CN111236701B - 集成化装配式医疗防辐射室结构与施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种集成化装配式医疗防辐射室结构施工方法，包括：测量放线，弹出待装配物件的位置标示线；深化设计及工厂化加工，将洁净室拆分成若干个功能模块，并制作排版图；功能模块包括防辐射模块、暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；各个功能模块的安装位置与位置标示线相适应；依次安装防辐射模块、暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块、柜体模块，以上模块安装完毕后对缝隙进行灌胶处理。本发明还涉及一种由上述施工方法组建的防辐射室。本发明实现通过各个功能模块和墙体模块的有机组合迅速完成一个手术室环境搭建，安装顺序有序，现场安装环境环保舒适。无需烧焊作业，安装步骤简易，施工环保。

Description

集成化装配式医疗防辐射室结构与施工方法

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种集成化装配式医疗防辐射室结构与施工方法。

背景技术

洁净的防辐射室是现代化医疗水平的一个重要标志，它体现了现代化医院的设施水平、医疗水平、管理水平。目前国内医疗建筑装配式装修于国外相比尚为滞后，较多采用传统施工方法。

传统防辐射室在装修过程在中现场制作焊接整个手术室的框架，以致施工过程钢材用量大，不利于节材，且所涉的专业多、人员多、工艺复杂，不利于节省工期、节约成本；其次，烧焊作业存在较大火灾隐患；而且防辐射模块安装过程与手术室框架的组建过程中易产生步骤交叉，耽误工程的进度。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种集成化装配式医疗防辐射室结构与施工方法，主要解决现有现场防辐射模块和框架搭建步骤复杂交叉、烧焊工艺不环保的问题，实现装配化施工，提高绿色施工水平。

一种集成化装配式医疗防辐射室结构施工方法，包括：

测量放线，弹出待装配物件的位置标示线；

深化设计及工厂化加工，将洁净室拆分成若干个功能模块，并制作排版图；所述功能模块包括防辐射模块、暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；各个功能模块的安装位置与所述位置标示线相适应；

依次安装防辐射模块、暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块、柜体模块，以上模块安装完毕后对缝隙进行灌胶处理。

进一步，所述测量放线步骤包括依据施工图纸进行定位，实地放样标示，在顶板底面、楼地面、分隔间侧墙面或柱面弹出隔墙中心线、边线和控制线以及直杆、横杆、门口位置线；放线时减少房间死角，将柱头留在一个房间，或将柱头置于技术夹层或非洁净区；反复核对图纸，放出各个房间的地表投影墙线，矩形房间校核房间对角线，防止房间搓角。

进一步，所述深化设计及工厂化加工步骤，还包括将洁净室各个功能模块与金属复合板和铝型材组合的墙体结构形成功能预留的规格模块化单元，绘制功能模块的工厂加工图；将功能模块进行二维码技术编号，利用电子设备识别二维码信息，在洁净室的位置标示线中安装功能模块，所述功能模块预先在工厂里完成生产加工，施工现场功能预留，将功能模块和墙板组合完成洁净室环境搭建。

进一步，所述防辐射模块安装步骤，包括：

防辐射框架固定；当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时，将防辐射框架的连接铁件于墙面、地面固定；

墙面铅板安装；铅板固定在墙面采取机械固定的方式自上而下逐片安装，铅板与铅板搭接并用铅板包头钉固定，铅板与地面搭接并用气钉直接固定在地面上，在墙体管道部分，剪开铅板的对角线，安装时包覆在管道上；门窗洞口边施工时，以铅板包覆墙体并与门窗框搭接2cm；

天花铅板安装；先在铅板背面涂满胶水，放到预安装天花顶，用铅板包头钉固定。

门窗安装；门体采用胶合板和防火板双层结构，铝合金包边，采用膨胀螺栓固定，再用加密膨胀螺丝至40cm一道。

进一步，所述防辐射模块安装步骤，还包括：

在地面铅板上铺设硫酸钡水泥层；采用硫酸钡水泥按照重量比4：1配置，每50kg配料加入粘结剂4kg，搅拌至均匀混合；铺设前，混凝土界面按照抹灰标准先行处理，每隔一米用拌和物打出灰饼，将拌和物粘结压实在结构体上，适当加厚粉刷厚度；

钉眼补强，管道补强；铅板固定完成，检查其牢固可靠进行钉眼补强，采用铅板覆盖在钉眼处木龙骨上，用强力胶与铅板及木龙骨粘牢；用铁丝围绕在管道出墙部分，并与墙面铅板预留部分充分搭接，用铁丝及胶水将铅板固定牢固。

进一步，所述暖通模块安装步骤，包括通风设备安装和过滤器安装；

若通风设备可以吊装或搬运洞口式嵌入的，则在工厂形成模块化，搬运至现场吊装；

若通风设备为穿墙风管、转接风管或过滤器，不允许模块化加工的则形成单体自行先安装，再与单元整体风管对接，暖通模块在模块化生产后对其端口进行密封保护；

安装过滤器前，对净化空调系统进行全面清扫，并连续试车运行12小时以上；过滤器安装在风管的下方，风管安装在层流箱的下方，进而过滤器的空气通过风管排放出去，过滤器采用铝型材框架油槽密封安装，非牛顿密封液加热后成液状时注入液槽型材内，过滤器借自重刀架向下落入密封液中，冷却后的密封液成胶状物，铝型材框架的液槽基材由连接件及吊装件相互连接成为一个整体，铝型材框架液槽型材底部设制作布线槽和连接槽孔，布线槽的下方还粘贴有封条，方便照明灯具的布线和安装。

进一步，所述电气模块安装步骤，包括管线安装、嵌入式电气集成面板安装和嵌入式洁净灯具安装；

管线安装采用铝合金材料的集成医疗设备线槽，将气体与强、弱电电路双通道分隔设置，用螺丝将管线固定在预留在复合金属板背面挂码；金属复合板的端面安装密封法兰，再使用自攻螺丝锁紧，密封法兰套进线槽中，使管线自如地在金属复合板上布局；在装配墙板前，确认开关、插座及风口的位置准确，在墙板安装完后，嵌入式集成开关插座板安装前，把线路布设好；

将嵌入式电气集成面板对着金属复合墙板预留孔洞及挂码，用螺丝固定在挂码上，固定后将各线路接入相应的开关插座面板下接线口，完成后将开关插座面板盖好；

嵌入式洁净灯具LED灯与吊顶板由橡胶条和密缝胶予以双密封，LED灯与吊顶板之间还连接有方通，用于电路的走线排布，反光板的反射角度为15°，灯具下端与顶板的结合部由T型铝合金型材作装饰，根据排版图统一预留安装孔洞，现场装配化安装。

进一步，所述装修模块安装步骤中洁净室墙面、天花面采用电解钢板装修，根据深化加工图预制装配式龙骨，运至洁净室现场拼装；电解钢板的背面附加12mm厚石膏板，并用压条加强固定，采用挂件与龙骨连接固定，电解钢板间做无缝处理，清洁后现场喷涂无菌涂料；

所述智能化模块安装步骤，包括嵌入式液晶触摸控制屏、嵌入式集成电器面板和机柜及机房设备安装；将嵌入式集成电器面板对着金属复合墙板预留安装孔，用螺丝固定在挂码上；采用嵌入式液晶触摸控制屏集成嵌入式集成电器面板；将机柜及机房设备按照排版图的位置进行安放固定，并将线缆分离，并做好标注，用扎带绑好；

所述柜体模块安装，采用嵌入式手术室器械柜，将嵌入式手术室器械柜对着金属复合墙板预留安装孔，用螺丝固定在挂码上固定。

进一步，所述医气模块安装，采用铝合金材料的集成医疗设备线槽，将气体与强、弱电电路双通道分隔设置，用螺丝固定在预留在金属复合板背面挂码，将气体及强、弱电线路敷设到集成强、弱电的气体终端箱预留安装位置，将嵌入式医气终端箱装入预留位置用螺丝固定，在箱体的上端检修口将气体预留线接入面板。

本发明还涉及一种集成化装配式医疗防辐射室结构，包括墙体、由电解钢板和龙骨搭建而成的框架以及安装在其内部的防辐射模块、暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块、柜体模块；

所述防辐射模块的防辐射框架的连接铁件与墙面、地面固定，防辐射的铅板固定在墙面采取机械固定的方式自上而下逐片安装，铅板与铅板搭接并用铅板包头钉固定，铅板与地面搭接并用气钉直接固定在地面上，在墙体管道部分，剪开铅板的对角线，安装时包覆在管道上；门窗洞口边施工时，以铅板包覆墙体并与门窗框搭接2cm；安装天花铅板，在铅板背面涂满胶水，放到预安装天花顶，用铅板包头钉固定；门窗安装；门体采用胶合板和防火板双层结构，铝合金包边，采用膨胀螺栓固定，在地面铅板上铺设硫酸钡水泥层；

所述暖通模块包括通风设备安装和过滤器安装；通风设备为穿墙风管、转接风管或过滤器的单体先自行安装，再与单元整体风管对接，暖通模块在模块化生产后对其端口进行密封保护；过滤器安装在风管的下方，风管安装在层流箱的下方，进而过滤器的空气通过风管排放出去，过滤器采用铝型材框架油槽密封安装，非牛顿密封液加热后成液状时注入液槽型材内，过滤器借自重刀架向下落入密封液中，冷却后的密封液成胶状物，铝型材框架的液槽基材由连接件及吊装件相互连接成为一个整体，铝型材框架液槽型材底部设制作布线槽和连接槽孔，布线槽的下方还粘贴有封条，用于照明灯具的布线和安装；

所述电气模块，包括管线、嵌入式电气集成面板和嵌入式洁净灯具；管线采用铝合金材料的集成医疗设备线槽，将气体与强、弱电电路双通道分隔设置，用螺丝将管线固定在预留在复合金属板背面挂码；将嵌入式电气集成面板对着金属复合墙板预留孔洞及挂码，用螺丝固定在挂码上，固定后将各线路接入相应的开关插座面板下接线口；嵌入式洁净灯具LED灯与吊顶板由橡胶条和密缝胶予以双密封，LED灯与吊顶板之间还连接有方通，用于电路的走线排布，反光板的反射角度为15°，灯具下端与顶板的结合部安装T型铝合金型材；

所述装修模块的洁净室墙面、天花面采用电解钢板装修，电解钢板的背面附加12mm厚石膏板，并用压条加强固定，采用挂件与龙骨连接固定，电解钢板间做无缝处理，清洁后现场喷涂无菌涂料；

所述智能化模块，包括嵌入式液晶触摸控制屏、嵌入式集成电器面板和机柜及机房设备安装；将嵌入式集成电器面板对着金属复合墙板预留安装孔，用螺丝固定在挂码上；采用嵌入式液晶触摸控制屏集成嵌入式集成电器面板；将机柜及机房设备按照排版图的位置进行安放固定；

所述柜体模块安装，采用嵌入式手术室器械柜，将嵌入式手术室器械柜对着金属复合墙板预留安装孔，用螺丝固定在挂码上固定。

本发明的有益效果为：

1、本发明将洁净室拆分成若干个模块，包括防辐射模块、暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块，并预先在工厂里完成生产加工，施工现场功能预留，通过各个功能模块和墙体模块的有机组合迅速完成一个手术室环境搭建，安装顺序有序，现场安装环境环保舒适；

2、手术室墙面、天花饰面采用电解钢板，内衬防潮防火石膏板，再辅以导轨、龙骨，使用方便、不易积尘；电解钢板由厂商加工成型，在背面附加厚石膏板，并用压条加强固定，表面整体感强，光滑平整无缝，易于清洁消毒；

3、装配式加工厂根据深化排版图及工厂加工图预制加工规格模块化单元板块，利用二维码技术编号，使安装工人能快速取得模块信息及安装技术交底，实现工厂化加工，现场快速拼装。

附图说明

图1为本发明实施例的集成化装配式医疗防辐射室结构施工方法中的防辐射铅板钢架示意图；

图2为本发明实施例的集成化装配式医疗防辐射室结构施工方法中防辐射铅板钢架连接示意图；

图3为本发明实施例的集成化装配式医疗防辐射室结构施工方法中防辐射铅板包头钉固定示意图；

图4为本发明实施例的集成化装配式医疗防辐射室结构施工方法中防辐射铅板洞口示意图；

图5为本发明实施例的集成化装配式医疗防辐射室结构施工方法中墙面管道孔洞补强示意图；

图6为本发明实施例的集成化装配式医疗防辐射室结构施工方法中楼板管道孔洞补强示意图；

图7为本发明实施例的集成化装配式医疗防辐射室结构施工方法中过滤器安装示意图；

图8为本发明实施例的集成化装配式医疗防辐射室结构施工方法的金属复合板穿线管结构示意图；

图9为本发明实施例的集成化装配式医疗防辐射室结构施工方法的嵌入式集成洁净灯具的结构示意图；

图10为本发明实施例的集成化装配式医疗防辐射室结构的医气模块安装示意图；

图11为本发明实施例的集成化装配式医疗防辐射室结构的柜体模块安装示意图；

图12为本发明实施例的集成化装配式医疗防辐射室结构施工方法流程示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

如图12所示，一种集成化装配式医疗防辐射室施工方法，包括：测量放线，弹出待装配物件的位置标示线；深化设计及工厂化加工，将洁净室拆分成若干个功能模块，并制作排版图；所述功能模块包括防辐射模块、暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；各个功能模块的安装位置与所述位置标示线相适应；依次安装防辐射模块、暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块、柜体模块，以上模块安装完毕后对缝隙进行灌胶处理。

具体地，所述测量放线步骤包括依据施工图纸进行定位，实地放样标示，在顶板底面、楼地面、分隔间侧墙面或柱面弹出隔墙中心线、边线和控制线以及直杆、横杆、门口位置线；放线时减少房间死角，将柱头留在一个房间，或将柱头置于技术夹层或非洁净区；反复核对图纸，放出各个房间的地表投影墙线，矩形房间校核房间对角线，防止房间搓角。

具体地，所述深化设计及工厂化加工步骤，还包括将洁净室各个功能模块与金属复合板和铝型材组合的墙体结构形成功能预留的规格模块化单元，绘制功能模块的工厂加工图；将功能模块进行二维码技术编号，利用电子设备识别二维码信息，在洁净室的位置标示线中安装功能模块，所述功能模块预先在工厂里完成生产加工，施工现场功能预留，将功能模块和墙板组合完成洁净室环境搭建。

如图1和图2所示，所述防辐射模块安装步骤，包括：将隔墙框架2安装在安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定，木楔垫在边、横框受力部位，以防框子被挤压变形。防辐射框架固定；当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时，将防辐射框架的连接件5通过射入射钉紧固于墙面、地面；组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体内15mm以上，转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙或梁、柱的边缘不得小于50mm，且错开墙体缝隙，以防紧固失效。

如图3所示，墙面铅板4安装；铅板固定在墙面采取机械固定的方式自上而下逐片安装，铅板与铅板搭接并用铅板包头钉6固定，铅板与地面搭接并用气钉直接固定在地面上，在墙体管道部分，剪开铅板的对角线，安装时包覆在管道上；如图4所示，门窗洞14口边施工时，以铅板包覆墙体并与门窗框搭接2cm；

天花铅板3安装；先在铅板背面涂满胶水，放到预安装天花顶，用铅板包头钉固定。

门窗安装；门体采用胶合板和防火板双层结构，铝合金包边，采用膨胀螺栓固定，再用加密膨胀螺丝至40cm一道。

所述防辐射模块安装步骤，还包括：

在地面铅板上铺设硫酸钡水泥层1；采用硫酸钡水泥按照重量比4：1配置，每50kg配料加入粘结剂4kg，搅拌至均匀混合；铺设前，混凝土界面按照抹灰标准先行处理，每隔一米用拌和物打出灰饼，将拌和物粘结压实在结构体上，适当加厚粉刷厚度；

钉眼补强，管道补强；铅板固定完成，检查其牢固可靠进行钉眼补强，采用铅板覆盖在钉眼处木龙骨7上，用强力胶与铅板及木龙骨粘牢；如图5和图6所示，用铁丝围绕在风管10出墙部分，并与墙面铅板4或硫酸钡水泥层1预留部分充分搭接，用铁丝及胶水将铅板固定牢固。

所述暖通模块安装步骤，包括通风设备安装和过滤器安装；若通风设备可以吊装或搬运洞口式嵌入的，则在工厂形成模块化，搬运至现场吊装；若通风设备为穿墙风管、转接风管或过滤器，不允许模块化加工的则形成单体自行先安装，再与单元整体风管对接，暖通模块在模块化生产后对其端口进行密封保护；

如图7所示，安装过滤器前，对净化空调系统进行全面清扫，并连续试车运行12小时以上；过滤器安装在风管10的下方，风管10安装在层流箱9的下方，进而过滤器的空气通过风管10排放出去，过滤器采用铝型材框架油槽密封安装，非牛顿密封液加热后成液状时注入液槽型材内，过滤器借自重刀架向下落入密封液中，冷却后的密封液成胶状物，铝型材框架的液槽基材由连接件及吊装件相互连接成为一个整体，铝型材框架液槽型材底部设制作布线槽和连接槽孔，布线槽的下方还粘贴有封条，方便照明灯具的布线和安装。

如图8所示，电气模块安装，包括管线安装、嵌入式电气集成面板安装和嵌入式洁净灯具安装；管线安装采用铝合金材料的集成医疗设备线槽，将气体与强、弱电电路双通道分隔设置，用螺丝将管线固定在预留在金属复合板7背面挂码；金属复合板7的端面安装密封法兰19，再使用自攻螺丝锁紧，密封法兰19套进线槽中，使管线自如地在金属复合板7上布局；在装配墙板前，确认开关、插座及风口的位置准确，在墙板安装完后，嵌入式集成开关插座板安装前，把线路布设好；

将嵌入式电气集成面板对着金属复合墙板预留孔洞及挂码，用螺丝固定在挂码上，固定后将各线路接入相应的开关插座面板下接线口，完成后将开关插座面板盖好；

如图9所示，嵌入式洁净灯具LED灯24与吊顶板23由橡胶条和密缝胶予以双密封，LED灯24与吊顶板23之间还连接有方通27，用于电路的走线排布，反光板21的反射角度为15°，灯具下端与顶板的结合部由T型铝合金26型材作装饰，根据排版图统一预留安装孔洞，现场装配化安装。

所述装修模块安装步骤中洁净室墙面、天花面采用电解钢板8装修，根据深化加工图预制装配式龙骨9，运至洁净室现场拼装；电解钢板的背面附加12mm厚石膏板，并用压条加强固定，采用挂件与龙骨连接固定，电解钢板间做无缝处理，清洁后现场喷涂无菌涂料；

优选地，智能化模块安装，包括嵌入式液晶触摸控制屏11、嵌入式集成电器面板12和机柜及机房设备安装；将嵌入式集成电器面板12对着金属复合墙板预留安装孔，用螺丝固定在挂码上；采用嵌入式液晶触摸控制屏11集成嵌入式集成电器面板12；触摸屏最大功能就是可再集成，利用触摸屏的可编写功能，可随意调整、增加设备，形成多功能集成化的控制面板，减少设备管线及控制面板的安装，触摸屏与DDC可通过一根RS485网线就可实现通信，减少线槽、线缆敷设，同时还可自行设置麻醉倒计时的预警，对手术区域内的所有手术的北京时间统一矫正，保证手术北京时间统一。

将机柜及机房设备按照排版图的位置进行安放固定，并将线缆分离，并做好标注，用扎带绑好。

如图10所示，医气模块28安装，采用铝合金材料的集成医疗设备线槽，将气体与强、弱电电路双通道分隔设置，用螺丝固定在预留在金属复合板7背面挂码，将气体及强、弱电线路敷设到集成强、弱电的气体终端箱预留安装位置，将嵌入式医气终端箱装入预留位置用螺丝固定，在箱体的上端检修口将气体预留线接入面板；11、嵌入式液晶触摸控制屏；12、嵌入式集成电器面板；

如图11所示，柜体模块安装，采用嵌入式手术室器械柜，将嵌入式手术室器械柜对着金属复合墙板预留安装孔，用螺丝固定在挂码上固定。

本实施例所提供的一种集成化装配式医疗防辐射室在搭建过程中是采用了本申请所提供的方法，因此对本系统的工作原理在此不再赘述。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种集成化装配式医疗防辐射室结构施工方法，其特征在于，包括：

测量放线，弹出待装配物件的位置标示线；

深化设计及工厂化加工，将洁净室拆分成若干个功能模块，并制作排版图；所述功能模块包括防辐射模块、暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；各个功能模块的安装位置与所述位置标示线相适应；

依次安装防辐射模块、暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块、柜体模块，以上模块安装完毕后对缝隙进行灌胶处理；

所述深化设计及工厂化加工步骤，还包括将洁净室各个功能模块与金属复合板和铝型材组合的墙体结构形成功能预留的规格模块化单元，绘制功能模块的工厂加工图；将功能模块进行二维码技术编号，利用电子设备识别二维码信息，在洁净室的位置标示线中安装功能模块，所述功能模块预先在工厂里完成生产加工，施工现场功能预留，将功能模块和墙板组合完成洁净室环境搭建；

所述防辐射模块安装步骤，包括：

防辐射框架固定；当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时，将防辐射框架的连接铁件于墙面、地面固定；

墙面铅板安装；铅板固定在墙面采取机械固定的方式自上而下逐片安装，铅板与铅板搭接并用铅板包头钉固定，铅板与地面搭接并用气钉直接固定在地面上，在墙体管道部分，剪开铅板的对角线，安装时包覆在管道上；门窗洞口边施工时，以铅板包覆墙体并与门窗框搭接2cm；

天花铅板安装；先在铅板背面涂满胶水，放到预安装天花顶，用铅板包头钉固定；

所述防辐射模块安装步骤，还包括：

在地面铅板上铺设硫酸钡水泥层；采用硫酸钡水泥按照重量比4：1配置，每50kg配料加入粘结剂4kg，搅拌至均匀混合；铺设前，混凝土界面按照抹灰标准先行处理，每隔一米用拌和物打出灰饼，将拌和物粘结压实在结构体上，适当加厚粉刷厚度；

钉眼补强，管道补强；铅板固定完成，检查其牢固可靠进行钉眼补强，采用铅板覆盖在钉眼处木龙骨上，用强力胶与铅板及木龙骨粘牢；用铁丝围绕在管道出墙部分，并与墙面铅板预留部分充分搭接，用铁丝及胶水将铅板固定牢固；

所述测量放线步骤包括依据施工图纸进行定位，实地放样标示，在顶板底面、楼地面、分隔间侧墙面或柱面弹出隔墙中心线、边线和控制线以及直杆、横杆、门口位置线；放线时减少房间死角，将柱头留在一个房间，或将柱头置于技术夹层或非洁净区；反复核对图纸，放出各个房间的地表投影墙线，矩形房间校核房间对角线，防止房间搓角；

所述暖通模块安装步骤，包括通风设备安装和过滤器安装；

若通风设备可以吊装或搬运洞口式嵌入的，则在工厂形成模块化，搬运至现场吊装；

若通风设备为穿墙风管、转接风管或过滤器，不允许模块化加工的则形成单体自行先安装，再与单元整体风管对接，暖通模块在模块化生产后对其端口进行密封保护；

安装过滤器前，对净化空调系统进行全面清扫，并连续试车运行12小时以上；过滤器安装在风管的下方，风管安装在层流箱的下方，进而过滤器的空气通过风管排放出去，过滤器采用铝型材框架油槽密封安装，非牛顿密封液加热后成液状时注入液槽型材内，过滤器借自重刀架向下落入密封液中，冷却后的密封液成胶状物，铝型材框架的液槽基材由连接件及吊装件相互连接成为一个整体，铝型材框架液槽型材底部设制作布线槽和连接槽孔，布线槽的下方还粘贴有封条，方便照明灯具的布线和安装；

所述电气模块安装步骤，包括管线安装、嵌入式电气集成面板安装和嵌入式洁净灯具安装；

管线安装采用铝合金材料的集成医疗设备线槽，将气体与强、弱电电路双通道分隔设置，用螺丝将管线固定在预留在复合金属板背面挂码；金属复合板的端面安装密封法兰，再使用自攻螺丝锁紧，密封法兰套进线槽中，使管线自如地在金属复合板上布局；在装配墙板前，确认开关、插座及风口的位置准确，在墙板安装完后，嵌入式集成开关插座板安装前，把线路布设好；

将嵌入式电气集成面板对着金属复合墙板预留孔洞及挂码，用螺丝固定在挂码上，固定后将各线路接入相应的开关插座面板下接线口，完成后将开关插座面板盖好；

嵌入式洁净灯具LED灯与吊顶板由橡胶条和密缝胶予以双密封，LED灯与吊顶板之间还连接有方通，用于电路的走线排布，反光板的反射角度为15°，灯具下端与顶板的结合部由T型铝合金型材作装饰，根据排版图统一预留安装孔洞，现场装配化安装；

所述装修模块安装步骤中洁净室墙面、天花面采用电解钢板装修，根据深化加工图预制装配式龙骨，运至洁净室现场拼装；电解钢板的背面附加12mm厚石膏板，并用压条加强固定，采用挂件与龙骨连接固定，电解钢板间做无缝处理，清洁后现场喷涂无菌涂料；

所述智能化模块安装步骤，包括嵌入式液晶触摸控制屏、嵌入式集成电器面板和机柜及机房设备安装；将嵌入式集成电器面板对着金属复合墙板预留安装孔，用螺丝固定在挂码上；采用嵌入式液晶触摸控制屏集成嵌入式集成电器面板；将机柜及机房设备按照排版图的位置进行安放固定，并将线缆分离，并做好标注，用扎带绑好；

所述柜体模块安装，采用嵌入式手术室器械柜，将嵌入式手术室器械柜对着金属复合墙板预留安装孔，用螺丝固定在挂码上固定；

所述医气模块安装，采用铝合金材料的集成医疗设备线槽，将气体与强、弱电电路双通道分隔设置，用螺丝固定在预留在金属复合板背面挂码，将气体及强、弱电线路敷设到集成强、弱电的气体终端箱预留安装位置，将嵌入式医气终端箱装入预留位置用螺丝固定，在箱体的上端检修口将气体预留线接入面板。

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