3的穿孔23，而且还构造有用于容纳解锁销22和螺旋弹簧41的中央轴向孔200。
基本上呈圆柱形构造的解锁销22包括圆柱区段232，其后连接有解锁凹口233以及具有用于锁定球3的保持区域的复位倒角231；以及用于螺旋弹簧41的中央轴向容置凹口220。复位倒角231就此在其末端具有保持区域，该保持区域也适用于容置锁定球3。
在操纵装置2的组装期间，布置于解锁销22的容置凹口220中的螺旋弹簧41与解锁销22共同布置于按钮20的通孔200中，使得螺旋弹簧41向按钮20的头部24方向对解锁销22施加轴向A压力。显然，可以设置用于解锁销22的止挡(图中未示出)，或者可以设置防止从按钮20中推出解锁销22的其他措施。
锁定球3容纳在按钮20的穿孔23中，并且可由环形球笼30保持在按钮20中，该球笼设置有相应地平均较小的穿孔并相应地布置于按钮20上。在球笼30的部位，锁定球3也可以在其使用后冲压到穿孔23中并以此方式在穿孔23中防脱。
如上所述设有解锁销22、螺旋弹簧41和锁定球3的按钮20与锥形弹簧42共同布置于下述贯通孔110之上和/或之中，其中，锥形弹簧42在容置部14中布置于壳体部分11的外缘上，并且还布置于按钮20的头部24上，以便借助锥形弹簧42对按钮20施加轴向A向外的压力。
贯通孔110在壳体部分11的外缘上包括用于锥形弹簧42的容置部14，并且在其延伸到壳体部分11内部的走向中包括具有第一固定凹口131、导引区域133和第二固定凹口132的轮廓13。第一固定凹口131和第二固定凹口132可以各自容纳布置于按钮20的穿孔23中的锁定球3，其中，锁定球3各自容纳在第一固定凹口131和第二固定凹口132中分别与按钮20在贯通孔110中的第一固定轴向A位置F1和第二固定轴向A位置F2相对应，下面将参照图4和图5对此进行描述。
图4a示出根据本发明实施方案的锁定机构的剖视图，其中图2b的锁定元件5和图3a的操纵装置2处于两个壳体部分11、12的第一解锁位置P1，该位置与操纵装置2的按钮20的第一固定位置F1相对应，而图4b示出图4a的锁定机构处于两个壳体部分11、12的第二锁定位置P2的，该位置与操纵装置2的按钮20的第二固定位置F2相对应。
按钮20在图4a的第一固定位置F1布置于第一壳体部分11的贯通孔110中，其头部24通过锥形弹簧42与第一壳体部分11的外壁间隔开来，并且通过由锥形弹簧42朝头部24方向按压解锁销22，借助复位倒角231的保持区域，将锁定球22在按钮20的锁定孔23中沿径向R压入贯通孔110的轮廓13的第一固定凹口131中，以使按钮20保持在这个第一固定位置F1。
按钮20的按钮销21延伸到第一壳体部分11的内部，其中构造具有扩宽部150的通道15。通道15中布置有构造为螺旋弹簧的弹簧元件45和锁定元件5的凸肩54，其中，该弹簧元件45对锁定元件5施加径向R压力。
按钮20的逐渐变细的锥形区段25以预定量伸入第一壳体部分11的内部，并延伸到锁定元件5的通路50中，其中，固定按钮20的锥形区段25与锁定元件5的圆弧52处于径向R压力接触状态，并且按钮20以此方式使锁定元件5固定于其位置地保持并容纳在第一壳体部分11中。
锁定元件5的卡钩51与构造于第二壳体部分12上的台阶125间隔开来，使得第一壳体部分11可以从第二壳体部分12移开，其中，具有操纵装置2和锁定元件5的完整锁定机构保留在第一壳体部分11中。两个壳体部分11、12的相邻边缘111和121之间的间隙S1中设置有密封元件16。
在图4b的第二固定位置F2中，按钮20同样布置于第一壳体部分11的贯通孔110中，并且已在外部轴向A压力P的作用下与解锁销22共同移位到第一壳体部分11的内部。就此，螺旋弹簧42在轴向A压力P的作用下压缩，并且按钮20的头部24与第一壳体部分的外壁以基本上形状配合的方式布置于贯通孔110处。尽管压缩后的锥形弹簧42沿轴向A向外压动头部24，但按钮20保留在其第二固定位置F2中，据此布置于第二固定凹口132中的锁定球3将按钮20保持在这个轴向A位置F2。
按钮20的锥形区段25延伸穿过锁定元件5的通路50，该锁定元件的圆弧52贴靠在按钮销21的圆柱形导引区域上。就此，锁定元件5以其凸肩54克服弹簧元件45的压力而滑入通道15中，从而圆弧52与按钮销21的圆柱形导引区域处于径向R压力接触状态。
基于通道15及其扩宽部150与锁定元件5的圆肩54和倒角53的相互作用以及按钮20的锥形区段25与锁定元件5的圆弧52的相互作用，锁定元件5在对按钮20的外部轴向A压力P作用下从第一解锁位置P1移位到第二锁定位置P2时，锁定元件5执行了回转运动S，此后锁定元件5的卡钩51在第二锁定位置P2与第二壳体部分12的台阶125相互作用，以便提供两个壳体部分11、12和/或密封元件16之间的径向R压力接触。就此，还提供锁定元件5与第二壳体部分12的轴向A压力接触，并使壳体部分11、12的相邻边缘111、121之间的间隙最小化。
在上述回转运动S期间，通道15及其扩宽部150提供用于锁定元件5的轨状导引部。
图5a示出图4a和图4b的锁定机构的操作状态，而图5b示出图4a和图4b的锁定机构的另一操作状态。
图5中的按钮20的轴向A位置对应于图4a中的按钮20的轴向A位置，因此关于其布置和锁定元件5的布置参阅上文对图4a的描述。另外，在按钮20的第一固定位置F1中，解锁销22在外部轴向A压力P的作用下克服螺旋弹簧41的压力而滑入按钮的通孔200中，使得锁定球3刚好布置于轮廓13的第一固定凹口131中。
在轴向A压力P对解锁销22和按钮20的进一步作用下，克服弹簧41和42的压力而达到上述操作状态后图5b中的状态，解锁销22和按钮20进一步移位到贯通孔110的内部。就此，由解锁销22释放，并由其解锁凹口233接纳的锁定球3允许按钮20的按钮销21以其圆柱形导引区域沿着贯通孔110的导引区域133移位。就此，开始上述锁定元件5的回转运动S，该锁定元件以其轮廓分别与通道15和按钮20的圆柱区段25的轮廓相互作用，其中，在按钮20进一步轴向A移位之后，提供图4b中的按钮的第二固定位置F2和两个壳体部分11、12的第二锁定位置P2。
通过类似方式，按钮20在对解锁销22的轴向A压力作用下解锁，以将锁定球3从它们的第二固定凹口132中释放，以便通过按钮20的第一固定位置F1，并借助弹簧41和42的轴向压力来启用，并提供壳体部分11、12的第一解锁位置P1。
图6a至图6c示出现有技术中对应的环形设计的非对称螺旋弹簧6。图6a中仅局部示出螺旋弹簧6的实际形式；但实际上，其走向呈闭环形式，图中用虚线表示。各个螺线60均具椭圆形，其具有在图6b中说明和表示的长轴601和短轴602。图6c示出螺旋弹簧6的侧视图。在此可以清楚地看出相对于环面的高度倾斜。
图6d示出这种螺旋弹簧6在现有技术中对应的锁定和解锁应用。
图中至少局部示出的机械连接器具备布置于壳体部分11的贯通孔110'中的按钮销21”。贯通孔110'具备容纳凹槽134，其中布置有非对称螺旋弹簧6。按钮销21”具备两个槽，即锁定槽212'和解锁槽211'。螺旋弹簧6通过容纳凹槽134和锁定槽212'保持在锁定方位，即，其长轴601在图中向左倾斜。按钮销21的解锁槽211'的作用是当按钮销21沿第一运动方向A1更深地插入壳体部分11时以第二转向角度接纳倾斜的螺旋弹簧6。
原则上，螺旋弹簧6可以采取至少两个方位。在其锁定方位上，能够将按钮销21”沿第一运动方向A1插入壳体部分11中。同时，螺旋弹簧6在这个锁定方位上阻止按钮销21”逆向于插入方向从壳体11中取出。换言之，阻止按钮销21”在第二运动方向A2上进行运动，其中，第一运动方向A1与第二运动方向A2相反。
与之相反，在螺旋弹簧6的解锁方位上，允许将按钮销21”逆向插入方向、即沿着第二运动方向A2从壳体部分11中取出。同时，阻止在第一运动方向A1上插入更深。
图7a示出适用于根据本发明的锁定机构的操纵装置2'的实施方案的分解透视图。针对该操纵装置2'，部分示出的壳体部分11具备贯通孔110'。此外，操纵装置2'具备带非对称螺旋弹簧6(图中仅示意性示出)的固定机构，用于将按钮20'固定于第一解锁位置F1或第一固定位置P1以及第二锁定位置F2或第二固定位置P2，该操纵装置还具备另外一个弹簧元件(它是锥形弹簧42)和按钮销21'。
图7b和图7c示出锥形弹簧42处于张弛和压缩状态。锥形弹簧42的作用是对插入的按钮20'施加相应的复位力，以将其又从壳体部分11中压出，以在必要时进行解锁。
图7d详细示出按钮20'。按钮20'在一端具备基本上盘状的按钮头24'。与按钮头24'相反，按钮20'具备带圆锥走向25'的自由端。两个偏振凹口240彼此相对地布置于按钮24'的边缘处。基本上呈圆柱形构造的按钮销21'连接到按钮头24'。解锁槽211、锁定槽212和保持槽213均沿周向布置于按钮销21'上。解锁槽211和保持槽213均比锁定槽212更深。
图7e示出构造于壳体部分11中的贯通孔110'。图中的两个偏振凸耳130彼此相对地布置，以与按钮头24'相互作用，特别是与布置于其中的偏振凹口240相互作用。
通过偏振凸耳130，组装的按钮20'从其解锁的保持位置开始先仅以第一行程插入到壳体部分11中，直到其按钮头24'碰触偏振凸耳130。在这种状态下，按钮20'相对于壳体部分11处于其锁定位置而且处于其锁定姿态。为了能够将按钮20'以附加的第二行程压入到壳体部分11中，首先需要将按钮20'从其锁定位置转动到其解锁位置，即通过旋转按钮20'将按钮头24'的偏振凹口240绕按钮销21'的对称轴线带入偏振凸耳130的附近，使得偏振凹口240在可能进一步压入的情况下环扣偏振凸耳130。在偏振凸耳130后，壳体部分11在其贯通孔110'中具备同心的环锥形内轮廓13'。如果按钮20'已经插入第二行程，则该内部轮廓13'至少间接地最终阻止按钮20'插入更深。在本例中，另外一个弹簧元件(即锥形弹簧42)终将布置于按钮头24'与内轮廓13'之间，并通过进一步压入按钮20'而终将压缩到最大程度。在这种姿态下，按钮20'尽量最深地插入插接连接器壳体11中。
同时，非对称螺旋弹簧6以其外部区域62布置于贯通孔110'的内轮廓13'的容纳凹槽134中，并以其内部区域61埋入按钮销21'的解锁槽211中，以就此倾转到其解锁位置并与锥形弹簧42相互作用以实现解锁。图8a至图8d以及图9a和图9b表示该过程的剖视图，下面参照图8a至图8f说明尤其是根据本发明的锁定机构的操纵装置2'的固定机构的功能，用于阐明固定机构，仅结合第一壳体部分11中的贯通孔110'而未结合第二壳体部分12，以及根据图2和图4与按钮20'相互作用的锁定元件5。
图8a示出按钮20'首先以其按钮销21'从图中所示的保持位置沿插入方向更深地插入壳体部分11的贯通孔110'中。环形的非对称螺旋弹簧6以其外部区域61布置于贯通孔110'的容纳凹槽134中。就此，该螺旋弹簧对准其锁定方位或固定方位，仅允许按钮20'在第一运动方向A1(即在插入方向)上运动，但阻止其在与第一运动方向A1相反的第二运动方向A2上运动。在所示的按钮20'的第一固定位置F1或保持位置(对应于未示出的锁定机构的壳体部分11的第一解锁位置P1)，螺旋弹簧6在按钮20'的这个位置以其内部区域61布置于保持槽213中。原则上，该螺旋弹簧可以在其锁定方位或固定方位并在其解锁方位上都对准这个位置，因为它能够通过按钮20'的相应运动而在这两个方位之间倾转。然而，即使按钮20'居于其锁定方位，也至少需要相当大的力才能将按钮20'从壳体部分11移开，从而不会无意间发生这一过程。但在本例中，沿其锁定方向表示螺旋弹簧6，如图8b所示，这样就能轻松将按钮20'更深地插入壳体部分11中。
图8c中示出按钮20'以第一行程插入壳体部分11的方式，从而螺旋弹簧6与其在锁定槽212中的内部区域61接合。通过锁定槽212还能更加确保阻止从插接连接器壳体11中拔出按钮20'。就此，按钮20'位于通过锁定机构(图中未示出)将壳体部分11锁定的位置P2，而且还位于按钮20'的相应固定位置F2，即按钮20'在该姿态下可以使壳体部分11与壳体部分12(图中未示出)锁定。
图8d中示出：通过将按钮20'进一步插入附加的第二行程，螺旋弹簧6以其内部区域61到达解锁槽211中。解锁槽211大于锁定槽212，因此螺旋弹簧6现在可以通过将按钮20'稍微移出插接连接器壳体11而从其锁定方位或固定方位倾转到其解锁方位。因此，所示的螺旋弹簧6就此处于中间位置，其中螺旋弹簧刚从其锁定方位倾转到其解锁方位。
图8e示出按钮20'处于大致相同的位置，并且与前图的区别仅在于，通过将按钮20'极其微小地移出壳体部分11就使螺旋弹簧6对准其解锁方位。
与前图相比，图8f示出按钮20'以第一行程和第二行程移出壳体部分11的方式。如图8a所示，按钮20’就处于操纵装置2'的固定机构的第一固定位置F1，该第一固定位置对应于壳体部分11的锁定机构的第一解锁位置P1(图中未示出)。螺旋弹簧6同时以其内部区域61又布置于保持槽213中并且还已通过例如手动方式极其轻微地将按钮20'压入其锁定位置。在这个位置中，它也能为通过保持槽213的轮廓移除按钮20'提供相当大的阻力，这样就不会无意间发生这样的移除。
图9a示出按钮20'其按钮头24的俯视图，即，观察方向对应于按钮销21'的对称轴。按钮20'处于锁定位置，因为其偏振凹口240尚未处于偏振凸耳130附近，即在观察方向上处于偏振凸耳130前面。简单而言，按钮20'在其锁定位置相对于其解锁位置扭转。一方面，当尝试将按钮20'更深地压入壳体部分11时，按钮头24'碰触偏振凸耳130或偏振凸耳130的至少一个区域。另一方面，如图8c所示，螺旋弹簧6同时对准其锁定方位并以其内部区域61布置于锁定槽212中。这样也会阻止按钮20'移出壳体部分11。按钮20'就处于其锁定位置。它既不能轻易地沿第二运动方向A2移出插接连接器壳体11，也不能沿第一运动方向A1更深地移入壳体部分11中。在这个锁定位置中，它可以将壳体部分11例如与第二壳体部分12(图中未示出)锁定。例如，具体方式是，如上文根据图1所述那样，该按钮以其伸入壳体部分11内部的区段接合到壳体部分12的凹口中，和/或具体方式是，该按钮优选地与上文根据图2和图4所述的锁定元件5类似于图4的操纵装置2与锁定元件5那样相互作用，使得壳体部分11与壳体部分12彼此锁定而且以密封方式彼此压靠。
图9b从同一视角示出按钮20'处于解锁位置。与前图相比，按钮20'绕按钮销32的对称轴略向右转动。可以清楚地看出，偏振凹口240此时布置于偏振凸耳130的正前方，即在偏振凸耳130的附近。这样就能将按钮20'以第二行程压入壳体部分11中，具体方式是，按钮头24'的偏振凹口240'环扣各自的偏振凸耳130。就此，按钮20'可以从其如图8c所示的锁定位置运动到如图8d所示的位置。
为了阐明其借助转动所提供的上述状态，按钮头24'可以具有适当的标记(未示出)，用于光学标志其位置。
图10a示出根据本发明实施方案的具有锁定机构并由两个壳体部分11、12组装的壳体1，而图10b示出图10a的壳体1处于锁定位置P2。图10a和图10b的壳体1包括第一锁定机构和第二锁定机构，它们例如各具根据图3的操纵装置2并布置于壳体1的相对壁部上，其中，第一壳体部分11是插接连接器的壳体上部，而第二壳体部分12是插接连接器的壳体下部。
按钮20的能从外部操纵的头部24在第一解锁位置P1与第一壳体部分11的外壁间隔开来，而在第二锁定位置P2与第一壳体部分11的外壁基本上形状配合地布置于贯通孔110处。
通过这种方式表明图10a和图10b的连接机构的操纵装置2的锁定状态的光学反馈，并提供一种易于手动操纵、舒适又简单易懂的布置。这同样适用于图10a和图10b中未示出的图7的操纵装置2'。
尽管图中以组合方式示出本发明的各个方面或特征，但本领域技术人员将清楚理解所图示和所讨论的组合并非唯一可行的组合，除非另作说明。特别是不同实施例中相互对应的单元或特征整体可以互换。
附图标记列表
1 壳体
11 壳体上部，第一壳体部分
110、110'通孔，贯通孔
111 边缘
12 壳体下部，第二壳体部分
121 边缘
125 台阶
13、13' 轮廓，内轮廓
130 偏振凸耳
131 第一固定凹口，保持凹口
132 第二固定凹口，锁定凹口
133 导引区域
134 容纳凹槽
14 容置部，自由空间
15 通道
150 扩展部
16 密封件
2，2' 操纵装置
20、20' 按钮
200 通孔
21、21'、21”圆柱形按钮销
211、211'解锁槽
212、212'锁定槽
213 保持槽
23 锁定孔
24、24' 头部，按钮头
240 偏振凹口
25、25' 锥形区段
22 解锁销
220 容置凹口
231 具有保持区域的复位倒角
232 圆柱形区段
233 解锁凹口
3 锁定球
30 球笼
41 螺旋弹簧，第一弹簧元件
42 锥形弹簧，第二弹簧元件
45 弹簧元件，第三弹簧元件
5 锁定元件，爪钩
50 通孔，通路
51 卡钩
52 圆弧，轮廓
53 截顶，倒角
54 凸肩
55 平面
6 非对称螺旋弹簧
60 非对称螺旋弹簧的单螺线
61 非对称螺旋弹簧的内部区域
62 非对称螺旋弹簧的外部区域
601 螺旋弹簧的单螺线长轴
602 螺旋弹簧的单螺线短轴
P 压力
P1 第一解锁位置
P2 第二锁定位置
F1、F2 第一、第二固定位置
A 轴向
A1 沿着插入方向的第一轴向运动方向
A2 逆向插入方向的第二轴向运动方向
R 径向
S 回转运动
SL 剖面线
S1 间隙，间距

Claims (18)

1.一种用于壳体(1)的锁定机构，所述壳体包括第一壳体部分(11)和第二壳体部分(12)，其用于提供两个壳体部分(11、12)的第一解锁位置(P1)和第二锁定位置(P2)，包括：
-按钮(20、20')，所述按钮沿其轴向上的纵向方向穿过所述第一壳体部分(11)的贯通孔(110、110')延伸到所述壳体(1)的内部；
-其中，所述按钮(20、20')以能相对于所述壳体(1)在预定的第一轴向(A)位置(F1)与第二轴向(A)位置(F2)之间移位的方式进行布置，它们分别与两个壳体部分(11、12)的第一位置(P1)和第二位置(P2)相对应；以及
-设置于所述壳体(1)的内部的锁定元件(5)；
其特征在于，
所述按钮(20、20')和所述锁定元件(5)构造并布置成使得所述按钮(20、20')与所述锁定元件(5)处于压力接触状态并与所述锁定元件(5)相互作用，以当所述按钮(20、20')从其第一位置(F1)沿轴向(A)移位到其第二位置(F2)时，通过所述两个壳体部分(11、12)之间的径向(R)压力接触提供所述两个壳体部分(11、12)的第二锁定位置(P2)，使得所述第一壳体部分(11)与所述第二壳体部分(12)之间的间隙(S1)最小化。
2.根据权利要求1所述的锁定机构，
其特征在于，
所述按钮(20、20')与锁定元件(5)相互作用，以便借助所述按钮(20、20')从其第一位置(F1)沿轴向(A)至其第二位置(F2)的移位，还提供所述锁定元件(5)与所述第二壳体部分(12)之间的轴向(A)压力接触。
3.根据权利要求1或2所述的锁定机构，
其特征在于，
在所述两个壳体部分(11、12)的第二位置(P2)，借助设置于所述间隙(S1)中的密封元件(16)提供锁定壳体(1)的密封。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的锁定机构(VM)，
其特征在于，
所述锁定元件(5)构造并布置成使其在所述按钮(20、20')的第一位置(F1)与所述按钮(20、20')处于压力接触状态，其中，所述锁定元件(5)在所述第一壳体部分(11)中保持位置固定。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的锁定机构(VM)，
其特征在于，
所述锁定元件(5)构造并布置成使其在所述按钮(20、20')的第二位置(F2)与所述按钮(20、20')处于径向(R)压力接触状态，并还与所述第二壳体部分(11)处于径向(R)压力接触状态。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的锁定机构，
其特征在于，
所述锁定元件(5)构造并布置成当所述按钮(20、20')移位到其第一位置(F1)或其第二位置(F2)时，所述锁定元件(5)分别执行轴向(A)和径向(R)回转运动(S)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的锁定机构，
其特征在于，
所述锁定元件(5)基本上呈U形构造成具有细长凸肩(54)的卡箍形式；
其中，从所述凸肩(54)延伸出的两个平行腿部在其末端均构造有卡钩(51)；且其中，所述腿部与所述凸肩(54)形成圆弧(52)，以便提供通路(50)；且其中，所述锁定元件(5)的厚度从圆弧(52)朝其凸肩(54)通过倒角(53)变扁；且其中，
所述按钮(20、20')以其布置于所述壳体(1)的内部的区段延伸到所述通路(50)中，并与所述通路(50)的圆弧(52)处于压力接触状态。
8.根据权利要求7所述的锁定机构，
其特征在于，
所述第一壳体部分(11)中设置有通道(15)，所述通道中布置有弹簧元件(45)和所述锁定元件(5)的凸肩(54)，使得所述弹簧元件(45)对所述锁定元件(5)施加径向压力(R)。
9.根据权利要求8所述的锁定机构，
其特征在于，
所述通道(15)在其从所述锁定元件(5)的凸肩(54)到圆弧(52)的走向中具有扩宽部(150)，以便提供所述锁定元件(5)的轨状导引部，所述轨状导引部与所述锁定元件(5)的凸肩(52)和倒角(53)相互作用，以当所述按钮(20、20')移位时，执行所述锁定元件(5)的回转运动(S)。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的锁定机构，
其特征在于，
所述第二壳体部分(12)中构造有台阶(125)，所述锁定元件(5)的卡钩(51)与所述台阶相互作用，以便在所述第二锁定位置(P2)提供所述两个壳体部分(11、12)的径向(R)压力接触。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的锁定机构，
其特征在于，
卡箍形式的锁定元件(5)在其腿部的末端闭合，以便提供具有通路(50)的连贯卡钩(51)。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的锁定机构，
其特征在于，
所述按钮(20、20')包括基本上圆柱形的按钮销(21、21')，所述按钮销延伸穿过所述第一壳体部分(11)的贯通孔(110、110')，并且其上在所述壳体(1)的内部构造有逐渐变细的锥形区段(25、25')；
其中，所述锁定元件(5)在所述第一位置(F1)与所述锥形区段(25、25')处于径向(R)压力接触状态，并当所述按钮(20、20')从所述第一位置(F1)移位到所述第二位置(F2)时与所述锥形区段(25、25')处于轴向(A)和径向(R)压力接触状态，而在所述第二位置(F2)与所述按钮销(21、21')处于径向(R)压力接触状态。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的锁定机构，
其特征在于，
所述按钮(20、20')是所述锁定机构的操纵装置(2、2')的元件，其中，所述操纵装置(2、2')包括所述按钮(20、20')的固定机构，所述固定机构在对所述操纵装置(2、2')的轴向(A)压力(P)下提供所述按钮(20、20')在其第一位置(F1)和第二位置(F2)的可松脱的固定，据此所述第一位置(F1)和第二位置(F1)分别是第一固定位置(F1)和第二固定位置(F2)。
14.根据权利要求13所述的锁定机构，
其特征在于，
用于提供所述按钮(20)的固定机构的操纵装置(2)除所述按钮(20)之外还包括更多个元件，这些元件与所述按钮(20)同轴地布置于所述贯通孔(110)之中和/或之上，并且与所述按钮(20)和/或与构造于所述第一壳体部分(11)的贯通孔(110)中的轮廓(13)相互作用和/或彼此相互作用，这些元件包括解锁销(22)、螺旋弹簧(41)和锥形弹簧(42)以及至少两个锁定球(3)。
15.根据权利要求13所述的锁定机构，
其特征在于，
用于提供所述按钮(20')的固定机构的操纵装置(2')除所述按钮(20')之外还包括与所述按钮(20')的所述按钮销(21')同轴布置的环形非对称螺旋弹簧(6)，并包括锥形弹簧(42)，所述螺旋弹簧布置于所述第一壳体部分(11)的贯通孔(110')中的轮廓(13')内，并且所述按钮销(21”)上构造的轮廓具有与所述螺旋弹簧(6)相互作用的至少一个解锁槽(211)和/或锁定槽(212)和/或保持槽(213)。
16.根据权利要求1所述的锁定机构，
其特征在于，
所述锁定元件(5)与所述第二壳体部分(12)一体成型。
17.一种插接连接器的壳体(1)，包括第一壳体部分(11)和第二壳体部分(12)以及至少一个根据权利要求1至16中任一项所述的锁定机构，
其特征在于，
所述按钮(20、20')构造并布置成使得所述按钮(20、20')的能操纵的头部(24、24')在所述第一解锁位置(P1)与所述第一壳体部分(11)的外壁间隔开来，而在所述第二锁定位置(P2)与所述第一壳体部分(11)的外壁基本上形状配合地布置于所述贯通孔(110、110')处。
18.根据权利要求17所述的壳体(1)，
其特征在于，
所述壳体(1)包括布置于所述壳体(1)的相对壁部上的第一锁定机构和第二锁定机构，其中，所述第一壳体部分(11)是所述插接连接器的壳体上部，而所述第二壳体部分(12)是所述插接连接器的壳体下部。
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