CN111239861A

CN111239861A - 一种防刮擦反光膜

Info

Publication number: CN111239861A
Application number: CN202010057259.5A
Authority: CN
Inventors: 卓炎庭; 赵明魁; 钟枫
Original assignee: Fujian Anyuan Optical Technology Co ltd
Current assignee: Fujian Anyuan Optical Technology Co ltd
Priority date: 2020-01-17
Filing date: 2020-01-17
Publication date: 2020-06-05

Abstract

本发明提供了一种防刮擦反光膜，包括层叠设置的：防刮花层；柔性PET表层；光反射层，其包括多个正六边形重复单元；金属铝层；压敏胶层；以及离型层。其中，所述防刮花层为通过将涂布液涂布于所述柔性PET表层获得，所述涂布液包括40～50份重量的聚氨酯丙烯酸齐聚物，15到20份重量的丙烯酸酯，5～7份重量的官能化碳纳米管，1～3份重量的光引发剂。

Description

一种防刮擦反光膜

技术领域

本发明涉及一种反光膜，特别涉及一种防刮擦反光膜。

背景技术

反光膜是一种新型光学材料，广泛应用于公路交通、城市道路、航运、矿山及停车场设施等领域。

由于反光膜一般应用于露天场景，其表面需要特殊处理，否则容易刮花，影响其使用。现有的防刮花结构虽然可以解决一定的刮花问题，但是无法满足透光率及雾度等参数要求。

发明内容

本发明提供了一种防刮擦反光膜，可以有效解决上述问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种防刮擦反光膜，包括层叠设置的：

防刮花层；

柔性PET表层；

光反射层；

压敏胶层；以及

离型层；其中，所述防刮花层为通过将涂布液涂布于所述柔性PET表层获得，所述涂布液包括40～50份重量的聚氨酯丙烯酸齐聚物，15到20份重量的丙烯酸酯，5～7份重量的官能化碳纳米管，1～3份重量的光引发剂。

作为进一步改进的，所述涂布液由将聚氨酯丙烯酸齐聚物以及丙烯酸酯溶解于有机溶剂中，然后加官能化碳纳米管，超声震荡10～30分钟，最后加入光引发剂，形成固含量约为40％的涂布液。

作为进一步改进的，所述涂布液包括45份重量的聚氨酯丙烯酸齐聚物，18份重量的丙烯酸酯，8份重量的官能化碳纳米管，1.5份重量的光引发剂。

作为进一步改进的，所述防刮花层的厚度为4～6μm。

作为进一步改进的，所述防刮花层的雾度为1.5％，透光率为89.7％，铅笔硬度为8H。

本发明的有益效果是：本发明所提供的防刮擦反光膜可有效解决反光膜表面的刮花问题，其硬度可达到8H；另外，本发明的防刮擦反光膜其雾度可控制1.5％以内，透光率可达到将近90％，从而不会影响反光膜的正常使用。此外，本发明通过碳纳米管的添加，还可以对紫外线有一定的吸收作用，防止反光膜老化；另外，还可以延长所述涂布液的保存期限。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例提供的防刮擦反光膜的结构示意图。

图2是本发明实施例提供的防刮擦反光膜中光反射层的结构示意图。

图3是本发明实施例提供的防刮擦反光膜中三棱锥的结构示意图。

图4是本发明实施例提供的防刮擦反光膜中正六边形重复单元的结构示意图。

图5-6是本发明实施例提供的防刮擦反光膜的测试结果曲线图。

图7是本发明对比例提供的防刮擦反光膜中涂布液放置30天后的照片。

图8是本发明实施例提供的防刮擦反光膜中涂布液放置60天后的照片。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

参照图1-6所示，一种防刮擦反光膜，包括层叠设置的：

柔性PET表层10；

光反射层11，其包括多个正六边形重复单元；其中，每一正六边形重复单元包括六个底面呈正三角形的三棱锥，且每一三棱锥靠近所述正六边形重复单元的边缘的侧面为等腰三角形；

金属铝层12；

压敏胶层13；以及

离型层14。

所述柔性PET表层10为透明、且耐弯曲，耐收缩材料，且所述柔性PET表层的厚度为0.3～0.5mm。

所述光反射层11可以通过热压透明高分子有机树脂层形成。

作为进一步改进的，每一三棱锥的顶点在所述底面的投影靠近所述正六边形重复单元的边缘设置，使所述三棱锥的顶点之间的连线形成内正六边形(参照图4所示)。参照图3所示，在其中一个实施例中，每一三棱锥的顶点在所述底面的投影，设置于所述正三角形的中心到底边的连线的中点。定义所述三棱锥的高度为h，且所述正三角形的边长为

所述三棱锥的高度为h可以为0.04～0.06mm。在本实施例中，所述三棱锥的高度为h约为0.06mm，且所述正三角形的边长为0.21mm。可以理解，通过控制所述三棱锥的高度h及正三角形的边长，从而可以提高逆反射系数，并保持亮度的均匀性和一致性的优越效果。

作为进一步改进的，所述金属铝层可以通过蒸镀工艺形成，且其厚度为0.02～0.08mm。

所述压敏胶层13的厚度不限，可以根据实际需要选择。

参照图5-6所示，为本发明实施例提供的观测角α为0.2及0.5°时大角度范围条件下的逆反射性能，从图中可以看出，其在大角度范围条件下具有良好的逆反射性能，且可以保持亮度的均匀性和一致性。

作为进一步改进的，所述柔性PET表层10远离所述光反射层11的表面可进一步设置防刮花层15。所述防刮花层15为通过将涂布液涂布于所述柔性PET表层10获得。所述涂布液包括40～50份重量的聚氨酯丙烯酸齐聚物，15到20份重量的丙烯酸酯，5～7份重量的官能化碳纳米管，1～3份重量的光引发剂。所述官能化碳纳米管的长度为500～2000nm。所述涂布液的制备包括以下步骤：

S1，将碳纳米管置于浓硫酸和浓硝酸的混酸溶液中，然后将上述混合物超声处理，静置，过滤，反复洗涤至中性，干燥，得到官能化碳纳米管；

S2，将聚氨酯丙烯酸齐聚物以及丙烯酸酯溶解于有机溶剂中，然后加官能化碳纳米管，超声震荡10～30分钟，最后加入光引发剂，形成固含量约为40％的涂布液。

所述涂布液可以在避光环境下保存60天以上，而不会产生明显沉淀。实验表明，随着碳纳米管含量的增加，所述涂布液的保存期限显著增加。这可能是碳纳米管会对光线产生一定的吸收作用，避免光引发剂发生作用。请参照图7，当碳纳米管的含量约到3份时，其保存期限仅约30天,30天后发生明显沉降。请参照图8，当碳纳米管的含量约到8份时，其保存期限可达60天以上,60天后还未发生明显沉降。

将涂布液涂在柔性PET表层10的表面，形成的防刮花层15的厚度为4～6μm。

实施例1：

S2，将45份重量的聚氨酯丙烯酸齐聚物以及18份重量的丙烯酸酯溶解于有机溶剂中，然后加5份重量的官能化碳纳米管，超声震荡10分钟，最后加入1.5份重量的光引发剂，形成固含量约为40％的涂布液，将涂布液涂在柔性PET表层10的表面，形成的防刮花层15的厚度约为5μm，并进行测试如表1。

实施例2：

与实施例1基本相同，不同之处在于，加入8份重量的官能化碳纳米管。

对比例1：

与实施例1基本相同，不同之处在于，加入10份重量的官能化碳纳米管。

对比例2：

与实施例1基本相同，不同之处在于，加入3份重量的官能化碳纳米管。

序号	雾度％	透光率％	铅笔硬度
				实施例1	1.2％	90.2％	7H
实施例2	1.5％	89.7％	8H
				对比例1	5.1％	82.1％	9H
对比例2	0.8％	91.0％	7H

由此可见，随着碳纳米管含量的增加，其雾度及硬度均增加。特别是当含量大于10份时，其雾度明显增加，且透光率明显下降，显然不利于应用于反光膜领域。另外，由于碳纳米管的长度较长，其含量增加时，容易突出防刮花层15的表面造成其雾度显著增加。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种防刮擦反光膜，其特征在于：包括层叠设置的：

防刮花层；

柔性PET表层；

光反射层；

压敏胶层；以及

2.如权利要求1所述的防刮擦反光膜，其特征在于，所述涂布液由将聚氨酯丙烯酸齐聚物以及丙烯酸酯溶解于有机溶剂中，然后加官能化碳纳米管，超声震荡10～30分钟，最后加入光引发剂，形成固含量约为40％的涂布液。

3.如权利要求1所述的防刮擦反光膜，其特征在于，所述涂布液包括45份重量的聚氨酯丙烯酸齐聚物，18份重量的丙烯酸酯，8份重量的官能化碳纳米管，1.5份重量的光引发剂。

4.如权利要求3所述的防刮擦反光膜，其特征在于，所述防刮花层的厚度为4～6μm。

5.如权利要求3所述的防刮擦反光膜，其特征在于，所述防刮花层的雾度为1.5％，透光率为89.7％，铅笔硬度为8H。