CN111238018A - 一种制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种制冷设备，包括有机壳，在所述机壳内形成有容纳空间；压缩机，设置在所述机壳的容纳空间内；隔音罩，用于罩扣在压缩机上对压缩机进行隔音降噪；所述隔音罩至少包括有从外向内依次设置的：隔音层；粘弹性层，连接在隔音层上，所述粘弹性层上形成有多个贯穿粘弹性层设置的亥姆霍兹共振吸音部，所述粘弹性层在压缩机振动时能够对隔音层产生阻尼以降振隔音，并在压缩机辐射噪声频率达到第一频率时，通过亥姆霍兹共振吸音部内的空气柱共振与亥姆霍兹共振吸音部摩擦耗能。通过本发明解决了现有技术中制冷设备对压缩机对较低频率噪音吸声效果差的问题。

Description

一种制冷设备

技术领域

本发明涉及家用电器设备技术领域，尤其涉及一种制冷设备结构的改进。

背景技术

制冷设备噪声污染一直是空调器设备长期以来的用户痛点，其中低频噪声由于波长较长因此具有很强的穿透性且衰减缓慢传播距离远，固而成为影响用户体验的关键技术问题。

制冷设备、冰箱等家电设备噪声源主要为压缩机噪声及风机噪声，现有压缩机降噪技术主要为包裹压缩机隔音罩，隔音罩由PVC材料加多孔吸声材料模式，吸声材料吸声频率高，一般在2000Hz以上，对于较低频率端噪音而2000Hz以下低频吸声性能较差。

发明内容

为解决现有技术中制冷设备对压缩机对较低频率噪音吸声效果差的问题，本发明提出一种制冷设备，其设置的隔音罩可对较低频率的噪音也有较好的吸声效果，整体隔音降噪效果好。

本发明的制冷设备采用以下技术方案实现：

一种制冷设备，包括有机壳，在所述机壳内形成有容纳空间；

压缩机，设置在所述机壳的容纳空间内；

隔音罩，用于罩扣在压缩机上对压缩机进行隔音降噪；

所述隔音罩至少包括有从外向内依次设置的：

隔音层；

粘弹性层，连接在隔音层上，所述粘弹性层上形成有多个贯穿粘弹性层设置的亥姆霍兹共振吸音部，所述粘弹性层在压缩机振动时能够对隔音层产生阻尼以降振隔音，并在压缩机辐射噪声频率达到第一频率时，通过亥姆霍兹共振吸音部内的空气柱共振与亥姆霍兹共振吸音部摩擦耗能。

进一步的，还包括有：

粘弹性薄膜层，设置在所述粘弹性层的内侧，所述粘弹性薄膜层能在压缩机辐射噪声频率达到第二频率时自身共振耗能并带动空气在亥姆霍兹共振吸音部内波动与亥姆霍兹共振吸音部摩擦耗能。

进一步的，所述亥姆霍兹共振吸音部包括有：

第一贯通部，贯穿粘弹性层的部分设置；

第二贯通部，与第一贯通部连通，贯穿粘弹性层的剩余部分，所述第二贯通部的轮廓值大于第一贯通部的轮廓值。

进一步的，第一贯通部和第二贯通部分别为第一贯通孔和第二贯通孔，所述第一贯通孔的孔径小于第二贯通孔的孔径。

进一步的，所述粘弹性层粘结或缝接在所述隔音层上，所述粘弹性薄膜层粘结或缝接在所述粘弹性层上。

进一步的，第一贯通孔孔径为0.1～10 mm，第二贯通孔的孔径为0.1～20 mm，第一贯通孔长度为0.1-20mm，第二贯通孔的长度为0.1-40mm。

进一步的，所述第一频率和第二频率数值不同。

进一步的，所述粘弹性层材质为橡胶或软胶。

进一步的，所述隔音层材质为金属、塑料或橡胶。

进一步的，所述隔音罩包括罩体和隔音帽，所述隔音罩扣设在所述罩体上。

本发明的优点和积极效果：

本发明中的隔音罩，包括有从外到内依次设置的隔音层、粘弹性层，粘弹性层连接在隔音层上，所述粘弹性层上形成有多个亥姆霍兹共振吸音部；所述粘弹性层在压缩机振动时能够对隔音层产生阻尼以降低隔音层的振动幅度并实现隔音，在压缩机的辐射噪音频率达到第一频率时通过亥姆霍兹共振吸音部内的空气柱共振与亥姆霍兹共振吸音部摩擦进行耗能。由于本发明中形成的为亥姆霍兹共振吸音部，可通过设置亥姆霍兹共振吸音部的参数来实现特定频率噪音的吸音，如较低频率的噪音，使得整个隔音罩对低频段的吸音降噪效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明制冷设备的立体结构图；

图2为本发明制冷设备的压缩机和隔音罩的立体结构图；

图3为本发明制冷设备的隔音罩和压缩机配合的结构图；

图4为本发明制冷设备的隔音罩的结构示意图；

图5为本发明制冷设备的隔音罩的层数分布示意图；

图6为图5的A处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明提出一种制冷设备的实施例，参照图1-图6所示，包括有机壳100，在所述机壳100内形成有容纳空间，本实施例中的制冷设备为包括有压缩机的可进行制冷的设备，其可以为空调室外机、冷柜或冰箱、酒柜均可，在此不做具体限制。

压缩机200，设置在所述机壳100的容纳空间内；

隔音罩300，用于罩扣在压缩机200上对压缩机200进行隔音降噪，具体的，所述隔音罩300包括罩体340和隔音帽350，所述隔音罩300扣设在所述罩体340上。在装配时，将罩体340套设在压缩机200周圈，然后将隔音帽350罩扣在罩体340上与罩体340构成对压缩机200封闭的封闭腔。

所述隔音罩300的罩体340和隔音帽350均至少包括有从外向内依次设置的：

隔音层310；

粘弹性层320，与隔音层310连接，所述粘弹性层320上形成有多个亥姆霍兹共振吸音部330，所述亥姆霍兹共振吸音部330能够在压缩机200辐射噪音频率达到第一频率时通过亥姆霍兹共振吸音部330内空气柱共振与亥姆霍兹共振吸音部330进行摩擦耗能。

具体的，本实施例中的所述亥姆霍兹共振吸音部330包括有：第一贯通部331，贯穿粘弹性层320的部分设置；

第二贯通部332，与第一贯通部331连通，贯穿粘弹性层320的剩余部分，所述第二贯通部332的轮廓值大于第一贯通部331的轮廓值。

优选的，第一贯通部331和第二贯通部332分别为第一贯通孔和第二贯通孔，所述第一贯通孔的孔径小于第二贯通孔的孔径。

具体的，第一贯通孔开设在粘弹性层320的靠近压缩机200的一侧，其孔径较小，其贯穿粘弹性层320一定厚度，而第二贯通孔开设在粘弹性层320的远离压缩机200的一侧，其贯穿粘弹性层320的剩余厚度，其孔径大于第一贯通孔的孔径。

通过不同孔径的第一贯通孔和第二贯通孔相互连通构成了一个变截面的共振吸音腔，即形成一个亥姆霍兹共振吸声器。

本实施例中的制冷设备的隔音罩300还包括有粘弹性薄膜层360；

其中，所述粘弹性薄膜层360能在压缩机200辐射噪音频率达到第二频率时自身共振耗能并带动空气在亥姆霍兹共振吸音部330内波动与亥姆霍兹共振吸音部330摩擦耗能。

为方便描述，本实施例中设第一贯通孔的孔直径支撑为d，第二贯通孔的直径为f，第一贯穿孔贯穿粘弹性层320的厚度为b，即第一贯穿孔的长度，第二贯穿孔贯穿粘弹性层320的厚度为c，即第二贯穿孔的长度，共振吸音腔由直径d的圆面突变为直径f的圆面，其形成的亥姆霍兹共振吸音部330对应的共振吸声频率通过如下式可计算得出：

其中，c0为空气的声速。

本实施例中的第一贯通孔孔径为0.1～10 mm，第二贯通孔的孔径为0.1～20 mm，第一贯通孔长度为0.1-20mm，第二贯通孔的长度为0.1-40mm。

即本实施例中可通过对应的设置粘弹性层320的参数如第一贯穿孔、第二贯穿孔的孔径等来得到能够降噪的频率值，使粘弹性层320在设置成不同的参数尺寸以使其对应不同的频率段的噪音，使其不仅仅可以对2000Hz以上噪音进行降噪，而且还可以对较低频率的噪音进行降噪，降噪隔音效果好。

具体的，在压缩机200辐射噪音频率达到第一频率时，所述粘弹性薄膜层360发生共振，粘弹性薄膜层360共振后通过其自身的分子内摩擦进行耗能吸音，由于粘弹性薄膜层360厚度较薄，在压缩机200辐射噪声时，只需要较低的振动频率则可带动粘弹性薄膜层360进行共振做分子内摩擦耗音，并且在粘弹性薄膜层360振动时，还会带动空气在共振吸音腔内波动与共振吸音腔进行摩擦来耗能，并且通过隔音层310还可以将噪音反射到共振吸音腔内，使空气在共振吸声腔在内部来回往复的摩擦耗能进行耗能降噪，实现了对较低的频率噪音的有效降噪。

当压缩机200振动带动隔声层310振动时，很容易带动粘弹性层320振动，粘弹性层320由于具有粘性，在隔音层310振动时，会对其产生阻尼效果，有效地降低隔音层310的振动幅值，提升隔音罩的隔声降振性能。

当压缩机200辐射噪音频率达到第一频率时，位于粘弹性层320内的变截面的共振吸音腔内的空气柱会发生共振，位于粘弹性层320内的亥姆霍兹共振吸音部330中即变截面的共振吸音腔壁面与空气柱之间的摩擦增大，耗散共振频率下的声能，达到特定频率下共振吸声的效果。

当粘弹性层320内的共振吸音腔内空气柱共振时，与共振吸音腔的第一贯通孔位置对应处的粘弹性薄膜层360极易被带动发生振动，振动时，由于粘弹性薄膜层360本身具有粘滞特性，会使得粘弹性薄膜层360内部分子摩擦，耗能降噪。

通过本实施例中的隔音罩300，通过设置粘弹性薄膜层360和粘弹性层320的亥姆霍兹共振吸音部330共振配合可以对较低频率的噪音进行消耗降噪，使得整个隔音罩300整体的隔音降噪效果好。

优选的，所述粘弹性层320粘结或缝接在所述隔音层310上。

进一步的，所述第一频率和第二频率数值不同，第一频率值可大于第二频率，也可以小于第二频率，在此不做具体限制。

优选的，本实施例中的所述粘弹性层320材质为橡胶或软胶。

优选的，所述隔音层310材质为金属、塑料或橡胶。

以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种制冷设备，包括有机壳，在所述机壳内形成有容纳空间；

压缩机，设置在所述机壳的容纳空间内；

其特征在于，还包括有：

隔音罩，用于罩扣在压缩机上对压缩机进行隔音降噪；

所述隔音罩至少包括有从外向内依次设置的：

隔音层；

粘弹性层，连接在隔音层上，所述粘弹性层上形成有多个贯穿粘弹性层设置的亥姆霍兹共振吸音部，所述粘弹性层在压缩机振动时能够对隔音层产生阻尼以降振隔音，并在压缩机辐射噪声频率达到第一频率时，通过亥姆霍兹共振吸音部内的空气柱共振与亥姆霍兹共振吸音部摩擦耗能。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，还包括有：

粘弹性薄膜层，设置在所述粘弹性层的内侧，所述粘弹性薄膜层能在压缩机辐射噪声频率达到第二频率时自身共振耗能并带动空气在亥姆霍兹共振吸音部内波动与亥姆霍兹共振吸音部摩擦耗能。

3.根据权利要求1或2所述的制冷设备，其特征在于，所述亥姆霍兹共振吸音部包括有：

第一贯通部，贯穿粘弹性层的部分设置；

第二贯通部，与第一贯通部连通，贯穿粘弹性层的剩余部分，所述第二贯通部的轮廓值大于第一贯通部的轮廓值。

4.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，第一贯通部和第二贯通部分别为第一贯通孔和第二贯通孔，所述第一贯通孔的孔径小于第二贯通孔的孔径。

5.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述粘弹性层粘结或缝接在所述隔音层上，所述粘弹性薄膜层粘结或缝接在所述粘弹性层上。

6.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，第一贯通孔孔径为0.1～10 mm，第二贯通孔的孔径为0.1～20 mm，第一贯通孔长度为0.1-20mm，第二贯通孔的长度为0.1-40mm。

7.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述第一频率和第二频率数值不同。

8.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述粘弹性层材质为橡胶或软胶。

9.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述隔音层材质为金属、塑料或橡胶。

10.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述隔音罩包括罩体和隔音帽，所述隔音罩扣设在所述罩体上。

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