CN111235835B - 一种洗衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洗衣机,涉及洗衣机技术领域。为解决相关技术中的洗衣机在将排水管的排水口设置得低于洗衣筒内的水位的情况下,排水时容易造成洗衣筒内的部分水意外地流出的问题而发明。该洗衣机,包括:箱体;洗衣筒,洗衣筒设置于箱体内,且洗衣筒的底部开设有排水口;排水件,排水件内形成有排水通道以及进气通道,排水通道具有第一端口和第二端口,进气通道的第一端用于与大气连通,第二端用于连通排水通道;排水泵,排水泵的进水口与排水口相连通;第一排水管,第一排水管连接于排水泵的出水口与第一端口之间;第二排水管,第二排水管的第一端与第二端口连接。本发明可用于衣服的清洗。

Description

一种洗衣机
技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域,尤其涉及一种洗衣机。
背景技术
洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器,越来越多的人用洗衣机去清洗衣物、被褥等大件物品,省时省力,洗衣机正在成为人们生活中必不可少的家用电器。
按照排水的方式,洗衣机分为上排水式洗衣机和下排水式洗衣机,其中,上排水式洗衣机就是排水管向上延伸,排水时通过水泵提升废水然后将其排出。
相关技术中的一种洗衣机(上排水式),如图1所示,包括洗衣筒01以及排水管02,排水管02的一端通过排水泵03与洗衣筒01的排水口011相连接,排水管02先向上延伸,再向下沿伸,且排水管02的最高点高于洗衣筒01内的最高水位线。
本申请的发明人发现,上述洗衣机,如图1所示,如果排水管02的出口021低于洗衣筒01内的水位,在停止排水时,由于排水泵03不具有封水作用,在虹吸效应的作用下,洗衣机内的水仍会继续排出,直至洗衣筒01内的水位和排水管02的出口021相平齐,这样会造成洗衣筒01内的部分水意外地流出,尤其是在洗衣筒01只需排出部分水的情况下更明显,从而会影响洗衣机后续的洗涤效果。
发明内容
本发明的实施例提供一种洗衣机,用于解决相关技术中的洗衣机在将排水管的排水口设置得低于洗衣筒内的水位的情况下,排水时容易造成洗衣筒内的部分水意外地流出的问题。
为达到上述目的,本发明的实施例提供了一种洗衣机,包括:箱体;洗衣筒,所述洗衣筒设置于所述箱体内,且所述洗衣筒的底部开设有排水口;排水件,所述排水件内形成有排水通道以及进气通道,所述排水通道具有第一端口和第二端口,且所述第一端口高于所述洗衣筒的最高水位线设置,所述进气通道的第一端用于与大气连通,第二端用于连通所述排水通道;排水泵,所述排水泵的进水口与所述排水口相连通;第一排水管,所述第一排水管连接于所述排水泵的出水口与所述第一端口之间;第二排水管,所述第二排水管的第一端与所述第二端口连接,第二端低于所述第二端口设置。
本发明实施例提供的洗衣机,由于排水件的第一端口高于洗衣筒的最高水位线设置,这样在洗衣筒内的水位在达到最高水位线时,可以阻止一部分水经排水泵、第一排水管,从排水件的第一端口进入排水通道并从第二排水管流出。由于排水件还具有进气通道,并且进气通道的第一端用于与大气连通,第二端用于连通排水通道,这样在排水泵停止工作时,排水通道就可以通过进气通道与大气相连通,此时,在大气压以及水自身重力的作用下,排水通道内残余的水的一部分会经第一端口、第一排水管向下流,另一部分会经第二端口由第二排水管排出。由此,就可以避免在排水泵停止工作时,洗衣筒内的水在虹吸效应的作用下继续排出,从而保证洗衣筒内的水位在预设的位置,以保证后续的洗涤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为相关技术中的一种洗衣机的结构示意图;
图2为本发明一些实施例中的洗衣机的结构示意图;
图3为本发明第一实施例中的阀门处于关闭状态的示意图;
图4为本发明第一实施例中的阀门处于打开状态的示意图;
图5为本发明一些实施例中的洗衣机的结构示意图;
图6为本发明第二实施例中的阀门处于关闭状态的示意图;
图7为本发明第二实施例中的阀门处于打开状态的示意图;
图8为本发明一些实施例中的洗衣机的结构示意图;
图9为本发明第三实施例中的阀门处于关闭状态的示意图;
图10为本发明第三实施例中的阀门处于打开状态的示意图;
图11为本发明一些实施例中的洗衣机的结构示意图;
图12为本发明一些实施例中的排水件的结构示意图。
附图标记:箱体1;洗衣筒2;排水口21;回流口22;排水件3;排水通道31;第一端口311;第二端口312;进气通道32;阀腔321;排水泵4;第一排水管51;第二排水管52;阀门6;第一封挡件61;第一气孔611;安装槽612;弹性阀片62;插块621;第二封挡件63a;第三封挡件63b;第二气孔631;第三气孔632;定位孔633;阀腔64a;第一通气间隙64b;浮子65;第四封挡件66a;第四气孔661;第五封挡件66b;第五气孔662;第三通气间隙6621;第六封挡件66c;第六气孔663;凸台664;阀芯67a;安装柱67b;第二通气间隙68;弹性件69;回流管7;悬挂系统9。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明实施例中的洗衣机可以是波轮洗衣机,也可以是滚筒洗衣机,在此不做具体限定。
下面以波轮洗衣机为例来说明本发明的原理:
如图2和图3所示,该洗衣机,包括:箱体1;洗衣筒2,洗衣筒2设置于箱体1内,且洗衣筒2的底部开设有排水口21;排水件3,排水件3具有排水通道31以及进气通道32,排水通道31具有第一端口311和第二端口312,且第一端口311高于洗衣筒2的最高水位线设置,进气通道32的第一端(图3中所示的进气通道32的上端)用于与大气连通,第二端(图3中所示的进气通道32的下端)用于连通排水通道31;排水泵4,排水泵4的进水口与排水口21相连通;第一排水管51,第一排水管51连接于排水泵4的出水口与第一端口311之间;第二排水管52,第二排水管52的第一端与第二端口312连接,第二端低于第二端口312设置。
该洗衣机还包括驱动电机,驱动电机设置于洗衣筒2的下方,该驱动电机通过传动系统与洗衣筒2相连接;如图2所示,洗衣筒2还通过悬挂系统9(比如挂簧)与箱体1相连接。
上述洗衣机在排水时,如图2所示,排水泵4工作,将洗衣筒2内的水抽入至第一排水管51,然后沿第一排水管51向上经第一端口311流入排水件3的排水通道31,接着由排水通道31的第二端口312流入至第二排水管52中,并由第二排水管52的第二端排出。
上述洗衣机中,如图2所示,由于排水件3的第一端口311高于洗衣筒2的最高水位线设置,这样在洗衣筒2内的水位在达到最高水位线时,可以避免洗衣筒2中一部分水经排水泵4、第一排水管51,从排水件3的第一端口311进入排水通道31并从第二排水管52流出。如图2和图4所示,由于排水件3还具有进气通道32,并且进气通道32的第一端用于与大气连通,第二端用于连通排水通道31,这样在排水泵4停止工作时,排水通道31就可以通过进气通道32与大气相连通,此时,在大气压以及水自身重力的作用下,排水通道31内残余的水的一部分会经第一端口311、第一排水管51向下流,另一部分会经第二端口312由第二排水管52排出。由此,就可以避免在排水泵4停止工作时,洗衣筒2内的水在虹吸效应的作用下继续排出,从而保证洗衣筒2内的水位在预设的位置,以保证后续的洗涤效果。
在排水件3中由于排水通道31可通过进气通道32与大气连通,这样在排水时,在排水压力的作用下,排水通道31内的水容易从进气通道32中溢出,不但需要费时费力的清理,而且还容易造成安全隐患,为了解决排水时排水通道31内容易从进气通道32中溢出的问题,如图2、图3和图4所示,该洗衣机还包括阀门6,阀门6用于在排水泵4排水时关闭进气通道32,在排水泵4停止排水时打开进气通道32。通过设置阀门6,这样,如图2和图4所示,在排水泵4停止排水时,打开阀门6,排水通道31可通过进气通道32与大气连通,以消除虹吸效应;如图2和图3所示,在排水泵4排水时,关闭进气通道32,以防止水在排水压力的作用下由排水通道31进入进气通道32,并由进气通道32溢出,不但可以省去清理溢出的水,而且还可以避免溢出水到处流动所造成的安全隐患(比如遇到电线造成短路)。
除了可以通过设置阀门6的方式之外,还可以通过设置回流管7的方式来解决排水时排水通道31内容易从进气通道32中溢出的问题,如图11和图12所示,洗衣筒2上还开设有与洗衣筒2的筒腔连通的回流口22,且回流口22高于洗衣筒2的最高水位线设置;洗衣机还包括回流管7,回流管7连接于进气通道32的第一端与回流口22之间。将上述回流口22高于洗衣筒2的最高水位线设置,这样可以防止洗衣筒2内的水没过回流口22,以影响回流管7内的水回流至洗衣筒2中。通过设置回流管7,这样在排水泵4排水时,排水通道31中的大部分水流经第二端口312进入第二排水管52排出,少部分的水经进气通道32的第一端进入回流管7内,并沿回流管7回流至洗衣筒2内,防止溢出至洗衣筒2之外。
上述回流管7可以为软管,也可以可弯曲管,在此不做具体限定。
为了更好地阻止排水通道31中的水进入到进气通道32中溢出,如图3所示,排水通道31沿水平方向延伸,进气通道32沿竖直方向延伸,且位于排水通道31的上方。通过上述设置,这样排水通道31中的水要想进入进气通道32中,需要克服自身重力,从而增加了水通道中的水进入到进气通道32中的难度,有利于更好地阻止排水通道31中的水进入到进气通道32中溢出。
本发明实施例中的排水件3,如图3和图12所示,可以为三通管,第一端口311、第二端口312、进气通道32的第一端分别为三通管的三个管口。
在本发明实施例中的洗衣机中,如图2所示,排水件3可以设置于箱体1之外,第一排水管51从箱体1的底部伸出箱体1,然后向上延伸与排水件3相连接;另外,如图11所示,排水件3也可以设置于箱体1之内,第二排水管52从箱体1的顶部伸出箱体之外,然后向下延伸。
上述阀门6的结构不唯一,至少包括以下所述实施例:
图2、图3和图4所示为本发明中洗衣机的阀门6结构的第一实施例,在该实施例中,阀门6包括:第一封挡件61,第一封挡件61用于将进气通道32封堵,第一封挡件61上开设有第一气孔611;弹性阀片62,弹性阀片62设置于第一封挡件61靠近排水通道31的一侧(图3中所示的第一封挡件61的下侧);如图3所示,当第一封挡件61靠近排水通道31的一侧的压力大于或等于第一阈值时,弹性阀片62可发生变形,将第一气孔611关闭,以关闭进气通道32;如图4所示,当第一封挡件61靠近排水通道31的一侧的压力小于第一阈值时,弹性阀片62可恢复至初始状态,将第一气孔611打开,以打开进气通道32。
其中,上述第一阈值的大小可以根据排水泵4的排水压力来设置,具体可设置得小于排水泵4的排水压力;弹性阀片62可以由橡胶类材料制成;当第一封挡件61靠近排水通道31的一侧的压力小于第一阈值时,弹性阀片62可以在自身弹力的作用下恢复至初始状态;另外,如图4所示,在排水通道31沿水平方向设置,进气通道32沿竖直方向设置且位于排水通道31上方的情况下,弹性阀片62也可以在自身重力的作用下恢复至初始状态。
下面为第一实施例中的阀门6的工作原理:如图2和图3所示,排水泵4在排水时,洗衣筒2中的水由排水泵4抽出,经第一排水管51进入至排水件3的排水通道31中,由于弹性阀片62是设置在第一封挡件61靠近排水通道31的一侧,这样,弹性阀片62在水压的作用下发生变形,以将第一气孔611封堵,以关闭进气通道32,避免水从进气通道32溢出;如图2和图4所示,排水泵4停止排水时,排水通道31中的水压大幅降低,降低至第一阈值以下时,弹性阀片62可恢复至初始状态,将第一气孔611打开,以打开进气通道32,使排水通道31与大气相连通,从而消除虹吸效应。
在该实施例中阀门6是通过弹性阀片62来打开和关闭第一气孔611,进而打开和关闭进气通道32,该阀门6的零部件数目较少,结构简单,从而有利于降低该阀门6的成本。
在第一实施例所述的阀门6中,弹性阀片62与第一封挡件61的连接方式不唯一,比如弹性阀片62可以一端与第一封挡件61连接,另一端自由设置,具体如图3和图4所示,沿排水通道31的延伸方向,弹性阀片62的第一端与第一封挡件61相连接,第二端自由设置,如图3所示,当第一封挡件61靠近排水通道31的一侧的压力大于或等于第一阈值时,弹性阀片62的第二端与第一封挡件61相抵靠,使弹性阀片62将第一气孔611关闭,以关闭进气通道32;如图4所示,当第一封挡件61靠近排水通道31的一侧的压力小于第一阈值时,弹性阀片62的第二端与第一封挡件61相分离,使弹性阀片62将第一气孔611打开,以打开进气通道32。
另外,弹性阀片62也可以两端均与第一封挡件61连接,具体如下所述:沿排水通道31的延伸方向,弹性阀片62的两端均与第一封挡件61相连接;当第一封挡件61靠近排水通道31的一侧的压力大于或等于第一阈值时,弹性阀片62发生弯曲变形,使弹性阀片62的中部与第一封挡件61相抵靠,将第一气孔611关闭,以关闭进气通道32;当第一封挡件61靠近排水通道31的一侧的压力小于第一阈值时,弹性阀片62的中部与第一封挡件61相分离,将第一气孔611打开,以打开进气通道32。相比弹性阀片62的两端均连接的连接方式,如图3和图4所示,弹性阀片62的一端与第一封挡件61连接,另一端自由设置的连接方式,由于弹性阀片62只有一端与第一封挡件61连接,这样可以简化弹性阀片62的连接结构,从而在安装弹性阀片62时更加方便快捷。
弹性阀片62可以通过以下结构与第一封挡件61连接:如图3所示,弹性阀片62上设有插块621,第一封挡件61上开设有安装槽612。插块621配合插入安装槽612中,以使弹性阀片62与第一封挡件61相连接。
其中,在弹性阀片62可以一端与第一封挡件61连接,另一端自由设置的实施例中,弹性阀片62的设置方式不唯一,比如,如图4所示,沿排水通道31的延伸方向,弹性阀片62的第一端(图4中所示弹性阀片62设置插块621的一端)可以位于第一气孔611靠近第一端口311的一侧。
此外,弹性阀片62也可以采用以下设置:沿排水通道31的延伸方向,弹性阀片62的第一端可以位于第一气孔611靠近第二端口312的一侧。相比弹性阀片62的第一端位于第一气孔611靠近第二端口312的一侧,当弹性阀片62的第一端位于第一气孔611靠近第一端口311的一侧时,如图4所示,弹性阀片62的自由端(也就是第二端,图4中所示的右端)是位于弹性阀片62的背向水流冲击的一端,这样可以避免弹性阀片62的自由端在排水通道31内水流的冲击下与第一封挡件61分离,以打开第一气孔611,从而保证了该阀门6的正常工作。
在第一实施例所述的阀门6中,第一封挡件61可以设置于进气通道32的端部(如图3所示),也可以设置于进气通道32的内部,在此不做具体限定;
其中,如图3所示,第一封挡件61可以为挡板。
图5、图6和图7所示为本发明中洗衣机的阀门6结构的第二实施例,在该实施例中,进气通道32沿竖直方向延伸,且进气通道32的下端用于连通排水通道31;阀门6包括:第二封挡件63a,第二封挡件63a设置于进气通道32中,且用于将进气通道32封堵,且第二封挡件63a上开设有第二气孔631;第三封挡件63b,第三封挡件63b用于将进气通道32封堵,第三封挡件63b位于第二封挡件63a的上方,且与第二封挡件63a相隔设置,以使第三封挡件63b、第二封挡件63a与进气通道32的通道壁围成阀腔64a,第三封挡件63b上开设有第三气孔632;浮子65,浮子65设置于阀腔64a中,且沿水平方向,浮子65与阀腔64a的腔壁之间具有第一通气间隙64b,第一通气间隙64b与第二气孔631连通,浮子65可随阀腔64a中水位的变化在第一位置和第二位置间上下移动,如图6所示,当浮子65在第一位置时,浮子65将第三气孔632封关闭,以关闭进气通道32;如图7所示,当浮子65在第二位置时,浮子65与第二封挡件63a相抵靠,使第三气孔632与第一通气间隙64b连通,以打开进气通道32。
下面为第二实施例中的阀门6的工作原理:如图5和图6所示,排水泵4在排水时,洗衣筒2中的水由排水泵4抽出,经第一排水管51进入至排水件3的排水通道31中,在排水泵4的排水压力下水通过第二封挡件63a上的第二气孔631进入到阀腔64a中,随着阀腔64a中水位的升高,浮子65受到水的浮力向上移动至第一位置,将第三气孔632关闭,以关闭进气通道32,从而避免水从进气通道32溢出;如图5和图7所示,排水泵4停止排水时,排水通道31中的水压大幅降低,阀腔64a中水位下降,浮子65随着水位向下移动至第二位置,此时第三气孔632与第一通气间隙64b连通,气体从第三气孔632、第一通气间隙64b、第二气孔631进入到排水通道31中,从而消除虹吸效应。
在该实施例中阀门6是通过浮子65的上下浮动来打开和关闭第三气孔632,进而打开和关闭进气通道32,该阀门6的零部件数目同样比较少,结构简单,从而有利于降低该阀门6的成本。
在第二实施例所述的阀门6中,浮子65的形状不唯一,比如,如图6所示,浮子65可以呈球状,也可以呈正多面体,比如正方体。相比正多面体,当浮子65呈球形时,由于球形没有棱角,这样减少了浮子65与阀腔64a的内壁摩擦,从而保证浮子65的顺利地上下浮动。
在浮子65呈球状的实施例中,为了浮子65在阀腔64a内浮起时准确地将第三气孔632关闭,如图6和图7所示,第二封挡件63a上还开设有定位孔633,定位孔633与第三气孔632同轴设置;如图7所示,当浮子65在第二位置时,浮子65的一部分伸入至定位孔633中。通过设置定位孔633,并且定位孔633与第三气孔632同轴设置,这样在浮子65处于第二位置时,浮子65的一部分就可以伸入至定位孔633中,定位孔633可以对浮子65起到定位的作用,避免浮子65滚动,从而使得浮子65的中心与第三气孔632的中心相对,那么在阀腔64a中水位升高时,浮子65就可以准确地将第三气孔632关闭。
在第二实施例所述的阀门6中,如图6所示,第二封挡件63a可以设置于进气通道32的下端处,第三封挡件63b可以设置于进气通道32的上端处;此外,第二封挡件63a、第三封挡件63b也可以也可以均设置于进气通道32的中部。
其中,如图6所示,第二封挡件63a可以为挡板,第三封挡件63b可以为封挡盖,封挡盖卡接与进气通道32的上端。
图8、图9和图10所示为本发明中洗衣机的阀门6结构的第三实施例,在该实施例中,阀门6包括:第四封挡件66a,第四封挡件66a用于将进气通道32封堵,且第四封挡件66a上开设有第四气孔661;第五封挡件66b,第五封挡件66b用于将进气通道32封堵,沿进气通道32的延伸方向,第五封挡件66b与第四封挡件66a相隔设置,且第五封挡件66b位于第四封挡件66a远离排水通道31的一侧,第五封挡件66b上开设有第五气孔662;阀芯67a,阀芯67a位于第五封挡件66b靠近第四封挡件66a的一侧(图9中所示的第五封挡件66b的下侧),且沿第五气孔662的轴向,阀芯67a与第五封挡件66b可移动连接,沿第五气孔662的径向,阀芯67a与进气通道32的通道壁之间具有第二通气间隙68,第二通气间隙68与第四气孔661相连通;弹性件69,弹性件69用于向阀芯67a施加沿第五气孔662的轴向且指向第四封挡件66a的弹性力;如图9所示,当第五封挡件66b靠近排水通道31的一侧(图9中所示的第五封挡件66b的下侧)压力大于或等于第二阈值时,阀芯67a可克服弹性力沿第五气孔662的轴向移动至关闭位置,将第五气孔662关闭,以关闭进气通道32;如图10所示,当第五封挡件66b靠近排水通道31的一侧压力小于第二阈值时,阀芯67a可在弹性件69的弹性力的作用下沿第五气孔662的轴向移动至打开位置,使第五气孔662与第二通气间隙68相连通,以打开进气通道32。
其中,上述第二阈值的大小可以根据排水泵4的排水压力来设置,具体可设置得小于排水泵4的排水压力。
下面为第三实施例所述的阀门6的工作原理:如图8和图9所示,排水泵4在排水时,洗衣筒2中的水由排水泵4抽出,经第一排水管51进入至排水件3的排水通道31中,在排水泵4的排水压力下水通过第四封挡件66a上的第四气孔661进入到位于第四封挡件66a与第五封挡件66b之间的进气通道32中,阀芯67a在水压的作用下,克服弹性件69对阀芯67a施加的弹性力沿第五气孔662的轴向移动至关闭位置,使阀芯67a与第五封挡件66b相抵靠,将第五气孔662关闭,以关闭进气通道32,从而避免水从进气通道32溢出;如图8和图10所示,排水泵4停止排水时,排水通道31中的水压大幅降低,阀芯67a在弹性件69的弹性力的作用下沿第五气孔662的轴向移动至打开位置,使第五气孔662与第二通气间隙68相连通,以打开进气通道32,使排水通道31与大气连通,从而消除虹吸效应。
在该实施例中的阀门6在排水泵4停止排水时,阀芯67a是在弹性件69的弹性力的作用下进行复位,进而打开进气通道32的,采用弹性件69为阀芯67a提供复位力,这样使得阀芯67a的复位力较为稳定,大大减少了阀芯67a发生卡死不能复位的概率,从而保证该阀门6的正常工作。
在第三实施例所述的阀门6中,阀芯67a与第五封挡件66b之间的连接结构不唯一,比如,如图9所示,阀芯67a可以通过安装柱67b与第五封挡件66b可移动连接,安装柱67b与阀芯67a固定连接,安装柱67b穿设于第五气孔662中,且与第五气孔662的孔壁之间具有第三通气间隙6621,安装柱67b可沿第五气孔662的轴向相对第五气孔662的孔壁移动。
此外,阀芯67a与第五封挡件66b之间的连接结构也可以为以下所述:第五封挡件66b上另开设有导向孔,阀芯67a可以通过安装柱67b与导向孔滑动连接。相比阀芯67a通过安装柱67b与导向孔滑动连接的实施例,阀芯67a通过安装柱67b与第五气孔662可移动连接的实施例中,第五气孔662既起到通气的作用,同时也起到移动导向的作用,这样在第五封挡件66b上就无需另开设导向孔,从而有利于简化该阀门6的结构。
在第三实施例所述的阀门6中,弹性件69可以为与阀芯67a连接的弹簧,也可以为与阀芯67a连接的弹片,在此不做具体限定。
当弹性件69为弹簧时,为了便于弹簧的安装,如图9所示,阀门6还包括第六封挡件66c,第六封挡件66c用于将进气通道32封堵,沿进气通道32的延伸方向,第六封挡件66c与第五封挡件66b相隔设置,且第六封挡件66c位于第五封挡件66b远离排水通道31的一侧,第六封挡件66c上开设有第六气孔663;安装柱67b为空心柱;弹性件69为弹簧,弹簧设置于安装柱67b的中心孔中,如图9所示,当阀芯67a位于关闭位置时,弹簧的一端与阀芯67a相抵靠,另一端与第六封挡件66c相抵靠,且弹簧处于压缩状态。如图8和图10所示,在排水泵4停止排水时,阀芯67a在弹簧的弹性力的作用下移动至打开位置,这是,空气就可以通过第六气孔663、第三通气间隙6621、第二通气间隙68、第四气孔661进入到排水通道31中,以消除虹吸效应。通过设置第六封挡件66c,这样第六封挡件66c可以与弹簧的一端相抵靠,以对弹簧进行支撑;通过将弹簧设置于安装柱67b的中心孔中,这样安装柱67b可以对弹簧进行径向限位,保证弹簧在压缩时的稳定性,同时将弹簧设置于安装柱67b的中心孔中,这样安装柱67b的外壁可以对弹簧进行保护,避免水与弹簧直接接触对弹簧的腐蚀。
在第三实施例所述的阀门6中,第四气孔661与阀芯67a的位置关系也不唯一,比如,如图9所示,第四气孔661可以与阀芯67a相对设置,也就是;沿第五气孔662的径向,第四气孔661与第二通气间隙68错开设置;第四封挡件66a靠近第五封挡件66b的一侧的表面上形成有凸台664,如图10所示,当阀芯67a位于打开位置时,阀芯67a与凸台664相抵靠。由于阀芯67a与凸台664相抵靠,这样在阀芯67a与第四封挡件66a之间可以形成间隙,使得第二通气间隙68与第四气孔661相连通。
此外,沿第五气孔662的径向,第四气孔661也可以与阀芯67a错开设置,也就是,第四气孔661与第二通气间隙68相对设置。相比第四气孔661与阀芯67a错开设置,当第四气孔661与阀芯67a相对设置时,第四封挡件66a无需在阀芯67a相对区域之外额外设置区域用于开设第四气孔661,从而有利于减小第四封挡件66a在沿第五气孔662径向上的尺寸,进而使得该阀门6的结构更加紧凑。
在第三实施例所述的阀门6中,如图9所示,第四封挡件66a、第五封挡件66b、第六封挡件66c可以均为封挡板。
其中,第四封挡件66a、第六封挡件66c可以分别设置于进气通道32的两端,也可以均设置于进气通道32内(如图9所示),在此不做具体限定。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种洗衣机,其特征在于,包括:
箱体;
洗衣筒,所述洗衣筒设置于所述箱体内,且所述洗衣筒的底部开设有排水口;
排水件,所述排水件内形成有排水通道以及进气通道,所述排水通道具有第一端口和第二端口,且所述第一端口高于所述洗衣筒的最高水位线设置,所述进气通道的第一端用于与大气连通,第二端用于连通所述排水通道;
排水泵,所述排水泵的进水口与所述排水口相连通;
第一排水管,所述第一排水管连接于所述排水泵的出水口与所述第一端口之间;
第二排水管,所述第二排水管的第一端与所述第二端口连接,第二端低于所述第二端口设置;
阀门,所述阀门用于在所述排水泵排水时关闭所述进气通道,在所述排水泵停止排水时打开所述进气通道;
其中,所述阀门包括:
第一封挡件,所述第一封挡件用于将所述进气通道封堵,所述第一封挡件上开设有第一气孔;
弹性阀片,所述弹性阀片设置于所述第一封挡件靠近所述排水通道的一侧;
当所述第一封挡件靠近所述排水通道的一侧的压力大于或等于第一阈值时,所述弹性阀片可发生变形,将所述第一气孔关闭,以关闭所述进气通道;
当所述第一封挡件靠近所述排水通道的一侧的压力小于第一阈值时,所述弹性阀片可恢复至初始状态,将所述第一气孔打开,以打开所述进气通道;
沿所述排水通道的延伸方向,所述弹性阀片的第一端与所述第一封挡件相连接,第二端自由设置;
当所述第一封挡件靠近所述排水通道的一侧的压力大于或等于第一阈值时,所述弹性阀片的第二端与所述第一封挡件相抵靠,使所述弹性阀片将所述第一气孔关闭,以关闭所述进气通道;
当所述第一封挡件靠近所述排水通道的一侧的压力小于第一阈值时,所述弹性阀片的第二端与所述第一封挡件相分离,使所述弹性阀片将所述第一气孔打开,以打开所述进气通道;
或,
所述进气通道沿竖直方向延伸,且所述进气通道的下端用于连通所述排水通道;
所述阀门包括:
第二封挡件,所述第二封挡件用于将所述进气通道封堵,所述第二封挡件上开设有第二气孔;
第三封挡件,所述第三封挡件用于将所述进气通道封堵,所述第三封挡件位于所述第二封挡件的上方,且与所述第二封挡件相隔设置,以使所述第三封挡件、所述第二封挡件与所述进气通道的通道壁围成阀腔,所述第三封挡件上开设有第三气孔;
浮子,所述浮子设置于所述阀腔中,且沿水平方向,所述浮子与所述阀腔的腔壁之间具有第一通气间隙,所述第一通气间隙与所述第二气孔连通,所述浮子可随所述阀腔中水位的变化在第一位置和第二位置间上下移动,当所述浮子在所述第一位置时,所述浮子将所述第三气孔关闭,以关闭所述进气通道;当所述浮子在所述第二位置时,所述浮子与所述第二封挡件相抵靠,使所述第三气孔与所述第一通气间隙连通,以打开所述进气通道;
所述浮子呈球形;
所述第二封挡件上还开设有定位孔,所述定位孔与所述第三气孔同轴设置;
当所述浮子在所述第二位置时,所述浮子的一部分伸入至所述定位孔中;
或,
所述阀门包括:
第四封挡件,所述第四封挡件用于将所述进气通道封堵,所述第四封挡件上开设有第四气孔;
第五封挡件,所述第五封挡件用于将所述进气通道封堵,沿所述进气通道的延伸方向,所述第五封挡件与所述第四封挡件相隔设置,且所述第五封挡件位于所述第四封挡件远离所述排水通道的一侧,所述第五封挡件上开设有第五气孔;
阀芯,所述阀芯位于所述第五封挡件靠近所述第四封挡件的一侧,且沿所述第五气孔的轴向,所述阀芯与所述第五封挡件可移动连接,沿所述第五气孔的径向,所述阀芯与所述进气通道的通道壁之间具有第二通气间隙,所述第二通气间隙与所述第四气孔相连通;
弹性件,所述弹性件用于向所述阀芯施加沿所述第五气孔的轴向且指向所述第四封挡件的弹性力;
当所述第五封挡件靠近所述排水通道的一侧压力大于或等于第二阈值时,所述阀芯可克服所述弹性力沿所述第五气孔的轴向移动至关闭位置,将所述第五气孔关闭,以关闭所述进气通道;
当所述第五封挡件靠近所述排水通道的一侧压力小于所述第二阈值时,所述阀芯可在所述弹性力的作用下沿所述第五气孔的轴向移动至打开位置,使所述第五气孔与所述第二通气间隙相连通,以打开所述进气通道;
所述阀芯通过安装柱与所述第五封挡件可移动连接;
所述安装柱与所述阀芯固定连接,所述安装柱穿设于所述第五气孔中,且与所述第五气孔的孔壁之间具有第三通气间隙,所述安装柱可沿所述第五气孔的轴向相对所述第五气孔的孔壁移动。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,当所述阀门包括弹性阀片时,沿所述排水通道的延伸方向,所述弹性阀片的第一端位于所述第一气孔靠近所述第一端口的一侧。
3.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,当所述阀门包括所述第四封挡件、所述第五封挡件时,所述阀门还包括第六封挡件,所述第六封挡件用于将所述进气通道封堵,沿所述进气通道的延伸方向,所述第六封挡件与所述第五封挡件相隔设置,且所述第六封挡件位于所述第五封挡件远离所述排水通道的一侧,所述第六封挡件上开设有第六气孔;
所述安装柱为空心柱;
所述弹性件为弹簧,所述弹簧设置于所述安装柱的中心孔中,当所述阀芯位于所述关闭位置时,所述弹簧的一端与所述阀芯相抵靠,另一端与所述第六封挡件相抵靠,且所述弹簧处于压缩状态。
4.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,当所述阀门包括所述第四封挡件、所述第五封挡件时,
所述第四气孔与所述阀芯相对设置;
所述第四封挡件靠近所述第五封挡件的一侧的表面上形成有凸台,当所述阀芯位于所述打开位置时,所述阀芯与所述凸台相抵靠。
5.根据权利要求1~4任一项所述的洗衣机,其特征在于,所述排水通道沿水平方向延伸,所述进气通道沿竖直方向延伸,且位于所述排水通道的上方。
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