CN111238955A - 一种新材料抗拉强度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新材料抗拉强度测试装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔后侧内壁设有拉力测试组件，本发明采用了固定夹块和滑动夹块，当滑动夹块向右移动时，可带动夹持在主卡槽和副卡槽之间的新材料拉伸变形，拉伸的力的大小可通过第一弹簧的长度来判断，从而测试人员可通过观察通孔查看刻度尺上端的数据并记录；采用了铰接棘爪和抵接滑板，当铰接棘爪和抵接滑板下端抵接时，第一齿轮无法顺时针转动，从而保障了带齿滑块在向右移动后暂时无法向左复位，保障测试人员有足够的时间进行数据的查看和记录，强度测试的整个过程均由机械结构完成，减少了因人工操作而导致误差较大的情况。
Description
技术领域
本发明涉及新材料测试技术领域，具体为一种新材料抗拉强度测试装置。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。所以每种新材料在面世前都要进行各种机械性能，而抗拉强度的测试，很多都是采用人工手动调试，再进行测试步骤，人工调试的方式，不仅效率低下，而且很容易造成误差较大的情况，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新材料抗拉强度测试装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种新材料抗拉强度测试装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔后侧内壁设有拉力测试组件，所述拉力测试组件包括固设于所述工作腔左侧内壁的固定夹块、设于所述固定夹块内的主卡槽、滑动连接于所述工作腔后侧内壁且位于所述固定夹块右侧的滑动夹块、设于所述滑动夹块内的副卡槽、滑动连接于所述工作腔后侧内壁且位于所述滑动夹块右侧的带齿滑块、连接于所述带齿滑块和所述滑动夹块之间的第一弹簧，所述工作腔内设有位于所述带齿滑块下侧的单向运动组件，所述单向运动组件包括固设于所述工作腔下侧内壁的支撑块、滑动连接于所述支撑块上端的抵接滑板、转动连接于所述工作腔后侧内壁的第一传动轴、固设于所述第一传动轴上的第一齿轮、相对所述第一传动轴环形阵列分布地固设于所述第一齿轮前端的抵接块、铰接于所述第一齿轮前端且位于相邻所述抵接块之间的铰接棘爪，且所述铰接棘爪可与所述抵接滑板抵接、连接于所述铰接棘爪和所述抵接块之间的第二弹簧，所述工作腔内设有位于所述支撑块左侧的复位控制组件，所述复位控制组件包括固设于所述工作腔下侧内壁且位于所述支撑块左侧的转轴支架、转动连接于所述转轴支架且左右延伸的第二传动轴、固设于所述第二传动轴右端末端且可与所述抵接滑板上端带齿部分啮合连接的第二齿轮。
可优选地，所述工作腔上侧内壁设有与外界相通的材料投放通孔。
可优选地，所述工作腔左侧内壁固设有位于所述固定夹块下侧的电机，所述电机右端动力连接有第三传动轴。
其中，所述拉力测试组件还包括固设于所述带齿滑块上端的固定杆，所述固定杆上端固设有刻度尺，所述工作腔上侧内壁设有与外界相通且位于所述材料投放通孔右侧的观察通孔，所述带齿滑块和所述工作腔右侧内壁之间连接有第三弹簧，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述带齿滑块下端的第四传动轴，所述第四传动轴上固设有与所述带齿滑块下端带齿部分啮合连接的第三齿轮，且所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第四传动轴上固设有位于所述第三齿轮前侧的第一锥齿轮，所述转轴支架上转动连接有左右延伸且位于所述第二传动轴上侧的第五传动轴，所述第五传动轴右端末端固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述滑动夹块下端固设有固定支架，所述固定支架上转动连接有左右延伸且于所述第五传动轴花键连接的第六传动轴，位于所述固定支架左侧的所述第六传动轴上固设有第四齿轮，所述第三传动轴上固设有与所述第四齿轮啮合连接的第五齿轮。
其中，所述复位控制组件还包括连接于所述工作腔后侧内壁和所述抵接滑板之间的第四弹簧，所述工作腔下侧内壁固设有位于所述电机下侧的电磁铁，所述工作腔下侧内壁滑动连接有位于所述转轴支架左侧的滑动支架，所述滑动支架和所述电磁铁之间连接有第五弹簧，所述滑动支架上转动连接有左右延伸且与所述第二传动轴花键连接的第七传动轴，位于所述滑动支架左侧的所述第七传动轴上固设有副联轴器，所述第三传动轴上固设有可与所述副联轴器配合连接的主联轴器。
本发明的有益效果是：本发明采用了固定夹块和滑动夹块，当滑动夹块向右移动时，可带动夹持在主卡槽和副卡槽之间的新材料拉伸变形，拉伸的力的大小可通过第一弹簧的长度来判断，从而测试人员可通过观察通孔查看刻度尺上端的数据并记录；采用了铰接棘爪和抵接滑板，当铰接棘爪和抵接滑板下端抵接时，第一齿轮无法顺时针转动，从而保障了带齿滑块在向右移动后暂时无法向左复位，保障测试人员有足够的时间进行数据的查看和记录，强度测试的整个过程均由机械结构完成，减少了因人工操作而导致误差较大的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种新材料抗拉强度测试装置的整体结构示意图；
图2是图1的“A”的结构示意放大图；
图3是图1的“B-B”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种新材料抗拉强度测试装置，包括壳体11，所述壳体11内设有工作腔12，所述工作腔12后侧内壁设有拉力测试组件901，所述拉力测试组件901包括固设于所述工作腔12左侧内壁的固定夹块23、设于所述固定夹块23内的主卡槽48、滑动连接于所述工作腔12后侧内壁且位于所述固定夹块23右侧的滑动夹块24、设于所述滑动夹块24内的副卡槽49、滑动连接于所述工作腔12后侧内壁且位于所述滑动夹块24右侧的带齿滑块29、连接于所述带齿滑块29和所述滑动夹块24之间的第一弹簧30，当所述带齿滑块29向右移动时，通过所述第一弹簧30带动滑动夹块24向右移动，从而实现对新材料的拉伸动作，所述工作腔12内设有位于所述带齿滑块29下侧的单向运动组件902，所述单向运动组件902包括固设于所述工作腔12下侧内壁的支撑块36、滑动连接于所述支撑块36上端的抵接滑板37、转动连接于所述工作腔12后侧内壁的第一传动轴46、固设于所述第一传动轴46上的第一齿轮35、相对所述第一传动轴46环形阵列分布地固设于所述第一齿轮35前端的抵接块33、铰接于所述第一齿轮35前端且位于相邻所述抵接块33之间的铰接棘爪32，且所述铰接棘爪32可与所述抵接滑板37抵接、连接于所述铰接棘爪32和所述抵接块33之间的第二弹簧34，保障所述第一齿轮35只能进行逆时针转动，所述工作腔12内设有位于所述支撑块36左侧的复位控制组件903，所述复位控制组件903包括固设于所述工作腔12下侧内壁且位于所述支撑块36左侧的转轴支架39、转动连接于所述转轴支架39且左右延伸的第二传动轴50、固设于所述第二传动轴50右端末端且可与所述抵接滑板37上端带齿部分啮合连接的第二齿轮38，当所述第二齿轮38转动时，可带动所述抵接滑板37向前移动直至所述抵接滑板37不再和铰接棘爪32抵接。
有益地，所述工作腔12上侧内壁设有与外界相通的材料投放通孔25，测试人员可通过所述材料投放通孔25将新材料放入所述工作腔12内。
有益地，所述工作腔12左侧内壁固设有位于所述固定夹块23下侧的电机20，所述电机20右端动力连接有第三传动轴19，所述第三传动轴19可将所述电机20的动力传递给其他部件。
根据实施例，以下对拉力测试组件901进行详细说明，所述拉力测试组件901还包括固设于所述带齿滑块29上端的固定杆26，所述固定杆26上端固设有刻度尺28，所述工作腔12上侧内壁设有与外界相通且位于所述材料投放通孔25右侧的观察通孔27，测试人员可通过所述观察通孔27查看所述刻度尺28上端的刻度，所述带齿滑块29和所述工作腔12右侧内壁之间连接有第三弹簧51，所述工作腔12后侧内壁转动连接有位于所述带齿滑块29下端的第四传动轴47，所述第四传动轴47上固设有与所述带齿滑块29下端带齿部分啮合连接的第三齿轮13，且所述第三齿轮13与所述第一齿轮35啮合连接，所述第四传动轴47上固设有位于所述第三齿轮13前侧的第一锥齿轮14，所述转轴支架39上转动连接有左右延伸且位于所述第二传动轴50上侧的第五传动轴44，所述第五传动轴44右端末端固设有与所述第一锥齿轮14啮合连接的第二锥齿轮31，所述滑动夹块24下端固设有固定支架43，所述固定支架43上转动连接有左右延伸且于所述第五传动轴44花键连接的第六传动轴22，位于所述固定支架43左侧的所述第六传动轴22上固设有第四齿轮21，所述第三传动轴19上固设有与所述第四齿轮21啮合连接的第五齿轮17，且所述第五齿轮17齿轮厚度较厚，当所述固定支架43向右移动和所述转轴支架39抵接时，所述第四齿轮21不再和所述第五齿轮17啮合连接。
根据实施例，以下对复位控制组件903进行详细说明，所述复位控制组件903还包括连接于所述工作腔12后侧内壁和所述抵接滑板37之间的第四弹簧45，所述工作腔12下侧内壁固设有位于所述电机20下侧的电磁铁18，所述工作腔12下侧内壁滑动连接有位于所述转轴支架39左侧的滑动支架40，所述滑动支架40和所述电磁铁18之间连接有第五弹簧15，所述滑动支架40上转动连接有左右延伸且与所述第二传动轴50花键连接的第七传动轴41，位于所述滑动支架40左侧的所述第七传动轴41上固设有副联轴器42，所述第三传动轴19上固设有可与所述副联轴器42配合连接的主联轴器16。
,初始状态时，带齿滑块29位于左极限位置，滑动夹块24位于左极限位置，主联轴器16未和副联轴器42配合连接，滑动夹块24和第五齿轮17啮合连接，转轴支架39位于右极限位置。
当需要测试新材料抗拉强度时，测试人员将新材料卡在主卡槽48和副卡槽49之间，启动电机20，使第三传动轴19转动，转动的第三传动轴19带动主联轴器16转动，转动的第三传动轴19依次通过第五齿轮17、第四齿轮21、第六传动轴22带动第五传动轴44转动，转动的第五传动轴44依次通过第一锥齿轮14、第四传动轴47带动第三齿轮13顺时针转动，顺时针转动的第三齿轮13带动带齿滑块29向右移动，第一弹簧30积蓄弹性势能，第三弹簧51积蓄弹性势能，随着带齿滑块29的继续向右移动，通过第一弹簧30带动滑动夹块24向右移动，并拉伸新材料，向右移动的滑动夹块24带动固定支架43向右移动，向右移动的固定支架43通过第六传动轴22带动第四齿轮21向右移动，顺时针转动的第三齿轮13带动第一齿轮35逆时针转动，逆时针转动的第一齿轮35带动铰接棘爪32逆时针转动，此时铰接棘爪32和抵接滑板37抵接时，带动铰接棘爪32转动，第二弹簧34积蓄弹性势能，当铰接棘爪32不再和抵接时，第二弹簧34释放弹性势能，带动铰接棘爪32复位，相邻铰接棘爪32再次和抵接滑板37抵接，重复以上步骤，此时所述抵接滑板37并不会对所述第一齿轮35的转动产生影响，当固定支架43和转轴支架39左端抵接时，第四齿轮21不再和第五齿轮17啮合连接，此时带齿滑块29失去动力不再向右移动，第三弹簧51释放弹性势能，推动带齿滑块29向左移动，但此时铰接棘爪32和抵接滑板37下端抵接，并在抵接块33的限制下，第一齿轮35无法转动，从而带齿滑块29无法向左移动，此时测试人员可通过观察通孔27查看刻度尺28上端的刻度，记录数据，当需要将装置复位时，测试人员取出新材料，使电磁铁18通电具有磁性，带有磁性的电磁铁18带动滑动支架40向左移动，第五弹簧15积蓄弹性势能，向左移动的第五弹簧15通过第七传动轴41带动副联轴器42和主联轴器16配合连接，转动的主联轴器16依次通过副联轴器42、第七传动轴41、第二传动轴50、第二齿轮38带动抵接滑板37向前移动，第四弹簧45积蓄弹性势能，当向前移动的抵接滑板37不再和铰接棘爪32抵接时，第一齿轮35不再被限制，从而第三弹簧51释放弹性势能，带动带齿滑块29向左移动并复位，第一弹簧30释放弹性势能，带动滑动夹块24向左移动并复位，此时关闭电机20，并使电磁铁18断电失去磁性，第五弹簧15释放弹性势能，带动滑动支架40向右移动并复位，此时副联轴器42不再和主联轴器16配合连接，第一传动轴46释放弹性势能，带动抵接滑板37向后移动并复位，装置恢复初始状态。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新材料抗拉强度测试装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，其特征在于：
所述工作腔后侧内壁设有拉力测试组件，所述拉力测试组件包括固设于所述工作腔左侧内壁的固定夹块、设于所述固定夹块内的主卡槽、滑动连接于所述工作腔后侧内壁且位于所述固定夹块右侧的滑动夹块、设于所述滑动夹块内的副卡槽、滑动连接于所述工作腔后侧内壁且位于所述滑动夹块右侧的带齿滑块、连接于所述带齿滑块和所述滑动夹块之间的第一弹簧；
所述工作腔内设有位于所述带齿滑块下侧的单向运动组件，所述单向运动组件包括固设于所述工作腔下侧内壁的支撑块、滑动连接于所述支撑块上端的抵接滑板、转动连接于所述工作腔后侧内壁的第一传动轴、固设于所述第一传动轴上的第一齿轮、相对所述第一传动轴环形阵列分布地固设于所述第一齿轮前端的抵接块、铰接于所述第一齿轮前端且位于相邻所述抵接块之间的铰接棘爪，且所述铰接棘爪可与所述抵接滑板抵接、连接于所述铰接棘爪和所述抵接块之间的第二弹簧；
所述工作腔内设有位于所述支撑块左侧的复位控制组件，所述复位控制组件包括固设于所述工作腔下侧内壁且位于所述支撑块左侧的转轴支架、转动连接于所述转轴支架且左右延伸的第二传动轴、固设于所述第二传动轴右端末端且可与所述抵接滑板上端带齿部分啮合连接的第二齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种新材料抗拉强度测试装置，其特征在于：所述工作腔上侧内壁设有与外界相通的材料投放通孔。
3.根据权利要求1所述的一种新材料抗拉强度测试装置，其特征在于：所述工作腔左侧内壁固设有位于所述固定夹块下侧的电机，所述电机右端动力连接有第三传动轴。
4.根据权利要求1所述的一种新材料抗拉强度测试装置，其特征在于：所述拉力测试组件还包括固设于所述带齿滑块上端的固定杆，所述固定杆上端固设有刻度尺，所述工作腔上侧内壁设有与外界相通且位于所述材料投放通孔右侧的观察通孔，所述带齿滑块和所述工作腔右侧内壁之间连接有第三弹簧，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述带齿滑块下端的第四传动轴，所述第四传动轴上固设有与所述带齿滑块下端带齿部分啮合连接的第三齿轮，且所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第四传动轴上固设有位于所述第三齿轮前侧的第一锥齿轮，所述转轴支架上转动连接有左右延伸且位于所述第二传动轴上侧的第五传动轴，所述第五传动轴右端末端固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述滑动夹块下端固设有固定支架，所述固定支架上转动连接有左右延伸且于所述第五传动轴花键连接的第六传动轴，位于所述固定支架左侧的所述第六传动轴上固设有第四齿轮，所述第三传动轴上固设有与所述第四齿轮啮合连接的第五齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种新材料抗拉强度测试装置，其特征在于：所述复位控制组件还包括连接于所述工作腔后侧内壁和所述抵接滑板之间的第四弹簧，所述工作腔下侧内壁固设有位于所述电机下侧的电磁铁，所述工作腔下侧内壁滑动连接有位于所述转轴支架左侧的滑动支架，所述滑动支架和所述电磁铁之间连接有第五弹簧，所述滑动支架上转动连接有左右延伸且与所述第二传动轴花键连接的第七传动轴，位于所述滑动支架左侧的所述第七传动轴上固设有副联轴器，所述第三传动轴上固设有可与所述副联轴器配合连接的主联轴器。
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Publications (1)
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| CN202010209723.8A Withdrawn CN111238955A (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种新材料抗拉强度测试装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200605 |