CN111235957A - 一种用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺，步骤一：碎浆；步骤二：磨浆；步骤三：配料；步骤四：预压；步骤五：整饰：采用网布水印辊对纸浆进行液相与固相分离，破坏纤维絮聚，纸浆中的水被扩散滤出，此用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺，通过在整饰辊在对浆纸进行辊压前，设置铺平装置，该装置使即将与整饰辊接触的浆纸进行均匀分散，同时分散后，使用压紧装置给予浆纸适当的作用力，即使浆纸分散的更加均匀，从而使整饰辊对浆纸能够进行均匀辊压，保证浆纸的平整度，同时该铺平装置能够根据每次所进行整饰的纸浆量进行调节辊压的作用，进一步的保证不同纸浆量下整饰出的纸张厚度大小相同的作用。

Description

一种用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺

技术领域

本发明涉及装饰原装纸生产加工技术领域，具体为一种用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺。

背景技术

现在市场上销售的装饰原纸主要是应用于家具、地板表面的装饰特种纸，各生产商根据用户的要求，在原纸表面被印刷成各类花色之后，再经浸胶、压板等工序粘合到板材表面，起到美化板材的效果。

且装饰原装纸平滑度和光泽度在一定程度上会影响装饰纸产品的质量，因此现有的为了提高装原纸的平滑度，除了挑选合适的原材料与特殊的助剂体系以外，在进行抄纸的过程中，采用网部水印辊提高湿纸的整饰的作用，即当整饰辊以适当的压力向下作用于脱水网，脱水网以同等的反压力作用于整饰辊时，使位于整饰辊与铜网之间的浆层承受压力，在所承受的压力不大于网面已基本固定的湿纸层的本身结合强度的情况下，面层流动性大、含水量高的纸浆被挤压而向过滤阻力较小处扩散，由于扩散过滤效应，使面层纸浆在整饰区产生液相和固相分滤，同时破坏了纤维絮聚，纸浆中的水被扩散滤出，纤维等固形物随水扩散流动而被阻滤沉积于湿纸页的较薄处(该处过滤阻力较小)，产生了扩散填补的整饰作用，从而使纸页组织更趋均匀，极大改善纸张表面平整度。

然而在整饰辊在进行辊压的过程中，并不能完全保证面层浆纸的均匀度，即当整饰辊与面层浆纸接触辊压的过程中，局部浆纸较多在受到整饰辊的挤压作用下，沿着外部扩散，且在进行外部扩散的过程中，往往是填补了中部浆纸的均匀度，而位于面层浆纸边缘部位则仍然是较薄的位置，进而影响浆纸整体的平整度，为此，我们提出一种用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：碎浆：将重量百分含量为65-75%木浆、4-16%高岭土、15-25%钛白粉、5-8%滑石粉、5%-8%颜料的原料和水配成质量比为5.5%-7.5%的浆料；

步骤二：磨浆：将配比获得的碎料通过磨浆机进行磨浆；

步骤三：配料：将磨浆后的浆料加入占磨浆后浆料重量百分比为3-5%的湿强剂、0.3-0.5%的助留剂、0.2-0.3%的明矾、0.1-0.15%的渗透剂、0.05-0.15%的助剂而配制成重量百分浓度为2.5%-4.0%的浆料

步骤四：预压：将配料好的浆料采用铺平装置进行提前压整，并根据每次不同的浆料的量进行调节；

步骤五：整饰：采用网布水印辊对纸浆进行液相与固相分离，破坏纤维絮聚，纸浆中的水被扩散滤出，纤维等固形物随水扩散流动而被阻滤沉积于湿纸页的较薄处使纸页组织更趋均匀。

优选的，所述步骤一中的木浆选用阔叶木纤维。

优选的，所述步骤一种包括重量百含量为70%木浆、10%高岭土、20%钛白粉、6%滑石粉、7%颜料的原料和水配成质量比为6%的浆料。

优选的，所述步骤三中磨浆后的浆料加入站磨浆后浆料的重量百分比为4%的湿强剂、0.4%的助留剂、0.25%明矾、0.125%渗透剂、0.1%的助剂而配制成重量百分浓度为3%的浆料。

优选的，所述步骤四中铺平装置包括支撑台、设置在支撑台内部的凹槽，设置在凹槽处且顶部与支撑台上表面同一高度的传送带，所述支撑台上设有两个横向移动板，且两个横向移动板之间设有两个竖向移动板，所述支撑台上设有对两个横向移动板之间相对距离进行调节的驱动调节件，且支撑台上设有对两个竖向移动板进行调节的转动调节件，两个所述横向移动板与两个竖向移动板之间设有驱动辊压件，通过设有的铺平装置，从而起到对纸浆在进行整饰前进行有效的压平的作用。

优选的，所述驱动调节件包括分别设置在支撑台两侧的移动槽，两个所述移动槽内部均转动连接有转动丝杆，两个所述转动丝杆位于移动槽外侧的一端固定连接有驱动件，两个所述转动丝杆外侧分别转动套接有两个移动套，四个所述移动套滑动连接在支撑台上，且四个移动套两两分布在两个横向移动板之间，两个所述移动套顶端设有高度升降件，且高度升降件输出端分别与横向移动板两侧连接，通过设有的驱动调节件，从而起到对横向移动板进行驱动调节的作用。

优选的，所述驱动件包括分别与两个转动丝杆的一端固定连接的两个第一驱动齿轮，两个所述第一驱动齿轮之间传动连接有第一齿轮链，且一个驱动齿轮的外侧通过联轴器固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过固定架与支撑台固定连接，通过设有的驱动件，从而起到对两个转动丝杆进行驱动的作用。

优选的，所述高度升降件包括分别固定连接两个在移动套顶端的两个支撑柱，所述支撑柱上固定连接有连接壳，所述连接壳内部转动连接有连接轴，且连接轴外侧固定套接有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮外侧啮合连接有齿轮带，所述齿轮带与横向移动板外侧固定连接，两个所述连接轴位于连接壳外部的一端固定连接有传动件，所述横向移动板两端分别设有两个限位槽，且两个限位槽内部滑动连接有两个限位板，两个所述限位板均与连接壳固定连接，通过设有的高度调节件，从而使传送带可以对辊压后的纸浆进行传送的作用。

优选的，所述传动件包括分别与两个连接轴一端固定连接的两个第三驱动齿轮，两个所述第三驱动齿轮之间传动连接有两个第二齿轮链，一个所述驱动齿轮外侧固定连接有传动电机，所述传动电机通过固定架固定连接在连接壳外侧，通过设有的转动件，从而起到对两个连接轴进行同步驱动的作用。

优选的，所述转动调节件包括分别滑动套接在两个竖向移动板外侧两端的四个限位壳，且两个限位壳底端竖向移动板在同一水平面上，两个所述限位壳顶端固定连接有连接套，两个所述连接套之间贯穿有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆与两个连接套转动连接，所述第一双向螺纹杆外侧设有定位壳，两个所述连接套均与定位壳滑动连接，且第一双向螺纹杆位于定位壳外侧的一端固定连接有转动电机，所述定位壳顶端固定连接有连接架，两个所述连接架之间连接有支撑固定件，且支撑固定件固定连接在支撑台上，通过设有的转动调节件，从而起到对两个竖向移动板的尺寸进行调节的作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在整饰辊在对浆纸进行辊压前，设置铺平装置，该装置使即将与整饰辊接触的浆纸进行均匀分散，同时分散后，使用压紧装置给予浆纸适当的作用力，即使浆纸分散的更加均匀，从而使整饰辊对浆纸能够进行均匀辊压，保证浆纸的平整度，同时该铺平装置能够根据每次所进行整饰的纸浆量进行调节辊压的作用，进一步的保证不同纸浆量下整饰出的纸张厚度大小相同的作用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构侧视图；

图3为本发明整体结构俯视图；

图4为本发明侧视局部剖视图；

图5为图1中A区域放大图；

图6为图1中B区域放大图；

图7为图2中C区域放大图；

图8为图3中D区域放大图；

图9为图4中E区域放大图；

图10为图4中F区域放大图。

图中：1-铺平装置；2-支撑台；3-凹槽；4-传送带；5-横向移动板；6-竖向移动板；7-驱动调节件；8-转动调节件；9-驱动辊压件；10-移动槽；11-转动丝杆；12-驱动件；13-移动套；14-高度升降件；15-第一驱动齿轮；16-第一齿轮链；17-驱动电机；18-支撑柱；19-连接壳；20-连接轴；21-第二驱动齿轮；22-齿轮带；23-传动件；24-伸缩气缸；25-限位槽；26-限位板；27-第三驱动齿轮；28-第二齿轮链；29-传动电机；30-限位壳；31-连接套；32-第一双向螺纹杆；33-定位壳；34-转动电机；35-连接架；36-支撑固定件；37-定位架；38-滑杆；39-第二双向螺纹杆；40-旋转电机；41-限位架；42-固定壳；43-压辊；44-伺服电机；45-驱动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：碎浆：将重量百分含量为65-75%木浆、4-16%高岭土、15-25%钛白粉、5-8%滑石粉、5%-8%颜料的原料和水配成质量比为5.5%-7.5%的浆料；

步骤二：磨浆：将配比获得的碎料通过磨浆机进行磨浆；

步骤三：配料：将磨浆后的浆料加入占磨浆后浆料重量百分比为3-5%的湿强剂、0.3-0.5%的助留剂、0.2-0.3%的明矾、0.1-0.15%的渗透剂、0.05-0.15%的助剂而配制成重量百分浓度为2.5%-4.0%的浆料

步骤四：预压：将配料好的浆料采用铺平装置1进行提前压整，并根据每次不同的浆料的量进行调节；

步骤五：整饰：采用网布水印辊对纸浆进行液相与固相分离，破坏纤维絮聚，纸浆中的水被扩散滤出，纤维等固形物随水扩散流动而被阻滤沉积于湿纸页的较薄处使纸页组织更趋均匀。

所述步骤一中的木浆选用阔叶木纤维。

所述步骤一种包括重量百含量为70%木浆、10%高岭土、20%钛白粉、6%滑石粉、7%颜料的原料和水配成质量比为6%的浆料。

所述步骤三中磨浆后的浆料加入站磨浆后浆料的重量百分比为4%的湿强剂、0.4%的助留剂、0.25%明矾、0.125%渗透剂、0.1%的助剂而配制成重量百分浓度为3%的浆料。

所述步骤四中铺平装置1包括支撑台2、设置在支撑台2内部的凹槽3，设置在凹槽3处且顶部与支撑台2上表面同一高度的传送带4，同时传送带4自身为相对密封的，同时传送带4两侧与支撑台2之间相对密封，所述支撑台2上设有两个横向移动板5，且两个横向移动板5之间设有两个竖向移动板6，所述支撑台2上设有对两个横向移动板5之间相对距离进行调节的驱动调节件7，所述驱动调节件7包括分别设置在支撑台2两侧的移动槽10，两个所述移动槽10内部均转动连接有转动丝杆11，两个所述转动丝杆11位于移动槽10外侧的一端固定连接有驱动件12，所述驱动件12包括分别与两个转动丝杆11的一端固定连接的两个第一驱动齿轮15，两个所述第一驱动齿轮15之间传动连接有第一齿轮链16，且一个第一驱动齿轮15的外侧通过联轴器固定连接有驱动电机17，所述驱动电机17通过固定架与支撑台2固定连接，两个所述转动丝杆11外侧分别转动套接有两个移动套13，四个所述移动套13滑动连接在支撑台2上，且四个移动套13两两分布在两个横向移动板5之间，当对不同纸浆进行整饰前，将一定量的纸浆投放至传送带4上，随后，根据投放纸浆的量，分别调节两个横向移动板5与两个竖向移动板6之间的相对的距离，首先调节两个横向移动板5之间的相对距离，即驱动电机17运行，从而使两个第一驱动齿轮15通过齿轮链之间进行传动连接，进一步的使两个转动丝杆11分别在两个移动槽10内部进行同步转动的作用，同时本方案中的两个转动丝杆11为两个螺纹方向相反的丝杆组成，两个转动丝杆11转动分别提供四个移动套13两两相反的驱动力，而四个移动套13在支撑台2的限位的作用下，进而分别驱动两个横向移动板5在支撑台2上进行相对运动；

且支撑台2上设有对两个竖向移动板6进行调节的转动调节件8，所述转动调节件8包括分别滑动套接在两个竖向移动板6外侧两端的四个限位壳30，且两个限位壳30底端竖向移动板6在同一水平面上，竖向移动板6的长度大于限位壳30的长度，同时竖向移动板6内部设有滑轨，使限位壳30在受到外力的作用下可以沿着竖向移动板6的方向进行移动，进一步的使在静止时限位壳30能够相对于竖向进行固定的作用；

两个所述限位壳30顶端固定连接有连接套31，两个所述连接套31之间贯穿有第一双向螺纹杆32，所述第一双向螺纹杆32与两个连接套31转动连接，所述第一双向螺纹杆32外侧设有定位壳33，两个所述连接套31均与定位壳33滑动连接，且第一双向螺纹杆32位于定位壳33外侧的一端固定连接有转动电机34，所述定位壳33顶端固定连接有连接架35，本方案中的竖向移动板6与两个限位壳30滑动连接，且两个限位壳30的厚度较薄，从而可以在一定程度使纸浆的四周保持相对齐平的状态，当对不同量的浆料进行辊压前，即两个横向移动板5之间的位置在进行调节的过程中，两个竖向移动板6外侧的两个限位壳30分别调节与竖向移动板6之间形成的长度，此时，位于两组限位壳30上方的两个转动电机34分别驱动，从而使第一双向螺纹杆32在定位壳33内部进行转动的作用，且在进行转动的过程中，与第一双向螺纹杆32连接的两个连接套31受到驱动力，同时在定位壳33的限位的作用下，进而沿着定位壳33进行相向移动的作用，进一步的两个限位壳30分别沿着竖向移动板6的方向进行移动的作用，或两个限位壳30分别沿着竖向移动板6相反的方向进行移动；

两个所述连接架35之间连接有支撑固定件36，且支撑固定件36固定连接在支撑台2上，所述支撑固定件36包括设置在支撑台2上的两个定位架37，定位架37之间固定连接有两个滑杆38，两个所述连接架35滑动套接在两个滑杆38外侧，且两个连接架35之间贯穿有第二双向螺纹杆39，所述第二双向螺纹杆39的两端分别与两个定位架37转动连接，所述第二双向螺纹杆39位于一个定位架37外侧的一端固定连接有旋转电机40，当两个竖向移动板6的长度调节完成后，调节两个竖向移动板6之间的相对距离，此时，旋转电机40运行，从而使第二双向螺纹杆39在两个定位架37之间进行转动，且在进行转动的过程中，两个连接架35受到相反方向的驱动力，同时在两个滑杆38的限位的作用下，进而两个连接架35分别通过两个限位壳30的连接的作用下，带动两个竖向移动板6进行相向或沿着相反方向移动的作用，进一步的实现对两个竖向移动板6之间的距离调节的作用；

两个所述横向移动板5与两个竖向移动板6之间设有驱动辊压件9，所述驱动辊压件9包括设置在支撑台2上的两个限位架41，两个所述限位架41之间固定连接有固定壳42，所述固定壳42内部固定连接有转动丝杆11，所述转动丝杆11外侧转动套接有驱动块45，所述驱动块45与固定壳42滑动连接，所述转动丝杆11位于固定壳42外侧的一端固定连接有伺服电机44，所述驱动块45底端固定连接有伸缩气缸24，且伸缩气缸24输出端固定连接有压辊43，实现对纸浆所需宽度与长度调节完成后，此时，伺服电机44运行，从而提供转动丝杆11驱动力，进一步的使驱动块45进行驱动，同时驱动块45在固定壳42的限位的作用下，沿着定位壳33进行一定，同时伸缩气缸24运行，且根据纸浆的高度进行伸缩，当伸缩至移动高度后，压辊43则沿着纸浆表面进行辊压的作用，进一步的使纸浆进行均匀分布的作用；

两个所述移动套13顶端设有高度升降件14，且高度升降件14输出端分别与横向移动板5两侧连接，所述高度升降件14包括分别固定连接两个在移动套13顶端的两个支撑柱18，所述支撑柱18上固定连接有连接壳19，所述连接壳19内部转动连接有连接轴20，且连接轴20外侧固定套接有第二驱动齿轮21，所述第二驱动齿轮21外侧啮合连接有齿轮带22，所述齿轮带22与横向移动板5外侧固定连接，两个所述连接轴20位于连接壳19外部的一端固定连接有传动件23，所述传动件23包括分别与两个连接轴20一端固定连接的两个第三驱动齿轮27，两个所述第三驱动齿轮27之间传动连接有两个第二齿轮链28，一个所述驱动齿轮外侧固定连接有传动电机29，所述传动电机29通过固定架固定连接在连接壳19外侧，所述横向移动板5两端分别设有两个限位槽25，且两个限位槽25内部滑动连接有两个限位板26，两个所述限位板26均与连接壳19固定连接，当对纸浆进行均匀辊压后，对应传送带4移动带的驱动的方向进行调节横向移动板5的高度，此时，使传动电机29运行，进而使两个第三驱动齿轮27通过第二齿轮链28进行传动的作用，进一步的使两个第二驱动齿轮21分别进行同步转动，且在进行同步转动的过程中，进而使横向移动板5两侧通过齿轮带22沿着两个驱动齿轮进行移动，同时横向移动板5在两个限位板26的限位的作用下，进而沿着竖直方向上进行竖直向上移动，当横向移动板5移动至一定高度后，传送带4运行，进而实现对辊压后的纸浆进行传送的作用。

本方案中，驱动电机17优选Y80M1-2型号，传动电机29优选SH-00074型号，转动电机34优选Y80M2-2型号，伺服电机44优选RJ090-E03520型号，伸缩气缸24优选MA20型号，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：碎浆：将重量百分含量为65-75%木浆、4-16%高岭土、15-25%钛白粉、5-8%滑石粉、5%-8%颜料的原料和水配成质量比为5.5%-7.5%的浆料；

步骤二：磨浆：将配比获得的碎料通过磨浆机进行磨浆；

步骤三：配料：将磨浆后的浆料加入占磨浆后浆料重量百分比为3-5%的湿强剂、0.3-0.5%的助留剂、0.2-0.3%的明矾、0.1-0.15%的渗透剂、0.05-0.15%的助剂而配制成重量百分浓度为2.5%-4.0%的浆料

步骤四：预压：将配料好的浆料采用铺平装置进行提前压整，并根据每次不同的浆料的量进行调节；

步骤五：整饰：采用网布水印辊对纸浆进行液相与固相分离，破坏纤维絮聚，纸浆中的水被扩散滤出，纤维等固形物随水扩散流动而被阻滤沉积于湿纸页的较薄处使纸页组织更趋均匀。

2.根据权利要求1所述的一种用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺，其特征在于：所述步骤一中的木浆选用阔叶木纤维。

3.根据权利要求2所述的一种用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺，其特征在于：所述步骤一种包括重量百含量为70%木浆、10%高岭土、20%钛白粉、6%滑石粉、7%颜料的原料和水配成质量比为6%的浆料。

4.根据权利要求1所述的一种用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺，其特征在于：所述步骤三中磨浆后的浆料加入站磨浆后浆料的重量百分比为4%的湿强剂、0.4%的助留剂、0.25%明矾、0.125%渗透剂、0.1%的助剂而配制成重量百分浓度为3%的浆料。

5.根据权利要求1所述的一种用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺，其特征在于：所述步骤四中铺平装置包括支撑台、设置在支撑台内部的凹槽，设置在凹槽处且顶部与支撑台上表面同一高度的传送带，所述支撑台上设有两个横向移动板，且两个横向移动板之间设有两个竖向移动板，所述支撑台上设有对两个横向移动板之间相对距离进行调节的驱动调节件，且支撑台上设有对两个竖向移动板进行调节的转动调节件，两个所述横向移动板与两个竖向移动板之间设有驱动辊压件。

6.根据权利要求5所述的一种用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺，其特征在于：所述驱动调节件包括分别设置在支撑台两侧的移动槽，两个所述移动槽内部均转动连接有转动丝杆，两个所述转动丝杆位于移动槽外侧的一端固定连接有驱动件，两个所述转动丝杆外侧分别转动套接有两个移动套，四个所述移动套滑动连接在支撑台上，且四个移动套两两分布在两个横向移动板之间，两个所述移动套顶端设有高度升降件，且高度升降件输出端分别与横向移动板两侧连接。

7.根据权利要求6所述的一种用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺，其特征在于：所述驱动件包括分别与两个转动丝杆的一端固定连接的两个第一驱动齿轮，两个所述第一驱动齿轮之间传动连接有第一齿轮链，且一个驱动齿轮的外侧通过联轴器固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过固定架与支撑台固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺，其特征在于：所述高度升降件包括分别固定连接两个在移动套顶端的两个支撑柱，所述支撑柱上固定连接有连接壳，所述连接壳内部转动连接有连接轴，且连接轴外侧固定调节有第二驱动齿轮，两个所述连接轴位于连接壳外部的一端固定连接有传动件，所述横向移动板两端分别设有两个限位槽，且两个限位槽内部滑动连接有两个限位板，两个所述限位板均与连接壳固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺，其特征在于：所述传动件包括分别与两个连接轴一端固定连接的两个第三驱动齿轮，两个所述第三驱动齿轮之间传动连接有两个第二齿轮链，一个所述驱动齿轮外侧固定连接有传动电机，所述传动电机通过固定架固定连接在连接壳外侧。

10.根据权利要求8所述的一种用表面平整性技术的装饰原装纸生产工艺，其特征在于：所述转动调节件包括分别滑动套接在两个竖向移动板外侧两端的四个限位壳，且两个限位壳底端竖向移动板在同一水平面上，两个所述限位壳顶端固定连接有连接套，两个所述连接套之间贯穿有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆与两个连接套转动连接，所述第一双向螺纹杆外侧设有定位壳，两个所述连接套均与定位壳滑动连接，且第一双向螺纹杆位于定位壳外侧的一端固定连接有转动电机，所述定位壳顶端固定连接有连接架，且连接架，两个所述连接架之间连接有支撑固定件，且支撑固定件固定连接在支撑台上。

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